Rodzaje cegieł - klasyfikacja według materiału, przeznaczenia, produkcji, struktury, właściwości, zalecenia doboru
Cegła to elementarny element, z którego wznoszone są zarówno kilkupiętrowe domy, jak i małe budynki na własnej działce. Jednocześnie, aby konstrukcja powstała zgodnie z przepisami budowlanymi i zasadami bezpieczeństwa, konieczne jest posiadanie wyobrażenia o tym, jak, kiedy i jakie jej rodzaje są stosowane w konkretnym przypadku. Aby to zrobić, przeanalizujemy, jakie rodzaje cegieł są dziś powszechnie dostępne, według jakich podstawowych parametrów różnią się od siebie ich odmiany, jakie mają cechy i co należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału.
Materiał
Pierwszą oznaką klasyfikacji cegieł jest materiał. Zakres właściwości technicznych, a co za tym idzie cel i zakres, zależy od jego rodzaju. Istnieją 3 główne typy:
- Ceramiczny.
- Krzemian.
- Klinkier.
Rozważmy szczegółowo cechy każdego z nich.
Ceramiczny
Materiałem do produkcji cegieł ceramicznych jest glina, dlatego w efekcie nabiera naturalnego czerwonego koloru, a także określonego zestawu cech odpowiadających temu rodzajowi wyrobu - klasy wytrzymałości, mrozoodporności itp. Produkcja odbywa się w kilku etapach:
- Dobór surowców wysokiej jakości.
- Odlewanie.
- Wypalanie w temperaturze około 1000 0 C.
Jednocześnie przebieg procesu powinien przebiegać w ramach sprawdzonej technologii, aby zapobiec nadpalaniu, a także podpalaniu. W pierwszym przypadku produkt okaże się nadmiernie kruchy, kruchy, przesuszony. W drugim pozostanie surowy i nie nabierze pożądanych właściwości.
Uwaga! Grubość muru ściany domu zależy nie tyle od właściwości cegły, ale od warunków obciążenia konstrukcji i wymagań dotyczących izolacji termicznej.
Krzemian
W przeciwieństwie do powyższej modyfikacji, bloki silikatowe składają się z piasku kwarcowego, wapna i niewielkiej ilości plastyfikatorów. Około 90% to oczyszczone drobne i średnie frakcje piasku kwarcowego, nie więcej niż 8% - wapno. Powstaje poprzez wyciskanie początkowej mieszanki składników w formie, a następnie wielogodzinne wykańczanie w specjalnej komorze.
Prawie wszystkie odmiany cegieł silikatowych, w przeciwieństwie do typów ceramicznych, wyróżniają się dobrą izolacyjnością cieplną. Dlatego są szeroko stosowane w budownictwie prywatnym - od budowy murów stołecznych po budynki gospodarcze i ogrodzenia. Ich jedyną wadą jest niska odporność na wilgoć i ciepło. Z tego powodu materiał nie nadaje się do stosowania w warunkach wilgotnych (piwnice, cokoły, piwnice) i wysokich temperaturach (piecyki, kominy, kominki).
nadciśnienie
Ten rodzaj budulca powstaje poprzez wyciskanie początkowej mieszanki składników. Jednak w przeciwieństwie do odmiany opisanej powyżej zawiera jako spoiwo nowoczesny cement portlandzki. To znacznie upraszcza i przyspiesza procedurę wiązania, a także sprawia, że produkt jest bardziej odporny na wilgoć.
Wypełniacz to różnorodne surowce:
- Pokazy wapna.
- Dolomit.
- Marmur.
- Skała muszlowa.
Dodatkowym atutem produktu jest idealna geometria formy, a także możliwość ustawienia tematycznej struktury frontu np. w postaci zgrubnie obrobionego kamienia. Wszystko to pozwala wykorzystać go jako materiał wykończeniowy elewacji.
Zamiar
W zależności od planowanego zakresu zastosowania cegły dzielimy na następujące kategorie:
- Budowa.
- Okładzina.
- Piec.
- Klinkier.
Przeanalizujmy ich główne właściwości.
Budynek
Rozmiar, cechy i wygląd cegieł do budowy (inaczej nazywanych po prostu budownictwem lub zwykłymi) są ściśle określone przez GOST 530-2007. Dlatego jest równie szeroko stosowany zarówno w budynkach mieszkalnych i wielokondygnacyjnych, jak i w budynkach prywatnych. Choć na zewnątrz produkt nie posiada doskonałej estetyki, może posiadać liczne odpryski, pęknięcia i defekty, to jednak posiada podstawowe parametry wytrzymałościowe.
