Jak dobrać i prawidłowo przymocować izolację do ściany z drewna, cegły lub betonu?
Na rynku budowlanym istnieje wiele materiałów do izolacji termicznej ścian wewnątrz lub na zewnątrz domu. Zastanów się, które izolatory są bardzo poszukiwane, jakie są ich cechy. Zapoznajmy się z tym, jak przymocować izolację do ściany, do czego służy. Po przeczytaniu artykułu łatwiej będzie omówić wydarzenie ze specjalistami i konsultantami, a efekt będzie wysokiej jakości i trwały.
Materiały termoizolacyjne
Aby zrozumieć, jak prawidłowo przymocować izolację do ściany, musisz poznać cechy każdej próbki. Wszystkie rodzaje izolatorów cieplnych służą do ograniczenia strat ciepła w pomieszczeniu. Do tej grupy należą odbłyśniki podczerwieni i materiały budowlane o niskiej przewodności cieplnej. Te ostatnie są bardzo poszukiwane, mogą mieć charakter organiczny lub syntetyczny.
typ odruchowy
Zasada działania reflektora polega na spowolnieniu ruchu energii cieplnej. Oznacza to, że nie ma absorpcji i transmisji IR, jak ma to miejsce w przypadku innych materiałów. Skuteczność odbicia może osiągnąć 97-99%. Takie wskaźniki są typowe dla złota, srebra i polerowanego czystego aluminium. Ta ostatnia jest aktywnie wykorzystywana do produkcji termoizolacji refleksyjnej typu rolka lub arkusz z powłoką foliową (w 1 lub 2 warstwach).
materiał organiczny
Tutaj do produkcji izolacji wykorzystywane są surowce pochodzenia naturalnego. Z reguły są to odpady z przemysłu drzewnego i rolniczego. Jako podstawę lub dodatek stosuje się również składniki polimerowe i cement.
Izolację stosuje się w warunkach ogrzewania do 150 stopni Celsjusza. Jest to istotne w przypadku układania międzywarstw w przypadku wykończeń dekoracyjnych. Poniżej krótki przegląd próbek z grupy organicznych izolacji termicznych.
Arbolit
W składzie: drobne trociny, heblowana słoma i trzcina, dodatki funkcjonalne. Te ostatnie obejmują chlorek wapnia, szkło, siarczan glinu. Jako spoiwo stosuje się cement. Półfabrykaty na etapie wykańczania są przetwarzane za pomocą mineralizatora.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,08-0,12 W/m*K |
| Gęstość | 500-700 kg/m3 |
| Wytrzymałość na ściskanie | 0,5-3,5 MPa |
| Siła wyginania | 0,4-1 MPa |
PPVH
Pianka polichlorku winylu wykonana jest z porowatych żywic o spienionej strukturze. Pod względem sztywności materiał może być miękki lub twardy, dlatego należy do grupy uniwersalnych izolatorów cieplnych. Średnia gęstość to zaledwie 0,1 kg/m3.
płyta wiórowa
Twarda deska z wiórów drzewnych zawiera do 10% spoiw i składników funkcjonalnych. Mogą to być żywice syntetyczne, ognioodporne, hydrofobowe, antyseptyczne.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Gęstość | 500-1000 kg/m3 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 0,2-0,5 MPa |
| Siła wyginania | 10-25 MPa |
| Absorpcja wody | 5-30% dziennie |
DVIP
Materiał jest podobny do płyty wiórowej, jako podstawę wykorzystuje się jedynie odpady z obróbki drewna lub masy celulozowej, ścinki słomy i kukurydzy. Spoiwem są żywice syntetyczne. Dodatki funkcjonalne: środki uniepalniające, hydrofobowe i przeciwgrzybicze.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,07 W/m*K |
| Gęstość | Do 250 kg/m3 |
| Siła wyginania | Do 12 MPa |
Płyta pilśniowa
Materiał wykonany jest z tzw. wełny drzewnej - jest to cienki i wąski wiór. Spoiwem może być składnik cementu lub magnezji. Izolacja płytowa jest obojętna na aktywność chemiczną i biologiczną, posiada dobre właściwości akustyczne oraz odporność na wilgoć, ogień.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,08-0,01 W/m*K |
| Gęstość | 300-500 kg/m3 |
PPU
Do produkcji pianki poliuretanowej stosuje się poliester, emulgatory i diizocyjanian. Rezultatem jest materiał o dobrych właściwościach akustycznych, obojętny na większość chemikaliów, odporny na wilgoć o gęstości 50 kg/m3. W tym przypadku konfiguracja bazy nie ma znaczenia.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,019-0,028 W/m*K |
| Gęstość | 40-80 kg/m3 |
Mipora
Sztywne tworzywo sztuczne otrzymuje się z wodnej emulsji żywicy mocznikowo-formaldehydowej. Aby wzmocnić wskaźniki siły, do kompozycji dodaje się glicerynę. Proces spieniania zachodzi dzięki kwasowi sulfonowemu (produkt naftowy), utwardzaniu - za pomocą kwasu organicznego.
