Szalunki piankowe do ścian, fundamentów, nadproży
Nie da się wylać monolitycznego fundamentu żelbetowego bez szalunku, co nadaje taśmie betonowej wyraźny, regularny kształt i utrzymuje zaprawę aż do całkowitego zestalenia. Tradycyjnymi materiałami do jego produkcji są deski obrzynane, sklejka, płyty OSB i inne podobne materiały. Jednak w ostatnich latach coraz bardziej popularne stają się szalunki piankowe, których nie usuwa się po stwardnieniu betonu, ale pozostawia na swoim miejscu. Dlatego nazywa się to nieusuwalnym. O tym, jak jest lepiej niż zwykle i jakie korzyści płyną z wykorzystania nowych technologii, opiszemy w tej publikacji.
Zalety pianki polistyrenowej do szalunków
Takie szalunki nazywa się inaczej: od pianki polistyrenowej, polistyrenu, tworzywa piankowego. Aby nie było rozbieżności, warto wyjaśnić, że Penoplex jest jedną z wielu marek wytłaczanej pianki polistyrenowej. Ale najbardziej popularny i rozpowszechniony, dlatego nazwa „zakorzeniła się” i zaczęła być stosowana do wszystkich rodzajów EPPS. Styropian nazywany jest zwykle zwykłą białą styropianem o większych granulkach i luźnej strukturze. W porównaniu z wytłaczanymi ma mniejszą wytrzymałość i odporność na wpływy zewnętrzne, chociaż właściwości termoizolacyjne materiałów są równoważne.
Szalunki wykonane z tworzywa piankowego lub tworzywa piankowego mają wiele zalet w porównaniu z drewnem, dzięki czemu stają się coraz bardziej poszukiwane przy budowie fundamentów i ścian monolitycznych.
- Jest tańszy niż zamykanie konstrukcji z desek obrzynanych lub sklejki, które po zdemontowaniu są trudne do wykorzystania w dalszej budowie.
- Stałość pozwala uprościć i przyspieszyć prace budowlane, wykonując tylko jeden cykl technologiczny zamiast dwóch - montaż i demontaż szalunku.
- Geometrycznie poprawna, równa i gładka powierzchnia EPPS zmniejsza zużycie betonu, eliminuje wyciek roztworu przez pęknięcia.
- Penoplex ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, dlatego zwiększa wytrzymałość i niezawodność konstrukcji betonowej, stając się jej częścią.
- Szalunek stały wykonany z tworzywa piankowego, które ma bardzo niską przewodność cieplną, izoluje podstawę domu, jego piwnicę i ściany monolityczne od strat ciepła.
Na przykład! W porównaniu z ociepleniem fundamentów EPSS po jego wzniesieniu, technologia szalunku stałego obniża koszty o 20% i zmniejsza straty ciepła o 11%.
- Natychmiastowe wlanie betonu do ciepłej „skrzynki” pozwala następnie wykluczyć izolację termiczną z procesu, co również skraca czas budowy i oszczędza pieniądze.
- Konstrukcje betonowe w prawidłowo zamontowanej obudowie z wodoodpornej pianki styropianowej zawsze pozostają suche, nie są narażone na agresywne wpływy zewnętrzne i dzięki temu dłużej trwają.
Cechy konstrukcyjne
Arkusze XPS umożliwiają tworzenie konstrukcji szalunkowych o różnej złożoności i właściwościach termoizolacyjnych. Mogą być pojedyncze (z izolacją tylko wzdłuż zewnętrznego obrysu), podwójne, a nawet całkowicie zamknięte, gdy podeszwa fundamentu i obszar ślepy są montowane ze styropianu.
Głównymi elementami konstrukcyjnymi są bloki styropianowe oraz opaski plastikowe do ich montażu i mocowania w danej pozycji, oba elementy mogą różnić się od różnych producentów.
Płyty i pustaki szalunkowe
Szalunki stałe Penoplex nie są jedyną opcją dla takich konstrukcji. Są produkowane przez różnych producentów i różnią się pod wieloma względami.
Duże firmy stosują głównie gęstsze i trwalsze styropiany ekstrudowane, z których wykonywane są elementy szalunków zwykłych, skrajnych i narożnych. W asortymencie niektórych z nich znajdują się również gotowe bloczki nierozłączne ze ścianą zewnętrzną i wewnętrzną. Posiadają różne wymiary i umożliwiają produkcję konstrukcji betonowych o różnej grubości.
Elementy szalunku fabrycznego wyposażone są na końcach w uskokowe lub postrzępione listwy, dzięki którym poszczególne bloki i arkusze można łatwo łączyć i tworzyć szczelną, bezszwową obudowę.
Ciepłe szalunki są również produkowane przez małe przedsiębiorstwa, a nawet prywatnych przedsiębiorców, którzy używają bardziej przystępnych cenowo tworzyw piankowych, aby obniżyć koszty swoich produktów.
