Cała prawda o podkładzie akrylowym z wypełniaczem stałym - kontakt beton
Na współczesnym rynku budowlanym kontakt betonowy prezentowany jest w szerokim zakresie. Każdy producent wprowadza własne zmiany w recepturze, co wpływa na właściwości materiału. Rozważ główne różnice między glebami popularnych producentów. Zapoznajmy się z cechami kompozycji, subtelnościami aplikacji. Po przeczytaniu artykułu, przy wyborze konkretnego kontaktu lub narzędzia pracy, będzie mniej pytań do konsultantów i rzemieślników, a efekt końcowy będzie lepszy.
Specyfikacje
Zastanów się, czym jest konkretny kontakt i dlaczego jest potrzebny. Popularny podkład dostarcza prawie każdy producent farb i lakierów czy mas wyrównujących. Za twórców kompozycji uznawani są niemieccy technolodzy rodzinnej firmy Feidal. W oryginalnej wersji płynna masa koloru różowego jest reprezentowana przez 40-50% stałej / suchej masy, w przeciwnym razie spoiwo z dodatkami funkcjonalnymi.
Charakterystykę techniczną kontaktu betonowego określają trzy grupy komponentów:
- za wskaźniki przyczepności odpowiada dyspersja akrylowa;
- piasek kwarcowy lub analogi zapewniają szorstkość;
- dodatki funkcjonalne nadające powłoce wodoodporność, odporność na uszkodzenia biologiczne lub korozyjne.
Zdrowa gleba ma neutralny poziom kwasowości. Tłumaczy to brak reakcji chemicznych pomiędzy powłoką a wszelkimi mineralnymi zaprawami tynkarskimi/klejowymi, w przypadku których często stosuje się kontakt z betonem.
Zużycie materiału podkładowego zależy bezpośrednio od wielkości stałego wypełniacza. Tak więc w większości frakcja ziaren lub kryształów wynosi 0,3-0,6 mm. Im niższy wskaźnik, tym mniej składu potrzeba do przetworzenia danego obszaru. Zależność leży również w przetwarzanej bazie:
- beton monolityczny / płytowy o dużej gęstości - od 350 gramów na m2;
- dachówka, gres porcelanowy - około 150-250 gramów / m2;
- farba olejna / alkidowa z ciągłą powłoką - co najmniej 200 gramów.
Dla wygody śledzenia trwałości powłoki producenci dodają do gleby dodatki pigmentujące. Dominuje kolor różowy, rzadziej niebieski. Firma Tex znalazła bardziej oryginalne rozwiązanie – w miarę wysychania kompozycja zaczyna się rumienić na powierzchni.
Zamiar
Zakres gruntu tkwi w informacji o tym, czym jest – konkretnym kontakcie. Spoiwo akrylowe ma zdolność głębokiej penetracji. Kompozycja tworzy paroprzepuszczalny szorstki film. Takie właściwości są cenione podczas pracy z podłożami, które nie pochłaniają wilgoci, mają gładką powierzchnię. Powszechną opcją tego typu jest beton.
Wysoka przyczepność podkładu zapewnia mocne wiązanie materiałów. Aby oderwać powłokę, konieczne będzie przyłożenie wysiłku równego średnio 100 g / mm2. Sugeruje to, że podstawa potraktowana kontaktem z betonem będzie w stanie wytrzymać dużą warstwę tynku wyrównującego, podszewki.
Między innymi dzięki wypełniaczowi i właściwościom składnika akrylowego sucha pozostałość jest w stanie wzmocnić bazę. Folia ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Jest to szczególnie ważne przy wykańczaniu starej podstawy mikropęknięciami.
W rezultacie zakres kontaktu betonu rozciąga się na obróbkę powierzchni o następującym charakterze:
- beton o wysokiej gęstości (domy panelowe, kolumny);
- płytki ceramiczne do wykańczania bez demontażu powłoki (zaleca się dwuwarstwowe nałożenie gruntu);
- sucha drewniana podstawa do tynkowania (inne kompozycje nie są odpowiednie);
- konstrukcje metalowe do dowolnego celu bez wstępnej obróbki związkiem antykorozyjnym;
- powierzchnia plastikowa lub szklana z prawidłowym obliczeniem obciążenia ciężaru późniejszego wykończenia.
