Kołki do betonu: cechy, odmiany, wybór, niuanse mocowania
Beton jest szeroko stosowanym materiałem budowlanym. Posiada wysoką twardość i gęstą strukturę. Podczas prac budowlanych lub naprawczych zawsze trzeba na nim zamocować różne elementy. W tym celu stosuje się kołki do betonu. Dlatego opowiemy o ich konstrukcji, czym się różnią. Rozważ także odmiany takich elementów złącznych, niuanse ich wyboru i mocowania w murze i betonowej ścianie. Informacje pozwolą sprawnie kontrolować pracę ekip budowlano-remontowych.
Treść artykułu [ukrywać] [pokazywać]
- Cechy kołków do konstrukcji betonowych i ceglanych
- Różnica między kołkami do powierzchni betonowych a podobnymi elementami do konstrukcji ceglanych
- Główne rodzaje kołków
- Funkcje wyboru niezbędnego kołka
- Cechy mocowania kołka w ścianie betonowej
- Cechy mocowania łączników w cegle
- Cechy prac demontażowych
- Podsumowanie
Cechy kołków do konstrukcji betonowych i ceglanych
Kołki, które producenci produkują do ścian betonowych i innych konstrukcji budowlanych wykonanych z podobnego materiału, różnią się od łączników do pustaków. W celu jakościowego wykonania wymaganej pracy nie należy mylić tych dwóch rodzajów elementów złącznych. Dlatego ważne jest poznanie ich cech.
Uwaga! Nieracjonalne jest stosowanie łączników do betonu w murze. Takie zastosowanie jest absolutnie nieuzasadnione, gdy konstrukcja wykonana jest z bloków z pustkami. Do murowania stosuje się specjalne elementy złączne, które mają specjalne urządzenie. Ponadto jego instalacja różni się pewnymi niuansami.
Tak więc przy projektowaniu elementów złącznych do muru z pustkami zwykle występują:
- Obręcz w kształcie stożka. Konieczna jest kontrola głębokości montażu elementów złącznych.
- Porada w specjalnej konstrukcji. Ze względu na swoją obecność łącznik skręca się po wkręceniu w niego śruby.
- Skrzydełka blokujące , które zapobiegają obracaniu się produktu podczas wkręcania okucia.
Ściana betonowa lub inna podobna konstrukcja wykonana z tego samego materiału jest elementem litym. W tym celu stosuje się specjalny łącznik. To oni są betonowym kołkiem. Profesjonaliści od dawna używają tego zapięcia. Klasyczną opcją są tak zwane gwoździe do kołków.
Sam kołek jest elementem dystansowym. W przypadku betonu producenci wytwarzają go z różnych tworzyw sztucznych, nylonu, a nawet metalu. W zależności od użytego materiału kołki mają określone parametry. To cechy, które wpływają na zakres tulei dystansowych.
Każdy kołek w betonie ma określoną nośność. Jej wartość zależy od konstrukcji tzw. tulei, która posiada nacięcia na całej swojej powierzchni. To dzięki nim zapięcie nie obraca się w otworze, nie wypada z niego nawet pod wpływem obliczonego obciążenia.
Konstrukcja rękawa zakłada również obecność elastycznych wąsów. Są zawsze w skompresowanej pozycji. Ta cecha wpływa również na niezawodność mocowania. W szczególności wąsy zapobiegają wyciąganiu elementu z wnęki.
Uwaga! Rozszerzanie się tulei następuje po wkręceniu np. śruby. Jego ekspansja odbywa się dzięki obecności szczelin w kierunku podłużnym.
Łączniki mocowane są w otworze nie tylko mechanicznie. Producenci produkują również kołki, które są specjalnie zaprojektowane do betonu porowatego. Ich utrwalenie odbywa się dodatkowo za pomocą specjalnego kleju. Najpierw w konstrukcjach budowlanych robi się dziurę. Następnie jest wypełniony klejem. Następnie umieszczane są łączniki. Dzięki klejowi łącznik jest pewnie zamocowany we wnęce.
