Zalety i wady różnych rodzajów materiałów hydroizolacyjnych
Aby chronić różnego rodzaju konstrukcje budowlane, istnieje wiele technologii, powiązanych urządzeń, narzędzi, narzędzi i wyposażenia na parkietach handlowych są prezentowane w szerokim zakresie. Zastanów się, jakie materiały hydroizolacyjne obejmują, do czego i jak są używane. Zapoznajmy się z zaletami i wadami podgatunków, ich zasadą działania. Czytaj do końca, a poznasz zalecenia specjalistów w zakresie doboru izolatorów do pracy w piwnicy, z podłogami, ścianami i dachami.
Ogólny opis materiałów
Materiały hydroizolacyjne to związki, które są w stanie oprzeć się przenikaniu wilgoci. Materiały są niezbędne, aby zapewnić niezawodną ochronę niektórych konstrukcji przed szkodliwym wpływem bezpośredniego kontaktu z wodą. W szczególności wilgoć prowadzi do gnicia drewna, powstawania grzybów i pleśni, rozwoju bakterii, deformacji podłoża paroprzepuszczalnego oraz procesów korozji na powierzchniach metalowych. Jeżeli jednocześnie obserwuje się różnice temperatur w zakresie ze wskaźnikami ujemnymi i dodatnimi, to pękają nawet obiekty betonowe lub ceramiczne.
Aplikacja
Do ochrony podstaw pionowych lub poziomych stosuje się różne materiały hydrofobowe. Może to być fundament z dachem, podłogi ze ścianami wewnątrz ogrzewanego lub chłodni, chodniki, studnie czy sztuczne zbiorniki. Wybór dokonywany jest z uwzględnieniem właściwości technicznych i technologii instalacji konkretnej próbki.
Generalna klasyfikacja
Istnieje kilka rodzajów materiałów hydroizolacyjnych w zależności od ich zastosowania, technologii i przeznaczenia. Również przy klasyfikacji brane są pod uwagę takie kryteria, jak parametry fizyczne, skład chemiczny, zasada działania. Każdy z parametrów jest brany pod uwagę przy wyborze odpowiedniego narzędzia do konkretnego obiektu.
Na podłogę
Pozioma podstawa może być obrabiana z prawie każdą kompozycją. Częściej wybór rzemieślników zatrzymuje się na materiałach typu rolkowego, powlekaniu lub w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy rozcieńczyć wodą. Mastyki są nakładane wyłącznie technologią zimną. W przypadku produktów w ciekłym stanie roboczym jedną z właściwości definiujących jest głęboka penetracja. Takie próbki są w stanie dodatkowo wzmocnić warstwy powierzchniowe podłoża.
do ścian
Pionowa podstawa może stykać się z ziemią, znajdować się nad ziemią, powierzchnia robocza znajduje się wewnątrz domu lub z przodu. Do kryteriów decydujących o wyborze należy również charakter miejsca: gęsty beton, porowate bloki, cegła, drewno. Tutaj możesz użyć materiałów hydroizolacyjnych do powlekania, suchych mieszanek, płócien. Częściej ochrona ścian odbywa się jednocześnie z dwoma rodzajami hydroizolacji, na przykład mastyksami z rolkami, płynami z tynkami.
Do piwnicy
Tutaj częściej rozważamy opcje wybrane dla ścian wewnątrz budynku. Tylko w tym przypadku materiały mogą być również wykorzystywane do prac na zewnątrz, jeśli lokal nie jest mieszkalny lub aktywnie używany. Ponieważ dekoracja wnętrz rzadko jest przewidziana w piwnicy, bardziej niezawodne będzie zastosowanie hydroizolacji typu powłoki z możliwością wnikania głęboko w strukturę podstawy. Zmniejsza to ryzyko złuszczania się, zwiększa prawdopodobieństwo powstania monolitycznej osłony (w tym na suficie, jeśli to konieczne).
Do podkładu
W przypadku podbudowy najczęściej rzemieślnicy wybierają materiały rolkowe do hydroizolacji. Są łatwe w montażu, wytrzymują obciążenia mechaniczne lub naciski konstrukcji bez deformacji i utraty jakości. Płótna okrywają zarówno podstawę domu, jak i ślepą strefę do dekoracyjnego wykończenia, a także mineralną poduszkę na betonowe elementy budynku. Stosowane są tu również mastyksy, ale jako dodatkowe zabezpieczenie, uszczelniające szwy między arkuszami, przyklejające je do sztywnej podstawy.
