Czym są konstrukcje żelbetowe
W 99% przypadków przy budowie różnych obiektów przemysłowych, wojskowych i bytowych wykorzystywane są różnego rodzaju konstrukcje żelbetowe. Taki stan rzeczy istnieje od połowy XX wieku, kiedy stosowanie wyrobów żelbetowych stopniowo zaczęło podbijać cały świat. Nie jest to przypadek, gdyż wytrzymałość takiego materiału kompozytowego do budowy budynków i konstrukcji jest praktycznie bezkonkurencyjna, a pod względem kosztów jest to jeden z najtańszych materiałów.
Cechy wyrobów żelbetowych
Słowo „żelbet” stało się dziś powszechnie znane, a gdy jest wymawiane, nie zawsze oznacza materiał budowlany, ale pod tym z pewnością kryje się definicja jakiejkolwiek wytrzymałości i nienaruszalności. Rzeczywiście, biorąc pod uwagę cechy, które posiadają monolityczne i prefabrykowane konstrukcje żelbetowe, takie porównanie nie jest bez znaczenia.
zbrojenie betonu
Tworzenie dowolnych konstrukcji wykonanych ze zbrojonego betonu zapewnia wzmocnienie prętami stalowymi jednej lub drugiej sekcji, o czym już wspomniano w definicji samego materiału budowlanego. W tym celu stosuje się drut stalowy o przekroju 6 mm, ale najczęściej stosuje się go jako element pomocniczy do wspólnej ramy. Zasadniczo zbrojenie konstrukcji monolitycznych, prefabrykowanych i monolityczno-prefabrykowanych odbywa się za pomocą stalowego pręta o średnicy od 10 do 16 mm. W tym przypadku stosuje się inne zbrojenie, to znaczy może być gładkie lub faliste (AIII).
Ramy wzmacniające są montowane w sposób „miękki”, to znaczy spawanie nie jest stosowane na połączeniu, ponieważ ta metoda nie jest uzasadniona - nie wytrzymuje naprężeń wewnętrznych i odkształceń, którym poddawane są różne konstrukcje betonowe. Połączenia wykonuje się za pomocą:
- drut dziewiarski. Jest to najbardziej powszechna metoda w budownictwie i jest realizowana ręcznie lub za pomocą jakiegoś urządzenia, takiego jak szydełko, śrubokręt lub specjalny pistolet.
- Zszywki. Ta metoda jest dość szybka, ponieważ nie ma węzła dziewiarskiego, ale nie jest powszechna.
- Plastikowe zaciski. Na pierwszy rzut oka technika ta zasługuje na uwagę, ponieważ nie podlega korozji, jednak ze względu na niską wytrzymałość na rozciąganie nie jest popularna wśród profesjonalistów.
- Klipy. Niezwykle rzadko stosowane są osobliwe zaciski łączące zbrojenie.
Uwaga: drut dziewiarski stosowany w 90% przypadków może być ocynkowany lub nie, ale biorąc pod uwagę prawie całkowity brak tlenu i wilgoci w kamieniu cementowym, praktycznie nie ma to znaczenia.
Rodzaje konstrukcji żelbetowych
Rodzaj konstrukcji żelbetowych oznacza ich rodzaj wykonania, a są to:
- monolityczne lub składające się z jednego stałego bloku;
- prefabrykaty, które są produkowane w FRC, są transportowane na plac budowy w celu montażu;
- prefabrykowane konstrukcje monolityczne oznaczają jednocześnie dwa typy i pasują do obiektu jako całości.
Struktury monolityczne
Dziś monolityczne konstrukcje żelbetowe stają się coraz bardziej popularne jako niezawodny, wydajny i niedrogi rodzaj konstrukcji. Znajduje zastosowanie w zastosowaniach mieszkaniowych, przemysłowych, a nawet wojskowych. Proces tworzenia monolitycznego żelbetu jest dość prosty. Jeśli jest to duża konstrukcja przemysłowa dowolnych budynków lub konstrukcji, najpierw montuje się ramę wzmacniającą, a następnie odsłania się szalunek, do którego wąż dostarcza mieszankę betonową o tej lub innej klasie wytrzymałości i marce (w zależności od obliczeń produkcyjnych ).