Mipora trafia do sprzedaży w postaci sypkich granulek lub bloków, płynnej masy. W przeciwieństwie do podobnego penoizolu materiał silnie pochłania wilgoć i jest niestabilny na agresywne chemikalia. Specyfikacje wyglądają tak:
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,03 W/m*K |
| Gęstość | Do 20 kg/m3 |
| Temperatura zapłonu | Ponad +500 stopni Celsjusza |
Styropian
Surowcem do produkcji jest polistyren – produkt rafinacji ropy naftowej. W postaci gotowej materiał to w 98% powietrze, ponieważ proces produkcji odbywa się przy użyciu technologii spieniania. Dodatkowo dodaje się środki zmniejszające palność, aby zmniejszyć palność.
Materiał jest odporny na korozję i obojętny na większość chemikaliów. Jednak zniszczenie następuje pod wpływem promieni ultrafioletowych. Własności techniczne przedstawiono w tabeli.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,036-0,050 W/m*K |
| Gęstość | 15-35 kg/m3 |
| Absorpcja wody | 2% dziennie |
| Klasa palności | G3, G4 |
Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest wytwarzana z prawie tych samych surowców, ale technologia jest inna. Dzięki metodzie ekstruzji efekt jest gęstszy i mocniejszy oraz utrzymuje się dłużej o około 20 lat. Specyfikacje wyglądają tak:
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,028-0,032 W/m*K |
| Gęstość | 28-45 kg/m3 |
| Absorpcja wody | 0,1% dziennie |
| Klasa palności | G3, G4 |
Spieniony polietylen
Do spieniania polietylenu stosuje się substancję węglowodorową. Podobnie jak styropian, gotowa izolacja składa się w około 90% z powietrza, jest obojętna na aktywność chemiczną i biologiczną oraz ma niską nasiąkliwość. Dzięki porowatej strukturze materiał posiada dobre właściwości akustyczne. Wskaźniki techniczne są następujące:
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,044-0,051 W/m*K |
| Gęstość | 25-50 kg/m3 |
| Zakres temperatury pracy | -40 – +100 stopni Celsjusza |
Przydatne wideo
Sotoplast
Sercem izolacji jest wypełniacz włóknisty. Może to być składnik węglowy, celulozowy, organiczny lub szklany. Służą do produkcji tkaniny z żywicami termoutwardzalnymi jako spoiwem (epoksydowym, fenolowym). Na zewnątrz materiał pokryty jest folią.
Struktura izolacji termicznej jest komórkowa (kształt zbliżony do sześciokąta). Do sprzedaży trafia w postaci arkuszy laminowanego tworzywa sztucznego. Charakterystyka zależy od użytych surowców, ilości żywicy wiążącej, wielkości komórek.