Do rurociągu
W przypadku kompaktowych przekrojów, ale długich i krętych kanałów, nie zawsze wygodnie jest stosować walcowaną hydroizolację. Kompozycje malarskie są istotne, ale prawie wszystkie nie są wystarczająco grube, aby utworzyć jednolitą powłokę. Dlatego używane są tutaj próbki typu wklejania. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednie rozwiązanie, biorąc pod uwagę temperaturę i warunki mechaniczne pracy rurociągu.
Wymagania
Niezależnie od klasyfikacji materiałów hydroizolacyjnych na wszystkie próbki nakłada się szereg ogólnych wymagań. Najważniejsza jest zdolność do wytrzymania bezpośredniego kontaktu z wodą i niedopuszczenia jej do chronionego obiektu. Ale jednocześnie ważna jest przepuszczalność pary, aby baza mogła „oddychać”. Ponieważ w większości działanie jednej lub drugiej bazy wiąże się ze zmianami temperatury, kompozycje muszą zachowywać swoje wskaźniki jakości i pożądany kształt po podgrzaniu i zamrożeniu przez długi czas (w granicach deklarowanych przez producenta). Uwzględniono tutaj również wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność. Obojętność wobec formacji biologicznych (grzyb, pleśń, bakterie) i odczynniki chemiczne również można uznać za wymóg ogólny. Inne cechy przypisywane są materiałom w zależności od ich specyfikacji.
Cechy techniczne grup materiałowych
Najprostszym podziałem materiałów hydroizolacyjnych na rodzaje jest wykorzystanie próbek do prac wewnątrz lub na zewnątrz budynku. Tutaj mówimy z reguły o dopuszczalnych granicach poziomów temperatury i wilgotności, przyjazności dla środowiska (zwłaszcza w przypadku prac wewnętrznych oraz w glebie lub zbiornikach naturalnych). Pozostałe grupy prezentowane są w szerszym zakresie.
Zasada działania
Istnieje 5 rodzajów hydroizolacji. Nawierzchnia przeznaczona do pracy z dachami. W przypadku konstrukcji ceglanych i betonowych niezbędna jest ochrona przed kapilarą.
Pozostałe dwa typy odnoszą się do materiałów, które są używane do izolacji fundamentów budynku. Tak więc przeciwciśnienie jest zaprojektowane tak, aby oprzeć się dodatniemu naporowi wody, szczególnie w warunkach wysokiego położenia prądów gruntowych. Obiektami mogą być również stawy i zbiorniki wodne. Kompozycje bezciśnieniowe „pracują” z podciśnieniem i są stosowane wewnątrz piwnicy lub pomieszczeń mieszkalnych.
Piąta grupa nazywana jest złożoną lub uniwersalną. Takie materiały służą do ochrony różnych elementów architektonicznych konstrukcji. Mogą to być powierzchnie fundamentów i elewacji, ścianki działowe lub podłogi wewnątrz nieogrzewanego lub mieszkalnego budynku.
Droga wpływu
Istnieje również rodzaj hydroizolacji powierzchniowej. Tyle tylko, że nie oznacza to lokalizacji chronionego obiektu, ale w dosłownym sensie jego powierzchni. Druga opcja w podgrupie jest obszerna. Próbki w tym przypadku są dodatkami hydrofobowymi w roztworze roboczym do tworzenia stałych elementów i konstrukcji budowlanych. Do tych ostatnich należą wyroby betonowe, bloczki ceramiczne. Zadaniem stosowania dodatków jest częściowe lub całkowite zmniejszenie prawdopodobieństwa zalania wodą lub zdolności wchłaniania wody chronionego obiektu w całej objętości.
Kompozycja
Główne cechy powłoki hydroizolacyjnej są ustalane przez składnik bazowy lub wiążący. Większość próbek wykonana jest na bazie żywicy bitumicznej. Mogą to być zarówno płyny, jak i różne płótna. Analogi polimerów są również bardzo poszukiwane. Izolacja mineralna prezentowana jest w mniejszym asortymencie.
