Jaka jest grubość warstwy tynku wysokiej jakości
Mapa technologiczna dzieli wyrównanie ścian za pomocą nałożonych zapraw na kilka rodzajów. Najlepszy z nich to wysokiej jakości tynk. Po przeczytaniu materiału stanie się jasne, dlaczego SNiP nakłada różne wymagania na takie wykończenie. A także dlaczego grubość tynku różni się w zależności od powierzchni, na którą jest nakładany.
Rodzaje tynków
Powłoka wykończeniowa oparta na różnych rozwiązaniach istnieje od ponad 7000 lat. Pierwszy tynk składał się z gliny i gipsu. I po raz pierwszy został użyty w starożytnym Egipcie. Ale nawet dziś pozostaje popularnym i wszechstronnym materiałem, który z powodzeniem stosuje się do dekoracji ścian.
Prosty
Technologia aplikacji czasami składa się dosłownie z jednej operacji. Po rozprowadzeniu roztworu na powierzchni ściany zdarza się, że nie jest on nawet pocierany. Ale jeśli tak się stanie, robią to niegrzecznie. Tarki wykonane z pianki lub poliuretanu. Bez spryskiwania i krycia.
Mieszankę nakłada się w dowolny sposób. Za pomocą pompy przewodowej lub ręcznie za pomocą kielni i kielni. Powierzchnia jest wyrównywana za pomocą tynku, ale latarnie nie są używane. Grubość można wykonać do 2 cm.
Ale nie można uznać, że praca jest wykonywana tylko w celu zamknięcia głównej powierzchni. SNiP do tynkowania ścian wymaga, aby kontrola z poziomu dwóch metrów wykazała odchylenia maksymalnie 4 mm. Prześwit pionowy nie powinien przekraczać 7 mm.
Nakłada się zwykły tynk:
- w przypadkach, gdy konieczne jest przygotowanie ściany do układania płytek;
- w celu wyrównania ścian w piwnicach, a także w pomieszczeniach gospodarczych;
- do ochrony elewacji i fundamentów budynku przed agresją środowiska zewnętrznego.
Główny skład obejmuje wapno i cement. A do prac naprawczych mieszanki dobiera się z uwzględnieniem cech ścian i warunków klimatycznych. Ale jeśli potrzebujesz tynkować pomieszczenie o wysokiej wilgotności, do zaprawy dodaje się cement, niezależnie od składu bazowego.
Ulepszony skład
Stosujmy zarówno w pomieszczeniach mieszkalnych, jak i technicznych. A materiałem jest zwykle gips lub wapno. Z różnymi dodatkami, które nadają się do prac wewnętrznych. Ale, podobnie jak w poprzednim przypadku, zawsze brana jest pod uwagę wilgotność.
Stosowany w trzech warstwach:
- rozpylać;
- podkładowy;
- pokrycie.
Konsystencja pierwszej warstwy jest płynna, ale kompozycja jest w stanie utrzymać się na powierzchni. Jest przerzucany kielnią, a jego grubość sięga 7 mm. Głównym celem natryskiwania jest uzyskanie lepszych właściwości adhezyjnych na powierzchni, aby zabezpieczyć większą część tynku.
Gleba jest znacznie grubsza i leży na ścianie o grubości od 1 do 2 cm, ale jeśli trzeba ułożyć dodatkową łyk, pierwsza warstwa może wyschnąć. A gdy całkowita grubość grozi przekroczeniem 3 cm, do ściany mocuje się kratkę.
Osłona służy do wydobycia płaskiej powierzchni, która po sprawdzeniu z poziomu poziomego da odchylenie tylko 2,5 mm. A wysokość prześwitu nie przekroczy 5 mm. Do mielenia stosuje się przesianą drobnoziarnistą mieszankę, którą nakłada się zarówno ręcznie, jak i za pomocą mechanizmów.
Rozprowadzać po całkowitym wyrównaniu gleby i może być natychmiast przetwarzany na świeżo. Ale można też poczekać przed mieleniem od 10 minut do godziny. Grubość warstwy tynku powłoki wynosi maksymalnie 3 mm.
wysokiej jakości tynk
Działa standardowo przy wyrównywaniu ścian. A dla ekstremalnej dokładności stosuje się rozwiązania ze specjalnych suchych mieszanek. Zawierają dodatki polimerowe. Ale przy klasycznej kompozycji limonkowej działają niezwykle rzadko.
Wszystkie kroki są powtarzane jak w poprzedniej wersji. Ale SNiP do tynkowania ścian przetworzonych zgodnie z najwyższymi standardami stawia bardziej rygorystyczne wymagania. Dopuszczalne jest odchylenie tylko 2 mm w poziomie i 3 mm w pionie. W rzeczywistości niewypowiedziane ograniczenia są jeszcze bardziej surowe. A klienci akceptują pracę, jeśli różnica wynosi tylko 1 mm.