Oddzielnie rozważa się podkład z piaskiem pod kątem przydatności do murowania. Nie wszyscy producenci uwzględniają taką bazę w zakresie. Powodem jest niejednorodność bloczków ceramicznych i fug. To ostatnie odnosi się do materiałów porowatych, które rzadko można pokryć kontaktem z betonem.
W razie potrzeby preparaty na bazie akrylu można rozcieńczyć wodą (niezalecane). Powłokę po wyschnięciu można malować powłokami dyspersyjnymi.
Często za pomocą kontaktu z betonem powierzchnia jest dekorowana. Jeśli kompozycja nie jest mieszana, aż będzie gładka, to za pomocą pędzla możesz utworzyć chaotyczny wzór. Nie można więc wyrównywać ścian z sufitami, ale wizualnie przekształcać się przez długi czas, dodatkowo chronić przed grzybem z pleśnią, korozją.
Często w starym funduszu finiszerzy natrafiają na farbę olejną i kredę. Takie wykończenie podlega maksymalnej eliminacji. Pod tynkiem lub okładziną warto dodatkowo wykonać nacięcia siekierą lub młotkiem z dłutem i przeszlifować powierzchnię grubym ścierniwem, aby uzyskać chropowatość.
Po usunięciu tłustych plam i kurzu można przeprowadzić gruntowanie, najlepiej w dwóch warstwach z pośrednim suszeniem.
Wśród zaleceń można znaleźć zastosowanie betonu kontaktowego do szpachlówki. Jest to jednak materiał przeznaczony do nakładania i wykańczania cienkowarstwowego. Piasek zawarty w glebie przyczyni się do powstania rys i ogólnie kompozycja okaże się niepotrzebną stratą czasu, wysiłku i pieniędzy. Do wykańczania wyrównywania wystarczy potraktować podłoże środkiem odpylającym do tynku, wysokospecjalistycznym podkładem do metalu, plastiku, szkła.
Ograniczenia aplikacji
Większość producentów i konsultantów rynkowych pozycjonuje kontakt betonowy jako uniwersalny materiał. Dotyczy to wszelkich gleb ze względu na charakter wykończenia podkładem, ale nie nadaje się do pracy wewnątrz i na zewnątrz lokalu. Istnieją próbki obowiązujące w obu kierunkach, ale ich liczba jest ograniczona. W rzeczywistości część gleby nie może być wykorzystana do obróbki elewacji, dachu, piwnicy.
Niektóre opcje dotyczą tylko podstaw w suchych pomieszczeniach. Ważne jest, aby najpierw przeczytać instrukcje na etykietach puszek lub wiader.
Ze względu na dużą wytrzymałość folii grunt jest często używany do wzmocnienia luźnego podłoża, dla którego kontakt z betonem jest nieodpowiedni. Kompozycja wniknie w pory i mikropęknięcia, ale tylko powierzchownie. W rezultacie wykończenie może odpaść warstwowo ze ściany lub sufitu pod własnym ciężarem. Tutaj potrzebujesz specjalnego środka ujędrniającego z głęboką penetracją.
W celu zwiększenia przyczepności, zmniejszenia chłonności, wszelkie porowate podłoża należy poddać obróbce. W tym celu gleba z piaskiem kwarcowym nie jest odpowiednia, ponieważ składnik wiążący będzie bardziej w porach. W rezultacie przepuszczalność powierzchni oddychającej zmniejszy się w nieznacznym stopniu, a wiązanie między ziarnami wypełniacza będzie niewystarczające, aby wytrzymać podane obciążenie mechaniczne. Rozwiązaniem jest tutaj impregnat, który nakłada się w 2-4 warstwach z pośrednim suszeniem.
Przydatne wideo
Są chwile, dla których potrzebny jest konkretny kontakt, ale z ograniczeniami. Dotyczy to metalu, drewna, plastiku i szkła. Oczekiwany wynik uzyskamy tylko na powierzchni mineralnej z wymienionymi wtrąceniami. W przypadku solidnej podstawy istotna będzie opcja późniejszego wykończenia o niskiej wadze za pomocą farb i lakierów.