Ecowool
Do produkcji izolacji wykorzystywana jest produkcja makulatury. Są to makulatura, skrawki i odrzucona tektura falista, książki, czasopisma, gazety. Jakość powstałego materiału zależy od użytych surowców. Na przykład niejednolita izolacja termiczna niskiej jakości jest uzyskiwana z wtórnego. W sprzedaży luzem. Z biegiem czasu powłoka ochronna kurczy się.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,035-0,041 W/m*K |
| Absorpcja wody | 9-15% dziennie |
| Pochłanianie dźwięku | Do 9 dB warstwy w 1,5 cm |
materiał nieorganiczny
Produkcja tego rodzaju izolacji oparta jest na składnikach mineralnych. Należą do nich azbest, skały, szkło i żużel hutniczy. Gotowe materiały prezentowane są luzem, w postaci rolek, płyt, mat, bloków. Rozważ poniższe popularne opcje.
Kopalnia
Wełna żużlowa produkowana jest z żużla odlewniczego z metali żelaznych lub nieżelaznych, wełny kamiennej ze skał (wapień, dolomit, bazalt). Składnik wiążący stosowany jest na bazie fenolu (poprawia odporność na wilgoć) lub mocznika, jego zawartość nie przekracza 10% masy całkowitej. Gęstość grzejników mieści się w zakresie od 11 do 220 kg/m3.
Specyfikacje wełny żużlowej:
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,042-0,048 W/m*K |
| Współczynnik izolacyjności akustycznej | 0,75-0,82 |
| Absorpcja wody | Do 1,9% dziennie |
| Zakres temperatury pracy | -50 – +300 stopni Celsjusza |
Specyfikacje wełny kamiennej:
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,077-0,12 W/m*K |
| Współczynnik izolacyjności akustycznej | 0,75-0,95 |
| Absorpcja wody | Do 0,095% dziennie |
| Zakres temperatury pracy | -150 – +600 stopni Celsjusza |
wata szklana
Do produkcji materiału wykorzystuje się szkło i odpady produkcyjne szkła. Półwyroby są tutaj reprezentowane przez włókna o różnych długościach, dzięki czemu uzyskuje się elastyczne wstęgi o wysokiej wytrzymałości. Izolacja nie pali się, jest obojętna na chemikalia i pleśnie.
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,03-0,052 W/m*K |
| Gęstość | Do 130 kg/m3 |
| Współczynnik pochłaniania dźwięku | 0,8-0,92 |
| Zakres temperatury pracy | -60 - +400-500 stopni Celsjusza |
wełna ceramiczna
Tutaj za podstawę przyjmuje się tlenek glinu, krzem lub cyrkon. Produkcja odbywa się jedną z dwóch metod: wdmuchiwanie, w wirówce. W przeciwieństwie do analogów praktycznie nie ma możliwości kurczenia się, deformacji. W temperaturze +100 stopni Celsjusza izolacja dodatkowo staje się dielektrykiem. Specyfikacje są następujące:
| Charakterystyka | Oznaczający |
| Współczynnik przewodności cieplnej | 0,13-0,16 W/m*K w temperaturze +600 gr. |
| Gęstość | Do 350 kg/m3 |
| Zakres temperatury pracy | Ponad +1000 stopni Celsjusza |
Montaż różnych grup grzałek
Tymczasem, jak przymocować izolację do drewnianej ściany na zewnątrz lub wewnątrz, różnica polega na obecności lub braku skrzyni. Wewnątrz jest to obowiązkowe, izolację termiczną mocuje się z reguły do elewacji za pomocą kleju i specjalnych kołków. Rozważ metody mocowania izolacji termicznej na przykładach najpopularniejszych materiałów.
Wełna mineralna
Płyty pilśniowe i wstęgi w rolkach charakteryzują się różną grubością, gęstością, miękkością i kurczliwością. Te punkty są ważne, ponieważ musisz przymocować wełnę mineralną do ściany na dwa sposoby jednocześnie, jeśli nie mówimy o ściankach działowych z płyt kartonowo-gipsowych lub ze sklejki.
Podstawową technologią jest instalacja za pomocą skrzynek. Do ramy nośnej można użyć drewnianej belki lub profilu stojaka do płyt kartonowo-gipsowych.
