Tynk na bazie gipsu lub cementu – dokonujemy właściwego doboru materiałów
Jakość, trwałość i wygląd elewacji, ścian i sufitów zależą od prawidłowego doboru materiałów budowlanych. Aby dokładnie zrozumieć znaczenie stosowania mieszanek tynkarskich na bazie gipsu i cementu, zwróciliśmy się do specjalistów firmy Kolmiks LLC, która jest producentem suchych mieszanek do budowy i naprawy StroyMoment - kompozycji wyrównujących i klejących. Czytaj dalej i poznaj charakterystyczne cechy kompozycji do tynku, ich zalety i wady, zasady prac instalacyjnych. Oczywiście wszystko to z przykładami na zdjęciu i wideo.
Znaczenie stosowania mieszanek tynków
Zanim zaczniesz dekorować, podstawa musi być przygotowana. Ten etap prac budowlanych obejmuje stworzenie jednej lub drugiej płaszczyzny architektonicznej. Według ekspertów uniwersalnym materiałem jest mieszanka gipsowa. Za pomocą zaprawy można nadać ścianom i sufitom ścisły lub dowolny kształt. Jednocześnie z dodatkowych środków potrzebny jest tylko minimalny zestaw narzędzi - kompozycja podkładowa i ewentualnie siatka wzmacniająca lub włókno szklane.
Główną zaletą stosowania tynku na tle innych materiałów budowlanych jest solidność. Wodny roztwór jest w stanie wypełnić nawet drobne pęknięcia z porami i dużymi kroplami. Sucha pozostałość charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną na ściskanie i rozdarcie, ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Oznacza to, że zastosowana warstwa wyrównująca, z zastrzeżeniem procesu technologicznego i zaleceń producenta, zachowa swój kształt przez długi czas i wytrzyma obciążenia wynikające z dekoracyjnych wykończeń i środowiskowych warunków pracy. Dotyczy to zarówno pomieszczeń wewnątrz ogrzewanych budynków, jak i elewacji w sektorze mieszkaniowym i przemysłowym.
Zastosowana warstwa wyrównująca dodatkowo wzmacnia podłoże, poprawia właściwości użytkowe konstrukcji w zakresie odporności ogniowej, właściwości akustycznych i izolacyjności termicznej. Uformowana powłoka z mieszanek gipsu i cementu firmy StroyMoment może być stosowana do prawie każdego rodzaju wykończenia dekoracyjnego: szpachlówki, malarstwa, płytek, sztucznego kamienia, płytek i gresu porcelanowego. Ponadto tynkowanie można wykonać samodzielnie - bez dużego doświadczenia w pracach naprawczych.
Przegląd właściwości tynku cementowego
Podstawowym składnikiem kompozycji jest spoiwo cementowe, takie jak cement portlandzki. Jest to zmielony klinkier gliniany z wapieniem, zmieszany z niewielką ilością gipsu (do 5%) i dodatkami mineralnymi (do 15%). Ponadto w skład mieszanki gipsowej wchodzi piasek oczyszczony o drobnych i średnich frakcjach) oraz plastyfikatory z dodatkami modyfikującymi.
W przypadku takich mieszanek powszechne jest radzenie sobie z wilgocią, dużymi obciążeniami mechanicznymi. Jest to uzasadnione wodoodpornością cementu oraz wytrzymałością zapewnianą przez spoiwo i wypełniacz kwarcowy.
Rozważ podstawowe cechy materiału na przykładzie cementowego tynku elewacyjnego SMK 21 firmy StroyMoment:
- Wytrzymałość na ściskanie . Sucha pozostałość jest w stanie wytrzymać ciśnienie około 7 MPa przy zachowaniu jakości i kształtu.
- wytrzymałość na rozdarcie . Od strony materiału wykończeniowego dopuszczalne obciążenie wynosi 0,4-0,5 MPa.
- Gęstość . Metr sześcienny nałożonej warstwy po wyschnięciu w przypadku SMK 21 waży około 1700 kg. Z reguły wskaźnik przekracza 1850 kg.
- Absorpcja wody . Powłoka dziennie przepuszcza około 5% wilgoci w warunkach bezpośredniego kontaktu. Biorąc pod uwagę dodatkowe wykończenie, wskaźnik można zredukować do zera.
- Odporność na mróz . Po 28 dniach możliwe jest zamrażanie i rozmrażanie tynku bez naruszania stanu technicznego warstwy wyrównującej. Deklarowana liczba cykli to 35. W praktyce wartość ta sięga 50 jednostek.