Taką dokładność można osiągnąć tylko poprzez zainstalowanie na ścianie beaconów. Są one wstępnie zmontowane zgodnie z poziomem, a gdy roztwór się zablokuje, są usuwane. Pęknięcia są następnie przecierane mieszanką do warstwy wierzchniej. Co więcej, wielu rzemieślników używa metalowych szpatułek do szlifowania.
Grubość warstwy w zależności od powierzchni
Należy zauważyć, że profesjonaliści starają się wykonać minimalną warstwę tynku na ścianie. Zgodność z wymaganiami normy będzie wystarczająca do izolacji termicznej. Ale zbyt gruba warstwa może pękać pod własnym ciężarem.
Cegła
Nie warto nakładać mniej niż 5 mm, ponieważ wyrównanie takiej warstwy będzie problematyczne. Ale maksymalną grubość można wykonać w granicach 5 cm, ale w tym celu konieczne jest zamocowanie siatki na powierzchni. Bez zbrojenia na ścianę z cegły nakłada się zwykle od 2 do 2,5 cm tynku.
betonowa podstawa
Ponieważ takie powierzchnie są już stosunkowo równe i mają dobrą przyczepność do roztworów, dopuszcza się pozostawienie warstwy 2 mm. Bez wzmocnienia możesz wykonać grubość do 20 mm. A dzięki niemu możliwe jest pogrubienie ściany nawet o 7 cm.
Bloczki z betonu komórkowego
Struktura materiału przypomina zwykły beton. Dlatego wszystkie tolerancje są powtarzane, jak w poprzednim przypadku, z jednym wyjątkiem. Maksymalna grubość ścian gipsowych wykonanych z bloczków gazobetonowych bez zbrojenia powinna wynosić 15-18 mm.
drewniana powierzchnia
Nigdy nie wymyślili rozwiązania, które pasowałoby dobrze na drzewie. Dlatego nadal tynkują w staromodny sposób. Najpierw gonty są wypchane (cienkie paski w postaci kraty) i już na nie rzuca się roztwór. W nowoczesnej metodzie skrzynię zastępuje się plastikową lub metalową siatką. Pierwszą można przykleić do ściany, a stalową przymocować wkrętami samogwintującymi.
Tynk składa się z dwóch warstw. Pierwszy jest rzucany, aż gont lub siatka znikną z pola widzenia. Po wyrównaniu nakłada się warstwę wykończeniową o grubości od 1,5 do 2 cm.
Płyty gipsowo-kartonowe
Zazwyczaj ten materiał wykończeniowy jest używany specjalnie do wyrównywania ścian. A na ostatnim etapie jest szpachlowany albo do malowania, albo do tapetowania. Ale jeśli istnieje potrzeba tynkowania takiej powierzchni, wówczas na płytę gipsowo-kartonową można nałożyć warstwę do 1,5 mm bez siatki. A dzięki wzmocnieniu możesz pogrubić ścianę do 10 mm.
izolacja
Technologia nakładania tynku na dowolny materiał izolacyjny jest podobna do pracy z powierzchnią drewnianą. Po pierwsze, siatka jest naprawiona. Następnie chowa się za pierwszą warstwą. Wtedy wszystko jest idealnie dopasowane do drugiej peleryny rozwiązania. Ponadto grubość warstwy tynku do wykańczania fug nie przekracza 2 cm.
Nie tylko technika wykonywania pracy jest kontrolowana przez kontrole tolerancji. Jeśli do tynku zostaną zastosowane maksymalne wymagania, wówczas suche mieszanki mają normy użytkowania. Są one również odzwierciedlone w dokumentach SNiP.
Aby uzyskać ulepszony tynk lub jego wysokiej jakości analog, musisz:
- tak, aby roztwór do natryskiwania i gruntowania przechodził przez siatkę o komórce 0,3 mm;
- pozwalają na pracę w postaci warstwy przykrywającej tylko roztwór, który wnika do komórki siatki o średnicy 0,15 mm;
- wybrać piasek o frakcji 0,25 mm na warstwę podkładową, a do pokrycia użyć ziaren nie większych niż 0,125 mm.
Każda mieszanka musi być certyfikowana. A dokumenty muszą zawierać wskazania wytrzymałości, skłonności do ruchliwości i ilości segregatorów. A także zalecenia dotyczące wilgotności.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Tynk wysokiej jakości stosowany jest głównie w pomieszczeniach mieszkalnych. Oprócz właściwości izolacyjnych przygotowuje powierzchnię do malowania lub tapetowania. Dlatego nakłada się na niego poważne wymagania, które są udokumentowane w SNiP.
Ale oprócz odchyleń poziomych i pionowych na każde dwa metry testowe, tynk musi spełniać standardowe minimum i maksimum pod względem grubości warstwy. Ostatni parametr zależy bezpośrednio od materiału powierzchni ściany.
Poza tym kontroli podlegają również suche mieszanki. Aby móc spełnić wszystkie poprzednie wymagania, rozwiązanie musi spełniać określone standardy. A jego składniki dobierane są w zależności od wielkości frakcji.
