Zasady izolacji podłóg za pomocą penoplexu - na co należy zwrócić uwagę
Tematem dzisiejszego artykułu jest piankowa izolacja podłóg. Opowiemy tutaj o samym materiale i o tym, jak można go wykorzystać do wykonania izolacji termicznej podstaw podłogowych w prywatnym domu, a także o procesie izolacji ścian piankowym tworzywem sztucznym.
Co to jest „Penopleks”
Musimy zacząć od tego, że „Penoplex” to nazwa rosyjskiej marki, która stopniowo przekształciła się w rzeczownik pospolity dla materiału budowlanego. W rzeczywistości jest to ekstrudowana pianka polistyrenowa i nic więcej.
Oznacza to, że proces produkcji penoplexu wygląda następująco:
- granulki styropianowe poddaje się topieniu z dodatkiem w nich specjalnego preparatu - piroforu, pod wpływem którego utworzona masa zaczyna się pienić;
- spieniony materiał podawany jest do ekstrudera, gdzie pod ciśnieniem przechodzi przez dysze - szczeliny o określonej grubości;
- mieszanina ochładza się i zestala;
- powstaje taśma, która jest cięta na standardowe rozmiary płyt.
Co najważniejsze, w rzeczywistości materiał składa się z pustych granulek o średnicy 0,10,2 mm, które są ciasno dociśnięte do siebie. W tym przypadku granulki mają zamkniętą strukturę. Stąd wysokie parametry techniczne penoplexu.
Producent oferował dziś kilka modeli materiałów o różnych właściwościach technicznych i niedawno zmienił oznaczenie. Dlatego spójrzmy, co oferuje rynek budowlany.
Penoplex Stena
Ta marka materiału służy do izolacji ścian piankowym tworzywem sztucznym. Wcześniej nosiła inną nazwę - Penoplex 31. W tej marce istnieją tak zwane dwie podgrupy, które różnią się między sobą zastosowaniem w procesie produkcyjnym związków ognioodpornych. Tak więc nie są one w marce Penoplex-Comfort, ale są dodawane do Penoplex-Facade. Oznacza to, że po dodaniu środka zmniejszającego palność zmienia się klasa palności materiału. Dodajemy, że marka „Fasada” ma wyższe właściwości wytrzymałościowe.
I kilka funkcji:
- gęstość waha się od 25 do 32 kg / m³;
- przewodność cieplna - 0,03 Wm/K;
- wytrzymałość na ściskanie - 0,2 MPa;
- nasiąkliwość wodą 0,5%;
- reżim temperaturowy: od -50С do +75С.
Kilka słów o absorpcji wody. Testy przeprowadzono, gdy płyta piankowa była całkowicie zanurzona w pamięci przez 18 dni. Tak więc w tym czasie materiał zyskał tylko 0,6% wilgoci tylko dzięki granulkom typu otwartego, które znajdowały się wzdłuż krawędzi płyt w miejscach ich cięcia. Dlatego penoplex jest zalecany do ocieplania ścian i innych elementów konstrukcyjnych w wilgotnych pomieszczeniach.
Penoplex-Fundacja
Stare oznakowanie - Penoplex 35 bez dodatków zmniejszających palność. Model ten charakteryzuje się wyższą wytrzymałością na ściskanie, a mianowicie 0,27 MPa, dlatego często wykorzystywany jest do izolacji termicznej podłóg. Inne cechy:
- gęstość: 29-33 kg/m³;
- nasiąkliwość wodą - 0,5%;
- przewodność cieplna 0,03 Wm/K;
- temperatura pracy: -50С do +75С.
Zadaszenie Penoplex
Z samej nazwy wynika, gdzie będą używane te płyty termoizolacyjne. Zwykle stosuje się je do izolacji dachów płaskich i spadzistych. Technologia izolacji w obu przypadkach jest inna. Ale w tym artykule interesuje nas inne pytanie, więc po prostu oznaczamy cechy tego materiału termoizolacyjnego:
- wytrzymałość - 0,25 MPa;
- przewodność cieplna - 0,03 Wm/K;
- gęstość - 28-33 kg / m³;
- nasiąkliwość wodą - 0,5%.
Technologia izolacji podłóg
Tak więc, po zajęciu się wszystkimi modelami penoplexu, zwracamy się do głównego tematu - izolacji podstaw podłogowych za pomocą penoplexu.
Przede wszystkim, w budownictwie mieszkaniowym, podstawy stropowe to trzy rodzaje formacji: naziemne, w postaci płyty żelbetowej i podłogi drewniane. Rozważmy każdą opcję osobno.
Izolacja parteru
Jaka jest konstrukcja podłogi na ziemi. Jest to obszar znajdujący się pomiędzy elementami fundamentu listwowego. Aby uformować podstawę podłogi, przestrzeń między elementami fundamentu jest pokryta żwirem lub tłuczonym kamieniem lub piaskiem, na który wylewa się gruby zbrojony jastrych.
