EPPS - co to jest, czym różni się od polistyrenu, plusy i minusy materiału
Dość często w artykułach na temat izolacji termicznej różnych konstrukcji znajduje się skrót EPPS, co to jest i co oznacza, nie jest dla wszystkich jasne. A także jakie są zalety materiału nad innymi grzejnikami, jakie są jego wady, według jakich kryteriów wybrać materiał i jak z nim pracować. Dla tych, którzy zamierzają zbudować dom, położyć komunikację, zrobić ślepy obszar lub wykopać studnię, informacja o tym z pewnością się przyda, ponieważ ten uniwersalny izolator ciepła może być używany prawie wszędzie.
Opis materiału
XPS to ekstrudowany (lub ekstrudowany) spieniony polistyren. Jeśli jest prostsze - styropian, ale nie ten zwykły prasowany, który łatwo rozpada się na małe białe kulki, ale jest bardziej gęsty i wytrzymały. Skład tych materiałów jest taki sam, ale XPS ma ulepszone właściwości dzięki specjalnej metodzie produkcji, w której przygotowana masa jest wyciskana przez wyprofilowane otwory ekstruderów. Przekrój tych otworów nadaje produktom określony kształt.
Płyty, podłoża, płaszcze do izolacji termicznej rur oraz inne wyroby stosowane w budownictwie do izolacji i izolacji różnych konstrukcji produkowane są z ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Jak również przedmioty dekoracyjne.
Najpopularniejszym i najbardziej rozpowszechnionym produktem są talerze. Występują w różnych grubościach, gładkie i faliste, z równymi i stopniowanymi powierzchniami czołowymi. Te ostatnie zapewniają instalację bez łączeń przelotowych, co jest bardzo ważne dla ciągłej izolacji, ponieważ wyklucza mostki cieplne.
Każdy producent ustala wymiary płyt, ale najczęściej ich szerokość to 600 lub 580 mm, a długość to 1000, 1200 lub 2400 mm. Ilość desek w paczce uzależniona jest od ich grubości.
Na przykład! W katalogach dużych internetowych sklepów budowlanych materiał ten często występuje pod nazwą XPS. Skrót ten jest akceptowany w krajach europejskich. Dlaczego jest tu stosowany, nie jest do końca jasne, ponieważ prawie wszystkie produkty wykonane z ekstrudowanej pianki polistyrenowej w naszych sklepach są reprezentowane przez marki krajowe.
Technologia produkcji
Większość ludzi z branży niebudowlanej myśli o XPS jako o styropianu, ale o większej gęstości. W rzeczywistości istnieje wiele różnic między ekstrudowaną i ekstrudowaną pianką polistyrenową i są one związane z różnymi metodami produkcji.
Rozdrobnione granulki styropianowe przed stopieniem miesza się z chemikaliami, które poprawiają właściwości gotowego produktu, czyniąc go bardziej trwałym, mniej palnym itp. Dwutlenek węgla lub inny środek pianotwórczy jest wprowadzany do roztopionej gorącej masy, która rozszerza się wraz ze spadkiem ciśnienia i temperatury. Spieniony materiał podawany jest do ekstrudera i wyciskany z niego przez otwór o określonych parametrach.
W przypadku produkcji płyt jest prostokątna i ustala grubość oraz szerokość gotowego produktu. Ciągłe paski XPS są cięte na całej długości po schłodzeniu.
Różnice w stosunku do pianki
Granulki XPS są znacznie mniejsze niż pianki, ponieważ materiał jest wystawiony na działanie bardzo wysokich temperatur i powstaje pod wysokim ciśnieniem. Ich wielkość to dziesiąte części milimetra, a średnica kulek piankowych to kilka milimetrów.
Gęsta drobno porowata struktura sprawia, że materiał jest znacznie trwalszy i odporny na naprężenia. Nie jest tak łatwa do złamania i prawie niemożliwa do pokruszenia, ponieważ przyczepność między granulkami jest bardzo silna. Jednocześnie przewodność cieplna i paroprzepuszczalność płyt wytłaczanych jest nawet niższa niż w przypadku tworzywa piankowego.
Dzięki specjalnym dodatkom zmniejszającym palność dłużej wytrzymują bezpośredni ogień, a gęsta struktura nie przyciąga szczególnie gryzoni i owadów.
Plusy i minusy
Polistyren jest materiałem polimerowym, tworzywem sztucznym, któremu dzięki specjalnej obróbce nadaje się specjalne właściwości i strukturę. Dlatego mówiąc o polistyrenie ekstrudowanym, czym jest i jakie ma właściwości, całkiem możliwe jest stwierdzenie, że jest plastikowy, ale bardzo lekki i sypki. W związku z tym ma wszystkie zalety syntetycznych materiałów polimerowych. I wiele plusów związanych z cechami konstrukcji. Wymieńmy wszystko.
