Beton B15 marki M200: charakterystyka i skład zgodny z zadaniami
W budownictwie, wśród poszukiwanych materiałów, nie ostatnie miejsce zajmuje beton B15, który służy do budowy konstrukcji nośnych, przypływów poszczególnych elementów architektonicznych i chodników. Możesz zamówić gotowe rozwiązanie od producenta lub samemu je ugotować. Co musisz wiedzieć w tym celu i jakie narzędzia mogą być potrzebne?
Przegląd specyfikacji
Produkcja betonu jest regulowana przez normy państwowe. Na tej podstawie jako spoiwo można zastosować cement z polimerami, krzemianem, gipsem. Wypełniaczem mineralnym, w zależności od przeznaczenia, jest piasek lub mieszanka piaskowo-żwirowa. Pod względem wskaźników gęstości rozwiązanie można zaliczyć do grupy betonów lekkich lub ciężkich (BSL lub BST).
Główne cechy techniczne mieszanki strukturalnej są następujące:
- wytrzymałość według zawartości spoiwa - M200;
- wytrzymałość na ściskanie - B15;
- średnia wytrzymałość - R163-196 kgf / sq. cm;
- osiowa wytrzymałość na rozciąganie - C12,5-15 MPa;
- wodoodporność - W2-4;
- mrozoodporność - F50-200;
- średnia gęstość - D1500-2500 kg / m3.
Absorpcja wody przez beton B15 wynosi średnio 5-6% całkowitej masy w ciągu 24 godzin. Ruchliwość gotowego roztworu jest równa P2-4, a zanurzenie lub rozprzestrzenianie się stożka określa się jako 5-30 cm mniej niż 28 dni.
Informacje z GOST
Skład betonu M200 obejmuje kamień naturalny M300. Oznacza to słaby kruszony kamień, który zawiera do 15% podobnych skał. W tym przypadku obserwuje się granicę frakcji 2 mm.
Skład mieszanki
Do produkcji zaprawy stosuje się z reguły gatunki cementu M400 lub M500. Pierwszy ma niski koszt, a drugi ma wyższe wskaźniki jakości i mniejsze zużycie. Stały wypełniacz granulowany podlega obowiązkowemu czyszczeniu i przesiewaniu. Nie powinien zawierać roślin, gruzu, gliny i zanieczyszczeń, które mogą niekorzystnie wpłynąć na cechy jakościowe gotowego produktu.
Aby dostosować niektóre właściwości betonu B15 klasy M200, można również dodać następujące dodatki:
- hydrofobowe zwiększające odporność na wilgoć i zmniejszające chłonność;
- plastyfikatory dla możliwości nadawania wyrobom formowanym ścisłych form (płyty chodnikowe, poszczególne elementy architektoniczne budynku);
- stabilizatory do kontroli właściwości wytrzymałościowych lub gęstości przygotowywanej mieszanki.
Dopuszczalne jest również dodawanie substancji, które przyczyniają się do prawidłowego procesu dojrzewania betonu w niskich temperaturach. W przypadku odlewania fundamentów i konstrukcji krytycznych, obciążonych produktów, zastosowanie może mieć włókno wzmacniające. Stanowi alternatywę dla żelaznej ramy w przypadkach, gdy jej konstrukcja jest niemożliwa ze względu na wagę lub niewielkie gabaryty gotowego produktu.
Proporcje do samodzielnego gotowania
Na linii produkcyjnej przepisy dotyczące przygotowania betonu są określone w normie państwowej pod numerem 26633-2012. Ale zamówienie mieszanki fabrycznej nie zawsze jest możliwe, samo wyrabianie pozwala zaoszczędzić do 20% budżetu rodzinnego.
Z reguły dla przygotowania betonu m200 proporcje są następujące (M400 (w kg) / M500):
- cement - 1(286)/1;
- kruszony kamień - 2,8 (1080) / 3,5;
- piasek - 4,8 (795) / 5,6.
W obu przypadkach wodę dodaje się 2 razy mniej niż spoiwo. Dopuszczalne jest zwiększenie wskaźnika do 0,7 i 0,8 odpowiednio dla cementu M400 i M500. Zalecana gęstość wypełniacza drobnego to 2600 kg/m3, a dla żwiru o frakcji do 20 mm - 1400 kg/m3.
Przydatne wideo
W przypadku odlewania płyt chodnikowych kruszony kamień zastępuje się piaskiem, a w przypadku belek rozmiar nie powinien przekraczać 5 mm.
Proces mieszania betonu DIY
Mistrzowie, którzy preferują samodzielne przygotowanie roztworu roboczego, zalecają skupienie się na znakowaniu cementu i betonu z różnicą 2 razy. Tak więc do mieszanki M200 potrzebny jest spoiwo M400. M500 jest używany do konstrukcji wzmocnionych, a jego część jest obliczana przez pomnożenie M400 przez 0,88. Jeśli chodzi o wytrzymałość, wskaźniki są brane pod uwagę dla dużego wypełniacza, który powinien być 2-3 razy wyższy niż w przypadku gotowego betonu. Wodę dodaje się do pojemnika do mieszania dopiero po przygotowaniu suchej jednorodnej mieszanki wszystkich składników.
