Jak poprawić wodoodporność betonu na budowie?
Fabryczne rozwiązania betonowe wykonywane są w oparciu o aktualne GOST lub warunki techniczne, zalecenia specjalistów są przestrzegane na placu budowy. Zastanówmy się, jaka jest gwarantowana wodoodporność betonu, jaki jest związek z innymi podstawowymi cechami. Przeczytaj do końca, a dowiesz się, jak możesz zmienić deklarowaną wydajność na lepsze bez negatywnego wpływu na ogólną jakość monolitu.
Ogólna koncepcja
Beton wodoszczelny służy do budowy konstrukcji, z których większość jest narażona na działanie wilgoci. Może to być wylewka w łazience, elewacja budynku, fundament lub konstrukcja hydrauliczna. W każdym przypadku stosowane jest inne rozwiązanie. Główną różnicą jest tutaj wodoodporność.
Pojęcie to odnosi się do zdolności materiału do nie wchłaniania wilgoci w bezpośrednim kontakcie z wodą. Konwencjonalnie wskaźnik jest oznaczony jako „W”. Wartość liczbowa w parzystej kolejności od 2 do 20 wskazuje optymalne ciśnienie głowicy ciekłego medium, przy którym nie dochodzi do wnikania wilgoci (mierzone w MPa * 0,1). Gotowe dane uzyskuje się z wyników badań próbek o średnicy 1,5 m, wysokości 1,5 m.
Jak wpływać na wskaźniki na etapie mieszania roztworu
Podstawowym punktem, od którego zależy wskaźnik wodoodporności, jest gęstość betonu porowatego. Materiał zawierający mniej powietrza lepiej radzi sobie z wilgocią. Ten punkt należy wziąć pod uwagę podczas prac instalacyjnych - działania powinny mieć na celu zmniejszenie liczby i wielkości porów.
Obejmują one:
- zgodność ze stosunkiem wody do składników mineralnych (przekroczenie normy pogarsza sytuację);
- urządzenie ramy zbrojeniowej z uwzględnieniem wymagań technologicznych (niewystarczająca liczba prętów przyspiesza proces sedymentacji, co nie zwiększa gęstości monolitu);
- zagęszczanie masy po wylaniu środkami mechanicznymi (wibratory, materiały improwizowane);
- stworzenie optymalnych warunków do równomiernego i prawidłowego utwardzania roztworu (ograniczenie wpływu zjawisk naturalnych przy maksymalnym zachowaniu stałej wilgotności względnej i temperatury);
- zastosowanie dodatków napowietrzających (wypełniają pory, wzmacniają ściany między nimi, co powoduje, że wodoodporność betonu spada).
Przyjrzyjmy się bliżej, co dodać do betonu, aby nie przepuszczał wody. Dodatkami, które pomagają zmniejszyć chłonność masy betonowej są siarczany żelaza i glinu.
Możesz również użyć cementu o wysokiej wytrzymałości, tlenku glinu lub cementu pucolanowego portlandzkiego. Oprócz powyższego na zagęszczenie roztworu może wpływać frakcja i forma kruszywa mineralnego. Tak więc mniej pustych przestrzeni powstaje przy użyciu małych ziaren o ostrych krawędziach.
Dodatkowe zalety stosowania dodatków hydrofobowych zawierających żelazo lub aluminium:
- zwiększenie odporności kompozycji na ekstremalne temperatury;
- poprawa plastyczności (zdolność wypełniania ubytków);
- ochrona okuć metalowych przed procesami korozyjnymi.
Warto jednak zwrócić uwagę na jedną ważną wadę. Powietrze zawarte w monolicie, niezależnie od marki betonu pod względem wodoodporności, wpływa na właściwości termoizolacyjne materiału. Oznacza to, że zagęszczenie masy prowadzi do wzrostu przewodności cieplnej.
