Cechy lakierów akrylowych w zależności od składu
Producenci farb i lakierów dostarczają na sprzedaż wiele odmian lakieru akrylowego. Rozważ zalety i wady głównych rodzajów gotowych produktów, właściwości techniczne materiałów i ich zakres. Zapoznajmy się z głównymi zaleceniami producentów i poradami ekspertów. Po przeczytaniu artykułu łatwiej będzie zrozumieć szeroką gamę produktów, a wybór najlepszej opcji zajmie mniej czasu.
Ogólna charakterystyka składnika akrylowego
Żywica akrylowa odnosi się do przezroczystych tworzyw sztucznych. Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną, odpornością na wilgoć i nie zawiera szkodliwych substancji. Surowce są aktywnie wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji błonotwórczych środków ochronnych.
W postaci gotowych surowców tworzywo akrylowe jest w stanie całkowicie rozpuścić się w wodzie. Dlatego na bazie tej żywicy powstają lakiery dyspersyjne również z rozpuszczalnikami organicznymi. Takie kompozycje, w przeciwieństwie do farby, nie ukrywają oryginalnego wzoru obrabianego przedmiotu. Podczas dodawania składników pigmentujących następuje tylko zmiana naturalnego odcienia.
Wśród cech materiału warto zwrócić uwagę na warunki polimeryzacji. Proces przebiega dość szybko i poprawnie w temperaturze lakieru powyżej +15℃. Jeśli wskaźnik znajduje się poniżej optymalnej granicy, film tworzy się znacznie dłużej. Dlatego w razie potrzeby można dodać utwardzacz do 3,5% całkowitej objętości kompozycji.
Skład dyspersji
Lakier wodny do prac wewnętrznych na drewnie, bezwonny, kolor po zabarwieniu praktycznie nie różni się od deklarowanego wyniku. W formie gotowej kompozycja może być biaława, ale po wyschnięciu ton bazy się nie zmienia. W zależności od przeznaczenia do płynu dodawane są różne dodatki funkcjonalne:
- poliuretan zwiększający wytrzymałość mechaniczną;
- środki antyseptyczne dające obojętność grzybom, pleśniom, bakteriom;
- rozpuszczalniki tworzące warstwę odporną na zużycie.
W rezultacie gotowe materiały są klasyfikowane jako jednoskładnikowe i dwuskładnikowe. W pierwszym jest tylko jedno spoiwo - żywica akrylowa. Takie kompozycje są używane do celów dekoracyjnych, ale nie do ochrony podłóg, blatów, parapetów ze względu na ich stosunkowo niską wytrzymałość i odporność na wilgoć. Drugi rodzaj lakieru na bazie wody radzi sobie z dużymi obciążeniami mechanicznymi dzięki wzmacniającemu poliuretanowi. Istnieją materiały odpowiednie do pracy w miejscach publicznych o dużym natężeniu ruchu.
Podczas pracy z dyspersyjnym lakierem akrylowym należy przestrzegać następujących warunków:
- obserwuje się zakres temperatur otoczenia pracy od +5 do +30℃;
- wykluczone są przeciągi i bezpośrednie światło słoneczne;
- przed nałożeniem kompozycja jest dokładnie wymieszana.
Często pomija się górną granicę temperatur roboczych i organizuje się wzmocnioną wentylację. Prowadzi to do tego, że woda zbyt szybko spływa z lakieru. Powstaje wówczas folia z defektami: pęcznieje, łuszczy się, pęka, nierównomiernie się formuje. Znajduje to odzwierciedlenie w drewnianej podstawie, która następnie będzie musiała być dalej szlifowana i ponownie powlekana produktem.
Wykończenie może mieć różne stopnie połysku:
- matowy lub jedwabisty wizualnie kryje drobne defekty powlekanego przedmiotu;
- połysk z efektem lustra ma gorsze właściwości kamuflażu i trwałość;
- półpołysk podkreśla fakturę drewna wraz z jego wadami.
