Niuanse montażu plastikowych paneli elewacyjnych na przykładzie kolekcji Docke
Na zewnątrz domu często stosuje się materiały przyszyte do konstrukcji nośnych typu ramowego. Zastanówmy się, jak prawidłowo montuje się panele elewacyjne na przykładzie produktów polimerowych Docke. Zapoznajmy się z obciążeniem funkcjonalnym dodatkowych elementów. Przeczytaj do końca, a dowiesz się o niuansach instalowania elementów złącznych, o kompetentnym algorytmie działań.
Ogólna charakterystyka materiału
Do produkcji paneli elewacyjnych wykorzystywane są surowce polimerowe. Łatwo jest odlewać kęsy o różnych reliefach i kolorach. W efekcie koszt produktu końcowego okazuje się zauważalnie niższy w porównaniu do produktów symulowanych. Z reguły jest to kamień naturalny lub cegła.
Początkowo plastikowe półfabrykaty są przeznaczone do dekoracyjnego wykańczania elewacji, nieobciążonych ścian i ich ochrony przed zjawiskami naturalnymi. Drugorzędną funkcją arkuszy jest maskowanie wad na podstawie, ukrywanie warstw izolacyjnych, komunikacja inżynierska. Montaż paneli elewacyjnych w technologii ramowej pozwala na stworzenie szczeliny wentylowanej.
Ulepszoną wersję reprezentują panele termiczne z rdzeniem termoizolacyjnym. Może to być „ciasto” z warstwą podkładową z tworzywa sztucznego lub w postaci płyty OSB. Zewnętrzna strona może być polimerowa lub wyłożona gresem porcelanowym, klinkierem lub płytkami ceramicznymi. Główną różnicą między takimi kolekcjami jest sposób łączenia półfabrykatów. Proste próbki układane są z zakładką na półce montażowej, drugie - zgodnie z systemem „cierniowo-rowkowym”.
składniki
Jeśli nie są to panele termiczne z mocowaniem na klej, to do montażu paneli oprócz skrzyni nośnej wymagany jest zestaw akcesoriów. W przeciwnym razie produkty nazywane są elementami dodatkowymi. Obejmują one:
- belka startowa - dolna część nośna z podłużnym rowkiem do wkładania do niej pierwszego rzędu skóry;
- J-bar - element dekoracyjny do maskowania połączenia paneli z sąsiednimi konstrukcjami (na przykład dach, otwory na okna z drzwiami);
- profil kątowy - może być układany na lub z rowkami na ozdobne półwyroby, częściej służą do dekorowania zewnętrznych występów z obrotem 90 stopni;
- narożnik wewnętrzny - montowany na zakręcie wewnętrznym;
- border - element maskujący końcowe odcinki paneli;
- pręt bazowy - używany do różnych celów, ale częściej do instalowania obramowań lub formowania narożników wewnętrznych;
- profil przyokienny - element nośny do zdobienia otworów z oknami i drzwiami.
W zależności od producenta i rodzaju paneli wybranych do elewacji, listwy, dodatkowe elementy i sposób mocowania wykrojów mogą się różnić. Na przykład konstrukcja nośna może być drewnianą belką, stalowymi kołkami do płyt kartonowo-gipsowych lub markową metalową ramą. Pakiet może zawierać listwy i odpływy do piwnicy z oknami. Produkty są mocowane przez listwę montażową za pomocą wkrętów samogwintujących z gwoździami lub za pomocą oddzielnych płytek z zaciskowymi „języczkami”. Dla każdej kolekcji należy wcześniej zapoznać się z zaleceniami i instrukcjami dotyczącymi prac instalacyjnych.
Cechy instalacji
Na rynku krajowym największym popytem cieszą się produkty pod niemiecką marką Docke. W Rosji istnieją trzy zakłady do produkcji materiałów dekoracyjnych. Dlatego rozważymy cechy instalacji na przykładzie paneli elewacyjnych Deck.
Jedną z głównych zasad jest przestrzeganie atestu technicznego. Panele polimerowe charakteryzują się dużą rozszerzalnością termiczną. Przy sztywnym mocowaniu w ciepłe dni istnieje ryzyko tworzenia się fal. Z zimna dekoracyjne wykończenie może pęknąć. Aby wykluczyć takie zjawiska, wystarczy zachować łeb gwoździa lub wkręt samogwintujący z wcięciem 1 mm od krawędzi montażowej panelu z podłużną perforacją pod okucia. Są tu również dwa inne ważne punkty:
- poziome elementy okładzinowe mocuje się poprzez montaż łączników w środkowej części otworów;
- pionowe listwy tworzące narożniki są montowane w stosunku do górnej krawędzi w perforacji, aby zapobiec „pełzaniu” wykończenia.
W przypadku prześwitów technicznych istnieją zalecenia dotyczące warunków atmosferycznych podczas montażu paneli pokładowych. Latem możesz ograniczyć się do 2-3 mm. Zimą należy zwiększyć wcięcie do co najmniej 6 mm.
Fasada wentylowana
W celu cyrkulacji powietrza między warstwą dekoracyjną wykończenia elewacji a warstwą poprzednią (podkład, materiał izolacyjny) powstaje pusta przestrzeń o szerokości 30 mm.
Zapewnia to usuwanie pary, która przechodzi przez konstrukcję z wnętrza budynku. Innymi słowy, w ten sposób odbywa się naturalne suszenie ścian nośnych i wydłuża się żywotność całego „tortu”.