Gwóźdź kołkowy do betonu w wersji klasycznej to produkt uniwersalny. Dlatego jest używany w różnych dziedzinach. Za pomocą tego zapięcia możesz rozwiązywać różne krytyczne zadania. To pozwala:
- zamontować różne ramki;
- do mocowania mebli, obrazów i innych podobnych elementów wnętrza na konstrukcjach;
- naprawiać domowe urządzenia techniczne.
Obecnie budowniczowie i ekipy naprawcze mogą używać stalowych lub aluminiowych gwoździ do betonu w procesach instalacyjnych. Ten łącznik jest po prostu wbijany, na przykład młotkiem w utworzone otwory. Przyspiesza proces montażu. Dlatego jest szeroko stosowany podczas prac budowlanych, remontowych, wykończeniowych.
Różnica między kołkami do powierzchni betonowych a podobnymi elementami do konstrukcji ceglanych
Każdy taki produkt pozwala na bezpieczne mocowanie różnych części i przedmiotów tylko wtedy, gdy jest odpowiednio dobrany do określonych warunków użytkowania. Podczas doboru należy wziąć pod uwagę wymiary łącznika i materiał bazowy, w którym jest mocowany.
Kołki do ścian z cegły mają inną konstrukcję niż łączniki do betonu. W przypadku murów stosuje się głównie wydłużone produkty. To nie jest ich jedyna różnica.
Dlatego przed zamocowaniem kołka w pustaku należy dobrze przestudiować jego cechy. Tak więc często wygląda jak rękaw wykonany z tworzywa sztucznego lub metalu. W jego konstrukcji zastosowano mechanizm dystansowy. Jest podwójna, co zapewnia, że przynajmniej jedna z jej części jest zamocowana na materiale, a nie w pustce murowanej.
Pręt gwintowany może służyć jako podkładka dystansowa dla tulei. Jest to na przykład szpilka do włosów, w której średnica odpowiada zastosowanemu kołkowi. Można również zastosować inne kotwy. Są dobierane do konkretnego obciążenia.
Ponadto producenci produkują specjalne gwoździe wbijane do betonu. Ich zasada działania różni się od podobnych łączników do cegieł. Gwoździe przeznaczone są do stosowania wyłącznie w materiałach nieporowatych o twardej strukturze. Nawet podczas używania młotka podejmuje się znaczne wysiłki, aby wbić je w powstałe otwory w konstrukcjach budowlanych.
Gwoździ wykonanych specjalnie do betonu nie należy próbować na podłożach murowanych. Nie jest to szczególnie konieczne, jeśli konstrukcje mają dużą liczbę wnęk powietrznych. W przeciwnym razie zapadną się otwory, w których wbijane są tzw. gwoździe.
Uwaga! Nie można bezpiecznie zamocować nawet metalowego kołka do betonu w murze. Co więcej, nie można tego zrobić, jeśli jest wykonany z tworzywa sztucznego. Powodem tego jest mniejsza wytrzymałość cegły, zwłaszcza jeśli jest pusta, w porównaniu z konstrukcją betonową.
Producenci produkują również uniwersalne elementy złączne. Wykonany jest głównie z nylonu. Te elementy złączne obejmują:
- typ N - produkt czteroprzekładkowy;
- typ S - łączniki z zakładkami blokującymi;
- typ U - elastyczny element, który skręca się, gdy wchodzi w pustkę;
- typ K - łączniki z przekładkami umieszczonymi na całej długości;
- typ T - produkt z trzema przekładkami.
W rzeczywistości producenci produkują ogromną liczbę kołków o uniwersalnym designie. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze elementów złącznych. Do procesu należy podchodzić odpowiedzialnie. W końcu konstrukcje powstają z materiałów budowlanych o różnej twardości. Dlatego w nich mocowanie elementów złącznych odbywa się z zastrzeżeniem pewnych zasad.
