Płyty działowe na pióro i wpust – co trzeba o nich wiedzieć
Bloczki do wpustów do ścianek działowych uważane są za najbardziej postępowy materiał murarski, idealny do budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej. Istnieje kilka ich rodzajów o różnym składzie i właściwościach technicznych. Jakie są różnice, w jakich miejscach można zainstalować i, co najważniejsze, jak prawidłowo układać płyty ścienne, powie nasz artykuł informacyjny.
Płyty pióro-wpust - co to jest
Materiał budowlany zwany „płytą na pióro i wpust” PGP to materiał do budowy ścian, przeznaczony do układania nienośnych ścian wewnętrznych i przegród międzymieszkaniowych. Jego główną cechą jest obecność wystającej i zagłębionej części w postaci grzbietu i rowka na końcach, które służą do bezpiecznego mocowania bloków podczas ich montażu w przegrodzie.
Rozmiary i typy
Zgodnie z normami państwowymi „SP 55-103-2004. Moskwa, 2004”, wymiary płyt pióro-wpust to 667 x 500 mm przy grubości wyrobów od 80 do 100 mm.
W budownictwie stosowane są dwa rodzaje produktów:
- Płyty lite przeznaczone do przegród o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych i stabilności. Jednak gęsta struktura materiału zwiększa przepuszczalność fal dźwiękowych i nie zapobiega ucieczce ciepła z pomieszczeń.
- Wydrążone produkty. Materiał izoluje pomieszczenia od drgań dźwiękowych i posiada wysokie właściwości termoizolacyjne. Obecność pustek w płytach niekorzystnie wpływa na ich wytrzymałość.
Przegrody na pióro i wpust wykonuje się, układając poszczególne bloki analogicznie do ścian z cegły. Jeśli porównamy dwa rodzaje materiałów budowlanych pod względem niezawodności i technologii montażu, najlepszym materiałem są oczywiście bloczki pióro-wpust, których wymiary są idealne do układania ścian granicznych.
Zamiast zaprawy cementowo-piaskowej stosuje się mieszankę kleju gipsowego. Stworzony na bazie gipsu oraz specjalnych elastycznych dodatków i wypełniaczy, klej pewnie mocuje pióro i wpust, którego wymiary pokrywają się z wystającym kolcem i otworem szczelinowym.
Zalety i wady bloków pióro-wpust
Bloczki do wpustów do ścianek działowych, jak każdy materiał budowlany, mają swoje mocne i słabe strony. Główne zalety:
- Szybki montaż ścianek działowych i ścianek działowych wewnątrz mieszkania. Możliwość wznoszenia ścianek działowych o dowolnej konfiguracji uzyskuje się dzięki łatwości cięcia płyt o dowolnym kształcie piłą do metalu.
- Małe zużycie roztworu klejącego . Klej kupowany jest gotowy i rozcieńczany wodą zgodnie z proporcjami wskazanymi na opakowaniu.
- Powierzchnia przegród wykonanych z bloczków na pióro i wpust nie wymaga późniejszego tynkowania . Podczas prac murarskich nadmiar zaprawy klejącej jest ostrożnie usuwany, szew wygładzany szpachelką malarską.
- Bezpieczeństwo ekologiczne . Bloki na język i wpust składają się z gipsu budowlanego, w którym indeks kwasowo-zasadowy maksymalnie pokrywa się z ludzką skórą. Dlatego w pomieszczeniu z przegrodami wykonanymi z płyt gipsowo-kartonowych tworzy się komfortową, bezpieczną atmosferę do życia.
- Odporność ogniowa materiału . Mieszanka gipsowa lub silikatowa należy do klasy materiałów niepalnych i nie ulega rozkładowi podczas pożaru oraz nie wydziela niebezpiecznych substancji toksycznych. Płyty pg mogą być bezpośrednio wystawione na działanie otwartego ognia o temperaturze do +1100 C bez naruszania integralności konstrukcji.
- Poziom izolacji termicznej przegrody gipsowej o grubości 8 cm jest zbliżony do ściany betonowej o grubości 40 cm.
- Współczynnik izolacyjności akustycznej przegród pióro-wpust wynosi 40 dB , maksymalny dopuszczalny dla lokali mieszkalnych.
Układanie przegród z płyt na pióro i wpust można wykonać samodzielnie własnymi rękami bez udziału wyspecjalizowanych murarzy.
Wady materiałowe:
- Wysoka higroskopijność gipsu nakłada ograniczenia na stosowanie bloczków pióro-wpust w warunkach wysokiej wilgotności.
- Ściany z płyt gipsowo-kartonowych mają ograniczenia dotyczące zawieszania sprzętu, mebli, półek na książki.
- Ostre osiadanie budynku lub lekka sejsmiczność może spowodować pojawienie się pęknięć odkształceniowych i zniszczenie integralności przegrody.