Zakres jego zastosowania to konstrukcje budynków kapitałowych, dekoracja zewnętrzna i wewnętrzna. Jednocześnie cegła nie ma wystarczającej izolacji termicznej przy zalecanych normach dla grubości ścian domów prywatnych. Dlatego na obszarach o mroźnych zimach wymagana będzie dodatkowa izolacja.
Okładzina
Już sama nazwa kopii licowej zdradza jej przeznaczenie - wykończenie elewacji domów. Jednocześnie, w zależności od rodzaju materiału, może być inny - ceramiczny, krzemianowy, hiperprasowany. Każda modyfikacja ma swoje własne cechy i zalety w określonych warunkach użytkowania.
Na przykład wyżarzone bloki gliniane są odporne na wilgotne powietrze i wodę. Wręcz przeciwnie, analogi krzemianowe są idealne w suchym i gorącym klimacie. Dzięki nim mikroklimat w pomieszczeniu pozostanie komfortowo stabilny i nieprzesuszony.
Z wyglądu cegły licowe dzielą się na dwie grupy:
- Teksturowane. Mają gładką powierzchnię i standardowy kształt. W takim przypadku krawędzie produktu mogą być gładkie lub specjalnie wyszczerbione. Stosowane są do wykańczania elewacji i ogrodzeń.
- W kształcie. Charakteryzują się profilem w postaci różnych kształtów geometrycznych. Służą do licowania elementów zewnętrznych części budynków o skomplikowanych kształtach - narożników, łuków, filarów.
Materiał do licowania wyróżnia się szeroką gamą kolorów i odcieni.
Piec
Charakterystyki i właściwości cegieł ogniotrwałych, które również mają nazwy szamot lub piec, są ściśle znormalizowane przez GOST i mają taki zakres, jak ochrona przeciwpożarowa. To przede wszystkim wykończenie wewnętrznych powierzchni pieców, kominków, grilli, mających bezpośredni kontakt z płomieniem. Głównym celem takiej powłoki jest zapobieganie destrukcyjnemu działaniu ognia na głębokie warstwy - wykonane ze zwykłej cegły.
Dlatego szamot musi mieć początkowo wysoką odporność na ciepło - co najmniej 1000 ° C - i wytrzymywać dużą liczbę długotrwałych cykli grzewczych. Kształt cegły piekarnika może odbiegać od standardowego i mieć np. kształt klina. Również jego odmiany różnią się odpornością na ciepło i liczbą cykli pracy.
Klinkier
Klinkier to rodzaj cegły ceramicznej. Jednak w przeciwieństwie do standardowej do jej produkcji używana jest glina o podwyższonej plastyczności, elastyczności i ogniotrwałości. Jednocześnie przed rozpoczęciem produkcji surowce są dokładnie oczyszczane z zanieczyszczeń szkodliwych dla tworzenia głównych właściwości - kredy, alkaliów, górników itp.
Produkcja klinkieru odbywa się poprzez obróbkę wysokotemperaturową wytłoczek. Dzięki temu materiał uzyskuje wysoką odporność termiczną, na wilgoć i mróz, a także wytrzymałość i zwiększoną gęstość. Gotowy produkt charakteryzuje się szeroką gamą kolorów i faktur. Dzięki temu znajduje szerokie zastosowanie przy licowaniu elewacji budynków od fundamentów po dachy, a także brukowaniu chodników, ścieżek i terenów ogrodowych.
Sposób wytwarzania cegieł ceramicznych
W zależności od rodzaju zastosowanej technologii formowania i odpowiednich określonych cech cegły ceramiczne można podzielić na 2 główne grupy:
- formowanie z tworzyw sztucznych. Surowcem jest glina plastyczna o wilgotności ok. 20%. Do formowania półfabrykatów stosuje się sprzęt profilowy, sprzęt do prasowania próżniowego i bezpróżniowego.
- Formowanie półsuche. W przeciwieństwie do powyższej metody, surowiec dostarczany jest wstępnie wysuszony do wilgotności 14%. Następnie jest prasowany w półfabrykaty i podawany do wypalania.
Kształtki z tworzyw sztucznych są najwyższej jakości pod względem kształtu, wielkości i stopnia gładkości powierzchni. Najczęściej wykorzystywane są do budowy domów.
