Cechy izolacji piankowej ścian, stropów i elewacji budynku
Ze względu na względną taniość i dobrą wydajność, tworzywo piankowe pozostaje dość popularnym materiałem termoizolacyjnym. Zastanów się, jak prawidłowo zaizolować pianką, co musisz wiedzieć o deskach syntetycznych i granulatach. Zapoznajmy się z cechami technologii instalacyjnych i późniejszych prac wykończeniowych. Przeczytaj do końca, a będziesz wiedział, jakie pytania zadać ekspertom podczas omawiania pracy w domu.
Przegląd materiału
Przed ociepleniem domu styropianem musisz dowiedzieć się, który materiał jest odpowiedni dla niektórych konstrukcji. PPS wchodzi na parkiety rynku budowlanego w postaci płyt o różnej gęstości i luzem. Każda opcja należy do grupy polimerów piankowych.
Tabela pokazuje szereg podstawowych cech technicznych związanych z grupą materiałów piankowych do izolacji domów.
| Parametr | Oznaczający | Co jest ważne dla budowniczego |
| Gęstość | 15-40 kg/m3 | Jedną z głównych zalet jest niska waga metra sześciennego izolacji. Jest to uzasadnione stosunkowo niewielkim obciążeniem materiału na konstrukcje nośne budynku, co praktycznie nie ogranicza zakresu PPS. |
| Przewodność cieplna | 0,038-0,042 W/m*K | Wartości są zbliżone do średniej na tle środków termoizolacyjnych często stosowanych w budownictwie. |
| Absorpcja wody | 0,02 | Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma wskaźnik jak najbliżej zera. Uzasadnia to zastosowanie materiału jako niezależnej i dodatkowej warstwy hydroizolacyjnej. |
| Przepuszczalność pary | 0,05 | Niski współczynnik wskazuje na słabą oddychalność PPS. Ta właściwość jest ważna do rozważenia zwłaszcza przy pracach wewnętrznych, ponieważ wpływa na mikroklimat w pomieszczeniu. |
| Temperatura pracy | -50-+75 stopni Celsjusza | Polipiany mają charakter syntetyczny, dlatego po podgrzaniu mogą uwalniać się toksyczne substancje. Dlatego w pomieszczeniach z wysokimi odczytami termometru izolacja jest rzadko używana. |
| Okres eksploatacji | 60 lat (poza 20 do 40 lat) | Przedział czasu można skrócić, jeśli nie będą przestrzegane zasady instalacji i eksploatacji materiałów. |
Eksperci zalecają zwrócenie uwagi na skład chemiczny przed zakupem pianki polistyrenowej do izolacji. Pożądane jest, aby były w nim obecne dodatki zmniejszające palność i niepalny dwutlenek węgla. Jest to uzasadnione faktem, że PPS jest niestabilny na otwarty ogień. Przy ukierunkowanym zapłonie piany działanie środków ogniochronnych może nie być zauważalne, ale generalnie dzięki nim zapłon trwa dłużej.
Zaletami materiału, oprócz dobrych właściwości termoizolacyjnych i wodoodporności, są: pochłanianie hałasu i odporność na korozję, aktywność biologiczna. Często płyty piankowe i granulaty są wykorzystywane do poprawy środowiska akustycznego w budynku. Ponadto materiał jest łatwy do cięcia, co jest ważne przy pracach instalacyjnych. Warto jednak wziąć pod uwagę, że styropian może się kruszyć i nie może wytrzymać naprężeń mechanicznych, jest zdeformowany.
PPP i punkt rosy
Izolacja ma tendencję do przesuwania punktu rosy na zewnątrz. Rozważ trzy opcje dla konstrukcji bez izolacji iz izolacją styropianem. W przypadku braku wykończenia ściany są jedynym materiałem, który znajduje się pomiędzy przestrzeniami o różnych temperaturach. Ze względu na wahania temperatury występują:
- strata ciepła;
- kondensat wewnętrzny;
- skraca się żywotność monolitu lub domu z bali.
Przy izolacji ścian wewnętrznych punkt rosy przesuwa się w kierunku styku podstawy z PPS. Wyciek ciepła jest znacznie zmniejszony, ale problem wilgoci pozostaje. Z tego powodu istnieje zwiększone ryzyko pojawienia się i rozprzestrzeniania pleśni z grzybem, bakteriami.
Najlepszym rozwiązaniem jest ocieplenie ścian zewnętrznych pianką. W tym przypadku punkt rosy znajduje się bliżej powierzchni od przedniej strony konstrukcji. Dzięki temu zminimalizowane jest ryzyko utraty ciepła i gromadzenia się kondensatu.