Należy zauważyć, że uniwersalność materiałów obejmuje pojęcie tylko w odniesieniu do warunków pracy w pomieszczeniu. Lepiej zdecydować się na specjalistyczne preparaty, ponieważ będą one ściślej odpowiadać podanym cechom.
Często na płynną tapetę lub papier nakłada się lakier do drewna do prac wewnętrznych. Zapewniają więc dodatkową ochronę powłoki dekoracyjnej przed ścieraniem, zapychaniem, można ją prać, wytrzyma dłużej. Są też materiały do obróbki powierzchni mineralnych (kamień, beton, płytki) lub metalu w celu zapewnienia ochrony antykorozyjnej. Ale produkty z rozpuszczalnikami organicznymi z reguły lepiej radzą sobie z takimi zadaniami.
Z zastrzeżeniem reżimu temperaturowego podczas prac lakierniczych, folia powstaje w ciągu godziny lub krócej. Wyjaśnia to zalecenie używania wałka lub pistoletu natryskowego na dużych powierzchniach. Jeśli płyn rozprowadzisz pędzlem, włosie zacznie się sklejać i pozostawiać plamy na powierzchni.
Zalety i wady
Lakier do drewna do prac wewnętrznych bez zapachu i szkodliwych substancji przed wyschnięciem dobrze myje się bieżącą wodą. Łatwo z nim pracować, co jest ważne dla osób bez doświadczenia malarza. Z pigmentami lub bez, powłoka w równym stopniu radzi sobie z ochroną obrabianej powierzchni bez ciasnego nakładania się na naturalny wzór.
Ponadto odnotowuje się następujące pozytywne właściwości materiału:
- nie żółknie pod wpływem promieni ultrafioletowych;
- nie zapada się pod wpływem zmian temperatury (w zakresie zalecanym przez producenta);
- wykazuje obojętność na aktywność biologiczną, dlatego zapewnia niezawodną ochronę wyrobów drewnianych przed gniciem, grzybem i pleśnią;
- odnosi się do materiałów odpornych na wilgoć i otwarty płomień;
- posiada wysoką przyczepność do podłoży drewnianych i mineralnych.
Ponadto akrylowy lakier do drewna tworzy film, który można czyścić przy użyciu domowych detergentów. W materiale praktycznie nie ma braków. Najważniejsze są warunki przechowywania. Nie zaleca się stosowania kompozycji zawierającej wodę po zamrożeniu i rozmrożeniu, ponieważ utraci ona swoje właściwości jakościowe.
Skład organiczny
Dodatki o charakterze organicznym przyczyniają się do wzrostu wskaźników adhezyjnych, wytrzymałościowych, a także poprawiają odporność na warunki środowiskowe. Dlatego lakier ten jest używany do prac zewnętrznych ze względu na mrozoodporność, służy do prac na drewnie, metalu, kamieniu, betonie czy szkle. Rozpuszczalnikiem jest tutaj mieszanina ketonów, związków eterowych i węglowodorów aromatycznych.
W przeciwieństwie do szybkoschnącego bezwonnego lakieru dyspersyjnego do drewna, proces polimeryzacji produktu ze składnikami organicznymi trwa nieco dłużej. Do czyszczenia narzędzia potrzebny będzie silny rozpuszczalnik, taki jak terpentyna. Podczas pracy z takimi produktami, aby poprawić odporność suchej pozostałości na zużycie, niektórzy producenci zalecają zwiększenie zawartości rozcieńczalnika do 30% całkowitej objętości. Ale dotyczy to tylko pierwszej warstwy.
W przeciwieństwie do szybkoschnącego bezwonnego lakieru dyspersyjnego do drewna, proces polimeryzacji produktu ze składnikami organicznymi trwa nieco dłużej. Do czyszczenia narzędzia potrzebny będzie silny rozpuszczalnik, taki jak terpentyna. Podczas pracy z takimi produktami, aby poprawić odporność suchej pozostałości na zużycie, niektórzy producenci zalecają zwiększenie zawartości rozcieńczalnika do 30% całkowitej objętości. Ale dotyczy to tylko pierwszej warstwy.
