Podparcie płyt stropowych na ścianach według SNiP; rodzaje płyt i zasady ich montażu
Niezawodność struktur kapitałowych zależy od prawidłowego wykorzystania wszystkich elementów konstrukcyjnych, w tym podłóg. Dlatego obliczenia każdego projektu zawierają taki parametr, jak podparcie płyt stropowych na ścianach; SNiP zapewnia wszystkie niezbędne normy i zasady budowy. Rozumiemy, jakie są cechy układania paneli wielootworowych, jak ich rodzaj i materiał konstrukcji ściany wpływa na wielkość zakładki.
Cechy płyt żelbetowych wyrobów
Płyty żelbetowe wielootworowe (hollow-hollow lub PC) to produkty, które znajdują zastosowanie głównie w budowie budynków mieszkalnych. Oprócz płyt PC produkowane są odmiany z podłużnymi żebrami usztywniającymi (PB), panele płaskie i narożne, w których żebra usztywniające są rozmieszczone na całym obwodzie.
Popularność paneli PC w porównaniu z innymi odmianami wynika z ich stosunkowo niskiej wagi. Dobrze redystrybuują obciążenie pochodzące z góry na dolne konstrukcje, ale jednocześnie minimalizują obciążenie własne.
Wytrzymałość produktów z okrągłymi otworami jest przeznaczona do wszystkich rodzajów obciążeń. GOST 9561-91 definiuje ich wymiary w następujący sposób:
- Długość waha się od 2,7 do 9 m; grubość (wysokość) jest zawsze taka sama: 220 mm.
- Szerokość: 1, 1,2, 1,5 i 1,8 m.
- Wydrążona średnica. Pustki mogą być okrągłe lub cylindryczne o średnicy 114, 127, 140 lub 159 mm.
Do produkcji wyrobów żelbetowych wykorzystywane są formy wielokrotnego użytku. Jeśli potrzebny jest niestandardowy półfabrykat, wykonuje się szalunek do wylewania betonu, ale kosztem takie produkty stają się droższe.
Produkty żelbetowe płytowe dobierane są na podstawie następujących danych:
- Cechy techniczne przyszłego domu. Ważne są parametry konstrukcji ścian: materiał i wymiary. Podparcie płyty stropowej na ścianie z cegły będzie się różnić od obliczeń dla projektów blokowych.
- Szacowane obciążenia (obliczenia przeprowadzane są na etapie projektowania).
- Przeznaczenie budynku będzie mieszkalne, przemysłowe lub użyteczności publicznej.
- Warunki sejsmiczne placu budowy.
Plusy i minusy
Prefabrykowane płyty betonowe z pustym rdzeniem mają następujące zalety:
- Prosty i szybki montaż przy użyciu specjalnego sprzętu.
- Niski koszt (dla próbek seryjnych).
- Ulepszona izolacja akustyczna zapewniana przez puste przestrzenie.
- Niezawodna i trwała praca.
Produkty fabryczne mają również wady:
- Można je układać tylko przy użyciu sprzętu budowlanego.
- Nie można ich układać blisko siebie, zawsze będzie niewielka szczelina.
- W porównaniu do konstrukcji monolitycznych sztywność skrzynki panelowej jest zawsze mniejsza.
Technologia układania: metody wsparcia
Każda płyta pusta lub żebrowana jest konstrukcją żelbetową. Jest przeznaczony do określonego obciążenia i spełnia swoje funkcje, jeśli powstające w nim naprężenia rozkładają się na klatkę wzmacniającą.
Podczas wylewania produktów wzdłuż dolnej części płyty znajdują się pręty zbrojeniowe. Ten układ nie został wybrany przypadkowo: płyta odkształca się pod obciążeniem, a pręty ustalają kierunek wzdłużny. Oczywiste jest, że siła nacisku jest skierowana w dół i tam też będzie skierowane zgięcie.
Podczas ugięcia dolna płaszczyzna panelu jest rozciągana, ale nie zapada się, ponieważ naprężenia są absorbowane przez zbrojenie. Gdyby nie metalowe pręty, beton przy minimalnym ugięciu stałby się bezużyteczny: zacząłby pękać i kruszyć się. Ze względu na tę cechę konstrukcyjną, gdy klatka wzmacniająca znajduje się wzdłuż dolnej płaszczyzny betonu, płyta może zachowywać się inaczej. Istnieją trzy możliwości podparcia płyt stropowych na ścianach.
Z dwóch stron
Powszechna opcja, gdy panel żelbetowy jest układany na ścianach o wąskich bokach. Metodę stosuje się, gdy dwie konstrukcje ścian nośnych usytuowane równolegle względem siebie nakładają się na siebie.
