Szkło płynne i jego zastosowanie w budownictwie
Materiał pod nazwą handlową „klej silikatowy” odnosi się do uniwersalnych środków pomocniczych; jest z powodzeniem stosowany w budownictwie, wystroju i życiu codziennym. W artykule omówiono zastosowanie szkła płynnego w procesie budowlanym. Dowiesz się, w jakich pracach jest używana kompozycja, zapoznasz się z zawiłościami aplikacji na różnego rodzaju powierzchnie.
Skład, wygląd i właściwości
Podstawą każdego płynnego szkła jest wodny roztwór krzemianu o właściwościach alkalicznych. Krzemian to sole sodowe, potasowe lub (rzadko) litowe. W budownictwie stosowane są następujące modyfikacje:
- Szkło potasowe w płynie . Na zewnątrz wygląda jak gęsta przezroczysta ciecz, czasami z lekkim zielonym lub żółtym odcieniem. Struktura jest lepka, lepka, nie ma zanieczyszczeń mechanicznych.
- Szkło sodowe w płynie . Bezbarwna gęsta ciecz, czasami o żółtawym lub szarawym odcieniu. Podczas przechowywania mogą wystąpić opady.
Produkowane jest szkło płynne: o różnym stosunku tlenku krzemu i tlenku sodu (potasu); ten parametr nazywa się modułem krzemianowym. Moduł szkła płynnego charakteryzuje jego przyczepność i wpływa na wytrzymałość mieszanek. Wartość modułu krzemianowego wpływa na szybkość rozpuszczania szkieł alkaliczno-krzemianowych w wodzie.
Gęstość płynnego szkła wynosi 1400-1420 kg/m 3 . Moduł - 3-3,5 i powyżej.
Kompozycje są podobne w wykonaniu, ale mają też różnice:
- Krzemian potasu charakteryzuje się bardziej lepką strukturą, po utwardzeniu staje się matowy, odporny na wpływy chemiczne i atmosferyczne. Co najważniejsze, płynne szkło z krzemianem potasu nadaje się do hydroizolacji piwnicy lub fundamentu.
- Krzemian sodu ma gęstą strukturę. Dobrze wiąże i dlatego charakteryzuje się wysokim stopniem przyczepności, niezależnie od struktury podłoża. Kompozycja nadaje się zarówno do hydroizolacji innych obiektów, jak i jako składnik mieszanek, a także do malowania elewacji.
Zalety i wady
Zapotrzebowanie na związki krzemianowe tłumaczy się ich kluczowymi cechami:
- Zdolność klejenia . Kompozycja wchłaniając się w podłoże całkowicie wypełnia najmniejsze pęknięcia i pory. Zwiększa przyczepność, gęstość i lepkość płynnego szkła.
- Niska przewodność cieplna . Spoiwo nie boi się zmian temperatury, dlatego stosuje się je do produkcji izolatorów cieplnych (wełna kamienna), przeznaczonych do wielokrotnego zamrażania / rozmrażania.
- Odporny na wilgoć. Właściwość, która równie dobrze pozwala na zastosowanie płynnego szkła do drewna i betonu.
- Właściwości antyseptyczne i ogniotrwałe. Usuń problem pleśni i zmniejsz zapalność materiału.
- Przyjazność dla środowiska pracy. Klej silikatowy nie wydziela substancji toksycznych dla ludzi i zwierząt.
- Praktyczność użytkowania. Charakteryzuje się oszczędnym zużyciem i niskim (w porównaniu z hydroizolacją przemysłową) kosztem.
- Długa żywotność obrabianej powierzchni: z zachowaniem oryginalnych właściwości, odporność na ścieranie.
Szkło płynne ma wady, które należy wziąć pod uwagę w pracy:
- Ostrożność podczas używania. Skład kleju krzemianowego zawiera alkalia, które w kontakcie ze skórą powodują oparzenia chemiczne.
- Specjalistyczne umiejętności w pracy. Szkło płynne szybko schnie, przy aplikacji ważne są umiejętności wykonawcy.