Odległość między poziomymi lub pionowymi pasami jest obliczana na podstawie szerokości zastosowanej izolacji. Powinien być mniejszy o 3-5 cm, aby płótno ściśle przylegało do konstrukcji nośnej, co eliminuje powstawanie mostków termicznych. Pod płytami dodatkowo montuje się poprzeczki. Odległość między nimi określana jest przez analogię z podstawami.
Ponieważ materiały włókniste z czasem kurczą się, musisz zrozumieć, jak przymocować wełnę mineralną do drewnianej ściany, aby nie pojawiały się zimne mosty. Są tu dwa rozwiązania. Zastosowanie specjalnych kołków plastikowych z szeroką nasadką uważa się za uniwersalne. Ludzie nazywają je grzybami. Płyty ze sztywnej wełny kamiennej można kleić do masy o wysokiej przyczepności do minerałów i podłoża.
Przydatne wideo
Styropian
W przypadku płyt styropianowych charakterystyczne jest zachowanie kształtu, ponieważ materiały są reprezentowane przez płyty lite. Tutaj rozwiązaniem, jak naprawić izolację na ścianie domu drewnianego, jest zastosowanie specjalistycznych roztworów klejowych i plastikowych grzybów. Przed zamocowaniem podstawę należy wypoziomować i zagruntować, aby nie było pustych przestrzeni. Aby zapobiec ślizganiu się arkuszy w pierwszym rzędzie, zainstalowano stałą lub tymczasową listwę podtrzymującą. Kołki są używane po wyschnięciu kleju, aby zapobiec opóźnieniom.
Pianka poliuretanowa
W takim przypadku sposób mocowania izolacji do drewnianej ściany na zewnątrz lub wewnątrz jest praktycznie nieistotny. PPU nakłada się na przygotowaną bazę poprzez natrysk lub wylewanie. Wymaga to specjalnego sprzętu, w którym poszczególne składniki są mieszane, spieniane i rozdmuchiwane pod ciśnieniem.
Pianka poliuretanowa charakteryzuje się wysoką przyczepnością do większości materiałów budowlanych. Spieniona sucha pozostałość zawiera dużo powietrza, a cienka warstwa do 10 cm wystarcza dla wydajności, dlatego niewiele waży i nie osypuje się ze ścian pod własnym ciężarem. Skrzynia jest instalowana w przypadku PPU tylko dla wygody odcięcia nadmiaru i zamontowania późniejszego wykończenia.
Więcej o metodach mocowania
Wybór sposobu mocowania izolacji do ściany zależy od wskaźników temperatury, wilgotności względnej, rodzaju materiałów i podstaw oraz obciążenia mechanicznego. Producenci oferują różne elementy złączne i mieszanki o charakterze uniwersalnym i specjalistycznym.
skrzynia
Technika ramowa pozwala rozwiązać kilka problemów jednocześnie. W odniesieniu do izolacji termicznej jest to mocowanie materiałów i dostosowanie ich położenia. Jeśli chodzi o prace wykończeniowe, plusów jest więcej:
● poziomowanie podstawy nie jest wymagane;
● dotyczy konstrukcji nośnych przegrody z poszyciem z blachy;
● tworzona jest konstrukcja nośna pod różnego rodzaju materiały wykończeniowe, w tym dekoracyjne.
Ponieważ tworzone „ciasto” nie będzie demontowane przez długi czas, szorstka podstawa podlega obowiązkowemu czyszczeniu ze słabych elementów (wykończenie, poziomowanie, beton, drewno). Przeprowadzane jest również niszczenie i zapobieganie powierzchni środkami antyseptycznymi. Jeśli to konieczne, podobne czynności są wykonywane z rdzą.
Jeśli do ramy zastosowano drewnianą belkę, ważne jest, aby wstępnie potraktować ją związkami z dodatkami przeciwgrzybiczymi i przeciwgrzybiczymi. Montaż odbywa się tylko z suchych pasków. Profil metalowy należy pokryć zabezpieczeniem antykorozyjnym. Z reguły jest to powłoka ocynkowana.