Opcja jest odpowiednia dla produktów z pustym rdzeniem z oznaczeniem PC, 1PC, 2PC. Zbrojenie działa prawidłowo: przyjmuje naprężenia wynikające z odkształceń zginających. Jeśli obciążenie zostanie obliczone poprawnie i mieści się w zakresie możliwości produktu (do 800 kg / m²), wszystko pójdzie zgodnie z planem i nie nastąpi zniszczenie.
Z trzech stron
Zgodnie z projektem płyta opuszczana jest z trzech stron: dwóch krótkich i jednej długiej. Alternatywna nazwa: pochylony z zatrzaskiem płytowym na ścianie. Dzięki temu długi bok produktu pozostaje swobodny i podlega odkształceniom zginania.
W porównaniu z poprzednią metodą obciążenie rozkłada się gorzej (na jednej krawędzi). Instalacja jest akceptowalna, jeśli płyta nie jest wystarczająco duża, aby leżeć z dwóch stron, a inne opcje (na przykład wykonanie fragmentu monolitycznego) są niepraktyczne. Układanie na trzech ścianach można znaleźć w narożach budynków. Dla niej wybierane są płyty żelbetowe z oznaczeniem PKT, co oznacza wzmocnione zbrojenie na końcach, które może wytrzymać obciążenie do 1600 kg na kwadrat.
W przypadku montażu z trzech stron nie wolno dopuścić do ściśnięcia płyty. Jest na to zasada: jest doprowadzany do ściany nie głębiej niż na wysokość. Oznacza to, że przy wysokości produktu 220 mm jest podtrzymywany przez maksymalnie te same 220 mm. Jeśli powstaje szczypta, sufit wygina się nieprawidłowo: nie tylko na dole, ale także na górnej płaszczyźnie przy podporach. A ponieważ nie ma tam zbrojenia, z czasem pojawiają się pęknięcia. Jest to niebezpieczny stan, ponieważ pęknięcia pozostają niezauważone, mają tendencję do rozszerzania się i przeradzają się w stan awaryjny.
Przy prawidłowym wprowadzeniu jedynie wolna krawędź ulega odkształceniu, co jest przewidziane, gdy płyty stropowe są podparte w ten sposób; nie wpływa to na niezawodność projektu.
z czterech stron
Płyta jest całkowicie opuszczona na ścianach. Metodę stosuje się w skomplikowanych konstrukcjach, gdzie obciążenia muszą być rozłożone szczególnie ostrożnie. Przy montażu na 4 ścianach stosuje się tabliczki z oznaczeniem PKK (pełne). Są najbardziej sztywne ze wszystkich produktów żelbetowych, ponieważ podczas produkcji zbrojenia wszystkie ich końce są wzmocnione. Panele PKK wyróżniają się zwiększoną nośnością, ale też kosztują więcej.
Warto z nich korzystać, jeśli budynek potrzebuje pewnego marginesu bezpieczeństwa (na przykład planuje się rozbudowę w przyszłości). W budownictwie prywatnym (niskopiętrowym) stosowanie płyt z oznaczeniem PPK jest nieopłacalne.
Zabronione techniki pochylania
Zabronione jest korzystanie z następujących metod wsparcia:
- Na dwóch dłuższych bokach. Wzmocnienie jest wbudowane tylko po tych bokach. Na krawędziach poprzecznych znajduje się siatka, która jest obciążana tylko podczas montażu. Poleganie na parze długich boków prowadzi do deformacji i zniszczenia żelbetu.
- Dodatkowe wsparcie w przęśle. Płyty zostały zaprojektowane i obliczone wyłącznie jako jednoprzęsłowe maty konstrukcyjne. Niezamierzone miejsce podparcia spowoduje napięcie tam, gdzie nie powinno być. Z góry (gdzie nie ma zbrojenia) powstaje rozciągnięty obszar, a następnie pęknięcia.
- Usunięcie fragmentu płyty (najczęściej balkonu). Problem jest podobny do poprzedniego. W niewłaściwym miejscu powstaje nadmierne obciążenie i napięcie, których nie można skompensować bez prętów zbrojeniowych. Im dłuższa konsola, tym szybciej nastąpi sytuacja awaryjna.
- Podpory punktowe (kolumny). Zbrojenie w płycie działa poprawnie tylko wtedy, gdy jest nawinięte na podporze na obliczoną odległość. Jeśli podpora jest częściowo nieobecna, produkt zaczyna zwisać zarówno wzdłuż, jak i w poprzek; większość zbrojenia nie przejmuje obciążenia, ponieważ wisi w powietrzu. Okazuje się, że okucia biorące udział w pracach są mniejsze niż wymagane. Ułożenie belek pomoże poprawić sytuację: pomogą prawidłowo rozłożyć ładunek.