W domu (w sektorze prywatnym) monolityczne konstrukcje żelbetowe są szeroko rozpowszechnionymi fundamentami taśmowymi do budowy domów, budynków gospodarczych i ogrodzeń. W tym przypadku rama wzmacniająca jest dziana w postaci prostokątnego sześcianu, opuszczana do wcześniej wykopanego wykopu i wylewana betonem. Beton najczęściej wykonuje się na budowie w betoniarce, ale czasami (jeśli to możliwe) składane jest zamówienie w przedsiębiorstwie prywatnym lub państwowym, a zaprawę dostarcza się gotową betoniarką. W razie potrzeby nad wykopem montuje się szalunek, jak na górnym zdjęciu, a jednocześnie z piwnicą wylewa się fundament listwy.
konstrukcje prefabrykowane
Prefabrykowane konstrukcje żelbetowe znane są nam od czasów Związku Radzieckiego jako budynki mieszkalne okresu Breżniewa lub „Breżniewka”. Ale ZSRR nie był innowatorem w takiej konstrukcji, a pierwsze projekty pojawiły się z pomocą czechosłowackich inżynierów, których nazwano „Czechami”. Jednak istota była następująca: wszelkie elementy (płyty, stropy, słupy itp. itp.) odlewane są w zakładzie prefabrykatów betonowych według podanych rysunków, a wszystko to transportowane jest na plac budowy koleją i/lub drogą. Na miejscu montowana jest konstrukcja z importowanych części według opracowanego wcześniej projektu. Wśród mieszkańców takie mieszkanie nazywa się zwykle „domem blokowym”.
Konstrukcje prefabrykowane monolityczne
W zasadzie do budowy mostów stosuje się prefabrykowane monolityczne konstrukcje żelbetowe, chociaż nie jest to jakiś monopol, ale po prostu przywilej. Z części monolitycznych z reguły są tu tylko podpory, a nawet wtedy nie do końca, ale jednak są - wszystko inne odnosi się do części prefabrykowanych, które są wykonywane w ZZZHBI zgodnie z rysunkami projektowymi. W nowoczesnych konstrukcjach tego typu do betonu zbrojonego dodawane są tworzywa sztuczne i materiały komórkowe, które poprawiają właściwości mechaniczne betonu w zakresie odporności na obciążenia mechaniczne. Najważniejszą rzeczą w takich konstrukcjach jest wytrzymałość i niezawodność połączenia elementów prefabrykowanych i monolitycznych, w tym przypadku podpór łożyskowych i innych bloków.
Przydatne wideo
Produkty RC
W przypadku prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych stosuje się szereg produktów, które są wytwarzane na produktach żelbetowych do pary za pomocą wibracji. Oczywiście nie da się tego zrobić w domu, ponieważ warunki techniczne na to nie pozwalają (elementarny brak niezbędnego sprzętu). Jedyne, co może w jakiś sposób przypominać fabryczny produkt żelbetowy, to to, co można zrobić w domu na zaimprowizowanym stole wibracyjnym. Ale w tym przypadku, ze względu na niemożność użycia pary, produkt będzie miał spadek, ponieważ woda uwalnia objętość podczas parowania.
Płyty żelbetowe
Płyty stropowe żelbetowe w nowoczesnym budownictwie można nazwać najbardziej pożądanym materiałem, ponieważ stosuje się je nie tylko do sufitów, ale także do podłóg, lub jedna podłoga pełni podwójną funkcję. Takie wypełnienie ma pustą strukturę, w której wewnętrzne otwory nie tylko znacznie zmniejszają wagę produktu (prawie o połowę), ale mogą również służyć jako kanały kablowe do układania różnych komunikacji. Z reguły jest to okablowanie do oświetlenia sufitowego (górnego), ale czasem mogą to być kable alarmowe, telewizyjne czy internetowe.
