Dobór materiałów do ocieplenia i tynkowania elewacji
Materiały izolacyjne na dzisiejszym rynku budowlanym prezentowane są w szerokim zakresie, a wiele z nich opracowało własne technologie montażu. To ostatnie prowadzi do różnych rozwiązań wykończeń dekoracyjnych. Zastanów się, jaką izolację wybrać na elewację pod tynkiem. Zapoznamy się z właściwościami technicznymi i konsumenckimi materiałów, zasadami wykonywania prac instalacyjnych. Przeczytaj do końca, aby również zrozumieć instrukcje i algorytm tynkowania izolowanej podstawy.
Znaczenie tynkowania i wymagania dotyczące podstawy roboczej
Izolacja ścian zewnętrznych pod tynkiem jest potrzebna w przypadkach, gdy celem jest utworzenie jednolitej, równej powłoki bez listwy. W takim przypadku jako wykończenie można zastosować rozwiązanie dekoracyjne z jednym lub drugim wypełniaczem lub farbą elewacyjną. Rzadziej prace licowe prowadzone są na szczycie łazika. Wyjaśnia to użycie kleju, który może zastąpić tynk.
Technicznie warstwa wyrównująca wykonuje kilka zadań:
- utwardzanie podłoża roboczego do dekoracyjnego wykańczania farbą lub tynkiem wykończeniowym, poprawiające stabilność mechaniczną elewacji;
- dodatkowa ochrona elewacji i izolacja przed zjawiskami naturalnymi (słońce, wiatr, opady, owady i zarodniki grzybów);
- poprawa izolacyjności termicznej i akustycznej ścian budynku mieszkalnego.
Niezależnie od tego, czy do ocieplenia elewacji zostanie użyta wełna mineralna, czy styropian, podłoże musi spełniać trzy wymagania: wytrzymałość, „zdrowie” i równość z dopuszczalnym błędem spadków. Ostatni moment zależy od rodzaju wybranego izolatora ciepła i granicy grubości kompozycji klejowej.
Stan techniczny podłoża do niwelacji
Zaprawę wyrównującą nakłada się na statyczne i stabilne podłoże. Oznacza to, że powierzchnia musi wytrzymać obciążenie warstw materiałów wykończeniowych i nie podlegać rozszerzaniu, aby nie pojawiły się pęknięcia. Na przykład może to być kamienna wełna mineralna do elewacji gipsowej. Analogi szkła i żużla nie są tutaj odpowiednie ze względu na ich niską gęstość, miękkość i kurczliwość.
Dzięki niskiemu współczynnikowi przewodności cieplnej na rynku budowlanym prezentowanych jest wiele materiałów. Wśród nich jest grupa tych, które nakłada się metodą natrysku na powierzchnię. Ta opcja do tynkowania nie jest zalecana. Jest kilka powodów:
- trudno jest wzmocnić nierówną izolację;
- musisz wyciąć suchą pozostałość, aby utworzyć płaszczyznę, co zmniejszy warstwę termoizolacyjną;
- aby poprawić przyczepność, konieczne jest zagruntowanie powierzchni, ale kompozycja jest słabo wchłaniana przez bazę polimerową, powstaje nierówny film.
Wady tutaj można również przypisać konieczności wyposażenia skrzyni. Może to być profil metalowy lub belka drewniana. Słupki izolacyjne i szynowe mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej, co może prowadzić do pękania warstwy tynku.
Powyższe nie ogranicza zastosowania pianki poliuretanowej. Ale rzemieślnicy nadal rzadko używają go przed tynkowaniem ze względu na niedogodności związane z pracami instalacyjnymi. Ponadto w przypadku elewacji grubość warstwy wykończeniowej nie jest krytyczna, podobnie jak ściany wewnętrzne.
Przegląd izolacji elewacji
Zgodnie z kryteriami podłoża, które można wyrównywać za pomocą zaprawy, odpowiednie są izolatory ciepła typu płytowego. Są sztywne, gładkie, łatwe w montażu. Rozważ właściwości techniczne izolatora styropianowego i wełny mineralnej do tynku elewacyjnego.