Technologia izolacji zewnętrznej
Izolację ścian piankowym tworzywem sztucznym można wykonać samodzielnie, ponieważ technologia montażu lekkiej izolacji jest prosta i nie wymaga specjalnych umiejętności ani narzędzi. Jednak przed rozpoczęciem pracy ważne jest, aby poznać cechy, które kojarzą się z fasadami, ścianami wewnętrznymi oraz otworami na okna i drzwi. W późniejszym wykończeniu są pewne niuanse.
Etap przygotowawczy
Wszelkie prace instalacyjne i naprawcze rozpoczynają się od przygotowania fundamentu. Musi być czysta, „zdrowa”, a w przypadku pianki płytowej równa. Procedura dla tego kroku wygląda tak:
- usunięcie starej powłoki dekoracyjnej;
- usuwanie słabych elementów;
- łączenie pęknięć;
- "leczenie" dotkniętych obszarów (pleśń, grzyb, rdza) z późniejszym zapobieganiem;
- gruntowanie wad i naprawa;
- obróbka powierzchni roboczej podkładem;
- wyrównanie ścian (dopuszczalne różnice do 1 cm na metr bieżący) oraz wykonanie naroży.
Przed ociepleniem elewacji pianką zaleca się dwukrotne zaimpregnowanie suchego i równego podłoża podkładem. W takim przypadku dla drugiej warstwy dopuszczalne jest rozcieńczenie podkładu wodą. Najważniejsze, aby nie przekroczyć liczby 10%, aby nie obniżyć jakości oryginalnego produktu.
Roboty instalacyjne
Z reguły do izolacji konstrukcji pionowych rzemieślnicy używają płyty PPS. Tutaj nie jest potrzebna skrzynia, ale zapięcie powinno być połączone. Oznacza to, że najpierw nakłada się specjalny roztwór kleju, położenie płótna dostosowuje się, aby utworzyć płaską płaszczyznę. Aby zapobiec zsuwaniu się izolacji, należy najpierw zamocować wspornik pod pierwszym rzędem. Może to być pręt lub profil metalowy. Jeśli nierówno ułożysz pierwszy rząd, wszystkie połączenia okażą się nierówne.
Następnie, po stwardnieniu kompozycji (po około trzech dniach), dodatkowe mocowanie przeprowadza się za pomocą plastikowych kołków („parasole” lub „grzyby”) z szerokim kapeluszem.
Długość łącznika dobiera się w zależności od grubości izolacji z marginesem 4–5 cm na zanurzenie w podłożu. Będziesz potrzebował 5-6 sztuk na arkusz (w środku i na obwodzie). Produkty są wbijane w przygotowane otwory, z których usuwany jest kurz i wióry.
W pracy należy wziąć pod uwagę następujące punkty:
- Klej do styropianu musi być specjalny do materiałów polimerowych . Mieszanki zawierają dodatki funkcjonalne, które mają wysoką przyczepność do tego materiału. W tym przypadku nie dochodzi do reakcji chemicznej między składnikami, która niszczy izolację.
- Mieszać roztwór roboczy ściśle według instrukcji producenta na opakowaniu . Nie zaleca się robienia tego ręcznie, ponieważ masa musi być jednorodna. Aby nie było pustych przestrzeni między płytami a ścianą, klej nakłada się równomiernie za pomocą pacy zębatej. Grubość warstwy wynosi 25-30 mm.
- Do cięcia pianki używa się noża budowlanego lub piły do metalu z drobnymi zębami . Jeśli potrzebujesz zgrabnego kroju, możesz użyć specjalnego sprzętu. Tutaj elementami roboczymi są stół i rozpalona do czerwoności nić nichromu.
Każdy kolejny rząd układany jest jak cegła z niewielkim przesunięciem (20-50%). Zmniejsza to ryzyko powstawania mostków termicznych.
Należy uważać, aby nadmiar zaprawy nie spadł na końce płyt. Możesz wycofać się z krawędzi 3-4 cm Niektórzy rzemieślnicy, aby zaoszczędzić klej, osiągają kontakt między PPS a podstawą o 40-60%. W tym samym celu spoiny wypełnia się pianką montażową (najlepiej klejowo-piankową) z wkładkami o niskiej rozszerzalności lub pianką po wyschnięciu zaprawy.
Wystające części uformowanej pianki do izolacji ścian wewnątrz domu lub na zewnątrz można odciąć specjalną tarką.
Przydatne wideo
Cechy pracy z płaszczyznami i otworami technologicznymi
Podczas pracy z narożnikami płyty łączy się ze sobą na zakładkę (od krawędzi do końca). W tym przypadku pozycja porządkowa elementów zmienia się. Nie zaleca się cięcia łączonych boków pod kątem 45 stopni, aby wykluczyć obecność kleju i tworzenie się mostków termicznych.