- Używaj ograniczeń. Klej silikatowy ma zastosowanie do drewna i betonu, ale nie jest przyjazny cegle (niszczy jej strukturę).
Szereg zastosowań
Właściwości płynnego szkła sprawiają, że jest ono przydatne jako:
- utwardzacz . Kompozycja wypełnia pory, zwiększając gęstość podłoża i jednocześnie wygładzając nierówną powierzchnię.
- izolator hydrofobowy . Klej silikatowy stanowi nie do pokonania barierę dla wilgoci, która zachowuje właściwości użytkowe materiałów budowlanych.
- Antyseptyki . Skuteczny zabójca pleśni.
- materiał ognioodporny .
- Antystatyczny . Zapobiega gromadzeniu się elektryczności statycznej.
Dodanie do betonu, impregnacja (mieszanie z wodą) i technika powlekania (czysty klej) -
praktyczne sposoby nakładania płynnego szkła; zastosowanie w budownictwie obejmuje wiele procesów budowlanych:
- Hydroizolacja obiektów mających systematyczny kontakt z wilgocią: studni, basenów, cokołów, piwnic, fundamentów.
- Uszczelnianie drobnych ubytków ścian i stropów.
- Dodatek do zaprawy cementowej przyspiesza jej twardnienie i zmniejsza nasiąkliwość.
- Obróbka powierzchni betonu płynnym szkłem zwiększa jego wytrzymałość.
- Odkurzanie powierzchni betonowych w każdym wieku. Gruntowanie powierzchni jastrychu zapobiega tworzeniu się pyłu cementowego i zwiększa odporność na ścieranie.
- Impregnacja konstrukcji drewnianych w celu nadania im większej gęstości i odporności ogniowej, ochrona przed kolonizacją drobnoustrojów. W tym samym celu przeprowadza się impregnację płyt kartonowo-gipsowych.
- Jako składnik do przygotowania farb elewacyjnych odpornych na warunki zewnętrzne.
- Obróbka antykorozyjna metali .
- Składnik szpachlówki żaroodpornej do układania pieców, kominów, kominków, zewnętrznych części kominów.
- Produkcja szpachli do obróbki szwów rurowych.
- Szybkoschnący klej . Służy do mocowania płytek ceramicznych, wykładzin podłogowych (dywan, linoleum), płyt sufitowych z tworzywa piankowego, klejenia kamienia naturalnego. Nakłada się go na ścianę przed tapetowaniem lub malowaniem.
- Fuga bakteriobójcza . Do obróbki szwów między płytkami.
Przydatne wideo
Używaj do powierzchni betonowych
Płynne szkło do betonu w postaci składnika złożonej mieszanki lub impregnatu jest niezawodnym konserwantem, ale aby w pełni wykazywało deklarowane właściwości, konieczne jest przestrzeganie niuansów technologicznych:
- Powierzchnia betonu jest wstępnie oczyszczona z brudu i odtłuszczona.
- Dodawanie do rozwiązania . Szkło płynne rozcieńcza się wodą w osobnym pojemniku, a następnie wlewa do przygotowanej suchej mieszanki i dokładnie miesza. Zabrania się dodawania kleju silikatowego do gotowego roztworu płynnego.
- Ważne jest, aby dokładnie przestrzegać receptury ponownego przetworzenia, ponieważ płynne szkło ma duży wpływ na szybkość krzepnięcia. Dopuszcza się rozcieńczenie kompozycji małymi porcjami wody podczas szybkiego utwardzania.
- Klej silikatowy jednorazowo impregnuje warstwę o grubości 1-2 mm; po kilku zabiegach -15-20 mm.
Technologia zastosowania w różnych procesach:
- Aby zabezpieczyć ściany strychów i piwnic przed wilgocią wystarczy jednorazowa aplikacja płynnego szkła.
- Hydroizolacja ścian studni odbywa się w dwóch etapach. Najpierw nakładana jest cienka warstwa płynnego szkła. Na uformowaną folię nakłada się mieszankę cementowo-piaskową z wymaganą proporcją kleju silikatowego.