Przydatne wideo
Matowa folia wizualnie ukrywa drobne defekty, a lepka ciecz może wypełnić mikropęknięcia porami. Dlatego wystarczy uporządkować szorstkość dla lepszej przyczepności i przeprowadzić odbudowę dużych uszkodzeń.
Następnym krokiem jest gruntowanie. Do impregnacji podłoża dobiera się środki o podobnym składzie do wybranego materiału lakierniczego. Żywice akrylowe mają wysoką przyczepność, ale mają niewielki kontakt ze starymi filmami z oleju lub lakieru alkidowego. To samo dotyczy rozpuszczalników organicznych lub dyspersji wodnych. Muszą pasować.
Wszystkie prace można wykonywać tylko na suchej podstawie. Po zagruntowaniu zaleca się nałożenie warstwy szorstkiej rozcieńczonym lakierem. Jeśli jest to woda, dopuszczalne jest dodanie nie więcej niż 10%. Takie rozwiązanie łatwiej rozprowadza się po powierzchni, szybciej wysycha i wnika głębiej. Kolejną powłokę tworzy lakier bez dodatków. W zależności od przeznaczenia powinno być w sumie 2-4 warstwy. Na przykład w przypadku parkietu lub blatów potrzeba więcej środków, a w przypadku drewnianej skrzynki wystarczy obróbka zgrubna i wykończeniowa.
Kilka porad ekspertów
Baza wodna lakieru dyspersyjnego może powodować deformację włókien drewna. W efekcie po lakierowaniu powierzchnia może być chropowata. Aby tego uniknąć, istnieją dwie proste sztuczki:
- powierzchnia jest wstępnie zwilżona i wypolerowana przed gruntowaniem;
- obróbka ścierna następuje po wyschnięciu szorstkiej powłoki rozcieńczonym lakierem.
Ukrycie wad lakierowanej folii za pomocą materiałów polerskich jest możliwe tylko podczas pracy z kompozycjami matowymi. Jeśli lakier jest błyszczący, to ślady szlifowania będą widoczne pod przeźroczystą suchą pozostałością. Aby tego uniknąć, będziesz musiał usunąć wadliwą warstwę za pomocą specjalnego prania lub suszarki do włosów. A potem od nowa wykonaj całą pracę.
Czas potrzebny do całkowitego wyschnięcia zależy od grubości powłoki. Często jest mylony z poślizgiem. Dzięki temu obrazy można powiesić na ścianach wykończonych tapetą z zabezpieczeniem akrylowym w ciągu 1-2 dni. Dopuszcza się układanie mebli na parkiecie nie wcześniej niż za tydzień.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Często producenci wskazują na pośrednie suszenie warstw, równe 30 minut lub dwie godziny. To wystarczy do zestalenia suchej pozostałości i braku lepkości. Ale lepiej wytrzymać wszystkie 12-24 godziny. Wtedy możliwe będzie zidentyfikowanie ewentualnych usterek w odpowiednim czasie, wyeliminowanie ich i kontynuowanie pracy.
Podczas pracy z lakierem akrylowym eksperci zalecają szlifowanie po każdej warstwie, z wyjątkiem warstwy wykończeniowej. Proces wygląda tak:
- powierzchnia jest zwilżona;
- szlifować drobnoziarnistym papierem ściernym;
- kurz i brud usuwa się wilgotną szmatką po wyschnięciu przedmiotu.
Ta procedura jest szczególnie istotna w przypadku błyszczącego wykończenia. Lakier akrylowy ma niewielki kontakt z gładką i gęstą warstwą. Często sytuację przezwycięża się za pomocą matowych kompozycji do wstępnego zastosowania.