- Absolutna odporność na wilgoć - materiał nie boi się narażenia na działanie wody, w kontakcie z nią nie zapada się, nie gnije, nie zaraża się grzybem pleśniowym.
- Niska przewodność cieplna, którą zapewniają szczelne komórki wypełnione powietrzem.
- Niezwykle niska nasiąkliwość: woda nie wnika w strukturę XPS, dzięki czemu nie wpływa na jej właściwości termoizolacyjne.
- Trwałość wiąże się również z prawie zerową absorpcją wody, brakiem wilgoci w materiale, który zamarza i rozszerza się w ujemnych temperaturach i powoduje uszkodzenia wewnętrzne.
Na przykład! Woda może wnikać do środka tylko na płytką głębokość, przez uszkodzone komórki znajdujące się na powierzchni. Ale to nie wpływa na właściwości izolacji.
- Niska paroprzepuszczalność sprawia, że XPS jest najwygodniejszym izolatorem ciepła bez konieczności dodatkowej ochrony przed parą wodną w postaci specjalnych folii.
- Odporność na obciążenia ściskające, która wzrasta proporcjonalnie do wzrostu gęstości desek.
- Niski stopień rozszerzalności cieplnej przy wahaniach temperatury otoczenia.
- Lekka waga - izolacja, ponad 90% powietrza, praktycznie nie zwiększa obciążenia fundamentów i innych fundamentów.
- Łatwy montaż w każdych warunkach pogodowych – XPS jest łatwy do cięcia i mocowania, można z nim pracować w każdej temperaturze i wilgotności.
Nie sposób nie wspomnieć o przystępnej cenie tego materiału, z powodu której często jest preferowany od innych grzejników, ignorując niedociągnięcia. I EPPS też je posiada. Co więcej, jedna i ta sama nieruchomość w jednej sytuacji jest niezaprzeczalną zaletą, a w innej wadą.
Na przykład niska paroprzepuszczalność sprawia, że praktycznie nie nadaje się do izolacji domów drewnianych, ponieważ styropian zatrzymuje wilgoć w drewnie i zapobiega wietrzeniu kondensatu. Co prowadzi do zawilgocenia konstrukcji drewnianych, ich gnicia i stopniowego niszczenia.
Drugą ważną wadą jest uwalnianie się z materiału substancji szkodliwych i niebezpiecznych dla życia i zdrowia przy podgrzaniu powyżej 70 stopni. Sam w sobie jest uważany za mało palny, ponieważ pod wpływem ognia trudno go zapalić i prawie się nie pali. Ale topi się, tworząc toksyczny dym, który zamiast ognia jest częstszą przyczyną zgonów w wyniku pożarów.
Odporna na naprężenia, ekstrudowana pianka polistyrenowa jest łatwo niszczona przez niektóre chemikalia pochodzenia nieorganicznego, do których należą:
- mastyksy bitumiczne;
- aceton;
- toluen;
- farby i kleje z rozpuszczalnikami nieorganicznymi w składzie;
- oleje naftowe;
- impregnat do drewna.
Dlatego podczas hydroizolacji, malowania i innych prac należy uważnie monitorować skład użytych materiałów, jeśli mają one kontakt z izolacją.
Gdzie jest używany EPPS?
Opisany materiał jest używany w różnych dziedzinach, ale nas interesuje to, czym XPS jest w budownictwie. Jest to uniwersalny materiał termoizolacyjny, który służy do ocieplania prawie wszystkich części budynków:
- ściany;
- fundamenty i cokoły;
- podłogi i sufity;
- piwnice i podziemia;
- zadaszenie;
- obszary niewidome.
Zaleca się ocieplenie ścian EPPS od zewnątrz lub zastosowanie go jako warstwy pośredniej przy układaniu ścian z cegieł i bloczków.
Do izolacji ścian zewnętrznych stosuje się zarówno zwykłe płyty XPS, które następnie pokrywa się tynkiem lub elewacją uchylną, jak i dekoracyjne panele warstwowe, które nie wymagają wykończenia.
To jest ważne! Jeśli dom jest ocieplony od wewnątrz płytami styropianowymi, należy wziąć pod uwagę ich niską paroprzepuszczalność i przemyśleć kompetentny system wentylacji. W przeciwnym razie powietrze w pomieszczeniach będzie wilgotne, co doprowadzi do pojawienia się pleśni.
Oprócz izolacji głównych elementów konstrukcyjnych budynków, płyty i inne wyroby firmy XPS służą do izolacji termicznej rurociągów naziemnych i podziemnych, studni, szamb, kesonów, piwnic, ogrzewanych szklarni. Materiał ten kładzie się na szorstkiej podstawie podczas układania podłogi podgrzewanej wodą, stosowany jako szalunek stały przy budowie fundamentów i ścian.