- Basen jest obustronnie wodoodporny. Wewnętrzna powierzchnia jest pokryta cienką warstwą płynnego szkła. Aby odizolować ścianę zewnętrzną od wód gruntowych, kompozycję nakłada się grubą warstwą, w dwóch lub trzech etapach.
- Płynne szkło na posadzce w garażu to tani sposób na pozbycie się wszechobecnego pyłu cementowego. Nakładanie na świeży jastrych będzie prawidłowe. Jeśli po prostu namoczysz podłogę skoncentrowaną kompozycją, otrzymasz delikatną warstwę lakieru.
- Wykładzina podłogowa przy użyciu płynnego szkła . Odbywa się w pomieszczeniach o nadmiernej wilgotności. Jeśli podłogi są drewniane, wstępnie wykonuje się wylewkę betonową. Następnie na suchą powierzchnię betonu wylewa się porcjami zaprawę silikatową i wyrównuje. W celu ostatecznego wyrównania nakłada się drugą warstwę o grubości 3-5 mm. Warstwa nawierzchniowa jest dodawana po wyschnięciu; odpowiedni jest lakier epoksydowy lub poliuretanowy.
Przydatne wideo
Ochrona drewna
Higroskopijne konstrukcje drewniane szczególnie wymagają odpowiedniej ochrony. W przeciwieństwie do betonu, w kontakcie z drewnem klej silikatowy nie jest w nim wchłaniany, ale tworzy zewnętrzną warstwę ochronną. Dlatego dla prawidłowej obróbki drewna płynnym szkłem szczególnie ważne jest wstępne przygotowanie. Drzewo jest nie tylko oczyszczane z kurzu i brudu, ale dodatkowo czyszczone papierem ściernym. Technika ta pozwala uzyskać gładszą powierzchnię i lepszą przyczepność (a co za tym idzie trwałość) folii.
Klej silikatowy nakłada się na powierzchnie, które nie są przeznaczone do malowania, ponieważ drewno staje się gładkie jak lustro i nie można go malować. Miejsca regularnie narażone na wilgoć (piwnice, krokwie, stropy belkowe) są idealnymi kandydatami do zastosowania płynnego szkła; stosowanie kompozycji odbywa się z uwzględnieniem następujących zaleceń:
- Kompozycję rozcieńczoną wodą w wymaganej proporcji nakłada się na obrabianą i czyszczoną powierzchnię co najmniej dwie warstwy.
- W przypadku hydroizolacji wysokiej jakości grubość gotowej folii musi wynosić co najmniej 100 mikronów.
- Najlepszy efekt uzyskuje się, gdy kompozycję nakłada się w temperaturze od +20 do +40°C szerokim pędzlem lub wałkiem.
Przygotowanie preparatów
Rynek budowlany jest nasycony różnorodnymi gotowymi kompozycjami o kompleksie przydatnych właściwości. Mimo to płynne szkło jako składnik samodzielnie przygotowywanych mieszanek skutecznie konkuruje z produktem przemysłowym ze względu na dobry stosunek ceny do jakości. W domowych mieszankach proporcje płynnego szkła wahają się w następujących proporcjach:
- Dodatek do betonu : Od 5 do 20% masy betonu.
- Impregnacja powierzchni : 50% zaprawa cementowa.
- Przygotowanie mieszaniny ogniotrwałej : Od 10 do 25% składu.
W praktyce budowniczowie stosują sprawdzone proporcje, aby uzyskać pożądany rezultat:
- Dobra hydroizolacja . Aby pokryć ściany, przygotowuje się roztwór mieszanki cementowo-piaskowej i kleju w równych proporcjach.
- Hydroizolacja basenów , pomieszczeń mokrych, sufitów, podłóg, ścian. Przygotowuje się roztwór w ilości 1 litra (części) płynnego szkła na 10 litrów (części) zaprawy betonowej.