Większość mieszanek cementowych ma podobne podstawowe właściwości z rozważaną próbką. Ponadto specjaliści Kolmix LLC zalecają zwrócenie uwagi na dodatkowe właściwości, które są ważne dla prawidłowego doboru materiałów:
- zużycie w kg / m2 - zwykle wskazane dla tworzenia powłoki o grubości 10 mm, ale mogą występować inne wartości;
- temperatura instalacji - od +5 do +30 stopni Celsjusza (zakresy od 15 do 25 są uważane za idealne);
- całkowite wyschnięcie - do 28 dni w optymalnych warunkach bez dodatków przyspieszających ("StroyMoment" produkuje mieszanki z dodatkami, więc okres może wynosić 3-7 dni na 10 mm warstwy);
- aplikacja jednowarstwowa bez wzmocnienia - średnio 25 mm;
- skurcz , z zastrzeżeniem dopuszczalnego limitu - średnio 2 mm / m.
Ponadto eksperci zauważają, że cement charakteryzuje się stosunkowo krótką żywotnością. Ponieważ tynk zawiera cement portlandzki o dużej wytrzymałości, warto zwrócić uwagę na datę produkcji materiału. Cechy jakościowe pozostają niezmienione dla SMK 21 przez 12 miesięcy w zamkniętym oryginalnym opakowaniu.
Do przygotowania roztworu na 1 kg suchej mieszanki potrzeba około 0,2 litra czystej (najlepiej z kranu) zimnej wody. Czas pracy powstałej masy to minimum 2 godziny (bez dodatków przyspieszających twardnienie). Szlifowanie na mokro (zacieranie) jest możliwe w ciągu 3-4 godzin. Kolejną warstwę można nałożyć dzień lub tydzień później, a następnie zwilżyć i zagruntować powierzchnię.
Zalety i wady
Tynk cementowy wyróżnia się na tle analogów swoją wszechstronnością. Dotyczy to warunków temperatury i wilgotności względnej. Z reguły materiał służy do wyrównywania ścian ze stropami na zewnątrz budynku, w pomieszczeniach nieogrzewanych i wilgotnych.
Wybór na korzyść mieszanek dokonywany jest ze względu na:
- wysoka wytrzymałość;
- odporność na wilgoć;
- obojętność na aktywność biologiczną (grzyby, pleśń, bakterie);
- trwałość (kilkadziesiąt lat);
- stosunkowo niski koszt.
Jednak na tle zalet wyróżnia się następujące wady:
- skurcz (nieobecny tylko wtedy, gdy dopuszczalny limit jest zmniejszony);
- przedłużone suszenie (przyspieszenie procesu za pomocą dodatkowego ciepła i ulepszonej wentylacji jest niedopuszczalne);
- szorstka powierzchnia (wyjaśniona zawartością piasku, dlatego StroyMoment używa frakcji nie wyższej niż średnia);
- niska przyczepność do betonu gładkiego (szlifowanego), polimerów, płytek, farby, szkła, drewna.
- wysokie prawdopodobieństwo pęknięcia z powodu naruszenia zasad mieszania roztworu, technologii pracy;
Istnieje również stosunkowo wysokie zużycie (QMS 21 ma wskaźnik poniżej średniej). Przy aplikacji wielowarstwowej z siatką wzmacniającą możliwe jest zwiększenie grubości powłoki do 70 mm. Ale taka objętość tynku ma zauważalną wagę, co nie zawsze ma pozytywny wpływ na konstrukcje nośne i fundamenty. Dlatego często mieszanki cementowe są używane tylko jako niwelator zgrubny.
Przegląd właściwości tynków gipsowych
Podstawowym składnikiem mieszanek jest gips. Jest to naturalny minerał, który przed mieleniem poddawany jest obróbce cieplnej. Wartość graniczna nałożonej warstwy zależy od frakcji uzyskanych ziaren. Do kompozycji dodaje się również stały wypełniacz pochodzenia naturalnego lub syntetycznego, plastyfikatory i dodatki modyfikujące. Zawartość dodatkowych składników może przekroczyć 20% całkowitej objętości suchej mieszanki.
Charakterystyczną cechą tynku gipsowego jest szybki zestaw wytrzymałości z uwalnianiem ciepła. Ta właściwość jest szczególnie istotna w przypadku pilnej naprawy pęknięć, mocowania przewodów i kanałów komunikacyjnych, profili sygnalizatorów.