Jak wybrać grzejnik z EPPS
Głównymi parametrami, według których wybierany jest materiał, są gęstość, rozmiar i konfiguracja płyt.
Specyfikacja techniczna
Ważnym kryterium wyboru jest gęstość styropianu. Im jest większy, tym mocniejsza płyta i większe obciążenie, które może wytrzymać bez deformacji. Produkty o największej gęstości znajdują zastosowanie nawet przy budowie dróg i pasów startowych.
Większość takich produktów o uniwersalnym zastosowaniu ma gęstość od 25 do 45 kg / m 3 , w oznakowaniu jest wskazana odpowiednimi liczbami. Ale są produkty zarówno wyższych, jak i niższych marek. Im wyższe jest oczekiwane obciążenie izolowanej podstawy, tym większy powinien być ten wskaźnik.
Na przykład do izolacji cokołów i fundamentów lepiej wybrać materiał o klasie 35-40 i wyższej, a na dachy wystarczy 25.
Przydatne wideo
Jakość produktów również jest zróżnicowana i zależy od przestrzegania przez producenta technologii wytwarzania. Niektórzy wprowadzają do surowców szkodliwe dodatki lub nie stosują zalecanych składników. Czasami pod przykrywką EPS sprzedają zwykłą piankę. Aby mieć pewność jakości, należy kupować certyfikowane produkty wyprodukowane nie według specyfikacji producenta, ale według GOST.
Rada! Możesz zweryfikować dobrą jakość wykonując prosty test. Konieczne jest oderwanie kawałka materiału i sprawdzenie miejsca złamania - powinny być na nim widoczne małe regularne wielościany, a nie kulki.
W zależności od miejsca aplikacji dobierane są płyty z krawędzią schodkową lub powierzchnią pofałdowaną, co ułatwia nałożenie na nią warstwy tynku.
Producenci
Duzi producenci cenią sobie swoją reputację i wytwarzają produkty wysokiej jakości. Dlatego lepiej kupować XPS znanych marek.
- Knauf.
W linii tego producenta dostępnych jest kilka modeli izolacji płyt Knauf Therm z polistyrenu ekstrudowanego: Compack - uniwersalny, Wall - ścienny, Flor - na podłogę, Roof Light - na dach, 5 w 1 - na cokoły, obszary ślepe oraz inne konstrukcje podlegające dużym obciążeniom.
- Penoplex.
Jeden z najbardziej znanych krajowych producentów produkuje płyty do izolacji różnych elementów budynków. Wybór ułatwia wygodne oznakowanie produktów: Ściana, Dach, Fundament. Płyty Penoplex Comfort mają uniwersalne właściwości, Penoplex 45 ma zwiększoną wytrzymałość.
- Technoplex.
Produkty jednego z krajowych liderów w produkcji materiałów budowlanych - TechnoNIKOL. Wyróżnia się wysoką jakością oraz szeroką gamą produktów. Wśród nich: Carbon Prof o minimalnej przewodności cieplnej; bardzo wytrzymały Carbon Solid, poszukiwany w budownictwie drogowym; Carbon Fas - szorstkie płyty do izolacji elewacji pod tynk; Piasek węglowy stosowany do produkcji izolowanych płyt warstwowych.
Przydatne wideo
- SPIESZYĆ SIĘ.
Wśród modeli tego producenta znajdują się również płyty o różnym przeznaczeniu: do izolowania murów studni, do dachów płaskich, elewacji, cokołów itp. Płyty Ursa XPS NV mają najwyższe właściwości wytrzymałościowe.
Funkcje montażowe
Wiedza o tym, do czego potrzebna jest pianka ekstrudowana, czym jest i jakie ma pozytywne cechy, jest całkowicie niewystarczająca, jeśli zdecydujesz się ją zamontować samodzielnie. Sposób mocowania uzależniony jest od rodzaju izolowanej powierzchni.
Na podłodze i niewidomych
Przy izolowaniu powierzchni poziomych płyty styropianowe nie wymagają mocowania. Układa się je na wypoziomowanej powierzchni - płycie podłogowej lub poduszce z piasku. Podczas montażu izolowanej ślepej powierzchni lub wylewki betonowej zaleca się wzmocnienie warstwy betonu na wierzchu izolacji za pomocą stalowej siatki.
Jeśli podłoga drewniana jest izolowana, a następnie podłoga laminowana, linoleum i inne powłoki wykończeniowe, najpierw na podstawie montuje się drewnianą ramę z prętów, a między nimi układa się płyty XPS. Na ramie mocowane są arkusze sklejki lub płyty OSB.
Na ścianach
XPS można mocować do pionowych powierzchni na różne sposoby.
- Klejenie.
