Cegła silikatowa - opis, właściwości, zalety i wady, cechy, odmiany, do czego służy
Cegła biała lub silikatowa jest najczęstszym z nowoczesnych materiałów budowlanych. Z niego budowane są domy, garaże, hangary i inne konstrukcje. Z powodzeniem stosuje się go również do wykańczania elewacji, wznoszenia przegród wewnętrznych, ogrodzeń i innych konstrukcji. Przeanalizujmy, czym jest ten rodzaj cegły, jakie są jego cechy, zalety i wady, właściwości techniczne, odmiany i zakres.
Cegła silikatowa - opis, skład, produkcja
W przeciwieństwie do zwykłej cegły glinianej, cegła silikatowa zawiera piasek kwarcowy i wapno. Pierwszy składnik stanowi około 90%, drugi – nie więcej niż 8%. Jako surowiec przyjmuje się piasek kwarcowy o frakcji drobnej i średniej. Masa wapienna pełni funkcję spoistej struktury – jak cement w betonie. Ponadto dodaje się do niego kilka procent mrozoodpornych składników i barwników.
Jednocześnie, aby wytwarzany produkt uzyskał cechy określone przez przepisy budowlane (przede wszystkim wytrzymałość), technologia produkcji obejmuje następujące trzy obowiązkowe sekwencyjne kroki:
- Przygotowanie surowców. Mieszanie bębnowe składników w postaci suchej do uzyskania jednorodności, a następnie obróbka parą wodną - do gaszenia wapnem powietrznym. Następnie następuje dokładne wymieszanie i 10-godzinna ekspozycja mieszaniny.
- Tłoczenie surowca. W specjalnych formach gotowa zmieszana masa jest zagęszczana pod wysokim ciśnieniem przez specjalną instalację.
- Autoklawowanie i suszenie. Uformowane półfabrykaty są przenoszone do specjalnych komór, w których pod działaniem ciśnienia 10 atm. temperatura 200 ° C oraz w atmosferze nasyconej parą wodną, w ciągu 10-15 godzin uzyskują niezbędne właściwości. Następnie są rozładowywane do magazynu.
Dlatego nowoczesna cegła silikatowa to nie tylko cegła budulcowa powstająca w warunkach naturalnych (jak cegła ceramiczna), ale materiał bardziej wytrzymały, porównywalny właściwościami do betonu.
Zalety i wady
Główne zalety białej cegły to:
- Wskaźniki o wysokiej wytrzymałości - do 200 kg / cm².
- Optymalny koszt.
- Pełna kompatybilność z dowolnymi zaprawami murarskimi – od zapraw klasycznych po kleje polimerowe.
- Odporność na ciepło - do 600°C.
- Przyjazność dla środowiska - nie zawiera toksycznych składników, ma minimalną radioaktywność.
- Precyzyjna geometria i wymiary, które ułatwiają przechowywanie i poprawiają estetykę.
- Dobra izolacyjność akustyczna.
- Odporność na mróz - od 50 cykli.
- Estetyka, duży wybór wariantów kolorystycznych.
Jednak materiał nie jest pozbawiony wad:
- Duża waga - wymaga ułożenia mocnego fundamentu.
- Podatny na degradację w wilgotnym środowisku, dlatego nie nadaje się do wilgotnych, piwnic i piwnic.
- Niewystarczająca izolacja termiczna - w zimnych regionach wymagana jest dodatkowa izolacja ścian.
- Zniszczenie podczas szybkiego nagrzewania - w przeciwieństwie do tradycyjnych cegieł, cegły silikatowe nie mają zastosowania do tworzenia pieców, grilli, palenisk, kominów.
- Ograniczony wystrój - produkowane są tylko kształty prostokątne.
- Znaczny stopień nasiąkliwości - do 8%.
Uwaga! Pomimo wszystkich niedociągnięć, zaletą cegły silikatowej jest przede wszystkim niski koszt i dobra wytrzymałość materiału, dzięki czemu wielu konsumentów decyduje się na to podczas budowy domu.
Specyfikacje
Cyfrowe wartości głównych cech technicznych białych cegieł różnią się w następujących granicach:
- Gęstość - 1,3-1,9 tys. kg / m³.
- Wytrzymałość na ściskanie - 25-300 kgf / cm².
- Odporność na zginanie - 8-40 kgf / cm².
- Odporność na mróz - od F15 do F100 (od 15 do 100 cykli).
- Średnia przewodność cieplna - modyfikacja pusta 0,66 W/m°C, stała - 0,7 W/m°C. Ogólnie - 0,38-0,7 W/m°C.
- Bezpieczna odporność na ciepło - 2500С, zniszczenie termiczne - od 5000С.
- Izolacja akustyczna - 63-65 dB.
Ponadto cegła silikatowa ma dobre właściwości paroprzepuszczalne. Dzięki temu klimat w pomieszczeniu jest zawsze zdrowy.