W zasadzie taki szalunek można wykonać własnymi rękami z płaskich arkuszy PPS lub XPS, ale brak zworek lub specjalnych wiązań nie gwarantuje, że jego ściany wytrzymają ciężar betonu podczas wylewania i wibrozagęszczania. Domowe szalunki nadal będą musiały być wzmocnione drewnianymi osłonami lub ramą z prętów, szukać sposobów na dokowanie i mocowanie poszczególnych elementów. Ale w tym przypadku możesz użyć śmieciowej tarcicy - płyty, nieobrzynanych desek, innych niespełniających norm, których wtedy nie będzie szkoda używać do drewna opałowego.
Jastrychy
Jastrychy do szalunku stałego wykonane z tworzywa piankowego różnią się strukturalnie od różnych producentów. Najwygodniejsze są ściągi uniwersalne z możliwością regulacji rozstawu ścianek szalunku w celu stworzenia podbudowy o pożądanej grubości.
Takie opaski są instalowane w otworach w blokach i zaciskane od zewnątrz, a wystające końce plastikowych kołków są odcinane.
Inny typ sprzęgów ma stałą długość i jest montowany w specjalnych szczelinach lub montowany na blokach od góry. Zaletą jest to, że nie ma wystających części, które trzeba przyciąć przed wykończeniem powierzchni.
Przydatne wideo
Krawaty oprócz mocowania pełnią jeszcze jedną funkcję: są wyposażone w specjalne wycięcia lub zaciski do zbrojenia, co pozwala jeszcze bardziej uprościć i przyspieszyć proces tworzenia konstrukcji żelbetowych, uwalniając budowniczych od konieczności dziania zbrojenia przestrzennego klatka szybowa.
zapięcia
Dzięki obecności rowków i występów elementy szalunkowe dobrze do siebie pasują bez konieczności stosowania łączników. Dodatkowe mocowanie rzędów odbywa się za pomocą pianki montażowej. Niektórzy producenci produkują w tym celu specjalny klej.
W zależności od grubości tworzywa piankowego potrzebnego do szalunku stałego, mogą być również wymagane łączniki mechaniczne w postaci plastikowych „parasol”. Służą do dokręcania arkuszy XPS podczas układania dwuwarstwowego. Pomagają również przymocować narożniki w przypadku braku gotowych bloków narożnych.
Wykonując domowe szalunki, wszystkie elementy należy przymocować pianką i płytkami do paznokci.
Aby otaczająca konstrukcja nie rozpadła się po wypełnieniu betonem, zasypywanie gleby odbywa się do poziomu gruntu, a podpory są instalowane powyżej tego poziomu.
Procedura budowy fundamentu ze stałym szalunkiem
Podobnie jak w przypadku konwencjonalnego płytkiego fundamentu, technologia szalunku stałego zaczyna się od przygotowania placu budowy. Jest oczyszczony z pniaków, krzewów, gruzu, w razie potrzeby zorganizuj drenaż w celu usunięcia wód gruntowych, drogi dojazdowe i miejsce do przechowywania materiałów.
Szalunek piankowy nie boi się wilgoci, ale lepiej przechowywać go na płaskim, twardym podeście, aby uniknąć pęknięć.
Następnie wykonuje się znakowanie i oddzielanie wykopów pod fundament oraz wprowadzenie komunikacji. Ich dno pokryte jest geowłókniną, na której układana jest poduszka z piasku z obowiązkowym ubijaniem piasku.
Montaż i instalacja szalunków odbywa się w kilku etapach, których charakter i kolejność zależą od rodzaju i marki konstrukcji. W każdym razie montaż zaczyna się od narożników, umieszczając je w pozycji projektowej i kontrolując poziom. Jednostki główne można zmontować na wygodnej platformie, a następnie przenieść do wykopu i połączyć ze zwykłymi blokami (płytami).
Do zamocowania dwóch ścian szalunku i dokładnej obserwacji grubości taśmy na całej długości stosuje się ściągi, na których mocowane są klamry do zbrojenia. Dla wygody formowania klatki zbrojeniowej elementy szalunkowe są montowane w rzędach: pręty zbrojeniowe są umieszczane w zmontowanym dolnym rzędzie i wiązane na długości, a następnie montowany jest następny rząd.
Przydatne wideo
Notatka! Jeżeli warunki termoizolacyjne wymagają szalunku dwuwarstwowego, wówczas płyty warstwy zewnętrznej montuje się z przesuniętymi fugami we wszystkich kierunkach.
Po zakończeniu montażu sprawdzany jest poziom, obserwuje się wszystkie kąty i wymiary, sprawdza się obecność otworów do wejścia komunikacji, a wykop jest zasypywany nieporowatą glebą. Beton wlewa się do szalunku według standardowych zasad.
Podsumowanie
Tworzenie szalunków w procesie prac betonowych jest jednym z najbardziej czasochłonnych i zasobochłonnych etapów. Można to uprościć, jeśli głównym materiałem nie są drewniane osłony, ale elementy ze styropianu. Konstrukcja EPPS jest łatwa w montażu zgodnie z właściwymi parametrami geometrycznymi, ma gładkie i równe ściany oraz pozwala szybko i bez zbędnych wydatków zamontować ramę wzmacniającą. Po stwardnieniu betonu nie jest on usuwany, lecz pozostaje na swoim miejscu, pełniąc funkcję grzejnika.