Główne rodzaje kołków
Kołki są klasyfikowane nie tylko według materiału użytego do ich produkcji. Różnią się również sposobem instalacji. Jeden łącznik można montować w powstałych otworach tylko za pomocą młotka, natomiast pozostałe kołki montuje się za pomocą specjalnego pistoletu. Jest to takie narzędzie, które jest używane przy podejmowaniu decyzji, jak wbić gwóźdź w betonową ścianę.
Przy wyborze zawsze zwraca się uwagę na materiał kołków. Produkty z tworzyw sztucznych są tanie. Stosuje się je, gdy montowane są nie ciężkie przedmioty. W przypadku cięższych konstrukcji stosuje się elementy metalowe.
Uwaga! Gwoździe metalowe do powierzchni betonowych mają płaską powierzchnię. Nie ma rzeźbienia. Są trudne do demontażu. Są używane, gdy konieczne jest zapięcie przez długi czas.
Przekładki są powszechnymi elementami złącznymi. Mają kształt cylindryczny. Są wbijane w powstałe zagłębienia. Często w konstrukcji takich elementów złącznych znajdują się kolce. Pozwalają zwiększyć niezawodność fiksacji.
Jest zapięcie, którego mocowanie jest podobne do zasady działania „motyla”. Takie kołki to elementy uniwersalne. Dlatego są używane w różnych projektach. Otwierają się ze wszystkich stron.
Innym typem jest zapięcie fasadowe. Służy do montażu konstrukcji ramowych na ścianach. Łącznik fasadowy ma prawie taką samą budowę jak produkt w wersji dystansowej. Wyróżnia się jednak większą długością i masywnym kapeluszem.
Kołki są również wykonywane wyłącznie do betonu komórkowego. Wyróżniają się obecnością szerokiej nici. To ona zapewnia ich niezawodne mocowanie w materiale o porowatej strukturze. Ten łącznik jest skrótem KBT.
Producenci sugerują również użycie plastikowego kołka do betonu, który jest stosowany w blokach styrobetonu. Ten rodzaj rękawa nie różni się zbytnio od produktów dystansowych. Są spiralne. Taki kołek może wytrzymać znaczną wagę. Często wykorzystywana jest podczas montażu różnych szafek, układów wydechowych, do mocowania półek i wielu artykułów gospodarstwa domowego. Skrót GB służy do oznaczenia produktu.
Przydatne wideo
Funkcje wyboru niezbędnego kołka
Przed zakupem elementów złącznych musisz znać wagę produktów, które zostaną naprawione za ich pomocą. Uwzględnia się również wymiary gwoździ kołkowych do betonu i innych elementów o podobnym przeznaczeniu. Ponadto należy wziąć pod uwagę cechy strony załącznika.
Przy wyborze kołków zawsze obowiązują pewne zasady:
- Mocowanie ciężkiej konstrukcji odbywa się za pomocą łączników o długości co najmniej 85 mm. Zaleca się go używać przy naprawianiu np. symulatorów.
- Jeśli mocowanie odbywa się w poziomej konstrukcji budynku, wybierz produkty umieszczone na głębokości co najmniej 30 mm. W takim przypadku średnica takich elementów powinna wynosić od 6 do 11 mm.
- Po wybraniu łączników dla już utworzonego otworu należy wybrać element o średnicy nie mniejszej niż ten sam rozmiar wywierconego wgłębienia. Idealny, jeśli kołek i otwór mają tę samą średnicę.
- Łączniki z antenami należy zawsze stosować podczas montażu opraw oświetleniowych, konstrukcji sufitowych. W końcu ładunek działa w dół. Najlepszą opcją są kołki z tzw. wąsami i nacięciami.
- W przypadku mocowania w pustaku lub innym słabym materiale konieczne jest zastosowanie łączników z podkładkami zmiękczającymi. Ich wylany pozwoli równomiernie rozłożyć obciążenie na elemencie, a samo mocowanie będzie jak najmocniejsze.