Wykonanie i montaż
Konwencjonalnie wszystkie materiały można podzielić na płótna i płyny. Te pierwsze mają różne stopnie sztywności, te drugie różnią się konsystencją i zasadą działania. Każda z opcji oznacza również wykonanie prac instalacyjnych przy użyciu różnych technologii.
walcowane
Najbardziej znanymi przedstawicielami tej grupy są szkło i pokrycia dachowe. Nowoczesne pokrycia dachowe wykonane są na bazie wzmacniającego włókna szklanego lub włókniny poliestrowej. Rdzeń impregnowany jest naturalną lub syntetyczną żywicą bitumiczną. Powierzchnie można dodatkowo pokryć drobnoziarnistym kompozytem mineralnym w celu zwiększenia odporności powłoki na zużycie.
Membrana
W przypadku konstrukcji pionowych (a także poziomych) wygodniej jest użyć innej wersji skutecznych materiałów do hydroizolacji - typu membranowego. Prototyp tutaj można uznać za polietylen. Folia jest aktywnie wykorzystywana do ochrony nagrzanej części domu. W innych przypadkach odpowiednie są analogi wielowarstwowe o gładkim lub teksturowanym wzorze (na przykład z wieloma kolcami ułożonymi w ścisłej kolejności). Tutaj kompozycja może również zawierać polimery bitumiczne, polipropylen, polichlorek winylu. Ważnymi dodatkowymi właściwościami płócien może być zdolność usuwania wilgoci spod warstwy pokrycia dachowego.
Przydatne wideo
Geowłóknina
Inaczej ten rodzaj hydroizolacji walcowanej nazywamy matami bentonitowymi ze względu na glinę użytą do produkcji. Jest nakładany na tkaninę, a na wierzchu materiał jest pokryty włóknami igłowanymi i nietkanymi geowłókninami. Główną cechą produktów jest zdolność do „samouzdrawiania”. Oznacza to, że uszkodzone miejsca po zwilżeniu gliny są automatycznie uszczelniane.
Zaletami innowacyjnego materiału są wytrzymałość mechaniczna, możliwość zastosowania w szerokim zakresie temperatur. Mrozoodporność płócien określa co najmniej 40 cykli zamrażania i rozmrażania. Wady ekspertów obejmują minimalny poziom wilgotności podczas instalacji i wysoki koszt.
Przydatne wideo
Okleyechnaya
Jedna ze stron (jest to również niewłaściwa strona) hydroizolacji samoprzylepnej jest fabrycznie pokryta kompozycją klejącą. Aby zachować swoje właściwości, jest chroniony gładkim papierem lub folią, które po prostu usuwa się podczas procesu montażu i stopniowo dociska do podłoża. Częściej zadanie wykonuje się za pomocą wałka. Dodatkowo eliminowane jest powietrze, a hydroizolacja jest równomiernie sklejona.
zbudować
Zabezpieczenie platformy polega na podgrzaniu spodniej części tkaniny do stanu częściowego stopienia. Pożądana temperatura może osiągnąć +180 stopni Celsjusza (częściej jest to +140-+160 jednostek). Problem rozwiązuje palnik gazowy. W ten sposób zabezpiecza się obiekty betonowe i drewniane na otwartych przestrzeniach lub do dalszego dekoracyjnego wykończenia. Wady to niebezpieczeństwo procesu pracy, niska wytrzymałość mechaniczna blach w przypadku wykańczania płaskiego dachu. Rozwiązaniem tutaj jest nakładanie warstw.
Płyn
Ta grupa ochrony hydroizolacyjnej obejmuje różne impregnaty lub farby i lakiery, które tworzą warstwę o takiej lub innej grubości. Może wynosić 0,2-0,8 lub 3-5 mm, w zależności od konsystencji masy roboczej (odpowiednio wodnistej lub gęstej). Dla większości próbek zakłada się zastosowanie tradycyjnych narzędzi malarskich: pędzli, wałków, spryskiwaczy.
