Podstawa UWB, co to jest - oszustwo finansowe czy oszczędzanie na ogrzewaniu
Pomimo tego, że ocieplona płyta szwedzka (UShP) jest klasyfikowana jako fundament, jest to wielofunkcyjna konstrukcja budowlana. Jego podstawą jest monolityczna płyta żelbetowa z komunikacją inżynierską i systemami ogrzewania podłogowego na pierwszym piętrze. Rozważmy bardziej szczegółowo podstawę UWB: co to jest, z czego składa się, zalety i wady, kolejność etapów budowy.
Gdzie jest zalecane i kiedy należy używać UWB
Izolowany szwedzki piec przeznaczony jest do rozwiązywania następujących zadań:
- Zmniejszenie strat ciepła konstrukcji w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
- Stworzenie komfortowych warunków dla mieszkańców.
- Zapobieganie powstawaniu i rozwojowi pleśni, grzybów, zgnilizny i innych formacji biologicznych, które niekorzystnie wpływają na organizm ludzki.
Organizacja UWB jest ekonomicznie i technicznie wykonalna w następujących przypadkach:
- Lokalizacja przyszłego obiektu w strefie klimatycznej o niskich średnich rocznych temperaturach w połączeniu z wysokim poziomem wód gruntowych i/lub powodziowych.
- Gleby problematyczne na budowie - gleby na budowie domu mają zwiększoną koncentrację cząstek piasku, torfu, gliny. Na bagnistych glebach falujących szczególną uwagę zwraca się na wzmocnienie klatki wzmacniającej. Marka używanego betonu towarowego jest nie mniejsza niż M500.
- Płyta stosowana jest jako podstawa nośna budynków wykonanych z bali (okrągłych, drewna itp.), pianki, betonu komórkowego, płyt warstwowych i innych lekkich materiałów budowlanych. W takim przypadku całkowita wysokość konstrukcji nie powinna przekraczać 9m.
- Planowane jest zastosowanie alternatywnych systemów grzewczych. W szczególności podłoga podgrzewana wodą, wylewana w grubość stropu, która jest podkładem dla pierwszego piętra i akumulatorem ciepła dla całego budynku.
Kolejność etapów budowy
Warstwową strukturę podkładu UWB, co to jest, rozważymy bardziej szczegółowo:
- Warstwa termoizolacyjna . Montowany jest na dolnych poziomach fundamentu i zapobiega przedostawaniu się ciepła z konstrukcji do gruntu. Jako materiał izolacyjny zwykle stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową.
- warstwa zbrojąca . Jako wzmocnienie stosuje się klatkę wzmacniającą wykonaną z prętów o średnicy 10-14 mm. Zapobiega pękaniu betonu monolitycznego.
- warstwa komunikacji . Sieci rurociągów i kabli służące do podłączenia mediów.
- warstwa nośna . Monolityczna płyta betonowa, która przejmuje obciążenia konstrukcji budowlanych i służy jako podłoże.
- warstwa grzewcza . Sieć rurociągów, którymi krąży chłodziwo, zabetonowana wewnątrz płyty.
praca ankietowa
Na placu budowy prowadzone są prace pomiarowe, których celem jest określenie rodzaju gruntu, jego nośności, poziomu wód gruntowych, nachylenia terenu budowy itp. Wszystkie dane muszą być jak najdokładniejsze, ponieważ na ich podstawie oblicza się zapotrzebowanie na materiały budowlane dla UWB. Wykonywane jest oznakowanie terenu, całkowite wymiary fundamentu są przenoszone na teren poza terenem i jego wiązanie.
Wykop
Technologia UWB nie wymaga głębokiego dołu. Na silnych glebach nośnych wystarcza głębokość 40-50 cm, jej granice powinny być o 1 m większe niż obwód podstawy.Głównym wymogiem jest usunięcie górnej żyznej warstwy gleby. Aby zapobiec wciąganiu wilgoci do konstrukcji budowlanych. Ponadto zaleca się traktowanie dna wykopu herbicydami, aby zapewnić zniszczenie roślinności.
system odwadniający
Wzdłuż obwodu podstawy, bezpośrednio na granicach UWB, wykopane są dodatkowe rowy do układania rur drenażowych. Dno zagęszcza się kruszoną gliną. Dla uzyskania najlepszego efektu jest lekko zwilżony wodą. W wykopach na ubitą glinę wylewa się i zagęszcza niewielką warstwę piasku. Jest pokryta geowłókniną i pokryta od góry kruszonym kamieniem o drobnych frakcjach. Rury drenażowe układane są na kruszonym kamieniu, które są pokryte kruszonym kamieniem do górnej krawędzi. Powierzchnia jest ponownie pokryta geotekstyliami. Wykopy powinny mieć nachylenie 3-4°, aby woda spływała do studzienek odwadniających rozmieszczonych w narożach budynku. Można również zastosować plastikowe rury faliste o średnicy 30-40 cm.
