Jak prawidłowo przygotować beton M300 na budowie
W budownictwie istnieje zapotrzebowanie na wiele materiałów na bazie cementu. Wiele z nich można przygotować bezpośrednio na placu budowy. Zastanów się jak
Aby uzyskać wynik jakościowy, należy przestrzegać proporcji betonu M300. Zapoznajmy się z zadaniami, które można rozwiązać w sektorze prywatnym dzięki temu rozwiązaniu. Przeczytaj do końca, a dowiesz się, jakie są różnice między mieszanką fabryczną a przygotowaną samodzielnie, jak wygląda proces mieszania poszczególnych składników.
Opis techniczny materiału
Beton rozumiany jest jako kompozycja mineralna, której podstawowym składem jest cement, piasek i tłuczeń kamienny lub żwir. W stanie roboczym jest roztworem płynnym - mieszaniną suchych składników z wodą. Po wyschnięciu powstaje monolit, podobny w swoich właściwościach do kamienia naturalnego.
Specyfikacje ważne dla konsumenta to:
- Wytrzymałość materiału odzwierciedla znakowanie. Oznacza to, że M300 charakteryzuje się wytrzymałością bliską 300 kgf / cm2 (295). Gwarantowany wskaźnik jest określony przez inne zasady testu, wynik jest dokładniejszy. Tak więc klasa betonu M300 może mówić o obciążeniu ostatecznym w zakresie 22,5-25 MPa.
- Ciężar właściwy metra sześciennego. Wskaźnik zależy od procentowej zawartości wypełniacza stałego i jego charakteru. Na przykład granit jest początkowo cięższy niż pokruszony wapień. Biorąc to pod uwagę, gęstość betonu M300 może wynosić 1850-2500 kg / m3.
- Odporność na wilgoć i mróz. Początkowo nasiąkliwość wodą nie przekracza 4,2-4,7%, co odpowiada W5-W8 (wodoodporność). Odporność na mróz jest gwarantowana przez 150-200 cykli. Właściwości te można poprawić za pomocą specjalnych dodatków, chociaż doprowadzi to do wzrostu kosztów materiału, niewielkich zmian w stosunku do warunków pracy.
W budownictwie mieszkaniowym taka charakterystyka jak przewodność cieplna materiału jest istotna dla określenia grubości dodatkowej izolacji. Dla betonu M300 wskaźnik wynosi tylko 0,7 W/m*K. W niektórych przypadkach, aby poprawić sytuację, częściowo stały wypełniacz jest zastępowany styropianem, piaskiem z gliny ekspandowanej lub dodawany jest środek porotwórczy w celu zwiększenia porowatości. Ale takie środki prowadzą do zmniejszenia charakterystyk wytrzymałościowych, co należy wziąć pod uwagę przy wznoszeniu krytycznych (obciążonych) konstrukcji.
Zalety i wady
Rozwiązania betonowe są bardzo poszukiwane ze względu na wysoką wytrzymałość i trwałość utwardzonego monolitu. Skład marki M300 dobrze radzi sobie ze zmianami temperatury, co pozwala na stosowanie go w różnych warunkach klimatycznych. W przypadku budownictwa mieszkaniowego istotne są również następujące zalety:
- odporność na ogień;
- niska nasiąkliwość;
- przyjazność dla środowiska dzięki zastosowaniu naturalnych materiałów;
- dopuszczalność dostosowania niektórych właściwości bez pogorszenia cech jakościowych;
- stosunkowo niski koszt.
Wady konkretnej marki są podobne do konkretnych rozwiązań w ogóle. Najważniejszy to długi okres schnięcia - 28 dni. Kolejną wadą jest przestrzeganie lub tworzenie optymalnych warunków do prawidłowego uformowania sztucznego kamienia. Na przykład w czasie upałów trzeba dodatkowo zwilżyć powierzchnię, a w deszczową pogodę przykryć wodoodporną szmatką. Analogicznie działają zgodnie z reżimem temperaturowym.
Przepis
W fabryce skład betonu M300 jest dostosowywany przez aktualne i zaktualizowane GOST. Tutaj, dla rozwiązań i każdego komponentu, określone są ich wymagania, w tym ich procent. Oto kilka dokumentów:
- 26633 (2015) - charakterystyka składników;
- 27006 (1986) - prawidłowy dobór kompozycji ze względu na siłę danej klasy;
- 7473 (2010) - wymagania techniczne dla betonu towarowego.
W celu przygotowania mieszanki na placu budowy poszczególne składniki również mają swoje własne wymagania. Uwzględniając je, możliwe jest osiągnięcie jakości najbliższej deklarowanej przez fabryki. Rekomendacje wyglądają tak:
- Składnik ściągający. Stosowane są tutaj dwa rodzaje cementu portlandzkiego: M400 (CEM I 32,5H) lub M500 (CEM I 42,5H). Lepiej wybrać materiał, który został zapakowany nie więcej niż 2 miesiące temu. Wynika to z krótkiego okresu trwałości cementów (6 miesięcy po wyprodukowaniu).
