Jak ułożyć deskę tarasową: cechy istniejących metod
Surowce i technologie zastosowane w procesie produkcji materiału wykończeniowego umożliwiają wytwarzanie desek tarasowych o wysokich parametrach użytkowych. Aby podłoga była trwała i niezawodna, musisz wiedzieć, jak ją ułożyć. Procedura montażu zależy bezpośrednio od wykonania desek i rodzaju podłoża. Przeczytaj do końca, aby zapoznać się z głównymi rodzajami desek tarasowych, ich zaletami, wadami, procedurą montażu. Dzięki temu zrozumiesz, jaką metodę instalacji należy zamówić.
Zalety i wady
Zanim zaczniesz rozumieć, w jaki sposób jest przymocowana deska, warto ocenić zalety i wady desek. Wyprodukowano zgodnie z wymogami regulacyjnymi materiał:
- Ekologiczny. Do jego produkcji wykorzystywane są naturalne surowce.
- Wytrzymały. Żywotność prawidłowo ułożonej powłoki wynosi co najmniej 30 lat.
- Posiada antypoślizgową powierzchnię, co znacznie zmniejsza ryzyko kontuzji podczas pracy.
- Nie wymaga dodatkowej ochrony przy użyciu środków chemicznych. Możesz obejść się bez lakierowania i malowania.
- Właśnie zamontowany. Zwłaszcza jeśli wiesz, jak ułożyć deskę tarasową. W razie potrzeby można przeprowadzić demontaż.
- Reprezentacyjny. Posiada dobre walory dekoracyjne.
- Posiada dobre właściwości dotykowe. Po uformowanej powłoce przyjemnie jest chodzić boso.
- W stanie wytrzymać znaczne wahania temperatury. Zachowuje właściwości w temperaturach od -60C do +80C.
- Łatwo przetwarzany przez cięcie. Umożliwia wiercenie otworów montażowych.
- Pokazany w szerokiej gamie kolorystycznej.
- Nie boi się bakterii.
Uwaga! Deska tarasowa występuje w różnych rozmiarach. Producenci oferują deski tarasowe o grubości 2,2 - 2,8 cm o szerokości 13,5 - 14,7 cm i długości 1,5 - 6,0 m.
Wśród niedociągnięć warto zwrócić uwagę na wysoki koszt w porównaniu z innymi rodzajami listew wykończeniowych. Materiał jest podatny na patynowanie, w wyniku czego tworzy się srebrzysty film. Deski kompozytowe nie wyglądają jak produkty z naturalnego drewna i nie mają takich samych właściwości dotykowych.
Główne rodzaje
Technologia wykonania deski tarasowej i jej podstawa może się znacznie różnić. Producenci oferują produkty o gładkiej powierzchni, jak również te o fakturze w postaci żeberka i aksamitu. Produkty o fakturowanej powierzchni mają profil prostokątny i fazowany.
Ta ostatnia odmiana jest używana jako materiał licowy. Z jego pomocą wykonywane są prace wewnętrzne i wykończeniowe, wykonuje się pełne lub częściowe poszycie budynków mieszkalnych, ogrodzeń, altan. Boczne powierzchnie deski są sfazowane lub zaokrąglone. Dzięki temu możliwy jest montaż na zakładkę, a powstawanie szczelin między elementami zostaje wyeliminowane.
Deski proste mają specjalne rowki, które ułatwiają prace montażowe. Zastanawiając się, jak ułożyć deskę tarasową własnymi rękami, powinieneś zwrócić się o pomoc do profesjonalistów. Wiedzą dokładnie, jak zapewnić prawidłową pozycję przestrzenną i bezpieczne mocowanie każdego panelu.
Surowce użyte do produkcji paneli można podzielić na naturalne i kompozytowe. Każdy typ ma swoje charakterystyczne cechy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej opcji.
naturalna deska
Do produkcji drewnianych desek tarasowych używa się naturalnego drewna, głównie modrzewia. Ma następujące cechy:
- nie boi się wilgoci;
- ma wysoką gęstość;
- odporny na rozprzestrzenianie się grzybów i pleśni.
Rada! Biorąc pod uwagę, że do produkcji desek tarasowych wykorzystywane jest naturalne drewno, dopuszczalna jest pewna różnica w fakturze i odcieniu.