Przydatne wideo
Poduszka i hydroizolacja
Do dołu wlewa się pierwszą warstwę piasku. Jego miąższość zależy od rodzaju gruntu. W przypadku gruntów nośnych wystarcza grubość 10-15 cm, w bardziej skomplikowanych przypadkach ruchome piaski, torfowiska itp. wykop pogłębia się do znacznej głębokości i jest wypełniany do 40-60 cm mieszanką piaskowo-żwirową lub żwirowo-żwirową o grubości 15-20 cm, po czym jest wypełniany piaskiem do tej samej grubości. Poduszkę zwilża się wodą i ostrożnie ubija wibrującą płytą. Następnie dół fundamentowy przykrywa się geotekstyliami, które układa się na ścianach o co najmniej 0,7-1 m. Poduszkę piaskową wypełnia się warstwą co najmniej 20 cm.
Okablowanie komunikacyjne
Wszystkie sieci użyteczności publicznej są instalowane na ubitym piasku zgodnie ze schematem elektrycznym sporządzonym podczas projektowania. Wszystkie końce rur i kabli są wyprowadzone na powierzchnię z uwzględnieniem grubości płyty i marginesu do montażu. Aby chronić komunikację przed uszkodzeniem i poprawić łatwość konserwacji, kable są pakowane w metalowe pofałdowania, a rury w polimerowe obudowy o większej średnicy.
Niektórzy mistrzowie zalecają zorganizowanie systemów kopii zapasowych, na które można się przełączyć, gdy główne zawiodą. Po ułożeniu komunikacji inżynierskiej powierzchnię pokrywa się warstwą piasku i żwiru o grubości 15-20 cm i instaluje się hydroizolację.
Szalunki i izolacja termiczna z XPS/PSB
Jako izolację termiczną służy ekstrudowana pianka polistyrenowa o grubości 10 cm.Izolacja układana jest w 2 warstwach tak, aby połączenia płyt w rzędach i warstwach nie pokrywały się. Pierwsza warstwa jest układana na całej powierzchni płyty. Drugi jest zainstalowany z przesunięciem do wewnątrz o 45 cm, co tworzy dodatkowy relief płyty, który działa jak usztywniacz. Zgodnie z układem budynku w drugiej warstwie izolacji wewnątrz obwodu fundamentu wykonuje się rowki pod ściany i filary konstrukcji.
Najczęściej materiałem szalunkowym są deski wykonane z odpornej na wilgoć sklejki lub desek. Czasami wzdłuż obwodu przygotowanej podstawy układa się płyty styropianowe, z okładziną magnezytową lub bez niej. Profesjonaliści zalecają stosowanie bloku L do płyt UWB, argumentując, że zapewnia to fundamentowi dodatkową wydajność cieplną i przyspiesza instalację.
Ważny! To na tym etapie uzyskuje się główne oszczędności kosztów w porównaniu z fundamentem - monolityczną płytą żelbetową. Ze względu na dużą ilość tworzywa piankowego objętość zużytego betonu towarowego zmniejsza się o 35-40%.
Wzmocnienie
Klatka wzmacniająca na obwodzie płyty oraz we wgłębieniach pod ścianami wykonana jest z prętów o średnicy 10-16 mm. Na pozostałej części obszaru UWB układana jest metalowa siatka zbrojeniowa o średnicy 6 mm. Jako element łączący stosowany jest drut stalowy dziewiarski o średnicy 1,2 mm. Skok siatki wzmacniającej jest zmienny. Pierwsze rzędy 6-9 rzędów mają 100 mm, pozostałe 150 mm. Kratka służy również do mocowania rur podłogi ogrzewanej wodą.
Przydatne wideo
Ciepła podłoga
Istnieje kilka zasad, których należy przestrzegać podczas instalowania rurociągu na podłogę z ciepłą wodą:
- W pobliżu zewnętrznych ścian rury należy układać ciaśniej niż we wnętrzu pomieszczenia.
- Minimalny stopień ułożenia rury nie powinien być mniejszy niż 10 cm, a maksymalny nie powinien przekraczać 25 cm.
- Odległość od ściany zewnętrznej wynosi co najmniej 15 cm, w tym przypadku będzie można uniknąć strat ciepła.
Rury są przymocowane do siatki wzmacniającej za pomocą plastikowych zacisków-jastrychów z krokiem 30-50 cm w linii prostej i 15-25 cm na zakręcie.