Materiały polistyrenowe
Izolacja polimerowa elewacji z tynku musi mieć gęstość większą niż 30 kg / m3. Ograniczenie to obejmuje styropian o wadze 40 kg lub więcej na metr sześcienny (na przykład PSB-S-40) i ekstrudowana pianka polistyrenowa. Charakterystykę materiałów przedstawiono w tabeli.
| Kryterium | Styropian | Styropian |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,036-0,04 W/m*K | Do 0,032 W/m*K |
| Absorpcja wody | Do 3% objętości | Do 0,2% w 28 dni |
| Dożywotni | 5 do 15 lat | Około 50 lat |
Izolacja elewacji wykonana ze styropianu do tynkowania ma dobre właściwości akustyczne, nie kurczy się z upływem czasu i w niewielkim stopniu obciąża fundament budynku. Istnieje jednak szereg wad:
- wykazuje niestabilność na promieniowanie ultrafioletowe (konieczne jest kontynuowanie wykańczania domu natychmiast po ogrzaniu);
- zdeformowany pod obciążeniem udarowym, częściowo przywrócony;
- ulega zniszczeniu pod wpływem rozpuszczalników organicznych i środowisk kwaśnych (na przykład benzyny lakowej i środków antyseptycznych).
Gdy pianka zostanie podgrzana powyżej +30 stopni Celsjusza, zaczynają się uwalniać alkohol metylowy, acetofenon i toluen. Jednocześnie tynk i warstwa dekoracyjna nie zapobiegają temu zjawisku. To samo dotyczy spienionego polistyrenu, ale tutaj liczba ta przekracza +75 stopni. Oznacza to, że w ciepłych regionach lepiej pozostać w wersji ekstrudowanej.
Warto również zwrócić uwagę na zachowanie gryzoni. Z łatwością wygryzają dziury w płytach. Aby chronić dom przed aktywnością myszy ze szczurami, musisz zainstalować ochronę. Na przykład przymocuj metalową siatkę na poziomie 0,5-1 m od ziemi.
Izolatory światłowodowe
Wełna mineralna do tynkowania elewacji zawiera ponad 90% materiałów naturalnych, co ma pozytywny wpływ na przyjazność dla środowiska i odporność izolacji na zjawiska atmosferyczne. Włókna ze szkła, skał i żużla hutniczego nie palą się, nie gniją, mają niską rozszerzalność cieplną.
Do ocieplenia elewacji pod tynkiem stosuje się wełnę bazaltową i kamienną. Charakterystykę techniczną materiałów przedstawiono w tabeli.
| Kryterium | Złóg | Bazalt |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,077-0,12 W/m*K | 0,35-0,42 W/m*K |
| Absorpcja wody | Do 0,095% dziennie | Do 1% |
| Dożywotni | Od 50 lat | 80-90 lat |
W przeciwieństwie do płyt styropianowych ocieplenie ścian od zewnątrz kamienną wełną mineralną pod tynk można wykonać w każdych warunkach klimatycznych. Wynika to z szerokiego zakresu temperatur pracy: od -150 do +600 stopni Celsjusza. Waga metra sześciennego sięga 220 kg, co zależy od grubości płótna.
Wadami izolatora są zawartość szkodliwego spoiwa i nasiąkliwość wodą. Ale w przypadku elewacji zawartość substancji klejącej nie jest krytyczna (od 2,5 do 10%). Jednak kondensat, który może gromadzić się w korpusie izolacji, ma negatywny wpływ na przewodność cieplną materiału - współczynnik wzrasta.
Płyta bazaltowa utrzymuje jakość w zakresie -190 - +1000 stopni. Gęstość może przekraczać 250 kg/m3. W porównaniu do kamiennego odpowiednika materiał ze skał wulkanicznych nie jest atrakcyjny dla gryzoni i ma większą wytrzymałość. W odniesieniu do odczynników chemicznych i aktywności biologicznej obojętność jest równie wysoka.
Ocieplenie elewacji pod tynkiem - którą wybrać
Przed podjęciem decyzji o ociepleniu domu wełną mineralną lub styropianem pod tynk należy rozważyć plusy i minusy. Tak więc płyty polimerowe lepiej radzą sobie z wilgocią, naprężeniami mechanicznymi, mają niższą przewodność cieplną. Materiał jest dobry dla hałaśliwych regionów, łatwy w instalacji i niedrogi. Ale syntetyczny izolator ma ograniczenia temperaturowe i nie jest oddychający.
Izolacja włóknista ścian zewnętrznych pod tynkiem wytrzymuje dłużej, jest odporna na mróz i ogień. Materiał nie boi się wilgoci, ale jest w stanie zatrzymać ją w ciele. Z tego powodu zwiększa się obciążenie fundamentu, pogarsza się przewodność cieplna.
Warto zwrócić uwagę na jeden niuans. Jeśli dom jest wykonany z drewna, to dopuszczalna jest dla niego wełna mineralna ze względu na dobrą paroprzepuszczalność. Nie ma znaczącej różnicy w przypadku budynków kamiennych.