Ze względu na grubość płyt gipsowych ścianka działowa PPG musi być mocno zamocowana w konstrukcji nośnej i suficie. Ten środek ostrożności umożliwia wzmocnienie przegród gipsowych przed wpływami mechanicznymi i zwiększa sztywność całej wznoszonej konstrukcji.
Co to są płytki na pióro i wpust
Jako surowiec do produkcji bloczków pióro-wpust stosuje się gips budowlany lub mieszanki wapienno-piaskowe. Zgodnie z cechą złożoną płyty murowane są klasyfikowane na następujące typy:
- Bloki gipsowe, z których wykonane są przegrody gipsowe.
- płyty silikatowe.
Każdy typ ma inną charakterystykę techniczną i zakres.
Przydatne wideo
Płyty gipsowe
Bloczki gipsowe do przegród wykonane są z gipsu budowlanego gatunku G4 i G5 z dodatkiem cementu portlandzkiego lub żużla wielkopiecowego. W zależności od rodzaju dodatków uzyskuje się produkty o różnym stopniu nasiąkliwości wodą. W oparciu o tę cechę płyty gipsowe na pióro i wpust dzielą się na produkty zwykłe i odporne na wilgoć. Aby wizualnie odróżnić hydrofobizowany blok od zwykłego, do składu surowców dodaje się specjalny pigment barwiący jeszcze na etapie produkcji, barwiąc produkty na charakterystyczny zielony kolor.
Standardowe płyty gipsowe PG można montować tylko w suchych pomieszczeniach o normalnej wilgotności.
Zgodnie z normami technicznymi „SNiP II-3-79” przegrody w pomieszczeniach o dużej wilgotności mogą być wykonane z odpornych na wilgoć płyt gipsowych.
Tabela głównych cech technicznych płyt gipsowych na pióro i wpust:
główne parametry | Jednostka pomiary | Płyty standardowe | Płyty odporne na wilgoć |
Gęstość | kg/m3 | 1350 | 1100 |
Absorpcja wody | % | 26 do 32 | 5 |
Cechowanie | M 35 | M 50 | |
Standardowe rozmiary | mm | 667x500x80 | 667x500x80 |
Kolor | Biały z różowym odcieniem lub jasnoszary | Zielony | |
Waga produktu | kg | 24 | 29 |
silikatowe płyty działowe
Skład surowców do produkcji bloczków silikatowych na pióro i wpust składa się z piasku kwarcowego, wapna palonego i plastyfikatorów. Metoda produkcji jest podobna do produkcji cegieł silikatowych. Cały proces odbywa się w autoklawach wysokociśnieniowych. Powstałe płyty charakteryzują się gęstą strukturą i zwiększoną wytrzymałością.
Skład bloczków charakteryzuje się niską nasiąkliwością, co umożliwia wykonanie ścianek działowych w łazienkach, piwnicach, basenach.
Tabela głównych cech technicznych silikatowych płyt działowych:
Nazwa parametrów | jednostka miary | Oznaczający | |
Gęstość | kg/m3 | Od 1225 | Przed 1870 |
Wytrzymałość | Marka | M 150 | |
Przewodność cieplna | Wt | 0,045 | |
Współczynnik izolacyjności akustycznej | dB | 47 | 52 |
Wymiary | mm | 500x250x70 | |
Waga | kg | 14,5 | 18,3 |
Charakterystyka porównawcza przegród pióro-wpust i innych materiałów
Przegrody wewnętrzne muszą być stabilne, trwałe i lekkie, aby nie obciążać zbytnio podłoża. Tradycyjnie mury działowe i pomosty wykonywano z cegły, lekkich betonowych kamieni i drewna.
Wraz z rozwojem technologii budowlanych do tej listy dodano nowe materiały:
- bloki krzemianu gazowego.
- bloki z betonu ekspandowanego,
- Arkusze płyt gipsowo-kartonowych.
- Kamienie płytowe.
- Płyty na pióro i wpust z gipsu lub krzemianu.
Każdy z tych materiałów budowlanych ma swoje wady i zalety. Na przykład ściany z cegły, choć mają wysoką wytrzymałość i dobre właściwości dźwiękochłonne, wymagają przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej i późniejszego tynkowania. Takie „mokre” procesy stwarzają pewne trudności zarówno przy układaniu cegieł, jak i ich wykańczaniu.
Gazokrzemianowe, keramzytowe bloki betonowe i bloczki żużlowe podlegają obowiązkowemu tynkowaniu. Ponadto wyroby murarskie o dużej zawartości cementu nie zawsze są przyjazne dla środowiska.
Montaż ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych wymaga pewnej wiedzy i umiejętności. Przegrody z płyt gipsowo-kartonowych przegrywają z płytami gipsowo-kartonowymi pod względem izolacyjności akustycznej i wytrzymałości.
Ponadto do montażu ścian z płyt gipsowych będziesz musiał zaopatrzyć się w dużą liczbę komponentów i produktów.