Jako elementy mocujące stosuje się kołki z wkrętami samogwintującymi lub ocynkowane gwoździe. Wybór zależy od charakteru podstawy lub elementów konstrukcyjnych skrzyni. Odległość między nimi zależy od parametrów fizycznych materiałów termoizolacyjnych.
Wełna mineralna jest po prostu wkładana w puste przestrzenie. Stała pianka polistyrenowa nie ma elastyczności, dlatego ważne jest, aby zwrócić uwagę na sposób mocowania tej izolacji do drewnianej ściany od wewnątrz przez ramę. Tutaj szczeliny pomiędzy deskami i płytami wypełnia się pianką montażową o niskim lub średnim stopniu rozszerzalności. Nadmiar odcina się po wyschnięciu masy. Następnie można wykonać dodatkowe mocowanie (w przypadku włóknistej izolacji termicznej) i wykończenie.
Klejenie
Ta technika polega na starannym przygotowaniu szorstkiego podłoża. Słabo przylegające elementy są usuwane, tłuste plamy są odtłuszczane, miejsca zagrzybione lub rdzewieją „zagojone” i zabezpieczone profilaktycznie. Następnie cała powierzchnia jest impregnowana podkładem i suszona. Kolejnym krokiem jest wyrównanie i dwuwarstwowe gruntowanie kompozycją z dodatkami antyseptycznymi.
Do klejenia izolacji płyt można użyć gotowych uszczelniaczy i past lub suchych mieszanek. Te ostatnie należy przed użyciem wymieszać z wodą do uzyskania jednorodności. Producenci wskazują przepis na opakowaniu.
Zastanów się, jak przymocować izolację do wypoziomowanej ściany z cegły. Kompozycję klejową nakłada się na płytę lub podstawę. Ważne jest przestrzeganie zalecanej jednolitej grubości warstwy. Aby wykluczyć pojawienie się nadmiaru na końcach izolatora, na obwodzie tworzy się wcięcie 1-2,5 cm.Po wyschnięciu kompozycji (po 2-3 dniach) można wbić „grzyby” i przeprowadzić wykończenie.
Przydatne wideo
Łączniki
Kołki wykonane są z tworzywa sztucznego, w komplecie z metalowym kołkiem, gwoździem lub wkrętem samogwintującym, z głowicą termiczną. Taka różnorodność pozwala wybrać najlepszą opcję, jak przymocować izolację do betonowej ściany lub drewna, do porowatego lub gęstego podłoża. W każdym razie wystającą część reprezentuje szeroka nasadka, która utrzymuje izolację termiczną w danej pozycji.
Z niuansów prawidłowego mocowania izolacji do ściany za pomocą „grzybów” sugeruje się tylko ilość i kierunek. Kalkulacja oparta jest na metrach bieżących danego izolatora: od 5 sztuk (po obwodzie iw środku). Wcięcie od krawędzi wynosi około 5 cm, aby „parasol” przylegał ściśle do płótna, kołek jest zanurzony w podstawie pod kątem prostym. Dozwolona jest niewielka recesja kapelusza.
Przydatne wideo
Inne metody izolacji termicznej
Oprócz gotowych płyt, rolek lub opcji sypkich dostępne są farby i tynki termoizolacyjne. Drugi nakłada się siatką wzmacniającą, aby zwiększyć wytrzymałość. Tutaj poszukiwanie rozwiązania, jak przymocować izolację do ściany drewnianej lub innej, polega na prawidłowym przygotowaniu podłoża roboczego. Algorytm działań jest podobny do tego, który wykonuje się przed sklejeniem sztywnych płyt.
Podsumowanie
Materiały termoizolacyjne mają różną strukturę, gęstość i twardość. To wyjaśnia różnice w technologii prac instalacyjnych.
W zależności od właściwości grzejników stosuje się trzy metody mocowania materiałów: za pomocą skrzyni, na kompozycjach klejących lub za pomocą kołków „grzybowych”. Częściej zapinanie odbywa się jednocześnie na dwa sposoby.
Dodatkowe mocowanie nie jest wymagane tylko w przypadku farb i tynków termoizolacyjnych.