Transport podłóg żelbetowych na platformach kolejowych lub specjalistycznych samochodowych odbywa się w pozycji leżącej (na płasko). Każda płyta układana jest na drewnianych klockach, aby wstrząsy, które nieuchronnie pojawiają się podczas transportu, nie uszkodziły produktów. Do operacji załadunku i rozładunku na stropach przewidziane są specjalne pętle z drutu stalowego o przekroju 6 mm, które są przymocowane do ramy wzmacniającej płyty.
Kratownice żelbetowe
Kratownice żelbetowe tylko na dużą skalę pełnią funkcję systemu kratownicowego, to znaczy stosuje się je do pokrycia warsztatów produkcyjnych, galerii handlowych, sal gimnastycznych itp. Produkt ma kształt łukowy lub prostokątny z kratami usztywniającymi, czyli bez problemu udźwignie każdy dach. Kratownice wykonane są z betonu ciężkiego, lekkiego lub konstrukcyjnego, ale w każdym przypadku jest to element sztywny, który nie jest przystosowany do żadnych odkształceń. Transport kratownic żelbetowych dowolnymi środkami transportu odbywa się wyłącznie w pozycji pionowej bez pochyłości iz drewnianymi przekładkami pomiędzy elementami.
Belki i poprzeczki
Belki i poprzeczki żelbetowe służą jako nadproża do łączenia słupów, podwieszeń lub ścian (przegród) i są jednospadowe, dwuspadowe lub prostokątne. Takie elementy służą jako część nośna dachu lub podłogi budynku. Transport produktów odbywa się z boku, ale w żadnym wypadku na płasko, ponieważ może to prowadzić do zniszczenia.
Pale żelbetowe
Wszystkie pale żelbetowe należy klasyfikować według ich cech konstrukcyjnych, a we współczesnym budownictwie możemy wyróżnić:
- wypchane stosy z reguły są wykonywane bezpośrednio na placu budowy i opuszczane do wcześniej przygotowanego dołu;
- pale monolityczne wykonuje się na produktach żelbetowych, ale zanurza się je w ziemi za pomocą specjalnego młotka;
- pale puste wyglądają jak rura osłonowa, a po zamontowaniu są zbrojone betonem.
Podpory żelbetowe (stojaki)
Regały żelbetowe są znane absolutnie każdemu, ponieważ służą jako wsporniki końcowe, pośrednie, narożne lub kotwiące dla linii energetycznych i komunikacji. W ludziach najczęściej te podpory nazywane są filarami betonowymi, ale istota tego się nie zmienia. Regały mają przekrój kwadratowy, trapezowy i okrągły, przy czym ten ostatni jest wydrążony w celu skompensowania masy wyrobów betonowych. Podpory są transportowane w pozycji poziomej z drewnianymi przekładkami, aby uniknąć krytycznych uderzeń podczas transportu.
Kolumny żelbetowe
Przede wszystkim słupy żelbetowe służą jako konstrukcje nośne budynków różnego typu, ale jednocześnie mogą być jednym z elementów zdobniczych zespołu architektonicznego. W swojej strukturze są bardzo podobne do stojaków, ale w tym przypadku sekcja kolumny może być okrągła lub kwadratowa. Transport odbywa się w pozycji poziomej za pomocą drewnianych podkładek ochronnych.
Bloczki żelbetowe wolumetryczne
Bloczki żelbetowe wolumetryczne to gotowe pomieszczenia, dla których pozostaje tylko dekoracja zewnętrzna i wewnętrzna (okładzina). Z ekonomicznego punktu widzenia jest to niezwykle opłacalna opcja, ponieważ koszty pracy są zmniejszone o połowę, a czas poświęcony na budowę budynku jest zwykle skrócony od trzech do czterech razy. Obudowa może składać się z jednego bloku lub kilku połączonych struktur.
Przydatne wideo
Wniosek
Jedyną wadą żelbetowych konstrukcji monolitycznych i prefabrykowanych jest ich duża masa i dotyczy to nie tylko ciężkich, ale również lekkich betonów. W przeciwnym razie są to solidne plusy, a każda konstrukcja żelbetowa, niezależnie od warunków pogodowych, ma żywotność co najmniej 100 lat.
