Zaprawy do układania pieców i kominków: gotowe i zrób to sam
Zaprawę do układania pieca można przygotować tylko przez dodanie wody do gotowej mieszanki lub możesz samodzielnie wykonać całą pracę. W drugim przypadku oszczędności mogą sięgać 15-30%. W zależności od elementu konstrukcyjnego pieca wymagania dotyczące materiałów różnią się, dlatego rozumiemy opcje składu, które mogą być reprezentowane przez różne składniki, dodatki i proporcje.
Ogólna charakterystyka zaprawy glinianej do układania pieców
Piece z kominkami zbudowane są z cegły, której surowcem do produkcji jest glina. Podobne spoiwo w bazie zaprawy murarskiej zapewnia konstrukcji solidność dzięki wysokiej przyczepności materiałów. Cechą tej kompozycji jest również to, że można ją namoczyć i ponownie wykorzystać.
Zaletami glinianej mieszanki ogniotrwałej do układania pieców i kominków są następujące właściwości:
- niska rozszerzalność cieplna;
- odporność na otwarty ogień;
- trwałość;
- zero przepuszczalności pary;
- obojętność na agresywne produkty spalania.
Ale glina nasiąka w kontakcie z wodą, co ogranicza stosowanie roztworu w suchych pomieszczeniach. W przypadku pieców do układania należy starannie dobrać spoiwo, wypełniacz i dodatki pod względem składu i proporcji. Wynika to z różnych obciążeń w zależności od temperatury.
Stan pracy cegły oznacza wstępne moczenie. Grubość spoin może wynosić 3-5 mm w części głównej i do 12 mm w okładzinie. Średnie zużycie suchej mieszanki wynosi 10 kg na 17-20 cegieł. 25 litrów przygotowanego roztworu wystarcza na 100 sztuk.
Zaprawy do układania różnych sekcji pieca
Strukturalnie piec składa się z 11 oddzielnych sekcji. Każdy z nich ma różnice funkcjonalne, a materiałowi stawiane są inne wymagania. Dlatego dla fundamentu ważne jest zapewnienie wysokiej wytrzymałości na naprężenia mechaniczne. W tym celu do zaprawy murarskiej do pieca dodaje się dodatki wzmacniające.
Aby odizolować podstawę od ciepła, układa się arkusze mineralne lub azbest. Ponadto temperatura wzrasta do 600 stopni Celsjusza, pojawia się agresywność warunków pracy. Ważne jest, aby stosować roztwór z dodatkami obojętnymi na produkty spalania.
Do pieca stosuje się roztwór na bazie gliny szamotowej. Jest to ogniotrwała mieszanka piecowa do układania pieców o dopuszczalnym limicie użytkowania w warunkach do +1000 stopni Celsjusza. Wszystko, co dotyczy komina, zgodnie ze składem wyrobu murowanego musi być odporne na nagrzewanie do +400 stopni Celsjusza oraz produkty spalania.
Gotowe mieszanki do montażu pieców
Gotowe produkty klasyfikowane są na podstawie rozszerzalności cieplnej, odporności na wysoką temperaturę i obojętności chemicznej. Może to być zaprawa żaroodporna, żaroodporna lub ogniotrwała. Istnieją również różnice w składzie i dopuszczalnych obciążeniach mechanicznych.
Kompozycja żaroodporna charakteryzuje się następującymi punktami:
- czas pracy około 60 minut;
- możesz pracować w temperaturach od +5 do +35 stopni Celsjusza;
- całkowite wyschnięcie następuje w ciągu 50 godzin;
- warstwa aplikacji powinna mieścić się w granicach 10-12 mm;
- granica ogrzewania to 400, 600, 1000 lub 1300 stopni Celsjusza;
- przyjazność dla środowiska i plastyczność w stosunku do składu;
- łatwość aplikacji i poziomowania.
Jeśli chodzi o spoiwa, istnieją następujące opcje mieszania:
- Piasek gliniany. Taki produkt charakteryzuje się odpornością na temperatury do +250-400 stopni Celsjusza, dużą gęstością gazu. Służy do układania cegieł w pobliżu paleniska i podstawy komina.
- Cementowo-glinowy. Jeśli chodzi o pierwszy punkt, różnica polega tylko na większej sile. Dlatego takie rozwiązanie ma znaczenie przy instalacji całych pieców, ławek.
- Wapno. Trwała mieszanka murarska do pieca o średniej gęstości gazu. Służy do pracy w warunkach średniego ogrzewania, aktywnego przejścia dymu.
Formuły jednoskładnikowe mają bardziej specyficzne mocne strony. Na przykład zaprawa cementowa jest odpowiednia do budowy fundamentów. Szamot jest odporny na wysokie temperatury, dlatego stosuje się go na część paleniskową pieca i kominka. A mieszanka wapna gorzej radzi sobie w agresywnych warunkach pracy, dlatego nadają się do bazy.