Warto również zwrócić uwagę na niską odporność na wilgoć. Dlatego głównym zastosowaniem kompozycji są pomieszczenia o dobrej wentylacji i stałej wilgotności względnej nie wyższej niż temperatura pokojowa (średnio 60%).
W liniach tynków gipsowych warto zwrócić uwagę na frakcję wypełniacza. Istnieją trzy rodzaje:
- Przy wypełniaczu o dużych rozmiarach granica sięga 60 mm . Kompozycja ma zastosowanie tylko do zgrubnych napraw ścian, narożników i zboczy. Możliwe jest wyrównanie konstrukcji w pomieszczeniach o zmiennej wilgotności i elewacji. Ale wcześniej zaleca się sprawdzenie takich mieszanin pod kątem wchłaniania wody. Zaleca się również, aby podłoże i uformowaną powłokę dodatkowo traktować gruntami ochronnymi.
- Średnioziarnisty nadaje się do tworzenia warstwy o grubości do 40-50 mm . Służy do późniejszego wykańczania lekkimi materiałami okładzinowymi (tapeta, panele na bazie polimerów).
- Drobna frakcja nakładana jest warstwą do 0,8 mm . Kompozycja ma znaczenie dla ostatecznego wyrównania lekko obciążonych ścian i sufitów.
Podstawowe wskaźniki materiału od dostawców mają podobne parametry, dlatego rozważymy je na przykładzie uniwersalnego tynku gipsowego SMK 25 firmy StroyMoment. Dzięki drobnej frakcji wypełniacza tynk nadaje się do ręcznego lub maszynowego nakładania na ściany i sufity.
Oto jego cechy:
- Wytrzymałość na ściskanie . Sucha pozostałość jest w stanie wytrzymać ciśnienie około 4 MPa przy zachowaniu jakości i kształtu. To nieco powyżej średniej wartości 2,7-3,5 MPa.
- wytrzymałość na rozdarcie . Ze strony materiału wykończeniowego dopuszczalne obciążenie wynosi 0,3 MPa, próbka ma wskaźnik do 0,4 MPa, co jest ważne w przypadku okładzin ściennych cienkimi płytkami lub sztucznym kamieniem na bazie gipsu.
- Gęstość . Po wyschnięciu metr sześcienny nałożonej warstwy waży średnio 1200 kg (dla SMK - 1080 kg).
- Przepuszczalność pary . Współczynnik przekracza 0,15 mg/m*h*Pa. Wskazuje to na dobrą oddychalność materiału, co jest ważne dla mikroklimatu w pomieszczeniu.
- Odporność na mróz . Właściwość nie jest brana pod uwagę, ponieważ stosowanie mieszanki ogranicza się do ogrzewanych pomieszczeń. Są wyjątki z dodatkami modyfikującymi.
Dodatkowe właściwości wyglądają tak:
- Temperatura instalacji - od +5 do +30 stopni Celsjusza.
- Hartowanie wstępne - średnio dziennie na każde 10 mm (po utwardzeniu dopuszcza się krótkotrwałą dodatkową wentylację). Pełen zestaw wytrzymałości zgodnie z normami - do 7 dni.
- Aplikacja jednowarstwowa bez wzmocnienia - 20 mm (dla próbki - od 5 do 50 mm).
- Zużycie w kg/m2 przy formowaniu powłoki o grubości 10 mm - 8 przy nakładaniu maszynowym, 10 - przy nakładaniu ręcznym;
- Skurcz , z zastrzeżeniem dopuszczalnego limitu, nie występuje.
Do wymieszania roztworu na 1 kg suchej mieszanki potrzeba około 0,45 litra czystej wody. Czas pracy powstałej masy nie przekracza 1 godziny (często 40 minut). Szlifowanie na mokro (zacieranie) możliwe jest w ciągu 15 minut od rozpoczęcia wiązania. Kolejną warstwę można nakładać po 2-3 godzinach lub po dwóch dniach, a następnie zagruntować powierzchnię.
Przydatne wideo
Zalety i wady
Tynk gipsowy jest łatwy w użyciu. Masa robocza jest plastyczna, co upraszcza proces formowania gładkiej i równej powłoki. Z zastrzeżeniem zasad mieszania roztworu i wykonywania prac instalacyjnych ryzyko pęknięć zmniejsza się do zera.