Jeśli chodzi o izolację, musisz podejść do tego procesu nieco inaczej:
- gleba jest zagęszczona tak, aby wylewane na nią materiały sypkie nie spadały fragmentami;
- wylewa się kruszony kamień frakcji środkowej o grubości 10-15 cm, który również jest zagęszczany;
- ubijakiem wylewa się warstwę piasku o grubości 30 cm.
Zwróć uwagę na grubość piasku. Chodzi o to, że wilgoć pochodząca z dołu nie może pokonać warstwy piasku o grubości większej niż 30 cm i chociaż penoplex nie boi się wody, powinieneś o to zadbać.
Więc pościel jest gotowa. Płyty piankowe układa się na nim w rzędach. Ważne jest ścisłe przestrzeganie zaleceń producenta. I mówią, że panele w każdym rzędzie w stosunku do paneli drugiego rzędu powinny być przesunięte o połowę płyty. W ten sposób warstwa termoizolacyjna zostanie równomiernie obciążona. To jest pierwszy.
Po drugie, między fundamentem a płytami izolacyjnymi pozostaje niewielka szczelina 2-3 cm, którą następnie należy wypełnić specjalnym uszczelniaczem piankowym.
Kolejnym krokiem w tworzeniu podstawy podłogi jest wylewanie jastrychu. W tym celu na piankowych płytach splotu układa się ramę wzmacniającą w postaci gotowej siatki ocynkowanej, którą należy ułożyć na podporach na wysokość 2,5 cm, po czym wylewa się jastrych o grubości 5 cm płeć.
Niektórzy mistrzowie dodają jeszcze dwie do wskazanych warstw:
- jeden to folia hydroizolacyjna, która jest układana między płytami piankowymi a wylewką betonową;
- pod izolacją na poduszkę wylewa się jastrych o grubości 2-3 cm.
Ostatnia warstwa jest opcjonalna, jeśli poduszka została wykonana zgodnie ze wszystkimi prawami budowlanymi. Mianowicie: wyrównany z horyzontem i staranowany.
Przydatne wideo
Izolacja płyt betonowych
Ta technologia należy do kategorii - izolacja podłogi do betonu pod jastrychem. W budownictwie prywatnym betonowe płyty podłogowe nie są rzadkością. Częściej używa się do tego gotowych produktów, rzadziej wylewa się monolityczną strukturę. I choć ta druga jest tańsza, z płytami jest mniej zamieszania, ponadto spełniają one normy państwowe pod względem wytrzymałości i niezawodności.
Czym więc jest płeć w tym przypadku. Są to płyty żelbetowe układane na fundamencie lub na ścianach, pomiędzy którymi często występują szczeliny. Tak więc te ostatnie należy wylać zaprawą betonową, instalując okładziny z blachy od dołu.
Same płyty, a raczej ich powierzchnie, nie zawsze spełniają normy równości. Oznacza to, że mają występy, zagłębienia i pęknięcia, które należy usunąć. Zwykle stosuje się do tego naprawczą zaprawę cementowo-piaskową. Głównym zadaniem jest doprowadzenie powierzchni płyt żelbetowych do maksymalnej równości.
Jeśli chodzi o układanie pianki na podłogę pod jastrychem, materiał płyty w tym przypadku należy przymocować do powierzchni betonowej podstawy. Aby to zrobić, możesz użyć dwóch metod:
- Specjalna kompozycja klejowa stworzona do płyt Penoplex.
- Śruby grzybkowe. Te ostatnie są produktami napędzanymi lub skręcanymi. Wybieramy pierwszą opcję. Wykonane z plastiku lub stali. Wybieramy pierwszą opcję, aby nie tworzyć zimnych mostów.
Sposób mocowania paneli termoizolacyjnych do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących jest prosty. Aby to zrobić, panel kładzie się w miejscu docelowym. Przewierca się przez nią dwa otwory za pomocą wiertła i wiertła, aby otwory na kołki były również wykonane w betonowej podłodze. Kołek jest wkładany w betonową podstawę bezpośrednio przez panel, w który następnie po prostu wbija się wkręt samogwintujący młotkiem. Okazuje się, że jest to bardzo niezawodne zapięcie.
Jeśli chodzi o otwory, to ich lokalizacja znajduje się pośrodku szerokości płyty w odległości 20-25 cm od krawędzi.
Formowanie podłogi za pomocą jastrychu na penopleksie odbywa się przy użyciu tej samej technologii, jak wspomniano powyżej. To znaczy przy układaniu ramy wzmacniającej.
Przydatne wideo
Izolacja podłóg drewnianych
Klasyczna technologia izolacji termicznej podłóg drewnianych polega na tym, że między opóźnieniami układa się grzejnik, który jest pokryty deskami od góry. Jest to najlepsza opcja zarówno pod względem realizacji zadania docieplenia, jak i obniżenia kosztów całego procesu. Ponieważ zamiast drogiego tworzywa piankowego można tutaj użyć taniej wełny mineralnej. Wynik będzie taki sam.
Czy można zaizolować podłogę penopleksem, układając ją na drewnianej podłodze. W tym zakresie nie ma żadnych ograniczeń. Ale czy warto to pytanie. Łatwiej jest ułożyć go między elementami struktury opóźnień. Wysokość sufitu nie zmniejszy się, ponieważ jastrych będzie musiał zostać wylany na izolację, a następnie zostanie ułożony materiał wykończeniowy. Z tego wszystkiego podłogi wzrosną o 6-8 cm, co nie zawsze jest możliwe.
