Piasek do piaskowania: główne odmiany i zasady selekcji
Przed nałożeniem powłoki ochronnej na metalową podstawę należy ją dokładnie oczyścić ze starych materiałów lakierniczych, rdzy i innych zanieczyszczeń. W tym celu stosuje się piaskowanie. Jego zasada działania jest następująca: za pomocą urządzenia pneumatycznego drobne cząstki ścierne są podawane z dużą prędkością na obrabianą bazę, co wkrótce prowadzi do jej oczyszczenia. Korzystając z takiego sprzętu, ważna jest możliwość doboru odpowiednich materiałów eksploatacyjnych.
Osobliwości
Do działania piaskarki potrzebny jest materiał ścierny. Jest wybierany zgodnie z rodzajem obrabianej powierzchni, starą powłoką. Użycie nieodpowiedniego piasku może spowodować wiele problemów: słabą obróbkę, uszkodzenie przedmiotu obrabianego lub samego urządzenia. Aby uniknąć niepożądanych konsekwencji, powinieneś kupować materiały w wyspecjalizowanych sklepach. Z reguły konsultanci pomagają wybrać najbardziej odpowiedni materiał ścierny, wyjaśniają, jak go prawidłowo zastosować. Z takimi informacjami możesz zapoznać się na własną rękę. Następnie pomoże to szybko i skutecznie wykonać zadanie.
Rodzaje ścierniwa
Zwykle materiał ścierny jest sprzedawany w postaci paczkowanej. I mogą to być zarówno małe paczki, jak i ogromne torby. Większość przedsiębiorstw pracuje z różnymi pustymi miejscami, więc powinieneś być w stanie poprawnie obliczyć wymaganą ich liczbę. Aby to zrobić, ważne jest, aby dokładnie zrozumieć, w jaki sposób stosuje się wszystkie materiały ścierne.
Kwarc
Dziś materiał jest uważany za najbardziej poszukiwany: jest dostępny wszędzie, jego koszt jest niski. Należy odróżnić pojęcia piasku i ścierniwa: pierwsza reprezentuje jedną z frakcji odpowiadających określonej wielkości.
Wyróżnia się następujące rodzaje ścierniwa kwarcowego:
- zakurzony - 0,1 mm;
- piasek - 0,1-0,4 mm;
- gruboziarnisty - 0,5-1 mm;
- okruchy - ponad 1 mm.
Niedoświadczeni piaskarze czasami twierdzą, że zwykły piasek rzeczny niewiele różni się od piasku kwarcowego, ale w rzeczywistości pierwsza opcja w żadnym wypadku nie zastąpi drugiej. Ścierniwo kwarcowe jest jednorodne, nie zawiera obcych wtrąceń (w tym śladów materii organicznej). A to oznacza, że zanieczyszczenie nie będzie oddziaływać z przedmiotem obrabianym.
Taki materiał trochę waży, jest niedrogi. Nie nadaje się do ponownego wykorzystania, ponieważ podczas użytkowania kwarc ulega rozdrobnieniu, a za każdym razem powstaje coraz więcej pyłu. Ten ostatni zatyka robotnice śluzowe, osiada w płucach. W dalszej kolejności może to prowadzić do rozwoju groźnej choroby - krzemicy. Z tego powodu w niektórych krajach zabronione jest stosowanie kompozycji do piaskowania zawierających więcej niż 1% kwarcu.
Ścierniwo kwarcowe jest często traktowane z metalowymi, betonowymi podstawami. Podczas jego stosowania koniecznie stosuje się wysoce skuteczny system przeciwpyłowy lub zabieg przeprowadza się w zamkniętych komorach. Następnie powstały pył wraz z masami powietrza przechodzi przez filtr, wewnątrz którego jest zatrzymywany. W takich przypadkach system filtracji należy regularnie czyścić.
metalowy strzał
Pomimo tego, że do produkcji tego ścierniwa nadają się różne metale, najczęściej jest on wykonany ze stali lub żeliwa. Wytapianie tego ostatniego jest szeroko rozpowszechnione, ponieważ koszt takiego materiału ściernego jest niski. Ponadto jego zwiększona wytrzymałość wystarcza do wielokrotnego użytku. Podczas pracy śrut metalowy zapewnia dobrą wydajność. Jedynym problemem jest to, że nie jest łatwo zbierać do recyklingu.