Modrzew to drewno o jasnych tonach. Aby uzyskać pożądany kolor, materiał jest barwiony poprzez nałożenie specjalnych kompozycji na uformowaną powierzchnię.
Aby poprawić parametry, naturalne deski tarasowe poddawane są obróbce cieplnej. W tym celu drewno jest kalcynowane w temperaturze zbliżonej do 200 °C przez określony czas. Deski tarasowe poddane wpływowi termicznemu:
- lepiej opierają się wilgoci, umożliwiając okładzinę powierzchni na zewnątrz budynku;
- mają dobre właściwości termoizolacyjne;
- mają przejrzystą i organiczną konsystencję, która poprawia wygląd i wrażenia dotykowe podczas dotykania powstałej powłoki;
- nie gnij przez długi czas;
- mają stabilność biologiczną.
Płyta kompozytowa
Do produkcji kompozytu drewno-polimer stosuje się kompozycję zawierającą różne materiały. Przygotowane komponenty są ze sobą połączone za pomocą spoiwa polimerowego. Najczęściej do formowania desek używa się skrobi zbożowej. Dodaje się do niego pewną ilość włókna szklanego, odpadów przemysłu celulozowego i innych składników.
Kolor i fakturę przyszłych desek ustala się na etapie produkcji. Aby to zrobić, do materiału podstawowego dodaje się pewną ilość barwników, mieszając w określonej proporcji. Rozmiar i konfiguracja gotowych paneli wpływa na sposób mocowania plastikowych desek.
Etap przygotowawczy
Aby gotowa powłoka okazała się wysokiej jakości i trwała wystarczająco długo, konieczne jest odpowiednie przygotowanie podłoża i deski tarasowej do ułożenia. Przygotowanie tego ostatniego polega na terminowym dostarczeniu wymaganej ilości do miejsca pracy. Tutaj jest usuwany z opakowania i pozostawiany na 1 - 2 dni. Ten czas wystarczy, aby materiał przystosował się do lokalnych warunków klimatycznych i „położył się”.
Następnie musisz przygotować szorstki fundament, wcześniej decydując, jak ułożyć deskę tarasową, w zależności od rodzaju fundamentu. Najczęściej instalacja odbywa się na kłodach, które są instalowane na betonowym fundamencie lub bezpośrednio na ziemi.
Montaż na ziemi rozpoczyna się od przygotowania podłoża. Dla tego:
- teren jest zagęszczany za pomocą sprzętu wibracyjnego;
- wylewa się warstwę pokruszonego kamienia frakcji środkowej o grubości 9 - 10 cm;
- wylewa się warstwę piasku o grubości 4-5 cm;
- układana jest siatka wzmacniająca.
Przydatne wideo
Po zamontowaniu na betonowym fundamencie wylewa się monolityczną płytę. Jego tworzenie należy powierzyć specjalistom, ponieważ powierzchnia musi mieć pewne nachylenie, aby zapobiec wilgoci. Samo stworzenie wysokiej jakości podstawy jest dość trudne.
Ważne jest, aby wiedzieć, jak ciąć deskę tarasową. W tym celu używana jest piła tarczowa, zaprojektowana specjalnie do płyt wiórowych i PCV. Dopuszczalne jest użycie piły z drobnymi zębami.
Instalacja skrzyni
Do produkcji kłód nośnych można użyć drewna i metalu. Do formowania podpór drewnianych stosuje się głównie drewno liściaste z gatunków iglastych, którego wilgotność wynosi co najmniej 25%. Gotowe elementy nie powinny mieć grubości mniejszej niż 40 mm.
Uwaga! Drewniane kłody podporowe powinny być traktowane środkiem antyseptycznym. Jeśli konstrukcja będzie używana na zewnątrz, zastosowanie warstwy ochronnej jest obowiązkowe.
Podczas montażu listwy umieszczane są w pewnej odległości. Interwał zależy bezpośrednio od wybranej metody układania. Jeśli opóźnienia panelu mają:
- równolegle wybiera się etap układania 40-50 cm;
- pod kątem 30° elementy umieszcza się co 15 - 20 cm;
- pod kątem 45 ° odstęp jest wybierany z odstępu 25 - 30 cm.
Przydatne wideo
Rada! Aby przymocować opóźnienie do podstawy, użyj aluminiowych wsporników lub łączników wykonanych ze stali nierdzewnej.