Przydatne wideo
Cechy mocowania kołka w ścianie betonowej
Oczywiście do pracy musisz zaprosić specjalistę. W końcu mistrz przynajmniej zabierze ze sobą wszystkie niezbędne narzędzia, a co najwyżej - będzie miał imponujące doświadczenie w wykonywaniu takich operacji. Profesjonaliści zazwyczaj przeprowadzają proces w następujący sposób:
- Miejsce montażu kołka jest oznaczane po dokładnym oznakowaniu zgodnie z rysunkami i cechami konstrukcji, która ma być zamontowana.
- Zrób małe wcięcie w zaznaczonym miejscu za pomocą np. gwoździa.
- W perforator włóż wiertło o odpowiedniej średnicy.
- Zrób dziurę w konstrukcji.
Ważny! Kołek należy włożyć do wnęki z siłą. Tylko w ten sposób zostanie zamocowany w otworze, który jest wykonany prostopadle do płaszczyzny konstrukcji budynku.
- Usuń wszystkie zanieczyszczenia z wnęki.
- Włóż element do końca.
- Do kołka wkręcana jest śruba (osprzęt można skręcić razem z jakąś częścią, w zależności od cech montowanej konstrukcji).
Uwaga! Przed wbiciem kołka w betonową ścianę wybierz niezbędne elementy mocujące. Jest grubszy niż konwencjonalny sprzęt do drewna. Wykonany jest ze specjalnych gatunków stali z masywną nasadką. Dodatkowo może posiadać nacięcia podłużne lub spiralne.
Zazwyczaj rzemieślnicy używają pistoletu budowlanego do wbijania takich gwoździ w konstrukcje betonowe. Często jednak konieczne jest ręczne wykonanie niewielkiej ilości pracy. Jest to trudniejsze, ale właściwe narzędzie może nie zawsze być w pobliżu.
Zwykle starają się wbić specjalne gwoździe w powierzchnie betonowe bez wad. Nie powinny mieć wiórów ani pęknięć. W końcu w przeciwnym razie sprzęt nie będzie dobrze trzymał.
Przed samym procesem z metalowego kołka gwoździa usuwa się podkładkę. Następnie zaciśnij sprzęt szczypcami. Następnie montują go w odpowiednim spiczastym miejscu i uderzają silnymi uderzeniami.
Przydatne wideo
Cechy mocowania łączników w cegle
Eksperci zauważają, że mocowanie łączników w murze jest trudniejsze niż mocowanie podobnego elementu w betonie. Chociaż profesjonaliści szybko rozwiązują ten problem, nawet przy instalowaniu konstrukcji o znacznej wadze.
Przede wszystkim przed zamocowaniem kotwy w pustaku należy określić dokładną głębokość kotwienia. Nie powinna być mniejsza ani maksymalnie równa odległości od narożnika konstrukcji budynku do punktu instalacji.
Ponadto często wykwalifikowani rzemieślnicy biorą pod uwagę minimalną długość zastosowanej śruby. Aby to zrobić, zsumuj ten sam rozmiar kołka i ostrą część sprzętu. Ostatni parametr jest zwykle równy średnicy śruby. Dodatkowo do uzyskanej wartości dodawana jest grubość części do zamontowania.
Wartość uzyskana w wyniku dodawania jest zaokrąglana w górę. W tym przypadku kierują się standardowymi długościami okuć. Pod koniec całego obliczenia określa się wymaganą głębokość otworu w konstrukcji cegły. Powinien być większy lub maksymalnie równy długości wybranego sprzętu minus grubość dołączonej części.
Uwaga! Jeśli zdecydujesz się użyć gwoździa do kołka na cegłę, lepiej użyć go w solidnym bloku. W pustym materiale może nie trzymać dobrze lub wcale. Jest to plastikowy kołek ze spiczastym gwintowanym osprzętem. Posiada również szczelinę krzyżową.
Wysokiej jakości proces instalacji do mocowania kołka w cegłach wygląda następująco:
- Powstaje wgłębienie do mocowania łącznika.