Dlatego dochodzimy do wniosku, że lepiej izolować podłogi drewniane w sposób klasyczny, przy użyciu tańszych materiałów termoizolacyjnych.
Tak więc wymyśliliśmy penoplex na podłogę, przechodzimy do procesów izolacji termicznej ścian tym materiałem.
Izolacja termiczna ścian za pomocą Penoplex
Zacznijmy od tego, że proces ocieplania ścian płytami styropianowymi zajmuje chwilę od tego procesu. Polega na tym, że piankę należy układać na powierzchni ścian bez szczelin i warstw powietrza. To jest ciasne. To właśnie zapewnia wysoką izolacyjność termiczną ścian.
Dlatego przed rozpoczęciem procesu ocieplania powierzchnie ścian należy maksymalnie wyrównać. Najłatwiej jest otynkować lub nałożyć warstwę szpachli elewacyjnej. W ten sposób ściana jest nie tylko wyrównywana, ale także naprawiana: naprawiane są pęknięcia, wióry i dziury, usuwane są plamy farby i innych materiałów. Często mistrzowie izolacji są układani bezpośrednio na ceglanej ścianie. Ale jednocześnie należy je przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących.
I jeszcze jeden punkt związany z przygotowaniem ścian do izolacji to podkład. Płyn gruntujący zwiększy przyczepność powierzchni ściany, co stworzy lepsze warunki do mocowania pianki do ścian za pomocą kleju.
Wszystko jest gotowe, możesz przystąpić do montażu paneli termoizolacyjnych:
- Izolacja ścian od zewnątrz piankowym tworzywem sztucznym rozpoczyna się od montażu profilu startowego. Może to być jeden z profili ocynkowanych stosowanych w procesie montażu płyt kartonowo-gipsowych. Montuje się go po prostu na granicy fundamentu i ściany, mocując zwykłymi stalowymi wkrętami samogwintującymi do plastikowych kołków. Ale jest tutaj jeden punkt, na który nie wszyscy zwracają uwagę. Szerokość profilu musi odpowiadać szerokości wybranych płyt piankowych. To znaczy nie mniej, nie więcej. Jednocześnie bardzo ważne jest, aby profil był montowany poniżej poziomu podłogi pomieszczeń o 20-30 cm.
- Proces montażu płyt izolacyjnych jest prosty. Są one „posadzone” na kleju, który służy do obróbki krawędzi panelu i nakładania dwóch ukośnych pasków. Jako dodatkowe zapięcie można zastosować plastikowe wkręty samogwintujące w kształcie grzybka. Pamiętaj jednak, że możesz użyć wkrętów samogwintujących po 3 dniach, ponieważ instalacja została przeprowadzona. Klej musi dobrze wyschnąć.
Montaż płyt na ścianie odbywa się w biegu z przesunięciem o połowę płyty. Utrudnienia mogą pojawić się w narożnikach domu oraz przy otworach okiennych i drzwiowych. Tutaj penoplex będzie musiał zostać przycięty do wymaganych wymiarów za pomocą noża lub piły do metalu. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie wielkości ciętych kawałków. W rogach otworów należy zastosować elementy w kształcie litery L, które są przycinane na wymiar.
Połączenie płyt izolacyjnych na zewnętrznych narożnikach budynku nie jest łatwe. W tym celu stosuje się tak zwany zamek zębaty. Wtedy część płyty wystaje w narożniku, potem na przemian z jednej ściany, a potem z drugiej. Rozmiar występu to szerokość materiału płyty.
Uwaga! Kompozycję klejową do mocowania płyt piankowych można stosować tylko w temperaturze nie niższej niż + 5C.
Tak więc materiał termoizolacyjny jest instalowany na ścianie. Pozostaje przykryć go tynkiem na wierzchu. W tym celu jako ramę wzmacniającą stosuje się siatkę z włókna szklanego. Gęstość właściwa siatki wynosi 140-160 g/m².
Technologia tynkowania płyt piankowych jest wyjątkowa. Najpierw na izolację nakłada się roztwór tynku, który wyrównuje się pacą zębatą. Następnie nakłada się na nią siatkę wzmacniającą, na którą nakłada się warstwę wykończeniową tynku.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Po zrozumieniu tematu - ocieplenie domu penopleksem, można zauważyć, że sam proces nie jest tak skomplikowany. Nie ma w nim tak wielu niuansów i etapów, ponieważ piankowy plastik sam w sobie jest trwałym materiałem. Nie wymaga ram i skomplikowanej konstrukcji skrzyni. Jest po prostu kładziony na izolowanej powierzchni i mocowany do niej za pomocą kleju i wkrętów samogwintujących. Jeśli podczas procesu układania między płytami pozostaną szczeliny, należy je wypełnić specjalnym uszczelniaczem piankowym. Nie jest to pianka, ponieważ szczeliwo nie rozszerza się objętościowo.