Struktura
Ze względu na cechy strukturalne cegły mogą być pełne, puste i porowate. Ten parametr określa zakres ich zastosowania oraz zalecany typ obiektu do budowy.
pełne ciało
Cegła pełna, posiadająca jednorodną gęstą strukturę, charakteryzuje się maksymalną wytrzymałością i jest przeznaczona do budowy konstrukcji kapitałowych. Porowatość w wersji ceramicznej nie powinna przekraczać 5%, w wersji krzemianowej 12%. Wadą tej konstrukcji jest jednak niska izolacyjność termiczna materiału. Dlatego ściany budynku mieszkalnego wykonane z takich cegieł wymagają dodatkowej izolacji.
Dziurawy
Obecność dużych pustek może znacznie zmniejszyć masę bloku budowlanego przy zachowaniu wymiarów. W praktyce pozwala to na znaczne ułatwienie konstrukcji niekapitałowych, wykańczanie oraz obniżenie kosztów posadowienia. Cegła ceramiczna z otworami może zawierać do 45% pustek.
Otwory mogą mieć różne kształty, liczby i rozmiary. Takie bloki zwiększają izolacyjność akustyczną i cieplną ścian i ścianek działowych, ale nie nadają się do przenoszenia znacznych obciążeń. W budownictwie prywatnym służą do okładzin elewacji, tworzenia przegród, barier. Kominki, piece i grille na nich oparte również nie są budowane ze względu na słabą odporność na ciepło.
Przydatne wideo
porowaty
W przeciwieństwie do powyższych opcji, cegła porowata zawiera wiele małych porów. Powstają podczas cyklu produkcyjnego, kiedy przedmiot obrabiany wstępnie nasycony specjalnymi składnikami jest podgrzewany do określonej temperatury. Po podgrzaniu substancje te odparowują, pozostawiając na swoim miejscu pusty mikropor. W ten sposób materiał uzyskuje określoną porowatość, a wraz z nią niezbędne parametry izolacji akustycznej i cieplnej.
Główne cechy techniczne
Wymiary wszystkich cegieł bez wyjątku w wersji standardowej są określone przez GOST i mają następujące odmiany:
- Pojedynczy - 250-120-65 mm.
- Półtora - 250-120-88 mm.
- Podwójne - 250-120-130 mm.
Kształt cegły w jej zwykłej formie jest zawsze prostokątny, a klasy wytrzymałości i właściwości mrozoodporności dość mocno się zmieniają - ich charakterystykę przedstawiono w tabeli:
Rodzaj cegły | Klasa wytrzymałości, M | Mrozoodporność, F |
Ceramiczny | 50-300 | 25-150 |
Krzemian | 75-250 | 15-50 |
nadciśnienie | 50-300 | 25-200 |
Klinkier | 200-1000 | 100-300 |
Okładzina | 75-250 | 25-75 |
Oporny | 75-500 | 25-50 |
Przydatne wideo
Ważny! Klasa wytrzymałości jest najważniejszym parametrem cegły, pokazującym obciążenie końcowe w kilogramach na cm2 powierzchni produktu. W przypadku budynków wysokościowych stosuje się materiały ze wskaźnikiem M200-M300, w przypadku domu prywatnego - w granicach M100-M150.
Przewodnik wyboru
Bez względu na to, czy zostanie użyta pojedyncza mała cegła, czy jej duży analog - podwójny, przy wyborze należy wziąć pod uwagę szereg podstawowych parametrów:
- Celem konstrukcji są ściany, ścianki działowe, ogrodzenie, piec.
- Zalecenia producenta dotyczące poziomu obciążenia tworzonego przez konstrukcję.
- Rzetelność sprzedawcy, gwarancje, certyfikaty.
- Zgodność materiału z wymogami regulacyjnymi.
Przed zakupem należy wcześniej ustalić, ile i jakie cegły będą potrzebne do budowy. Z kolei zbudowana konstrukcja musi posiadać kompetentne obliczenia inżynierskie na podstawie projektu zatwierdzonego przez specjalistów.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Cegła to rodzaj budującego atomu. Dlatego główne cechy konstrukcji będą zależeć od tego, jakie będą miały właściwości. Jest klasyfikowany według następujących głównych cech:
- materiał. Ceramiczne, silikatowe, hiperprasowane.
- Wizyta, umówione spotkanie. Budownictwo, okładzina, piec, klinkier.
- Struktura. Pełne, puste, porowate.
- Metoda produkcji. Plastikowe i półwytrawne.
Istnieją różne rodzaje cegieł pod względem wytrzymałości i mrozoodporności. Jednocześnie ich rozmiary są znormalizowane - są to pojedyncze, półtora i podwójne. Wybór cegły powinien opierać się na przeznaczeniu obiektu budowlanego i jego cechach.