Odmiany
Zgodnie ze strukturą cegły na bazie silikatu występują w dwóch odmianach:
- Pełne ciało.
- Dziurawy.
W przeciwieństwie do ceramiki puste przestrzenie w blokach silikatowych mają przekrój ściśle cylindryczny i są rozmieszczone symetrycznie względem środka. Zgodnie z celem zastosowania dzieli się je również na:
- Szeregowcy.
- Okładzina.
Te pierwsze mają na celu uformowanie głównego muru konstrukcji i przejęcie głównego obciążenia. Po zakończeniu oczekiwane jest obowiązkowe wykończenie zewnętrzne. W tym celu stosuje się modyfikację licowania. Jednocześnie w strukturze bloków twarzy z reguły znajdują się pory - w celu zmniejszenia wagi.
Dzięki obecności pigmentu barwiącego bloki dzielą się na:
- Standard - naturalnie biały.
- Kolorowe - z dodatkiem odpowiedniego odcienia.
Pod względem gabarytów dzielą się na trzy modyfikacje:
- Pojedynczy - 250x120x65 mm.
- Półtora - 250x120x88 mm.
- Podwójne - 250x120x130 mm.
W takim przypadku wymiary, a także masa, są ustalane przez GOST. Tak więc waga cegły silikatowej 250x120x65 pełnej pojedynczej wynosi 3,6 kg, półtora 250x120x88 - 4,9 kg (litej) i 4,3 kg (pustej), podwójnej 250x120x130 - 7,7 kg (litej) i 6,7 kg (pustej).
Przydatna informacja! Skład cegieł może obejmować popiół lub żużel z częściową lub całkowitą wymianą standardowych elementów. W sprzedaży takie produkty nazywane są odmianami silikatowo-wapiennymi lub żużlowo-wapiennymi.
Cechowanie
Cegły o przedmiotowej modyfikacji dostępne na rynkach materiałów budowlanych posiadają obowiązkowe oznakowanie. Przede wszystkim obowiązują następujące trzy zapisy:
- Marka siły. Oznaczony literą „M”. Na przykład M125 - im większa wartość cyfrowa, tym trwalsza i niezawodna będzie konstrukcja.
- Kategoria mrozoodporności. Wyświetlane jako „F”. Na przykład F100 oznacza, że materiał wytrzyma 100 cykli zamrażania i rozmrażania.
- Przewodność cieplna. Im wyższy ten wskaźnik, tym gorzej materiał zatrzymuje ciepło. Dlatego wymagana jest grubsza ściana lub zastosowanie izolacji.
Przydatne wideo
Rekomendacje! Budując dom z cegły silikatowej, należy nie tylko starannie wybrać, z czego się składa, i przyjrzeć się właściwościom materiału, ale także wyposażyć kompetentny system ochrony ścian przed wodą. Obejmuje to hydroizolację fundamentu i, jeśli to konieczne, drenaż terenu oraz system wpustów dachowych.
Aplikacje
Materiał budowlany, o którym mowa, jest szeroko stosowany w budownictwie prywatnym do następujących celów:
- Budowa ścian głównych domów, garaży, pomieszczeń gospodarczych.
- Zewnętrzne wykończenie ścian betonowych, ceglanych, gazobetonowych.
- Tworzenie przegród wewnątrz gotowych konstrukcji.
- Formowanie ogrodzeń i barier, elementy dekoracyjne.
Rada! Cegła silikatowa nie jest stosowana na odcinku ściany domu, który ma bezpośredni kontakt z betonową masą fundamentu, a jeśli jest stosowany w tym przypadku, to tylko z pełną ochroną w postaci wielowarstwowej hydroizolacji.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Cegła silikatowa nie różni się kształtem i rozmiarem od standardowego odpowiednika ceramicznego. Jednak pod względem składu i technologii produkcji jest to zupełnie inny materiał budowlany. W 90% składa się z piasku kwarcowego i 10% wapna, wody, plastyfikatorów i barwników. Wśród jego głównych zalet są:
- Wielka siła.
- Odporność na mróz.
- Niska cena.
- Bezpieczeństwo.
- Dokładność kształtów i rozmiarów.
- Odporność termiczna.
- Izolacja akustyczna.
- Estetyka.
Główne wady to duży ciężar, niewystarczająca izolacyjność termiczna, wysoki współczynnik nasycenia wilgocią oraz podatność na zniszczenie w wilgotnym środowisku. Ze względu na budowę cegły dzielą się na pełne i puste, według przeznaczenia - na zwykłe i licowe, według koloru - na zwykłe i kolorowe, według wielkości - na pojedyncze, półtora i podwójne. Oznaczenie wskazuje klasę wytrzymałości, mrozoodporność i przewodność cieplną. Cegły są używane zarówno do budowy kapitału, jak i do dekoracji zewnętrznej i tworzenia przegród.