Przegląd cech poszczególnych komponentów
Skład zaprawy do układania pieca ceglanego zaprawy do budowy pieców obejmuje spoiwo, wypełniacz i dodatki.
Pierwszy odpowiada za elastyczność, solidność i gęstość mieszanki. Drugi określa wytrzymałość i grubość warstwy między cegłami. A dodatki mają na celu wzmocnienie pewnych wskaźników: odporności na stres mechaniczny, temperaturowy lub chemiczny.
Glina do mieszanki murarskiej
Glina należy do grupy skał osadowych o różnym stopniu zawartości tłuszczu. Ta ostatnia zależy od zawartości piasku w składzie: tłuste - do 2%, chude - do 30%. Podczas mieszania materiału z wodą powstaje plastyczna masa robocza o wysokiej przyczepności do podłoża mineralnego.
Aby samodzielnie określić stopień zawartości tłuszczu w głównych surowcach, będziesz potrzebować wody. Przygotowuje się roztwór o wystarczająco gęstej konsystencji, aby uformował grudkę o średnicy około 5 cm, którą umieszcza się między dwiema szklankami i stopniowo wyciska. Na podstawie pęknięć powstałych na obwodzie określa się stopień zawartości tłuszczu w glinie:
- chudy, jeśli zniszczenie nastąpi natychmiast;
- normalne z lekkim pękaniem ze spadkiem wysokości o jedną trzecią;
- zniszczenie zaczyna się po wciśnięciu kulki do połowy w glinę o wysokiej zawartości tłuszczu.
Inna opcja polega na obecności drewnianego samolotu. Miesza glinę z wodą i obserwuje zachowanie roztworu na pochylonej powierzchni ostrza. Jeśli mocno się trzyma, musisz dodać piasek. Cienki film wskazuje na nadmiar wypełniacza, a pojedyncze skrzepy wskazują na normalną zawartość tłuszczu.
Jeśli glina jest używana w sposób naturalny, a nie fabryczny, należy ją wyczyścić. Proces ten dotyczy usuwania roślin, kamieni i gruzu. Duże grudki ulegają zgnieceniu. Następnie masę przesiewa się przez metalowe sito z komórkami o wielkości do 3 mm.
Aby uprościć przygotowanie proszku, należy najpierw namoczyć glinkę w hermetycznym pojemniku na 2-3 dni. Wydajność zostanie osiągnięta, jeśli surowce zostaną ułożone warstwami 10-15 cm z okresowym zwilżaniem, a następnie zalaniem wodą. W takim przypadku ten ostatni powinien być około 4 razy mniejszy niż element roboczy. Po 48-72 godzinach wszystko jest mieszane i przepuszczane przez siatkę.
Zapałka
Szamot jest reprezentowany przez gliniany proszek, który został poddany długotrwałemu wypalaniu w wysokich temperaturach.
Po przesianiu pokruszonej mieszanki otrzymuje się wypełniacz o frakcji do 2,5 mm oraz spoiwo o wielkości od 0,2 do 0,8 mm. Stosując te materiały do przygotowania zaprawy murarskiej, uzyskuje się efekt ogniotrwały i paroszczelny.
Szamot w formie gotowej dzieli się na 3 rodzaje:
- niskopalony - o nasiąkliwości do 25% i wypalaniu w temperaturze 600-900 stopni Celsjusza;
- mocno spalony - ma odpowiednie wskaźniki z granicami 5% i 1300 stopni;
- szczególnie wysoka jakość: do 2% i 1500 stopni Celsjusza.
Rozwiązanie pierwszego typu charakteryzuje się skurczem do 16%. Ale porowatość suchej pozostałości jest zauważalnie niższa w porównaniu z innymi kompozycjami. Na tej podstawie do wyrobu cegieł stosuje się szamot słabo wypalany, a do mieszanki murarskiej wysokopalony szamot.
Przydatne wideo
Podsadzkarz
Piasek służy jako wypełniacz w mieszance do układania pieca ceglanego. Jeżeli jest to produkt kruszenia szamotu, nie jest wymagane wstępne przygotowanie materiału. W przypadku placerów wyekstrahowanych ze zbiornika konieczne jest przesianie przez sito o komórkach od 1 do 1,5 mm. Następnie piasek należy umyć. Możesz do tego użyć bieżącej wody.
Dodatki funkcjonalne
Aby zwiększyć właściwości wytrzymałościowe, do zaprawy do układania pieca ceglanego można dodać cement lub sól kuchenną. Jeśli jako miara użyjesz wiadra o pojemności 20 litrów, wystarczy 0,5-1 kg spoiwa mineralnego. Wystarczy 100-150 gramów produktu spożywczego.