Za najlepsze uważane są produkty wykonane metodą łupania. Służą do dokładnej obróbki metalu, gdy konieczne jest usunięcie zgorzeliny przed nałożeniem nowej powłoki. Znaczną wydajność takiego materiału uzyskuje się dzięki precyzyjnemu frakcjonowaniu cząstek. Pozwala to dokładnie wybrać frakcję, aby uzyskać wynik wysokiej jakości.
Przydatna informacja! Następnie, po czyszczeniu śrutem metalowym, baza robocza nabiera niezwykle czystego wyglądu, charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością.
Żużel miedziany i niklowy
W produkcji niklu, miedzi zwykle powstają odpady - żużel. Ich drobne cząstki są wykorzystywane jako materiał eksploatacyjny do mechanizmu piaskowania. W trakcie użytkowania taki materiał ścierny zapewnia wysokiej jakości czyszczenie powierzchni. Jest mocniejszy niż piasek, mocniej uderza w podstawę roboczą, dzięki czemu wynik jest zauważalnie lepszy.
Żużel miedziany i niklowy mają również wysoki ciężar właściwy. W związku z tym zużywa się niewiele takich materiałów, a pożądany efekt osiąga się szybko.
Istnieją również różnice między podobnymi ścierniwami opisanymi powyżej. Żużel niklowy jest uważany za bardziej opłacalny materiał, ponieważ jego elementy dobrze zachowują swój kształt i nie są zanieczyszczone zanieczyszczeniami. Dzięki temu może być używany wielokrotnie. Jednocześnie żużel miedziany użyty do jednorazowej obróbki wykazuje większą skuteczność. Oba ścierniwa są często używane na zewnątrz, gdzie trudno je zebrać do recyklingu.
korund
Wysoką wydajność charakteryzuje materiał na urządzenie do piaskowania zwany elektrokorundem, czyli tlenkiem glinu. Pod względem twardości ustępuje tylko diamentowi. Taki materiał ścierny ma sztuczne pochodzenie: jest produkowany przez przedsiębiorstwa przemysłowe. Korund jest często wykorzystywany do przygotowania podłoży stalowych do dalszego dekoracyjnego wykańczania.
Pomimo znacznej ceny tlenek glinu jest materiałem ekonomicznie opłacalnym. Ze względu na wysoką wydajność jest stosowany w niewielkich ilościach. Ponadto możliwe jest wielokrotne używanie takiego materiału eksploatacyjnego: z biegiem czasu nie traci on w ogóle swoich pierwotnych właściwości, oczyszcza metalową podstawę nawet ze starych zanieczyszczeń.
Granat
Należy do grupy najtwardszych materiałów. Według tego wskaźnika jest gorszy od korundu, ale przewyższa większość konkurentów. Takie ścierniwo jest produkowane w różnych frakcjach, dzięki czemu konsument ma możliwość zamówienia u producenta określonej wielkości cząstek wymaganej do rozwiązania konkretnego problemu.
Piasek granatowy charakteryzuje się doskonałymi właściwościami ściernymi, umiarkowaną kruchością oraz niską szybkością pylenia. Wejście kwarcu niebezpiecznego dla ludzi wynosi mniej niż 1%.
Cena, podobnie jak ścierniwa, jest spora, ale ostatecznie koszt czyszczenia jest przystępny. Łatwo to wytłumaczyć szybkością zabiegu, niskim zużyciem piasku. Co więcej, ten ostatni może być używany więcej niż raz.
Aby wykorzystać materiał granatu, organizacje zajmujące się piaskowaniem są zmuszone do używania sprzętu pomocniczego - zamkniętych komór. Zapobiegają rozprzestrzenianiu się kurzu, pozwalają zbierać drogie materiały eksploatacyjne do recyklingu.
Charakterystyka materiałów ściernych
Kupując materiał eksploatacyjny do piaskowania, należy zwrócić uwagę na jego następujące cechy:
- Frakcja. Podczas kruszenia surowców za pomocą prasy powstaje mały miękisz. Przechodzi przez sita o różnych rozmiarach, w wyniku czego powstają odpowiednie frakcje ścierne. Są używane zgodnie z ich przeznaczeniem, biorąc pod uwagę stan powierzchni roboczej. Duże cząstki najlepiej nadają się do usuwania grubej warstwy, małe cząstki najlepiej nadają się do końcowej pracy.
- zdolność ścierna. Zazwyczaj na opakowaniu producent wskazuje okres czasu, w którym można wyczyścić określony obszar.
- Twardość. Wskazuje odporność cząstek na zachowanie integralności podczas obróbki powierzchni. Numeracja jest w porządku rosnącym, zaczynając od najdelikatniejszych materiałów, a kończąc na najtwardszych.