Wylewanie betonu
Do wylewania używaj gotowego betonu wyprodukowanego w fabryce. Proces wypełniania szalunku betonem powinien odbywać się jednorazowo. Dozwolone jest zasypywanie odcinków, ale nie później niż 1 godzinę po wypełnieniu sąsiednich odcinków. Wypełnianie warstwowe jest niedozwolone. Beton koniecznie musi być zagęszczony za pomocą wibrującego jastrychu lub płyty wibracyjnej. Nie zaleca się stosowania wibratorów zatapialnych, ponieważ mogą one uszkodzić warstwę termoizolacyjną.
Przydatne wideo
Zalety i wady
Eksperci zwracają uwagę na rosnącą popularność fundacji UWB, co wiąże się z korzyściami, jakie zapewnia:
- Komunikacja inżynierska, w zależności od charakterystyki technologii i rodzaju gruntu, układana jest pod płytą lub bezpośrednio w wylewaniu betonu. Dzięki temu nie ma potrzeby dodatkowej izolacji rurociągów i urządzeń ochronnych dla sieci kablowych.
- Obecność warstwy izolacji termicznej pod głównym fundamentem nośnym zapobiega wpływowi cykli zamrażania-rozmrażania na beton. To znacznie zwiększa trwałość konstrukcji.
- Zastosowanie różnorodnych materiałów i barier hydroizolacyjnych (podkładka piaskowo-żwirowa, systemy drenażowe) na różnych etapach budowy fundamentów ma złożony pozytywny efekt. Zwiększa trwałość i stabilność podstawy nośnej, zachowuje zdolność do zatrzymywania ciepła, całkowicie eliminuje destrukcyjny wpływ wilgoci na konstrukcję.
- Izolacja termiczna w połączeniu z systemem ogrzewania podłogowego obniża koszty energii na utrzymanie komfortowej temperatury w pomieszczeniu, co daje znaczne oszczędności finansowe.
- Płyta charakteryzuje się nie tylko dużą wytrzymałością. Wspólny monolit podstawy ze wzmocnieniem na całej powierzchni oraz obecność dodatkowych usztywnień zapewnia wysoką nośność. Zapewnia to uniwersalność fundamentu, usuwając prawie wszystkie ograniczenia w stosowaniu materiałów budowlanych i technologii wznoszenia ścian, podłóg i dachów.
- Podłoże betonowe po wyrównaniu podczas wylewania i następującym po nim szlifowaniu wykańczającym jest całkowicie gotowe do układania ostatecznej wykładziny podłogowej. W pomieszczeniach technicznych dopuszcza się wykorzystanie powierzchni betonowej jako podłogi roboczej po prasowaniu (wykończeniu). Oszczędza to nie tylko pieniądze, ale także czas na aranżację.
- Materiały potrzebne do budowy UWB mogą być dostarczane na plac budowy konwencjonalnymi ciężarówkami. Wyjątkiem jest dostawa betonu towarowego, do którego stosuje się betoniarki samochodowe. Specyfika ułożenia płyty polega na tym, że wszystkie materiały budowlane dostarczane są w małych partiach i są od razu wykorzystywane, dzięki czemu nie ma potrzeby organizowania miejsc składowania.
- Dostawa komunikacji inżynierskiej, pierwotne okablowanie głównych sieci i rozmieszczenie fundamentów odbywają się jednocześnie, co znacznie oszczędza czas.
UWB ma pewne ograniczenia techniczne i wady:
- Konieczność starannych obliczeń, studiów projektowych i ścisłego przestrzegania kolejności prac.
- Brak piwnicy i piwnicy
- Wzrost kosztów budowy płyty fundamentowej na miejscu odciążenia.
- Trudności w dostępie do komunikacji inżynierskiej, jeśli wymagają naprawy.
Podsumowanie
Zastanawiając się, czym jest UWB w budownictwie, możemy dojść do wniosku, że wysoką funkcjonalność i niezawodność działania konstrukcji zapewnia ścisłe przestrzeganie technologii budowy, dobór wysokiej jakości materiałów oraz staranne prace przygotowawcze.
Jak pokazuje praktyka, jednorazowe koszty jego ułożenia są niższe niż koszty drogiego fundamentu płytowego. Wynika to z użycia mniejszej objętości betonu podczas wylewania. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę oszczędności na częściowo wyposażonej komunikacji inżynierskiej, a także znaczne zmniejszenie strat ciepła całego budynku.
Jeśli właściciel domu ma możliwość początkowo wydać pewną sumę pieniędzy, aby je w przyszłości uratować, to zdecydowanie warto zainwestować w budowę UWB.
