Rodzaje kotew do pustaków, bloczków, płyt kanałowych
Śruba kotwiąca do cegieł z pustkami jest obowiązkowym atrybutem prawie każdego budowanego budynku. Sprzęt może być typu chemicznego lub mechanicznego. Te pierwsze nie są tak popularne, ale są skuteczniejsze od klasycznych urządzeń. Przyjrzyjmy się każdemu z nich.
Urządzenie
Konstrukcja śruby kotwiącej do pustaków składa się z dwóch elementów. Jedna to przekładka, druga bez przekładki, blokująca. Drugi jest skręcany lub wbijany w pierwszy, który z kolei umieszczany jest we wstępnie wywierconym otworze o odpowiedniej średnicy. W tym przypadku płatki otwierają się i przylegają do ścian kanału. Tworzy to silne połączenie.
Funkcje instalacji
Proces instalowania kotwy w pustaku jest prosty, ale obejmuje kilka niuansów. Ich wiedza zmniejszy prawdopodobieństwo błędów i niskiej jakości pracy. Są to:
- Wiercenie odbywa się z wiertłem włączonym w trybie bezudarowym. Użycie perforatora może spowodować pęknięcie struktury lub obwodu otworu.
- Wybierając rozmiar kotwy do pustaków, należy wziąć pod uwagę grubość tynku i innego materiału wykończeniowego (jeśli występuje).
- Instalacja odbywa się zgodnie ze ścisłym horyzontem. Odchylenie od danej płaszczyzny doprowadzi do późniejszego osłabienia konstrukcji.
- Tuleja (szkło) kotwy wchodzi całkowicie do otworu przed rozpoczęciem ekspansji.
- Rozpowszechnianie sprzętu typu mechanicznego odbywa się z wysiłkiem i dokładnością. Dodatkowy obrót pręta może prowadzić do przewijania elementu. W efekcie trzeba go będzie rozebrać, a proces powtórzyć, ale w innym miejscu.
- Montaż w otworze za pomocą kotwy skręcanej jest możliwy tylko poprzez zamontowanie kotwy chemicznej lub zamontowanie elementu metalowego o większej średnicy.
Opcje wzmacniacza
Duży popyt i szeroka gama zastosowań zmusiły producentów kotew do rozszerzenia ich asortymentu na kilka typów. Każdy z nich ma pewne cechy konstrukcyjne, różni się rozmiarem, specyfiką użytkowania. Różnorodność kotew do pustaków pozwala im rozwiązać najbardziej złożone problemy.
Zdrowy! Wiercenie otworów w pustakach wykonuje się wyłącznie wiertłem bezudarowym. Wyjątkiem może być praca ze szwami murarskimi.
Podwójna przekładka. Klasyczny element kotwiący z prętem gwintowanym i tuleją wyposażony w opuszczane elementy rozprężne. Gdy pręt jest wkręcany, płatki wbijają się w strukturę cegły, dzięki czemu kontakt jest znacznie silniejszy.
Wpadnij. Okucia te można stosować do pustaków tylko w przypadku wykonania otworu w spoinie murowanej lub skrajnej (litej) części kamienia. Urządzenie kotwiące implikuje pracę przekładki podczas wkręcania gwintowanego fragmentu w zatkany.
Klin. Zasada działania takich kotew do pustaków jest podobna do wyżej wymienionych łączników dwuprzestrzennych. Najbardziej poluzowana kotwa jest wbijana w wywiercony otwór, zaklinowanie następuje dzięki gwintowanej części, która równomiernie skręca i wygina płatki dystansowe.
Śruba typu MSA. Bardziej zaawansowany typ kotwy do pustaków. Posiada mosiężną przekładkę, nie obraca się podczas montażu dzięki radełkowaniu krzyżowemu, jest wyposażona w gwint wewnętrzny, co pozwala na jej stosowanie z dowolnymi śrubami i nakrętkami metrycznymi.
Zdrowy! Kotwa typu MSA może być stosowana zarówno do pustaków jak i pustaków żelbetowych do stropów.
Kotwica z łbem sześciokątnym. Klasyczna kotwa kotwiąca do cegieł, z kotwą pełniącą funkcję pręta. Części dystansowe są odginane na zasadzie podobnej do wyżej wymienionych czynności: w momencie skręcania.
Sprzęt chemiczny. Kotwa zapewniająca maksymalną jakość mocowania z pustą powierzchnią. Niepopularny wśród amatorów, ale poszukiwany wśród profesjonalistów. Zasada działania polega na wypełnieniu otworu i przyległych komór wewnątrz pustaka specjalnym klejem. Wkłada się w nią kotwicę. Po utwardzeniu nie będzie można usunąć okucia.
Ważny! Wadą kotew chemicznych jest czas potrzebny do utwardzenia kleju. Dopóki nie stwardnieje, nie można załadować sprzętu. Przedział czasu zależy od składników użytej kompozycji.
kotwica chemiczna
Jak już wspomniano, kotwy chemiczne w pustakach należą do najlepszych istniejących okuć. Po raz pierwszy pojawili się w przemyśle wydobywczym. Wynika to z pilnej potrzeby opracowania łącznika zdolnego wytrzymać ogromne obciążenia dachu. Kotwy przelotowe i rozporowe w tej sytuacji uznano za zbyt skomplikowane i nie zapewniały optymalnego bezpieczeństwa.