Do zalet materiału należą również:
- powierzchnię można doprowadzić do stanu „lustrzanego”, co jest ważne przy malowaniu lub tapetowaniu bez dodatkowego szpachlowania;
- istnieje możliwość podwyższenia warstwy zbrojeniem do 50 mm (dla SMK 21 do 60 mm);
- stosunkowo niskie zużycie i masa na metr sześcienny;
- krótki czas wiązania i schnięcia;
- występuje przyczepność do podłoży mineralnych i drewna;
- dobra oddychalność;
- Bezpieczeństwo środowiska.
Wady mieszanek na bazie gipsu obejmują trzy istotne punkty:
- kruchość (pęknięcia i wykruszenia od wibracji, pęknięcia od uderzenia);
- wysoka chłonność wody (zmiękcza po zamoczeniu, staje się luźna i nie regeneruje się);
- szybkie utwardzanie (trzeba ugniatać w małych porcjach i czyścić wiadro przed każdą partią)
- ryzyko zniszczenia gipsu w kontakcie z klejem cementowym do płytek;
- stosunkowo duży koszt .
Kolejna wada jest stosunkowo rzadka, ponieważ korzystanie z suchych pomieszczeń jest ograniczone. Gips nie zapobiega rozwojowi rdzy i ognisk uszkodzeń biologicznych. Korozja, pleśń i grzyby z czasem przebijają się przez warstwę wyrównującą.
Analiza porównawcza mieszanin wieloskładnikowych
Mieszanki tynków na bazie cementu i gipsu łączą tylko trzy punkty. Materiały są najbardziej poszukiwane na tle mieszanek poziomujących ze względu na ich stosunkowo niski koszt. Kompozycje służą do wykańczania konstrukcji pionowych i sufitów, niedopuszczalne jest nakładanie na powierzchnię o dużym obciążeniu mechanicznym. Trzeci punkt to możliwość aplikacji wielowarstwowej, dzięki czemu granica grubości powłoki wzrasta do 6-7 cm.
Reszta plastrów jest inna. W tabeli przedstawiono krótką analizę charakterystyk porównawczych materiałów, którą przeprowadzili specjaliści Kolmiks LLC.
| Kryteria porównania | Mieszanka gipsowa | skład cementu |
| Warunki aplikacji | Ogrzewane suche pomieszczenia z dobrą wentylacją. | Prace zewnętrzne i wewnętrzne. |
| Koszty pracy | Plastyczna masa łatwo się aplikuje i rozprowadza po powierzchni. Ale szybko się przyswajają. Wymagana jest dodatkowa obróbka środkami zapobiegawczymi, aby poprawić obojętność rdzy i aktywność biologiczną. | Ze względu na dużą zawartość piasku zaprawa jest lekko krusząca się i stosunkowo mniej lepka. Ale czas pracy to ponad 2 godziny. Wzmocnienie, zaleca się stosowanie podkładów wzmacniających. |
| Powierzchnia | Możliwe jest wygładzenie do stanu odpowiedniego do tapetowania i malowania. | Powłoka okazuje się szorstka, nie zaleca się jej używania do wklejania. Częściej wykonuje się dodatkowe szpachlowanie. |
| Wytrzymałość | Delikatna warstwa jest niszczona przez wibracje i obciążenia udarowe, nie nadaje się do wieszania sprzętu AGD lub mebli. Nie zaleca się wykonywania kolejnych okładzin gresem porcelanowym, kamieniem i płytkami ze względu na stosunkowo niską wytrzymałość na rozdarcie. Cykl pełnego utwardzania trwa do 7 dni. | Posiada wysoką odporność na różne obciążenia. Dopuszcza się wypoziomowanie ścian pod każdy rodzaj wykończenia dekoracyjnego. Pełny cykl utwardzania - do 28 dni. |
| Gęstość | Tynk cementowy waży znacznie więcej niż odpowiednik gipsowy. Dlatego przy tworzeniu warstwy wyrównującej o dużej grubości częściej łączy się mieszanki (najpierw szorstkie wykończenie, a następnie na bazie gipsu). Skład mineralny wyjaśnia dobrą przyczepność między zaprawami. Stworzy to solidną podstawę do zawieszania elementów wewnętrznych i zmniejszy obciążenie elementów konstrukcyjnych budynku. | |
Eksperci zwracają również uwagę na różny wpływ mieszanek na ludzi. Alkalia występują w tynkach cementowych, składnik spoiwa jest bardzo pylący.
Dlatego ważne jest, aby pracować z respiratorem, goglami i rękawiczkami, brać pod uwagę możliwą reakcję alergiczną na kompozycję. Tynk gipsowy można obrabiać bez środków ochrony osobistej. Materiał jest bezpieczny dla zdrowia.