Eksperci odnotowują odchylenia od oczekiwanych, gdy w przypadku podłóg samopoziomujących stosuje się kontakt betonowy. Jeśli musisz pracować z zaprawą cementową, przyczepność jest dobra, ale gips nie rozprzestrzenia się. W rezultacie pojawiają się pęknięcia i łuszczenie powłoki.
Błędy w pracy
Z powodu braku doświadczenia lub ignorancji często stosuje się materiały budowlane do montażu pośredniego, popełniając błędy. Konsekwencje tego mogą być nieprzewidywalne i praktycznie niemożliwe jest śledzenie na czas procesów niszczenia pod metą. Dotyczy to również konkretnego kontaktu.
W recenzjach często pojawia się uwaga na kleje i mieszanki wyrównujące, że mają słabą przyczepność do gleby z kwarcem. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy roztwór zawiera nadmiar wody. Wada ta prowadzi do rozdzielania się mieszanin ze względu na zaburzony proces przenoszenia wilgoci, niedoszacowanie stężenia składnika wiążącego.
Odchylenia od deklarowanych wskaźników glebowych mogą wystąpić z następujących powodów:
- nakładanie kompozycji w temperaturze poniżej +7 - +10°C lub powyżej +25°C, przy wilgotności względnej powyżej 65%;
- przetwarzanie zamrożonej lub mokrej bazy;
- wykończenie nieprzygotowanej powierzchni (kurz, plamy tłuszczu, dotknięte obszary, słabe punkty);
- niepełne wyschnięcie powłoki (jak długo wysycha beton kontaktowy zależy od receptury, oryginał to tylko 3-4 godziny);
- wiatr lub przeciąg przyspiesza proces utraty wody i powstawania suchej pozostałości, ale narusza jej jakość;
- dodatek wody zmniejsza stężenie spoiwa, pogarsza jakość folii klejącej;
- używać do "ciężkiego" wykończenia tanich analogów Betokontakt.
Pył jest niewidoczny, ale aktywnie przylega do zagruntowanej powierzchni. Z takiej podstawy odklei się tynk z klejem. Będziesz musiał ponownie wykonać wstępne przetwarzanie.
Wypełniacz stały jest cięższy niż inne składniki w kontakcie z betonem. Stosunkowo szybko osiada na dnie każdego zbiornika roboczego. Dlatego ważne jest, aby okresowo mieszać kompozycję.
Oryginalna gleba jest przechowywana w hermetycznym pojemniku tylko przez 2 lata, analogi od sześciu miesięcy. Przeważnie naturalne składniki po wygaśnięciu szkody najprawdopodobniej nie przyniosą. Ale wskaźniki jakości wyraźnie spadną. Po ujemnych temperaturach podczas przechowywania będzie można pracować tylko z glebą mrozoodporną. W każdym razie jest nakładany w temperaturach powyżej +7 - +10°C do +25°C. Dotyczy to materiału, bazy i powietrza.
Narzędzia aplikacji
Wybór jednego lub drugiego narzędzia do malowania zależy od kilku punktów. Najważniejsze z nich to charakter materiału budowlanego, kształt, skład i struktura podstawy, wygoda pracy. Kontakt z betonem - płynna masa o konsystencji zbliżonej do kefiru, może być nieco grubsza.
W tym przypadku pistolet natryskowy również nie jest odpowiedni ze względu na wypełniacz z ziarnami stałymi.
Ponieważ skład podkładu kontaktowego do betonu nie zawiera rozpuszczalników organicznych, kwasów, zasad i innych agresywnych składników, dopuszczalne jest używanie do pracy narzędzi z dowolnym włosiem i futrami. Ale nadal istnieją ograniczenia.
Miękkie materiały z powodu piasku szybko stają się bezużyteczne. Płaskie pędzle przyjmują mało gęstą masę i słabo rozprowadzają wypełniacz po podłożu. Bardziej racjonalne jest używanie pędzli z twardym lub średnim włosiem. A walec jako całość jest trudniejszy w obsłudze z trzech powodów:
- składnik ziarna jest nierównomiernie rozłożony na powierzchni;
- cząstki stałe są aktywnie rozproszone po obszarze, w zależności od prędkości obrotowej wałka;
- krótki włos i futro zajmują niewiele ziemi, a długi włos znacznie obciąża narzędzie i więcej rozpryskuje.