Montaż na betonowej podstawie
Podczas montażu na betonowej podstawie ważne jest nie tylko ustalenie prawidłowego ułożenia deski tarasowej, ale także zapewnienie wysokiej jakości hydroizolacji. Zaczynają mocować panele, pozostawiając szczelinę co najmniej 0,8 cm między płótnem a powierzchnią ściany.Prace wykonywane są zgodnie z następującym algorytmem:
- Zainstalowana jest pierwsza tablica. Panel jest ustawiony tak, aby strona „wbijana” znajdowała się z boku ściany i mocowana za pomocą łączników.
- Strona układanego elementu dociskana jest do betonowej podstawy za pomocą cokołu.
- Kolejny element montowany jest w taki sposób, aby kolec znalazł się w rowku poprzedniego. Pomiędzy ułożonymi na sobie deskami tarasowymi zachowana jest szczelina 0,2 cm.Do mocowania paneli służą gwoździe do kołków. W ten sam sposób montuje się pozostałe elementy.
- Uformuj krawędź podłogi. Dołączony jest aluminiowy narożnik 30×30 mm, który jest ustawiony w taki sposób, aby „cierń” elementu znajdował się wewnątrz elementu dekoracyjnego.
Dzięki długości do 4 m elementy są ściśle dopasowane. W przypadku większej długości deski tarasowej należy zachować szczelinę 0,45 cm Dokowanie wykonujemy w taki sposób, aby odległość pomiędzy strefami dokowania sąsiednich paneli wynosiła około 20 - 25 cm.
Montaż na drewnianej podstawie
Deska tarasowa mocowana jest do drewnianej podstawy za pomocą ocynkowanych śrub. Podłogę układa się z odstępem 10 - 15 cm, możliwe jest wykonanie instalacji typu otwartego i zamkniętego.
Pierwszy typ jest najbardziej rozpowszechniony. Technologia wykonywania prac jest podobna do standardowej instalacji. Otwory są wstępnie nawiercone.
Przy zamkniętej instalacji możliwe jest wykonanie podłogi, na której łączniki pozostają niewidoczne. Korzystanie z tej technologii wymaga posiadania pewnej wiedzy i umiejętności, co nie pozwala na samodzielne wykonanie instalacji.
Przydatne wideo
Prace wykonywane są w następującej kolejności:
- Pierwszy panel przykręcany jest do legarów za pomocą wkrętów. Zapięcia są przekręcane, a następnie chowane ozdobną zatyczką.
- W rowkach znajdujących się wzdłuż deski tarasowej mocowane są specjalne klipsy. Zapewnij prawidłowe położenie przestrzenne każdego łącznika. Klips przykręca się do opóźnień za pomocą wkrętów samogwintujących.
- Zainstaluj drugi panel. Klips mocujący powinien znajdować się w przestrzeni między deskami tarasowymi. Zamontuj pozostałe elementy w ten sam sposób.
- Po zamontowaniu ostatniej deski tarasowej mocuje się ją za pomocą wkrętów samogwintujących, przykręcanych co 40 cm, a otwory mocujące ozdobione są specjalnymi kołkami.
Utworzona powłoka jest sprawdzana. Sprawdź prawidłowe położenie wszystkich paneli. Oczyszczony z kurzu i brudu powstałego w trakcie pracy.
Podsumowanie
Wysokiej jakości podłoga może trwać długo, jeśli do jej uformowania użyto wysokiej jakości paneli, a prace zostały wykonane zgodnie z wymogami technologicznymi. Aby to zrobić, musisz wiedzieć, jak przyciąć deskę tarasową WPC, aby uzyskać równomierne cięcie. W przeciwnym razie nie będzie możliwe zapewnienie dokładnego dopasowania elementów lub tej samej szczeliny między nimi.
Procedura wykonywania pracy zależy bezpośrednio od rodzaju podłoża i wybranej metody mocowania. Ze względu na swoją prostotę najbardziej rozpowszechniony jest montaż otwarty. Metoda zamknięta pozwala uzyskać podłogę bez widocznych łączników. Jednak dość trudno jest samodzielnie poradzić sobie z taką pracą. Musisz zwrócić się o pomoc do ekspertów. Znają dobrze technologię i w razie potrzeby potrafią stworzyć lukę między sąsiednimi elementami.