Jeśli można pracować w pomieszczeniach o każdej porze roku bez dodatkowych profili, to ściany są izolowane od zewnątrz styropianem w warunkach zalecanych do stosowania kleju. W przypadku ścian z reguły wybiera się płyty XPS o grubości 80-100 mm. Ale mistrzowie zalecają stosowanie arkuszy o grubości 30-40 cm i wykonywanie izolacji w dwóch warstwach.
Jednocześnie nie jest konieczne spienianie spoin w poprzedniej warstwie. Dzięki temu ryzyko pojawienia się zimnych mostów zostanie zredukowane do minimum, samolot okaże się płynniejszy.
W przypadku okien i drzwi ościeżnicę, parapet, połać i ościeżnicę najlepiej układać po dociepleniu ścian. Jest to uzasadnione wzrostem grubości konstrukcji. Innym rozwiązaniem jest wymiana starych wiązań na nowe lub zabudowa.
Wykończeniowy
Nie zaleca się pozostawiania styropianu do izolacji ścian w stanie otwartym na dłuższy czas. Odkształca się pod wpływem światła słonecznego. Wykończenie można wykonać prawie każdym materiałem: farbą, tynkiem dekoracyjnym, okładziną, poszyciem.
Przed każdą pracą izolowaną podstawę należy pokryć podkładem do materiałów polimerowych. Przed malowaniem wystarczy tylko wypełnić wgłębienia od kołków, przyciąć spoiny. Jeśli planuje się układanie płytek lub sztucznego kamienia, ściany są wstępnie wzmocnione siatką z tynku z włókna szklanego, gęstość jest rozpatrywana w zakresie 140-160 g / mkw. Wygodniej jest przymocować ten ostatni od narożników i otworów do płaszczyzny za pomocą cienkiej warstwy roztworu kleju do PPS. Wtedy wygodniej będzie wykonać tynkowanie.
Jeśli planowane jest zainstalowanie ramy / elewacji wentylowanej, między poszyciem a styropianem umieszcza się arkusz hydroizolacyjny. Wygodniej jest przymocować membranę do podłoża za pomocą drewnianych listew (grubość 1-1,5 cm).
Przydatne wideo
PPS lub EPPS
Surowcem do produkcji materiałów jest polistyren. Produkt końcowy może się znacznie różnić gęstością, twardością i strukturą. Wynika to z technologii produkcji płyt:
- Pienienie . Styropian charakteryzuje się niższą wagą ze względu na dużą zawartość powietrza w porach i granulkach. Plus to niska cena, minus - gorzej utrzymuje ciepło przy równej grubości płyty.
- wytłaczanie . XPS ma niższą zdolność wchłaniania wilgoci, wyższą gęstość, wytrzymałość i twardość. Przy identycznej grubości blachy przewodność cieplna jest niższa. Na tle plusów w grupie materiałów wyróżnia się tylko jeden minus - wysoki koszt.
Rzemieślnicy zwracają również uwagę na niską przyczepność wytłaczanej izolacji ze względu na gęstą i gładką powierzchnię. Aby poprawić sytuację, płyty są podawane tarką lub wałkiem kolczastym (z metalowymi kolcami) w celu wygięcia płyty gipsowo-kartonowej. Również dla takich produktów charakteryzuje się schodkowym kształtem krawędzi montażowych. To praktyczne podejście producentów, dzięki któremu nie ma mostków termicznych, a połączenia pomiędzy poszczególnymi arkuszami są wzmocnione.
Podsumowanie
Pianka jest aktywnie wykorzystywana jako grzejnik do ścian ze względu na swoją lekkość, niską przewodność cieplną i stosunkowo niski koszt.
Technologia montażu płyt PPS i XPS obejmuje wstępne wyrównanie podstawy roboczej, sklejenie arkuszy z późniejszym zamocowaniem na specjalnych kołkach. W razie potrzeby fugi wypełniane są pianką o niskiej rozprężalności.
Dwuwarstwowa izolacja z zachodzącymi na siebie szwami poprzedniej jest uważana za bardziej praktyczną. Zwykle płyty są przesunięte na bok.
Przed malowaniem zagruntować gotową powłokę po wypełnieniu ubytków i wgłębień od łączników.
Przed tynkowaniem i okładziną styropian jest wzmacniany siatką z włókna szklanego, do której przymocowany jest specjalny klej do materiałów polimerowych.
Fasada wentylacyjna wykonana jest z warstwy membrany hydroizolacyjnej.