Podsumowując, podkład kontaktowy do betonu z minimalnymi stratami i maksymalną jakością będzie nakładany pędzlem z włosiem syntetycznym lub mieszanym.
W przypadku długości lepiej wybrać średnią. Praca z wałkiem jest zauważalnie łatwiejsza i szybsza, ale zwiększy się zużycie nałożonej kompozycji akrylowej, stały wypełniacz będzie nierównomiernie rozłożony, powstanie dużo gruzu i rozprysków.
Podczas gruntowania ważne jest, aby chronić skórę przed kontaktem z beta. To samo dotyczy ubrań z butami, jeśli nie działają. Przed suszeniem kompozycję łatwo zmywa się i myje. Ale plamy z kroplami zaczynają twardnieć po kilku minutach.
Po wyschnięciu podkład będzie bardzo trudny do usunięcia ze względu na wysoką przyczepność. Będziesz musiał przeciąć, zeskrobać tkaninę, ale uszkodzeń nie da się całkowicie uniknąć. Betonowy kontakt można usunąć z linii włosów tylko razem z włosami. Aby ułatwić zadanie, w celu zmniejszenia inwazyjności należy zastosować tłusty krem lub olejek.
Przydatne wideo
Popularni producenci
Za pomocą podkładu kontaktowego do betonu ustaliliśmy jego podstawowe cechy, zapoznajmy się z charakterystycznymi cechami kompozycji różnych producentów.
Jako próbkę weźmy oryginalną wersję Betokontakt: wysycha przez 3-4 godziny, konsystencja trochę gęsta, stan lepki, wypełniacz drobnoziarnisty. Poniżej rozważamy indywidualne właściwości analogów:
- Bolary - nadmiernie grube, trudne w obróbce, schnie dłużej niż jeden dzień;
- Olympus jest drogi, ale nie gorszy od oryginalnego składu;
- Osnovit (Bettokont) - piasek szybko osiada, schnie do 2 godzin, producent ogranicza stosowanie tylko do zapraw gipsowych;
- Plitonit – wypełniacz ma niską wagę, dlatego powoli osadza się, nie jest wymagane częste mieszanie;
- Pufy - charakteryzujące się niższą przyczepnością do betonu na tle Betokontaktu;
- Poszukiwacze - schnie do 4 godzin, frakcja piasku jest duża, co jest ważne przy szorstkich wykończeniach wyrównujących, ciężkich okładzinach;
- Cerezyt jest najczęstszym przedmiotem podróbek.
Pod niemiecką marką Knauf produkowany jest stosunkowo niedrogi podkład. Ma niską odporność na wilgoć, dlatego nie zaleca się stosowania płynnych roztworów. Natomiast pod marką Shtock umieścili odporną na wilgoć próbkę z marmurowymi wiórami.
Przydatne wideo
Podkład kontaktowy do betonu firmy Eskaro ma inną wadę - nieprzyjemny zapach amoniaku. Musi być obsługiwany w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Ale obie opcje charakteryzują się łatwością obsługi i wysoką jakością wyników.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Betokontakt składa się z dyspersji akrylowej, stałego wypełniacza drobnoziarnistego oraz dodatków funkcjonalnych.
Prawie wszyscy producenci dodają dodatki pigmentujące, aby śledzić trwałość powłoki.
Głównym zadaniem podkładu jest uzyskanie dobrej przyczepności zapraw do betonu gładkiego i gęstego. Dodatkowo brane są pod uwagę takie podłoża jak okładzina ceramiczna, cegła, farba olejna. Takie powierzchnie nie zawsze znajdują się na liście dopuszczalnych klas gleby.
W zaleceniach konieczne jest uzyskanie informacji o możliwym wykorzystaniu materiału na zewnątrz iw wilgotnych pomieszczeniach, ponieważ nie wszystkie opcje są uniwersalne.