Przydatne wideo
Technologia pracy
Wyrównanie konstrukcji za pomocą tynku cementowego i gipsu firmy StroyMoment odbywa się na podobnych zasadach. Praca zaczyna się od przygotowania fundamentu. Musi być czysty, mocny, suchy. W tym celu kreator wykonuje następujące kroki:
- zdemontować starą powłokę dekoracyjną;
- wyeliminować słabe miejsca, otwarte pęknięcia z dalszym utwardzaniem, gruntowaniem i wypełnianiem zaprawą;
- usunąć zmiany z rdzą, grzybem, pleśnią, a następnie zastosować leczenie zapobiegawcze;
- tłuste plamy odtłuścić, kredę zmyć wapnem, wykonać nacięcia na gładkiej powierzchni;
- pokryj bazę podkładem adhezyjnym (dodatkowa funkcjonalność dobierana jest w zależności od stanu konstrukcji i warunków ich eksploatacji).
Następnym krokiem jest nałożenie powłoki wyrównującej. Jeśli różnice są znaczne, siatka wzmacniająca jest wstępnie wzmacniana i zgodnie z regułą instalowane są kierunkowskazy.
Aby pracować z rozwiązaniem, użyj następującego zestawu narzędzi:
- sprzęt do aplikacji maszynowej (jeśli taka metoda jest planowana);
- mikser budowlany lub wiertarka z dyszą do grubych roztworów i pojemnikiem na masę roboczą;
- kielnia, chochla, szpachelka elewacyjna, sokół, tarka lub reguła (według uznania wykonawcy).
W końcowej fazie tynkowania powierzchnia jest fugowana. Proces odbywa się ręcznie za pomocą kielni. Platforma może być metalowa, z wyściółką polimerową lub pianką poliuretanową. Po całkowitym wyschnięciu szlifowanie odbywa się za pomocą materiałów ściernych o grubych ziarnach.
Przydatne wideo
Tynkowanie siatką wzmacniającą
W przypadku mieszanki cementowej specjaliści firmy koniecznie wykonują zbrojenie, ponieważ powłoka jest podatna na pękanie. W pozostałych przypadkach kratkę stosuje się, gdy podłoże jest słabe lub nałożona warstwa przekracza limity określone przez producenta mieszanek.
Blacha na konstrukcjach mineralnych jest mocowana za pomocą gwoździ.
Dla wygody siatkę z włókna szklanego można przymocować od góry bez znacznego naprężenia za pomocą sprzętu. Krawędzie łączy się ze sobą na zakład do 15 cm, ważne jest, aby przed nałożeniem warstwy wyrównującej pokryć materiał zbrojący cienką warstwą. Dzięki temu wykluczone zostaną zagięcia i uszkodzenia monolitycznej ochrony, łatwiej będzie rozprowadzić rozwiązanie.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Tynk na bazie cementu służy do prac wewnątrz i na zewnątrz. Pokrycie wyróżnia się wysoką trwałością i odpornością na wilgoć.
Wśród wad składu cementu wyróżnia się złożoność aplikacji, dużą wagę i wysokie ryzyko pękania.
Mieszanka na bazie gipsu ma zastosowanie tylko do wykańczania wewnątrz suchego, wentylowanego i ogrzewanego pomieszczenia. Charakterystyczne właściwości powłoki to szybkie schnięcie, gładkość.
Wady to stosunkowo niska wytrzymałość na rozdarcie, kruchość, niestabilność na wilgoć. Wyróżnia się również mniejszą obojętnością na aktywność biologiczną i korozję. Ale kompozycja jest bezpieczniejsza dla środowiska.
Przed nałożeniem zaprawy cementowej zaleca się ułożenie warstwy zbrojącej. Wraz ze wzrostem maksymalnej grubości powłoki jednowarstwowej przy stosowaniu obu mieszanek konieczne jest zastosowanie siatki z tynku metalowego lub z włókna szklanego.
do tego
Wystawa domów „Low-Rise Country” wyraża szczerą wdzięczność specjalistom firmy „Kolmix” za pomoc w tworzeniu materiału.
Firma Kolmiks jest producentem wysokiej jakości suchych mieszanek budowlano-remontowych „StroyMoment”.
Strona: stroumoment.ru
E-mail: [email protected]
Tel: +7 (499) 705-67-37
+7 (985) 589-11-26
+7 (496) 444-33-05