Produkty na pióro i wpust wykonane z mieszanek gipsu i krzemianu przewyższają wszystkie wymienione materiały budowlane, nie wymagają wykończenia „na mokro”, należą do klasy produktów bezpiecznych dla środowiska i spełniają wszystkie przepisy budowlane i wymagania.
Przed rozpoczęciem układania ścianek działowych z płyt pióro-wpust konieczne jest dokończenie wyrównania ścian, podłogi i sufitu. Powinieneś wcześniej przygotować niezbędne materiały:
- Płyty ryflowane.
- mieszanka klejowa.
- Elementarz.
- Metalowe wsporniki do mocowania przegrody do sufitu i podłogi.
- Kołki „szybki montaż” i wkręty samogwintujące.
Układanie odbywa się za pomocą następujących narzędzi:
- Szpatułki ze stali nierdzewnej.
- Poziom budynku.
- Wiadra budowlane do mieszania kleju.
- Piły - piły do metalu.
- Wiertarka elektryczna wyposażona w zdejmowaną nasadkę do trzepaczki.
- Śrubokręt.
Przydatne wideo
Etap przygotowawczy układania przegród
Najpierw zaznacza się kontury ściany działowej na podłodze. W tym celu przygotowaną bazę dokładnie oczyszcza się z kurzu i traktuje płynem gruntującym. Ta prosta operacja techniczna zwiększa przyczepność warstwy wierzchniej posadzki. Granice przegrody nanosi się ołówkiem konstrukcyjnym lub markerem.
Na wysokości 300 mm ciągnie się z boku mocny nić, wskazujący granicę montażu pierwszego elementu rzędu płyty.
Przygotowanie roztworu kleju
Płyty pióro-wpust układane są na specjalnym kleju. Sucha mieszanka pakowana jest w worki papierowe wykonane z grubego papieru kraft o wadze 20 kg. Klej rozcieńcza się wodą w proporcji wskazanej na opakowaniu przez producenta.
Mieszankę wytwarza się na bazie gipsu, który charakteryzuje się szybkim „wiązaniem” i aby przygotowany roztwór nie zamarzał, ugniatanie odbywa się w małych porcjach.
Układanie pierwszego rzędu
Niewielką ilość mieszanki klejącej nanosi się szpachelką na przygotowane podłoże i bok sąsiedniej ściany. Płyta jest układana kalenicą na zaprawie i mocno dociskana do podłogi i ściany. Poziome położenie instalacji sprawdza się na poziomie budynku. Na końcową część bloku nakłada się klej w celu zamocowania, a następnie płytkę.
Po zainstalowaniu dwóch elementów murowanych powstała płaszczyzna jest kontrolowana przez listwę tynkarską - reguła. Takie sprawdzenie pomoże zidentyfikować najmniejsze odchylenie liniowe danej konfiguracji przegrody.
Montaż kolejnych rzędów
Po zainstalowaniu pierwszego rzędu płyt pióro-wpust wzdłuż linii znakowania rozpoczyna się układanie kolejnych rzędów. Schemat instalacji przypomina trochę murowanie ścian z wykończeniem szwów łączących. W ten sam sposób przesuwają się pionowe szwy, a zatem nowy rząd jest wykonywany z przesunięciem dopasowanych połączeń elementów murowych.
Wzmocnienie przegrody
Płyty w miejscach styku ze ścianą główną i konstrukcją podłogi są dodatkowo mocowane za pomocą metalowych narożników lub wsporników. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub i kołków. Rodzaj łącznika dobierany jest w zależności od projektu podłogi i ściany. Na przykład wkręty do drewna są używane do drewnianej podłogi, wsporniki są mocowane do żelbetowej podłogi za pomocą metalowych kołków do betonu.
Subtelności uszczelnienia szczeliny między przegrodą a sufitem
Po ułożeniu ostatniego rzędu konieczne staje się wypełnienie luki powstałej między płytami a sufitem. Najłatwiejszą opcją jest wypełnienie luki pianką. Jako wypełniacz możesz użyć warstwy kleju lub szpachli startowej. W przypadku, gdy ścianka działowa jest wzniesiona do samego stropu, a szczelina zostanie obrobiona tylko z drobnym wykończeniem, stosuje się wypełnienie kombinowane: zaprawa tynkarska + pianka montażowa.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Proces układania przegród z płyt pióro-wpust opiera się na łączeniu bloków murowanych zgodnie z zasadą „rowek + grzebień” i ścisłym utrzymaniu poziomej pozycji każdego rzędu. Z płyt pióro-wpust można budować przegrody działowe o wysokości do 3,5 metra, a maksymalna długość to 6 metrów. Dodatkową izolację akustyczną zapewnia ułożenie korka lub taśmy dźwiękochłonnej ułożonej pod pierwszym rzędem murowanych elementów ściennych.