Zdrowy! W budownictwie i naprawach kotwy chemiczne mają inne zastosowanie. Specyfikę ich zastosowania interpretuje potrzeba mocnego zamocowania w ścianach z wewnętrznymi pustkami, które powstają ze względu na specyfikę nowoczesnych materiałów budowlanych.
Odmiany
W „cywilnej” wersji kotwy chemicznej do cegieł z pustym wnętrzem największą popularność zyskały 3 typy. Każdy z nich wyróżnia kilkanaście marek, co (w niektórych przypadkach) znacząco wpływa na cechy konstrukcyjne sprzętu.
Ważny! Taka kotwa jest wbijana w cegłę i zapewnia mocowanie dokręcające. Ze względu na brak wstępnego naprężenia pręta, na grocie można zaobserwować trwałe odkształcenie. Dlatego element zawiasowy musi ściśle przylegać do powierzchni, nie tworząc efektu kołyszącej się szyi swoim ciężarem.
Profesjonalne narzędzia
Pierwsza kategoria obejmuje okucia klejone i kołki przeznaczone do pracy z pustakami i cegłami. Specyfika ich konstrukcji polega na tym, że w zależności od rodzaju stosuje się różne rodzaje kompozycji klejących. Na przykład w przypadku łączników pobiera się gęstą kompozycję klejącą z inhibitorami korozji i odtleniaczami. Mocowanie kołków gwintowanych różni się ze względu na obfitość małych „żeber” (nitek). W takim przypadku potrzebna jest bardziej płynna konsystencja polimeru o zwiększonym stopniu zestalenia.
Taki sprzęt wykorzystywany jest głównie na budowach, na których prace wykonują profesjonalni wykonawcy. Tłumaczy się to koniecznością posiadania szeregu konkretnych narzędzi, co minimalizuje prawdopodobieństwo wykorzystania w budownictwie prywatnym. Chemia do obróbki otworów wiertniczych, armatury, urządzeń mechanicznych przeznaczonych do prasowania i wytłaczania pręta nie jest dostępna w każdym domu.
Sprzęt do ampułek
Drugim rodzajem kotew chemicznych do wbijania w pustaki są okucia ampułkowe. Stosowane są głównie w miejscach, gdzie zapewniona jest wysoka dokładność wiercenia oraz czystość sprzętu. Ampułkę wkłada się w otwór przebity okuciem, w wyniku czego składnik spoiwa rozszerza się i twardnieje.
Zdrowy! Zaletą ampułek jest to, że instalator nie ma sensu kontrolować jakości wypełnienia otworu klejem. Nieznaczne błędy są kompensowane objętością zwiększonego składu wypełniacza.
Kotwy chemiczne w pustakach są najbardziej akceptowalną opcją zarówno dla amatora, jak i profesjonalnego budowniczego. Dwuskładnikowa zawartość ampułki (żywica i utwardzacz) miesza się w wyniku wkręcenia gwintowanego trzpienia (pręta), zapewniając równomierne wymieszanie.
Wadą kotew ampułkowych jest brak możliwości ich współpracy z popularnymi w nowoczesnym budownictwie materiałami budowlanymi, takimi jak PKB (porowate bloczki ceramiczne). Ze względu na duże rozmiary komórek wewnętrznych klej nie ma czasu na stwardnienie i spływa.
Kotwy planu wtrysku
Ostatnia grupa dotyczy opraw, które są popularne w prywatnych pracach budowlanych i naprawczych. Zapotrzebowanie tłumaczy się wszechstronnością pracy i brakiem konieczności doboru dokładnej ilości ampułek i prętów. Kompozycja kleju, wprowadzana ręcznie do otworu, jest najlepszą opcją do pracy z absolutnie każdym rodzajem ściany, od porowatych po płyty kanałowe, takie jak PB lub PBS.
Zdrowy! Pewną trudnością w wykonywaniu pracy jest kontrola stopnia wypełnienia otworu. Możesz zmniejszyć nadmierne wydatki na kompozycję klejącą, stosując specjalne tuleje siatkowe.
Cechy pustych ścian
W budowie nowoczesnych zasobów mieszkaniowych aktywnie wykorzystuje się jako wykonanie materiały pustakowe, zarówno w konstrukcjach nośnych, jak i ściankach działowych. Wynika to z jego właściwości operacyjnych. Jest lekki, niedrogi, ma lepsze właściwości termoizolacyjne w porównaniu z pełnowartościowym odpowiednikiem. Ta cecha tłumaczy popularyzację takiego okucia jako jedynego sposobu na stworzenie silnego wiązania z daną powierzchnią.
Kotwa jest wbijana w cegłę, po czym jest zaklinowana (wklejana) mechanicznie lub chemicznie, co zapewnia doskonałe wskaźniki wytrzymałości. Jedyną rzeczą do rozważenia jest czas potrzebny na wykonanie zadania. Urządzenia działające na zasadzie mechanicznej są w stanie odczuć obciążenie natychmiast po instalacji. W przypadku kotew chemicznych trzeba będzie odczekać pewien czas, aby klej się utwardził.
Wniosek
Ściany z pustaków ceramicznych, cegieł wapienno-piaskowych, bloczków z betonu piaskowego lub innych materiałów pustakowych są w stanie wytrzymać każdy, najcięższy mebel czy wnętrze. Jedyne, co należy wziąć pod uwagę przy rozwiązaniu tego problemu, to wybór optymalnego elementu mocującego.