Płyty można przyklejać do podłoży mineralnych - do równych ścian z cegły, betonu, bloczków za pomocą specjalnych klejów. Wielu producentów ekstrudowanej pianki polistyrenowej produkuje również klej do ich montażu. W szczególności mają je TechnoNIKOL i Penoplex. Ale w sklepach ze sprzętem można znaleźć mieszanki klejów innych marek.
Przydatne wideo
- Mocowanie na kołki.
Ta metoda jest bardziej ekonomiczna i stosowana na nierównych podłożach, a także na powierzchniach drewnianych. Plastikowe kołki z dużą nasadką dobrze trzymają lekką izolację, wystarczy kilka sztuk na piec. Zwykle elementy złączne są instalowane w rogach i pośrodku.
- Metoda kombinowana.
W przypadku wyrównania ścian tynkiem cementowym, płyty XPS można przykleić do jeszcze świeżej zaprawy i dodatkowo przymocować kołkami.
- Metoda ramowa.
Służy do izolacji ścian pod elewacją wentylowaną na zawiasach. Płyty wkłada się pomiędzy drewniane prowadnice ramy w taki sam sposób, jak przy ocieplaniu podłogi. Jeśli rama jest metalowa, montuje się je na zawieszkach przymocowanych do ściany, a dopiero potem montuje się profile.
We wszystkich przypadkach wszystkie pęknięcia i połączenia materiału ze sobą oraz z elementami ramy są wydmuchiwane pianką montażową w celu wyeliminowania mostków termicznych. Ważne jest, aby skład pianki nie zawierał składników, które mogą rozpuścić piankę.
Spoiny powstałe w wyniku nałożenia stopniowanych krawędzi nie wymagają uszczelniania.
Na dach dwuspadowy
Izolację dachu dwuspadowego można również wykonać na różne sposoby.
- Układanie płyt na ciągłej skrzyni.
- Mocowanie do krokwi, montowane z pewnym krokiem, równym parametrom płyty.
- Układanie między krokwiami z podparciem na wewnętrznej skrzyni przeciągowej.
Przydatne wideo
Na szalunku
Do produkcji szalunku stałego z płyt z ekstrudowanej pianki polistyrenowej wymagane są specjalne opaski z tworzywa sztucznego, za pomocą których przeciwległe ściany szalunku są mocowane do siebie i mocowane w określonej odległości.
Konstrukcja opasek pozwala na zmianę tej odległości i posiada specjalne gniazda do mocowania prętów zbrojeniowych klatki.
Jak wyciąć XPS
Podczas wykonywania prac termoizolacyjnych często trzeba wycinać płyty XPS, wycinając z nich kawałki o pożądanym kształcie i rozmiarze. Ponieważ materiał jest wystarczająco miękki, można to zrobić nożem, najważniejsze jest to, aby jego ostrze było bardzo ostre, mocne i cienkie, w przeciwnym razie materiał się rozpadnie.
Rada! Aby pozbyć się silnego skrzypienia towarzyszącego cięciu, ostrze noża można okresowo nawilżać olejem maszynowym.
Innym odpowiednim narzędziem do cięcia jest szlifierka kątowa (po prostu szlifierka) z metalową tarczą. Im jest cieńszy, tym mniej gruzu i kurzu utworzy się, a cięcie będzie czystsze.
Istnieją również specjalne narzędzia do cięcia pianki, pracujące na zasadzie cięcia termicznego - specjalne maszyny i "gorące noże".
Nie ma sensu kupować takiego sprzętu do jednorazowego użytku, zwłaszcza że maszynę do cięcia można wykonać własnymi rękami z drutu nichromowego rozciągniętego między dwoma wbijanymi gwoździami. Aby drut się świecił, gwoździe są podłączone do transformatora i przykładane jest do nich napięcie.
To jest ważne! Termiczna metoda cięcia styropianu może być stosowana wyłącznie na zewnątrz lub przy użyciu środków ochrony osobistej, takich jak respirator lub maska przeciwgazowa, ponieważ podczas jej podgrzewania uwalniają się toksyczne substancje, które mogą być szkodliwe dla zdrowia.
Podsumowanie
O płycie XPS można powiedzieć, że jest to uniwersalny materiał termoizolacyjny na wszystkie elementy konstrukcyjne budynków. Doskonale zatrzymuje ciepło, izoluje hałas, nie boi się wody i prawie nic nie waży. Jednak jego zakres ograniczają dwa czynniki: toksyczność po podgrzaniu i bardzo niska paroprzepuszczalność, dzięki czemu styropian nie jest zalecany do ogrzewania domów drewnianych. Jakość materiału zależy od dokładnego przestrzegania technologii produkcji regulowanej przez GOST. A jego instalacja jest dość prosta i dostępna nawet dla początkujących w budownictwie.