Osobno warto zwrócić uwagę na taką cechę betonu, jak wzrost wodoodporności w czasie. To samo obserwuje się w przypadku wytrzymałości, której wartość nominalną osiąga się szybciej w warunkach wysokiej wilgotności (okresowe zwilżanie). W podobnej sytuacji deklarowany wskaźnik chłonności występuje w ciągu 6-12 miesięcy.
Środki zapobiegawcze po zalaniu
Gatunki o średniej wytrzymałości charakteryzują się porowatą strukturą. Wskazuje to na stosunkowo dobrą przepuszczalność wody przez materiał. Ułatwia to również skurcz na etapie krzepnięcia roztworu. To znaczy, aby poprawić sytuację z wodoodpornością betonu, konieczne jest zmniejszenie stopnia zjawiska skurczu. Rozwiązują to następujące działania zapobiegawcze:
- Dodatki .
W betonie znajdują się dodatki hydroizolacyjne, które przyczyniają się do tworzenia filmu powierzchniowego. Zapobiega przyspieszonej utracie wody, co oznacza, że spowalnia skurcz. Ale ważne jest, aby przestrzegać zalecanych proporcji, aby uniknąć odwrotnego efektu.
- Nawodnienie .
W pierwszych dniach zaleca się zwilżenie powierzchni betonu po wylaniu. Częstotliwość wynosi mniej więcej co 4 godziny. Wystarczy wykonać akcję 4-5 dni.
- Schronienie .
Wilgoć odparowana zamieniana jest w kondensat dzięki folii technicznej, która również utrzymuje podwyższoną wilgotność w pobliżu warstwy wierzchniej. Lepiej jest upewnić się, że płótno nie dotyka roztworu, a na obwodzie pozostają małe szczeliny wentylacyjne. Mokra juta jest uważana za dobrą alternatywę dla materiału polimerowego.
Częstym błędem jest wczesny demontaż szalunku. W takim przypadku sekcje pionowe pozostają otwarte. Zdejmowane struktury formowania należy zdemontować po 10-14 dniach. Ponadto przez pozostałe dni do 28 dni lepiej jest przykryć boki, aby zapobiec gromadzeniu się opadów.
Poprawa odporności monolitu na wilgoć
Zastanów się, jak traktować beton, aby nie przepuszczał wody. Klasycznym rozwiązaniem zwiększającym odporność na wilgoć jest hydroizolacja powierzchni. Można tu stosować środki powlekające (płyny, mastyksy) lub środki w postaci rolek (szmatki do mocowania przez klejenie lub stapianie).
Podczas wdrażania środków ochronnych ważne jest zachowanie integralności materiału pokrywającego, aby stworzyć szczelną monolityczną folię z dostępem do sąsiednich konstrukcji.
Przenikające impregnacje hydroizolacyjne są uważane za bardziej skuteczne. Do sprzedaży trafiają w różnych postaciach: gotowy produkt, skoncentrowany płyn, sucha mieszanka. Z reguły kompozycja zawiera cement, drobny wypełniacz mineralny, aktywne dodatki do betonu do hydroizolacji na bazie polimerów lub w środowisku alkalicznym.
Istnieje również odrębna grupa materiałów do natychmiastowego przywracania szczelności konstrukcji. Szybko działające mieszanki lub pasty naprawcze pomagają wypełnić szwy, wyeliminować przecieki, w tym pod ciśnieniem. Czas trwania takich plastrów może być krótkotrwały lub długoterminowy, w zależności od konkretnego składu.
Przydatne wideo
Związek między podstawowymi właściwościami a wodoodpornością betonu
Zastanów się, co oznacza beton W6 lub W10 pod względem podstawowych właściwości technicznych. Pod klasą wytrzymałości zaprawy cementowej rozumie się średnią wytrzymałość monolitu na określone obciążenie. Oznacza to, że próbki do badań mogą zachować swój kształt pod naciskiem z niewielkimi odchyleniami w jednym lub drugim kierunku w stosunku do gatunku, na przykład M100 lub M300 (odpowiednio 000 lub 300 kgf / / sq. cm).