Przydatne wideo
Wykonywanie prac instalacyjnych
W podobnej technologii wykonuje się ocieplenie elewacji domu od zewnątrz wełną mineralną i styropianem pod tynki. Procedura: przygotowanie podłoża, montaż izolatora, wyrównanie ścian zaprawą. Rozważmy bardziej szczegółowo metody.
Izolacja i wyrównywanie ścian pianką
Płyty styropianowe nie są elastyczne, dlatego przed ociepleniem ściany należy wyrównać. Następnie pianka do elewacji pod tynkiem dopasuje się ściśle do podstawy. Jeśli nie ma pustek, wykluczone jest ryzyko kondensacji, pojawienie się ognisk uszkodzeń biologicznych i mostków termicznych.
Algorytm działań wygląda następująco:
- eliminacja starych wykończeń, słabych miejsc, zagrzybienia, tłustych plam i rdzy;
- usunięcie łączników i wystających elementów, jeśli występują;
- naprawa pęknięć, tworzenie narożników z gruntem, profilami, zbrojeniem;
- obróbka powierzchni podkładem elewacyjnym;
- wyrównanie płaszczyzny z dopuszczalnymi różnicami do 5 mm.
Kolejnym krokiem jest przygotowanie płyt styropianowych. Powierzchnia izolacji jest gładka, dlatego najpierw trzeba stworzyć szorstkość, na przykład za pomocą pędzla z metalowym włosiem. Dzięki temu kompozycja kleju będzie lepiej przylegać do wstęgi polimerowej, a łuszczenie zostanie wykluczone.
Przed przyklejeniem izolatora ciepła należy zainstalować dolny wspornik. Wyeliminuje to krzywiznę wykończenia i łuszczenie się płyt jeszcze przed wyschnięciem kleju. Należy użyć równych półfabrykatów (profil, drewno) o szerokości zbliżonej lub większej niż izolacja. Mocowanie odbywa się na wkrętach samogwintujących za pomocą kołków lub gwoździ w odstępach co 10-30 cm (im gęstsza podstawa, tym rzadsze łączniki).
Kompozycja kleju powinna pokrywać ponad 25-35% powierzchni pianki. Na obszarach o większych różnicach dopuszczalne jest dodanie roztworu. Najważniejsze jest monitorowanie maksymalnej grubości suchej pozostałości wybranego kleju. Trzy sposoby aplikowania:
- paski z małymi rowkami do ruchu roztworu podczas dociskania płyty (istotne dla dużych różnic w podstawie);
- punkty uwzględniające odchylenia od płaszczyzny mniejsze niż 2 cm;
- ciągłe malowanie pacą zębatą (jeśli ściany są równe).
Konieczne jest równomierne dociskanie płótna, biorąc pod uwagę parametry określonej płaszczyzny. Zgodnie z zasadami talerze są rozłożone naprzemiennie. Ważne jest, aby monitorować dopasowanie styropianu, aby nie było między nimi przerw. Nadmiar kleju należy natychmiast usunąć ze spoin.
Ponadto, po wyschnięciu roztworu, płytki ponownie mocuje się plastikowymi kołkami („parasole” lub „grzyby”). Należy tutaj zauważyć, że metalowy pręt musi mieć plastikową lub polimerową końcówkę. Tak więc proces korozyjny zostanie wykluczony, a rozszerzalność cieplna różnych materiałów zostanie zrównoważona. Instrukcja jest prosta:
- wiercenie otworu;
- zanurzenie kołka z lekkim cofnięciem nasadki w korpus izolatora;
- skręcanie metalowego rdzenia.
Proces tynkowania rozpoczyna się od uformowania narożników z perforowanym profilem. Najlepszą opcją byłaby deska ze stałą siatką. Następnie możesz wzmocnić cały samolot. Płótno łatwiej przykleić na klej, przeciskając nałożoną masę przez komórki siatki. Aby zapewnić solidność, płótna nakładają się na 10-15 cm, na wyschnięty klej można nakładać tynk.
Docieplenie i tynkowanie elewacji technologią wełny mineralnej
Tynkowanie elewacji na wełnie mineralnej wykonuje się prawie tak samo jak na piankowym tworzywie sztucznym. Ale istnieje wiele niuansów, które wyróżniają te procesy. Przygotowanie podłoża tutaj pozwala na różnice do 1 cm ze względu na elastyczność materiału włóknistego. Ta sama właściwość jest powodem sklejania płyt nieco większych niż przygotowana powierzchnia. To wyeliminuje szczeliny między arkuszami izolacji.