- Drobny wypełniacz. Najlepszą opcją jest piasek rzeczny bez zanieczyszczeń na nierówne krawędzie (w ten sposób wiązanie między granulkami jest silniejsze). Można również użyć analogu z kamieniołomu lub ekspandowanej gliny. Rozmiar ograniczony do 2 mm.
- Gruboziarnisty wypełniacz stały. Do produkcji betonu M300 nadaje się wapień i granit w postaci tłucznia lub żwiru (pierwszy jest gładszy). Aby dostosować wskaźnik gęstości, dozwolona jest kombinacja różnych frakcji. Możliwa jest również wymiana minerałów, ale wtedy trzeba dokonać zmian w proporcjach.
Na placu budowy do przygotowania roztworu wykorzystywana jest woda pitna z kranu. Spośród dodatków z reguły stosuje się plastyfikatory, dodatki przeciw zamarzaniu i hydrofobowe. Rzadziej stosowane środki przyspieszające proces utwardzania.
Proporcje
Skład może się różnić w zależności od rodzaju i wielkości gruboziarnistego kruszywa użytego do cementu portlandzkiego. Również dodatki funkcjonalne mogą wpływać na skład. Na przykład, jeśli używany jest płynny środek, częściowo zastępuje on wodę.
Tabela pokazuje proporcje dla betonu M300, biorąc pod uwagę markę cementu portlandzkiego.
składniki | w kg | W częściach objętościowych |
Dla CEM I 32.5H (M400) | ||
Cement | jeden | jeden |
Piasek | 1,9 | 1,7 |
kruszywo grube | 3,7 | 3.2 |
Dla CEM I 42.5H (M500) | ||
Cement | jeden | jeden |
Piasek | 2,4 | 2.2 |
kruszywo grube | 4.3 | 3,7 |
Jeśli weźmiemy pod uwagę stosunek składników do przygotowania metra sześciennego mieszaniny wagowo, będzie to wyglądać tak:
składniki | w kg |
Dla CEM I 32.5H (M400) | |
Cement | 382 |
Piasek | 705 |
kruszywo grube | 1080 |
Woda | 220 |
Dla CEM I 42.5H (M500) | |
Cement | 300 |
Piasek | 720 |
kruszywo grube | 1290 |
Woda | 180 |
Na placu budowy wygodniej jest odmierzyć materiały sypkie i wodę w 10 litrowych wiadrach. Wtedy stosunek piasku i cementu oraz tłucznia kamiennego na 1 kostkę betonu będzie wyglądał następująco:
- Cement portlandzki M400 (CEM I 32,5H) - 25 szt.;
- suchy czysty piasek - 43 szt .;
- kruszony kamień - 90 szt.
Zawartość wody w roztworze powinna wynosić 45-56%. Jeśli przełożymy obliczenia na wiadra, to na metr sześcienny mieszanki betonowej potrzebne będzie 18 wiader (180 litrów). Jeśli piasek jest mokry/mokry, a dodatki są płynne, należy zmniejszyć ilość wody.
Przydatne wideo
Proces przygotowania rozwiązania ma dwie opcje wykonywania czynności krok po kroku. Pierwsza polega na naprzemiennym mieszaniu suchych składników (piasek z cementem, następnie wsypywany jest żwir lub tłuczeń), do kompozytu dodawana jest woda i roztwór z dodatkami. Inną opcją jest wstępne przygotowanie mleka cementowego, które wlewa się do mieszanki wypełniacza mineralnego i suchych dodatków. W obu przypadkach ważne jest przestrzeganie proporcji i doprowadzenie masy do jednorodnego stanu.
Krótko o aplikacji
Beton klasy 300 o klasie wytrzymałości B22,5 jest poszukiwany zarówno w sektorze prywatnym, jak iw sektorze przemysłowym. Z reguły materiał wykorzystywany jest do budowy budynków. W szczególności:
- budowa wszelkiego rodzaju fundamentów dla budynków niskich;
- projekt strefy dla pieszych i urządzenia strefy niewidomej;
- wylewanie monolitycznych ścian nośnych, ścianek działowych, biegów schodowych;
- tworzenie zbiorników wodnych (baseny, studnie, szamba);
- tworzenie konstrukcji żelbetowych (elementy wymiarowe i architektoniczne).
Ponadto rozwiązanie można wykorzystać do wykonania szorstkiego jastrychu do podłóg na ziemi. Rzadziej materiał służy do wstępnego wyrównania podłogi, ścian. Dopuszczalne prace murarskie.
Podsumowanie
Beton M300 to materiał kompozytowy na bazie spoiwa cementowego.
Podstawowy skład obejmuje cement portlandzki M400 lub M500, piasek o frakcji do 2 mm, żwir lub tłuczeń kamienny.
W fabryce produkcja jest regulowana przez różne GOST (na przykład 26633 z 2015 r.).
Dopuszczalne jest przygotowanie roztworu na placu budowy z uwzględnieniem zalecanych proporcji.