Szczegółowe badanie właściwości betonów wskazuje na równoczesny wzrost zarówno wytrzymałości, jak i gęstości oraz wodoodporności. Tabela zawiera bardziej szczegółowe informacje.
Znak (M) | Wytrzymałość (kgf/sq.cm) | Gęstość (kg/m3) | Wodoodporność (W) |
75 | 65 | 2300 | 2 |
100 | 98 | 2340 | 2 |
150 | 131 | 2360 | 2 |
200 | 196 | 2375 | 2-4 |
250 | 262 | 2395 | cztery |
300 | 294 | 2400 | cztery |
350 | 327 | 2420 | 6 |
400 | 393 | 2430 | osiem |
450 | 458 | 2450 | dziesięć |
550 | 524 | 2470 | 8-14 |
600 | 655 | 2475 | 10-16 |
800 | 786 | 2485 | 12-18 |
Istnieje również bezpośredni związek między wodoodpornością a mrozoodpornością betonu. Oznacza to, że im niższa zdolność pochłaniania wilgoci przez materiał, tym więcej cykli zamrażania i rozmrażania może wytrzymać przy zachowaniu jakości i danego kształtu. Na przykład kompozycja M100 charakteryzuje się wskaźnikiem odporności na mróz F50, a dla M300 - F200.
Podczas projektowania uwzględnia się dodatkowo nasiąkliwość wodą. Jeśli planowane jest wymieszanie zaprawy na placu budowy, ważne jest przestrzeganie stosunku wodno-cementowego. W tabeli przedstawiono przykłady dla betonu ciężkiego (dla lekkiego obliczenia przeprowadza się z uwzględnieniem współczynnika 1,3) na współzależności tych wartości z wodoodpornością zgodnie z GOST 12730.5 z 1984 r.
Przepuszczalność wody | Absorpcja wody | Stosunek wody do cementu |
W4 | 4,7-5,7 | Do 0,6 |
W6 | 4,2-4,7 | Do 0,55 |
W8 | Do 4,2 | Do 0,45 |
Rozważane przykłady uważane są za najbardziej poszukiwane w sektorze prywatnym. Pierwsza kompozycja nie charakteryzuje się niską nasiąkliwością, dlatego jest wykorzystywana do budowy ścian i konstrukcji wewnętrznych. Częściej w budownictwie stosuje się beton o wodoodporności W6. Jest to rozwiązanie średniej jakości, ale wystarczające do prac podstawowych, a następnie do hydroizolacji. Dzięki wskaźnikowi W8 materiał jest odpowiedni dla miejsc o częstych opadach i wysokich wodach gruntowych.
Kolejne opcje są uważane za hydrofobowe. Są brane pod uwagę przy projektach związanych ze zbiornikami wodnymi, bunkrami, urządzeniami hydraulicznymi. Rozwiązania W8-W14 znajdują również zastosowanie jako wyrównywacze ścian i podłóg w pomieszczeniach o różnej wilgotności i temperaturze.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Wodoodporność betonu jest jednym z głównych kryteriów wyboru materiałów.
Termin ten odnosi się do zdolności pochłaniania wilgoci pod takim lub innym ciśnieniem wody. Wskazuje na to wartość liczbowa za W (w MPa * 10 do minus pierwszego stopnia).
Wodoodporność jest wyższa, im mniej porów w suchej pozostałości. Następuje również wzrost takich wskaźników, jak wytrzymałość i gęstość, spadek absorpcji wody.
Na wskaźnik deklarowany przez producenta można wpływać na lepsze.
Roztwór można uzupełnić dodatkami i zagęścić po zalaniu.
Na etapie twardnienia masa betonowa musi zwilżyć powierzchnię i pokryć folią techniczną lub mokrym płótnem.
Gotowy monolit jest impregnowany, malowany mastyksami lub zabezpieczany płótnami w celu dodatkowej hydroizolacji.