Przydatne wideo
- Skład zwiększający wytrzymałość mieszanki . Szkło płynne dodaje się do betonu w proporcji: 1 część szkła na 20 części gotowej mieszanki.
- Mieszanka wodoodporna ( do uszczelniania szczelin w konstrukcjach). Piasek i cement łączy się w stosunku 2,5 do 1. Do mieszanki wlewa się 15% roztwór płynnego szkła.
- Podkład pod jastrych . Zaprawę cementową i klej silikatowy miesza się w proporcjach 2 do 1.
- Produkcja farb elewacyjnych . Wybrany barwnik miesza się z płynnym szkłem do pożądanego nasycenia koloru. Za pomocą kompozycji krzemianowej możesz usunąć warstwę starej farby (lakieru lub oleju).
- Skład ogniotrwały (murowanie i naprawa). 1 część cementu, 3 części piasku rozcieńcza się 15% roztworem kleju krzemianowego.
- Obróbka drewna płynnym szkłem. Mieszankę przygotowuje się z 1 litra wody i 400 g kleju, nakładanego w dwóch warstwach. Zaleca się odnawiać powłokę co 3-5 lat.
- Ochrona powierzchni metalowych przed korozją. Klej silikatowy i cement w równych proporcjach, po wyschnięciu - malowanie.
- Kompozycja klejąca do płytek, linoleum . Zużycie kleju silikatowego na dowolnej powierzchni wynosi 200-400 g/ m2 .
Cechy pracy z płynnym szkłem
Oprócz skuteczności w przygotowaniu mieszanki i jej aplikacji, należy pamiętać o specyficznych właściwościach i niezbędnych środkach ostrożności:
- Chronić skórę i oczy przed bezpośrednim kontaktem. Wystarczą standardowe rękawice, odzież i obuwie ochronne, maska, okulary. Jeśli klej wejdzie w kontakt ze skórą lub oczami, spłucz skażony obszar dużą ilością wody.
- Wybór sposobu aplikacji płynnego szkła zależy od metody aplikacji; użyj pędzla, wałka lub pistoletu natryskowego .
- Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu .
- Przechowywanie i transport . Przechowywać i transportować w hermetycznie zamkniętym pojemniku. Dozwolone jest przechowywanie w ujemnych temperaturach; po rozmrożeniu w temperaturze pokojowej klej nie traci swoich właściwości.
Przewodnik wyboru
Klej silikatowy oferowany jest zarówno w czystej postaci, jak i jako część gotowych mieszanek wykończeniowych i impregnatów w sklepach z artykułami metalowymi (budowlanymi). Nie jest trudno kupić płynne szkło w małej ilości w punkcie sprzedaży detalicznej; lepiej zamówić dużą partię bezpośrednio od producentów. Wybierając klej silikatowy, zwróć uwagę na:
- Rodzaj i przeznaczenie .
- informacje na opakowaniu . Powinna zawierać skład, nazwę marki, okres przydatności do spożycia, adres prawny producenta, instrukcję użytkowania.
- Wygląd . Jeśli opakowanie jest przezroczyste, rozwiązanie można ocenić wizualnie; nie powinien zawierać zanieczyszczeń.
- Cena . Cena szkła płynnego uzależniona jest od wielkości zakupu oraz głównych parametrów (modułu i gęstości). Szkło płynne (roztwór) jest tańsze niż szkło suche (koncentrat).
- Wybór pojemników . Szkło płynne oferowane jest w pojemnikach o pojemności 1-5 kg, a także w puszkach 10-20 kg, beczkach 200 litrów. Każdy pojemnik musi być hermetyczny.
Wniosek
Szkło płynne to sprawdzony i niedrogi materiał do szerokiej gamy prac budowlanych; Aby wynik był wysokiej jakości, będziesz potrzebować umiejętności i pewnych umiejętności. Pod względem estetyki powłoka jest gorsza od droższych odpowiedników. Jeśli jednak priorytetem jest minimalizacja kosztów, najlepszym rozwiązaniem jest szkło płynne.