Na etapie przygotowawczym przed zainstalowaniem ramy ważne jest, aby wyeliminować wszystkie usterki. Są to procesy deformacyjne i niszczące, formacje grzybowe i korozyjne. Powierzchnia jest naprawiana, utwardzana, impregnowana środkami ochronnymi i zapobiegawczymi. Ponadto po wyschnięciu na podstawę nakładane są oznaczenia w celu zainstalowania wsporników lub innych prowadnic trzymających. Często są to bezpośrednie zawieszenia płyt gipsowo-kartonowych z perforacją.
Listwy pod panele elewacyjne według wykonania dobierane są z uwzględnieniem instrukcji montażu dla konkretnej kolekcji paneli, montażu płyt termoizolacyjnych lub mat. Częściej do montażu po wstępnej obróbce i wysuszeniu używa się drewnianej belki. Ze względu na ryzyko deformacji materiału naturalnego, powstawania grzyba z pleśnią, wielu rzemieślników preferuje profil metalowy do płyt kartonowo-gipsowych. Najważniejsze jest, aby wybrać próbki odpowiednie do pracy na zewnątrz. Wykonane są ze wzmocnioną powłoką antykorozyjną. Możliwe jest również łączenie tych i innych półfabrykatów.
Jeśli planowane jest zainstalowanie izolatora ciepła, montowana jest podwójna skrzynia. Pierwsza rama służy do podtrzymywania płyt lub mat. Na nim mocowana jest wodoszczelna i wiatroszczelna membrana. Kontrkrata jest częścią nośną dla paneli. Wymiary elementów ramy dobierane są z uwzględnieniem grubości izolacji i szerokości szczeliny wentylacyjnej. Wybrano kierunek konstrukcji nośnej:
- pionowe dla dodatkowych elementów i okładzin narożnych;
- poziomy do startu i J-barów, płótno główne.
Krok między prowadnicami do mocowania paneli elewacyjnych dobierany jest z uwzględnieniem wysokości przedmiotów obrabianych. Regały są instalowane na podstawie połowy ich długości. Między innymi konieczne jest monitorowanie równości tworzonej płaszczyzny. Jest to konieczne, aby ustalona skóra nie zmieniała prawidłowej geometrii.
Poszycie ramy
Jeśli chodzi o luki techniczne, powyżej omówiono niuanse sposobu mocowania panelu elewacyjnego. Ale to nie jedyne punkty, które musisz znać, aby prawidłowo zainstalować. W szczególności:
- sprzęt wybierany jest z czapką od 10 mm;
- długość pręta śruby lub gwoździa musi być większa niż 30 mm;
- niedopuszczalne jest samodzielne wiercenie otworów w dodatkowych elementach, ponieważ są one dostarczane przez producenta w odpowiednich miejscach do montażu;
- rowki w listwach składowych wypełniane są panelami poprzez wsunięcie tylko do uformowanego wewnątrz ogranicznika;
- montaż skóry jest wykluczony w temperaturach poniżej -15 stopni Celsjusza, ponieważ istnieje możliwość pęknięć ze złamaniami z powodu kruchości materiału polimerowego.
Podsumowując, rozważ algorytm montażu paneli elewacyjnych:
- Pasek startowy. Obrabiane przedmioty są instalowane z zakładką 25 mm przy ścisłym przestrzeganiu poziomu poziomego.
- Narożniki wewnętrzne (jeśli występują). Do pracy używany jest profil specjalistyczny lub J. Są przymocowane do płyty podstawy. Docelowo panele montuje się najpierw we wpuście profilu, a następnie w dolnym.
- Płótno główne. Panele montuje się w kierunku od lewej do prawej, zaczynając od dolnego rzędu. Ekstremalne półfabrykaty są przycinane w razie potrzeby, aby utworzyć narożniki. Następnie najpierw formowany jest zespół rowka, a następnie poszycie mocowane jest za pomocą sprzętu.
- Otwory na okna i drzwi. Prace prowadzone są przez analogię z projektowaniem narożników za pomocą profilu J.
- Górna granica. Ostatnim elementem skóry jest J-bar.
Do cięcia paneli z reguły wybiera się wyrzynarkę elektryczną. Szlifierka zbyt szybko obraca dysk i przypala krawędzie. Odkształcone końce w rowkach nie mogą się rozszerzać bez negatywnego wpływu na profil. Aby wygodniej kontrolować stopień penetracji elementów złącznych, możesz tymczasowo włożyć monetę pod kapelusz.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Panele elewacyjne są w większości wykonane z surowców polimerowych.
Takie półfabrykaty są instalowane w sposób ramowy.
Jeśli planowana jest zewnętrzna izolacja elewacji za pomocą materiałów płytowych lub mat, wówczas membrana izolacyjna jest mocowana na górze głównej skrzyni i instalowana jest kontrłata.
Fasada jest poszyta panelami zgodnie ze szczeliną wentylowaną, której szerokość wynosi co najmniej 30 mm.
Do prawidłowego montażu paneli elewacyjnych stosuje się dodatkowe elementy - są to różne listwy do formowania naroży i maskowania odcinków końcowych.
Produkty polimerowe charakteryzują się stosunkowo dużą rozszerzalnością cieplną, dzięki czemu montaż odbywa się z zachowaniem szczeliny między okuciem a krawędziami montażowymi co najmniej 1 mm.