Proces przygotowania obejmuje również klejenie małych kawałków siatki wzmacniającej. Należy to zrobić wzdłuż poziomych krawędzi obrabianej ściany. Pozostały margines należy następnie zawinąć pod tynkiem końce wełny skalnej, które nie będą chronione przez narożny profil.
Przeprowadzane jest również przygotowanie wełny mineralnej. Aby klej nie odrywał się od materiału, należy go najpierw wcisnąć w płytkę cienką warstwą szpachelką o gładkiej krawędzi. Nie czekając, aż wyschnie, warstwę kleju nakłada się jedną z trzech opisanych powyżej metod. Ważne jest, aby obwód płótna pozostał nienaruszony (pas o szerokości około 5-7 cm). Wtedy nie musisz wyciągać nadmiaru ze szczelin między płytami pilśniowymi. W narożach i pośrodku montuje się kołki: jeden cienkowarstwowy, dwa w miejscach z wgłębieniami na ścianie.
Tynkowanie na wełnie mineralnej odbywa się tutaj w następującej kolejności:
- demontaż belki nośnej;
- mocowanie poziomych segmentów siatki;
- formowanie narożników i poziomowanie samolotu.
Warto zauważyć, że niektórzy rzemieślnicy dołączają siatkę wzmacniającą wraz z „parasolami”. Upraszcza to proces zbrojenia, skraca czas pracy. Ale ważne jest nie tylko naprawienie płótna, ale także uczynienie go ciągłą warstwą. Plus w tym podejściu - minimalne ryzyko łuszczenia się roztworu. Minus - po naciśnięciu szpatułką elastyczny materiał może się rozciągać.
Przydatne wideo
Przydatne wideo
Wybieramy tynk do wykańczania ścian na zewnętrznej izolacji termicznej
Decydującym kryterium wyboru tynku jest klimat. Ponadto brana jest pod uwagę wytrzymałość, odporność na agresywne warunki i warstwa aplikacji. W tabeli przedstawiono krótki opis głównych rodzajów mas poziomujących.
| Mineralny (cement) | Kompozycja zawiera piasek, plastyfikatory, dodatki klejące. Służy jako baza pod powłokę dekoracyjną. Mieszanka charakteryzuje się niską ceną, odpornością na wilgoć, obojętnością na grzyby, wodę, chemikalia, dużą wytrzymałością. Minus - mogą pojawić się pęknięcia. |
| Akryl | Zawiera składnik mineralny i koloryzujący. Wykazuje elastyczność, odporność na zjawiska naturalne. Cel - wykończenie. |
| Silikon | Uniwersalna pasta z wypełniaczem frakcyjnym, dopuszczalna jest szeroka gama tonowania. Różni się trwałością i plastycznością. Wadą jest wysoka cena. |
| krzemian | Podstawą jest płynne szkło. Główne zalety w paroprzepuszczalności z doskonałą odpornością na wilgoć i wiatr. Minus w pracy - szybkie twardnienie. |
| Krzemian-silikon | Zawiera środki hydrofobowe, wypełniacze mineralne, pigmenty. Cechą charakterystyczną jest zwiększona odporność na naprężenia mechaniczne, wysoka przyczepność do podłoża. |
Pod względem wytrzymałości charakterystyka masy silikonowej jest lepsza, ale cementowa jest nieco gorsza, ale kosztuje znacznie mniej. Jeśli potrzebujesz bogatego koloru, tynk silikonowy nie blaknie przez długi czas, tynk akrylowy wygląda dobrze z delikatnymi tonami. Kompozycje dekoracyjne można nakładać bezpośrednio na siatkę zbrojącą, należy jednak pamiętać o dopuszczalnej warstwie. Być może będziesz musiał wstępnie uformować płaską płaszczyznę.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Do ocieplenia elewacji lepiej zastosować izolację termiczną typu płytowego o dużej wytrzymałości i twardości.
Najlepsze opcje to styropian, styropian i wełna mineralna (kamień, bazalt).
Montaż izolacji termicznej odbywa się na kleju i plastikowych kołkach z szerokimi nasadkami. Metalowy rdzeń musi mieć plastikową lub polimerową końcówkę.
Nad izolacją zamocowana jest siatka zbrojąca, narożniki formuje się za pomocą perforowanego profilu. Na koniec nakładany jest tynk bazowy lub dekoracyjny.