O głębokości wsparcia
Pod głębokością podparcia rozumie się zakładkę, czyli odległość, na której płyta żelbetowa wchodzi w konstrukcję nośną. Osobie, która jest daleka od konstrukcji, może się wydawać, że dokładna wartość instytucji na ścianie nie jest tak ważna, najważniejsze jest to, aby nie była zbyt mała.
Jednak w obliczeniach inżynierskich stosuje się dokładne wartości i ważne jest, aby wiedzieć, jakie powinno być nakładanie; zarówno zbyt wąska, jak i zbyt szeroka podpora są równie szkodliwe dla konstrukcji. Zakładka jest określana przez materiał ściany w następujący sposób:
- Minimalne wartości są dozwolone dla konstrukcji panelowych: 5-9 cm.
- Minimalne podparcie płyty stropowej na ścianie z cegły nie przekracza 9-12 cm.
- W przypadku ścian wykonanych z bloków gazowych lub piankowych zakładka zwiększa się do szczeliny 12-25 cm.
Podczas prac instalacyjnych należy ściśle przestrzegać tych norm. Nieprzestrzeganie ich doprowadzi do nieprawidłowego rozłożenia obciążeń w konstrukcji. Brak lub nadmiar zakładki jest równie groźny z konsekwencjami: pojawieniem się pęknięć oraz zniszczeniem powierzchni ścian i wykończeń.
Nawet jeśli instalacja z głębokim fundamentem nie prowadzi do znacznych odkształceń, powstają mostki cieplne, które zwiększą straty ciepła budynku i koszty jego utrzymania.
Jeśli dom jest montowany ze ścianami betonowymi lub żelbetowymi, SNiP przewiduje zastosowanie płyt z litego przekroju. Jednocześnie minimalne podparcie płyty stropowej wzrasta do co najmniej 40 cm, a w niektórych przypadkach do 50, a nawet do 70 cm (jeśli projekt przewiduje rozpiętość powyżej 4,2 m).
Przydatne wideo
Armopoyas
Wzmocniony pas jest ważnym elementem konstrukcji kapitału o następujących cechach:
- Projekt spełnia dwa zadania: tworzy solidną, monolityczną płaszczyznę łączącą dolną i górną część ścian oraz pomaga w rozłożeniu obciążenia.
- Jego podstawą jest rama wykonana ze zbrojenia, która jest sztywno połączona lub spawana. Minimalna grubość prętów zbrojeniowych: 8 mm.
- Wysokość wzmocnionego pasa jest ograniczona do 20-40 cm, szerokość określa szerokość konstrukcji ściany nośnej.
- Montaż odbywa się w następującej kolejności: montuje się szalunki, kładzie się ramę z metalowych prętów i wylewa beton. Zaleca się stosowanie gatunku betonu nie niższego niż B15 i musi on odpowiadać klasie zaprawy murarskiej.
- Pas pancerny, jak każda warstwa betonu, uzupełniony jest warstwą izolacji termicznej.
- Przed przystąpieniem do montażu sufitu poczekaj, aż pas pancerny całkowicie wyschnie. Aby zapobiec nagłemu wysychaniu, po wylaniu przykrywa się folią.
Przydatne wideo
Węzły wsparcia
Węzły to miejsca (połączenia), w których płyty są przymocowane do podstawowej konstrukcji. Po ułożeniu płyt z betonu zbrojonego należy je bezpiecznie zamocować; odbywa się to przy użyciu rozwiązania z dodatkowym wzmocnieniem. Węzły są wykonywane z uwzględnieniem następujących wymagań:
- Pomiędzy murem a końcowymi powierzchniami płyt pozostaje szczelina technologiczna, która służy do tworzenia warstwy termoizolacyjnej.
- Aby poprawić właściwości termoizolacyjne budynku, puste przestrzenie w płytach są wypełnione materiałem termoizolacyjnym.
- Klatki wzmacniające pasa pancernego i stropów są połączone spawaniem.
Węzły podporowe wykonywane są dla wszystkich typów elementów nośnych; mocowanie jest potrzebne nie tylko do ścian, ale także do słupów i belek. Liczba węzłów odpowiada rodzajowi podparcia płyt na ścianie: osobny węzeł jest tworzony na każdym ze stron podparcia.
Podsumowanie
Płyty stropowe układane są według ściśle określonych zasad. Na etapie opracowywania projektu, biorąc pod uwagę przewidywane obciążenia, dobierany jest rodzaj wsparcia. Określany jest również odpowiedni rodzaj płyt, obliczane są węzły, głębokość zakładki oraz parametry pasa pancernego. Podczas projektowania niemożliwe jest zastosowanie niektórych metod ułożenia płytowych wyrobów żelbetowych, co prowadzi do nieprawidłowego rozkładu naprężeń i zniszczenia materiału.