Przygotowanie zaprawy murarskiej zrób to sam
Na bazie gliny murowaną mieszankę ogniotrwałą można przygotować na 4 sposoby:
- Składnik wiążący moczy się w wodzie przez 24 godziny. Konsystencja roztworu powinna być gęsta. Masę przepuszcza się przez sito i nasyca wypełniaczem mineralnym. Ważne jest monitorowanie powstawania akumulacji wody na powierzchni. Aby to zrobić, dodaj trochę gliny.
- W zaprawie do układania pieca ceglanego proporcje piasku i gliny są identyczne. W takim przypadku woda powinna być 4 razy mniej niż spoiwo. Rezultatem jest gotowa jednorodna masa klejąca.
- Tutaj na bazę pobierana jest glina. Na 10 części materiału przypada 1 część piasku i dodatkowe spoiwo. Tak więc wyrabia się kilka roztworów, które suszą przez 5-6 dni. Następnie wynik jest określany pod kątem pożądanych właściwości: skurczu, odporności na pękanie. Do przygotowania zaprawy murarskiej stosuje się odpowiednią mieszankę.
Czwarty sposób przygotowania zaprawy murarskiej polega na dodaniu elementów wzmacniających wraz z gliną i piaskiem. Jeśli chodzi o proporcje tłustej gliny, powinno być 2 razy mniej niż piasek. Normalnie wystarczy obserwować tożsamość w ilości. Cienki spoiwo do układania pieców nie jest zalecane.
Przydatne wideo
Przed zbudowaniem pieca lub kominka należy sprawdzić jakość przygotowanego rozwiązania. Aby to zrobić, wystarczy ułożyć na sobie 2 cegły. Jeśli po 5 minutach masa klejąca nie rozpadnie się, to rozwiązanie jest normalne. W przeciwnym razie proporcje muszą zostać zmienione. Najprawdopodobniej glina początkowo miała wysoką zawartość piasku.
Zaprawy ze spoiwem wapiennym lub cementowym
Nie zaleca się stosowania zaprawy na bazie gliny do komina lub fundamentu. Jest to uzasadnione wysokim ryzykiem kondensacji i pęknięć spowodowanych zmianami temperatury pod wpływem wilgoci. Alternatywą w tym przypadku jest zastąpienie spoiwa wapnem lub cementem.
Tak więc skład mieszanki murarskiej może obejmować:
- ciasto wapienne z wody i wapna palonego w stosunku 3 do 1;
- do 5 porcji piasku w stosunku do ciasta;
- 0,5 części cementu w celu zwiększenia wskaźnika wytrzymałości.
Wysokiej jakości rozwiązanie powinno mieć gęstość 1400 kg / m3. Przygotowując takie rozwiązanie własnymi rękami, ważne jest przestrzeganie środków ostrożności. Istnieje ryzyko oparzeń skóry lub dróg oddechowych.
Tylko cement jako podkład służy do budowy fundamentu pod piec lub kominek lub na zewnątrz komina. Z reguły stosunek cementu M300 lub M400 z piaskiem i wodą obserwuje się w postaci 1/3/0,5. Jeśli mieszanina jest przygotowana na podstawę paleniska, wówczas wypełniacz składa się z piasku rzecznego i szamotowego w stosunku 0,5 / 2. Konsystencja powinna być zbliżona do gęstej śmietany i nie spływać z pochyłej powierzchni pod kątem 45 stopni.
Sztukateria do piekarnika
Do wykończenia powierzchni pieców stosuje się materiały okładzinowe lub mieszanki tynków. Druga opcja jest uniwersalna i bardziej budżetowa, dlatego jest bardzo potrzebna. Analogicznie do mieszanki murarskiej, kompozycja jest reprezentowana przez jedno lub dwa spoiwa, wypełniacz kwarcowy i bieżącą lub techniczną wodę.
Jeśli do piekarnika używa się gliny, powinna być tłusta. Wtedy przyczepność będzie wysoka. Do wzmocnienia możesz dodać azbest, konopie, mikrofibrę lub posiekaną słomę. Nie wyklucza się również cementu i soli kuchennej. Jeśli w kompozycji znajduje się gips, ważne jest monitorowanie czasu pracy roztworu, ponieważ szybko twardnieje i nie można go ponownie zagnieść.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Do przygotowania roztworu pieca używa się tylko oczyszczonego piasku.
Nie zaleca się używania chudej gliny do układania i tynkowania pieców.
Oprócz gliny jako spoiwo można użyć wapna lub cementu.
W zależności od konkretnego elementu konstrukcyjnego pieca lub kominka stosuje się różne rozwiązania.