Ważny! Aby wywiercić wgłębienie, użyj elektronarzędzia bez uderzenia. W przeciwnym razie cegła może pęknąć lub odpryskiwać, zwłaszcza jeśli jest pusta. Ponadto, ze względu na uderzenie narzędzia, czasami wgłębienie ma większą średnicę niż zastosowany kołek. W końcu cegła jest bardziej miękkim materiałem budowlanym niż beton.
- Wszystkie szczątki są wydmuchiwane z utworzonej dziury.
Rada! W celu bardziej niezawodnego mocowania łączników we wnęce dodatkowo stosuje się klej do płytek. Jest rozcieńczany zgodnie z instrukcjami, które zawsze znajdują się na opakowaniu. Mieszanka wypełnia otwór tak głęboko, jak to możliwe.
- Włóż element do wgłębienia, aż się zatrzyma.
- Czekam na utwardzenie kleju. Zamarza w około 24 godziny.
- Wkręć gwintowany sprzęt w kołek.
Śruba lub kołek musi wejść z siłą w zainstalowane elementy złączne. Jeśli element jest ustawiony w sposób niepewny, będzie się przewijał. Dzięki wysokiej jakości instalacji takie elementy złączne są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia.
Ten sposób mocowania kołka w ścianie jest często stosowany, gdy konstrukcja jest wykonana z pustego materiału. Jest często stosowany w blokach piankowych.
Przydatne wideo
Cechy prac demontażowych
Podczas prac naprawczych konstrukcje budowlane są często wyrównywane. Aby zapewnić wysoką jakość procesu, wcześniej zainstalowane kołki są wcześniej usuwane. Aby je zdemontować, użyj zwykłej śruby lub innego okucia o odpowiedniej średnicy. Wkręca się w łączniki na 2/3 długości lub więcej. Wszystko zależy od narzędzia, które jest dodatkowo wykorzystywane w pracy. Następnie okucie jest wyciągane wraz z plastikowym zapięciem.
Uwaga! Zwykle do wyciągania używa się stalowego łomu lub zwykłych szczypiec.
Czasami dochodzi do sytuacji, gdy kawałek metalowego okucia pozostaje w plastikowym zapięciu. Do jego usunięcia służy lutownica. Najpierw podgrzewają plastikowy kołek, a następnie wyciągają kawałek stalowego łącznika za pomocą szczypiec.
Kiedy kołek jest osadzony bardzo ciasno, czasami nie jest wyciągany. Łączniki są po prostu cięte wzdłuż płaszczyzny konstrukcji, a otwór jest pokryty mocną mieszanką.
Jeśli konieczne jest usunięcie metalowego specjalnego gwoździa z konstrukcji, okucie najpierw poluzowuje się uderzeniami młotka. Następnie do ostatecznego demontażu używany jest ściągacz do gwoździ.
W skrajnych przypadkach obok gwoździa wierci się otwór. Ułatwia poluzowanie sprzętu. Możesz również użyć szlifierki, aby po prostu odciąć specjalny stalowy gwóźdź.
Podsumowanie
Kołek do muru lub betonu to łącznik wykonany ze stali lub tworzywa sztucznego z antenami, występami, kolcami. Zasadniczo rozszerza się, gdy sprzęt jest skręcony.
W budownictwie ceglanym stosuje się głównie podłużne łączniki. Specjalne gwoździe są często mocowane w betonie. Produkty z elementem z tworzywa sztucznego można młotkować, a metalowe ostre łączniki często montuje się za pomocą pistoletu budowlanego. Nie można go montować za pomocą uderzeń w cegłę.
Producenci produkują dylatację w postaci „motyla” fasady, z szerokim gwintem do betonu komórkowego i innych rodzajów elementów złącznych. Jest wybierany w zależności od materiału ściany, w której jest zainstalowany. Uwzględniane jest również obciążenie.
Kołek montowany jest w utworzonym wcześniej otworze. Powinien mieć głębokość nie mniejszą niż długość okucia. Podczas montażu w cegle można dodatkowo zastosować mieszankę klejową.