Powłoka
Kompozycje polimerowe mogą zawierać lateks, poliuretan, akryl i inne analogi. Materiał charakteryzuje się dużą elastycznością, odpornością na ekstremalne temperatury, szybkim twardnieniem. W tabeli pokrótce opisano właściwości różnych opcji:
| Fundacja | Opis |
| Akryl | Powstaje niezawodna, paroprzepuszczalna, grubowarstwowa powłoka o dobrej przyczepności do różnych materiałów. Płynna masa wypełnia drobne pory i pęknięcia. Najczęściej używany do podłóg. Może być stosowany jako masa klejąca do izolatorów walcowanych. |
| Poliuretan | Jest odporny na procesy korozyjne, co pozwala na zastosowanie kompozycji do obróbki konstrukcji metalowych. Inną nazwą hydroizolacji płynnej jest masa. Rozprowadzanie masy na poziomej podstawie odbywa się za pomocą pędzli lub szpatułek. Opcje dwuskładnikowe lepiej radzą sobie z ujemnymi temperaturami. |
| Lateks | Często kompozycję uzupełnia żywica bitumiczna. Wygodne jest nakładanie grubej masy uszczelniającej na pionowe i pochyłe platformy robocze. |
Jeżeli próbki składają się lub są uzupełnione pochodnymi bitumicznymi, poprawia się sytuacja z przyczepnością i penetracją, ale tylko w obrębie warstwy wierzchniej podłoża. Powłoki mastyksowe charakteryzują się niską wytrzymałością mechaniczną, dlatego miejsce pracy należy dodatkowo zabezpieczyć np. walcowanymi analogami. Ze względu na toksyczność materiały zaleca się stosować wyłącznie do dekoracji zewnętrznych.
Malarnia
Należą do nich farby, lakiery, podkłady, podkłady i impregnaty o właściwościach hydrofobowych. Nakładanie odbywa się metodą natryskową lub za pomocą pędzla, wałka. Robocza warstwa hydroizolacyjna może tutaj osiągnąć tylko 0,2-2 mm.
Polimocznik jest uważany za innowacyjną opcję w tej grupie. Zalecaną metodą aplikacji jest natrysk. Cechą charakterystyczną tego rozwiązania jest możliwość prowadzenia prac instalacyjnych w warunkach dużej wilgotności i niskiej temperatury (poniżej +5 stopni Celsjusza).
zastrzyk
Podobnie jak materiały typu powłokowego, materiały wtryskowe są reprezentowane przez różne kompozycje. W szczególności są to masy galaretowate na bazie poliuretanu, akrylu, akrylanu lub epoksydu. Zgodnie z tą samą zasadą wprowadza się mieszanki cementowo-piaskowe, zwane inaczej mikrocementami. Proces polega na wyciśnięciu kompozycji przez strukturę w obszar pomiędzy zewnętrzną powierzchnią obiektu a gruntem.
Nowoczesne materiały hydroizolacyjne są aktywnie wykorzystywane w sytuacjach awaryjnych i gdy wymagana jest lokalna naprawa konstrukcji betonowych. Jest to uzasadnione szybkim twardnieniem żelu, który wypełnia pory. Dodatkowo sucha pozostałość, niezależnie od poziomu sztywności, działa jak rama wzmacniająca w uszkodzonym obszarze.
Przydatne wideo
Suche mieszanki
W rzeczywistości próbki z tej grupy można przypisać rodzajowi powłoki, w oparciu o metodę obróbki podłoża i stan roboczy w postaci cieczy. Jednak materiały są podzielone na osobny rodzaj ze względu na skład, który reprezentują składniki mineralne, w tym spoiwo. Nieorganiczne i polimeryczne mogą tu być tylko dodatki funkcjonalne, które pomagają poprawić mrozoodporność, ciągliwość i wytrzymałość.
Zaprawy cementowe wyróżniają się zdolnością wnikania na głębokość do 300 mm. Taka hydroizolacja dodatkowo wzmacnia powierzchnię roboczą. W zależności od składu aplikacja obejmuje ogólną ochronę podłoża, wypełnienie pęknięć i szwów, naprawę w warunkach dużej wilgotności, likwidację przecieków.
Podsumowanie
Hydroizolacje to grupa materiałów budowlanych, które mają za zadanie chronić różnego rodzaju podłoża przed bezpośrednim kontaktem z wodą.
Powłoka ochronna jest wysoce odporna na wilgoć, ale niektóre próbki są paroprzepuszczalne.
Materiały są klasyfikowane według składu, zastosowania, zasady działania, właściwości fizycznych i metod instalacji.
W zależności od warunków eksploatacji istnieją kompozycje do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, w warunkach nadciśnienia lub podciśnienia od strony wody.
Zgodnie z zasadą działania rozróżnia się materiały typu sypkiego lub powierzchniowego.
Wykonanie fizyczne oznacza, że materiały prezentowane są w postaci rolek, płynów o różnej konsystencji oraz suchych mieszanek.
Płótna mogą być samoprzylepne, zgrzewane lub mocowane za pomocą dodatkowych środków.
Preparaty płynne są natryskiwane, nakładane pędzlem, wałkiem, wtryskiwane lub wylewane na poziome podłoże, a następnie rozprowadzane pędzlem lub szpachelką.