- Odporność mechaniczna, chemiczna. Pierwsza wartość pokazuje, jak odporne są cząstki na zniszczenie pod wpływem obciążeń. Wraz z jego wzrostem wzrasta liczba dopuszczalnych zabiegów tym samym materiałem. Drugi wskaźnik wskazuje stopień zachowania integralności cząstek w przypadku długotrwałego narażenia na kwasy, zasady.
Zapoznanie się z powyższymi cechami pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiedni materiał ścierny, dokładnie obliczyć jego wymaganą ilość.
Jak wybrać wysokiej jakości materiał eksploatacyjny?
Piaskowanie wszelkiego rodzaju podłoży wymaga odpowiednich materiałów ściernych. Ich kompetentny dobór pozwala zwiększyć efektywność prac porządkowych, znacznie oszczędzając na tym ostatnim. W przeddzień zakupu materiału ściernego warto zastanowić się nad niektórymi niuansami:
- Jeżeli ścierniwo kruche zostanie użyte do usunięcia grubej, wystarczająco mocnej warstwy wykończeniowej, to istnieje duże prawdopodobieństwo, że oczekiwany efekt nie zostanie osiągnięty.
- Gdy wymagane jest, aby w efekcie czyszczone podłoże pozostało jak najbardziej równomierne, do procedury czyszczenia należy wybrać produkty drobnoziarniste.
- W przypadku zbyt twardych powierzchni warto kupić odpowiednio ten sam materiał ścierny, do miękkich - o mniejszej twardości. To nie zepsuje przetworzonej bazy.
- Materiał ścierny, składający się z cząstek o ostrych krawędziach, zapewnia większą szybkość pracy niż to samo przy elementach zaokrąglonych.
Uwaga! W przypadku braku odpowiednich warunków do zbierania ścierniwa do ponownego użycia, zaleca się obróbkę powierzchni tańszymi materiałami.
Zalecenia dotyczące użytkowania
Przy braku doświadczenia w piaskowaniu, doborze wymaganych materiałów ściernych, warto zapoznać się z poniższymi przydatnymi wskazówkami:
- Aby oczyścić konstrukcję elewacji domu, do metalowej powierzchni można użyć wstępnie wysuszonego, a następnie przesianego piasku. Co więcej, nie musi być dzielony na różne frakcje.
- Aby nadać połysk produktom z miedzi lub aluminium, należy użyć materiału o wielkości elementu około 0,4 mm.
- Stare wykończenie lakieru, które dobrze przylega do podłoża, można łatwo usunąć za pomocą ścierniwa 0,5 mm.
- Ślady silnej korozji można usunąć żużlem niklowym lub żużlem miedziowym o frakcji 0,5-1,5 mm.
- Za pomocą gruboziarnistego ścierniwa będzie można usunąć grube powłoki bitumiczne, pozostałości zgorzeliny spawalniczej.
- Karoseria, którą należy przygotować do przyszłego malowania, jest starannie obrabiana śrutem stalowym.
- Części wykonane z bardzo twardych metali (stal, tytan) poddawane są czyszczeniu elektrokorundem lub piaskiem granatowym.
- Oczyszczony drobny piasek służy do czyszczenia zwykłego szkła, a korund (0,2-0,8 mm) do szkła hartowanego.
- Obróbka wyrobów ze stali nierdzewnej powinna odbywać się za pomocą śrutu nierdzewnego.
Uwaga! W zwykłym piasku rzecznym może czasami występować niebezpieczny kwarc. Aby uchronić się przed rozwojem choroby krzemicy, piaskarka musi wykonywać wszystkie prace związane z czyszczeniem w kombinezonie ochronnym, goglach i respiratorze. Pomoże to niezawodnie chronić drogi oddechowe i oczy przed wnikaniem małych cząstek kurzu.
Wniosek
Piaskowanie pozwala na jakościowe przygotowanie podłoża pod nałożenie nowych materiałów dekoracyjnych. Aby przeprowadzić taką procedurę, należy wcześniej ocenić stan powierzchni, aby wybrać najbardziej odpowiedni ścierniwo. Zrozumienie ogromnej gamy takich produktów pomoże we wstępnym zapoznaniu się z ich najpopularniejszymi odmianami. Przy odpowiednim podejściu do rozwiązania problemu możliwe jest szybkie i sprawne wykonanie zaplanowanej pracy na własną rękę, bez szkody dla zdrowia.