Aby wymieszać zaprawę na placu budowy, potrzebne będą następujące narzędzia:
- szczelny pojemnik lub mechaniczna betoniarka;
- łopata, wiadro lub kielnia do pracy z luźnymi elementami;
- wiadro na wodę bieżącą lub techniczną.
Dodatkowo młotek może być przydatny do kruszenia brył zaschniętego cementu. Do przesiewania piasku ze żwirem, a także do płukania stosuje się metalową siatkę o różnych komórkach, w zależności od wielkości ziarna wypełniacza. Do czyszczenia z udziałem wody zabierają również hermetyczny pojemnik. Dopuszczalna ilość zanieczyszczeń dla kruszonego kamienia wynosi 35%, a dla piasku - 5%.
Obsługa piasku
Poziom zanieczyszczenia drobnego kruszywa można sprawdzić samodzielnie za pomocą przezroczystej butelki. Pojemnik jest wypełniony piaskiem i wodą, zawartość jest wstrząsana. Aby uzyskać pożądany wynik, monitoruje się stan cieczy i objętość suchej pozostałości.
Wybór żwiru
Do przygotowania betonu klasy M200 frakcja grubego kruszywa powinna mieścić się w zakresie od 12 do 40 mm, w zależności od przeznaczenia. Uwzględnia się również różny charakter materiału. Są więc trzy opcje:
- przesiewanie granitu jest uważane za najlepsze na podkład lub jastrych podłogowy;
- żwir to klasyk w budownictwie prywatnym;
- wapień stosuje się w warunkach niskiej wilgotności, ponieważ pękanie ziaren następuje pod wpływem wody.
Prawidłowy rozmiar można określić na dwa sposoby. Pierwszy polega na rozważeniu minimalnej szerokości formowanego produktu. Frakcja wypełniacza powinna być 3 razy mniejsza niż wskaźnik. Inna opcja polega na odległości między prętami ramy wzmacniającej. Graniczna wielkość ziaren tłucznia to mniej niż połowa tej wartości.
Do przygotowania zaprawy zaleca się użycie kruszywa drobnego i grubego o 3-krotnej różnicy frakcji. W rezultacie gęstość będzie wyższa. Gładkie kamyki należy wykluczyć ze względu na słabe wiązanie. Aby ułatwić mieszanie, można zastosować keramzyt o wielkości od 3 do 5 cm i gęstości w zakresie 600-800 kg / m2. Takie rozwiązanie jest istotne na przykład w przypadku urządzenia do jastrychu podłogowego na drewnianej podstawie.
spoiwo cementowe
Coraz częściej w budownictwie potrzebny jest beton sztywny, który spełnia wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości i jakości. Skład płynny jest odpowiedni do wyrównywania jastrychu lub podbudowy pod fundament, nawierzchni drogowej. Normalny lepiej wypełniać formularze ramą wzmacniającą.
Stan rozwiązania można określić na podstawie jego zachowania na płaszczyźnie pod różnymi kątami. Tak więc masa plastyczna spłynie z powierzchni poziomej, środkowa zsunie się pod kątem, a masa sztywna zachowa kształt bryły i nie opadnie.
Często w domu używa się cementu, który już od jakiegoś czasu znajduje się w garażu lub piwnicy. W takim przypadku musisz śledzić czas. Opakowanie fabryczne zachowuje wskaźniki jakości mieszanki tylko przez 90 dni. W przypadku zerwania szczelności czas pracy wynosi tylko 2 tygodnie w suchym pomieszczeniu i jeden dzień w mokrym. W innych przypadkach lepiej nie używać materiału.
Sekret wyznaczania proporcji
Aby określić wymaganą liczbę składników, możesz użyć wiadra i litrowego słoika jako narzędzia pomiarowego. Żwir zanurza się w zbiorniku i napełnia wodą do poziomu nasypu. Powstała objętość cieczy będzie odpowiadać porcji piasku. To samo robi się z drobnym kruszywem, aby określić ilość cementu.
Istotą tej techniki jest to, że każdy składnik powinien pełnić rolę wypełniacza pustych przestrzeni. Pozwala to dostosować siłę gotowego roztworu i gęstość. Podobny skład jest dopuszczalny do stosowania w konstrukcjach odlewniczych z niewielkim obciążeniem.
Obszar zastosowań
Beton B15 aktywny jest stosowany w budownictwie prywatnym. Jego parametry techniczne pozwalają na wykonanie fundamentu pasmowego lub palowo-kratkowego dla lekkich budynków, obiektów użyteczności publicznej i ogrodzeń. Z rozwiązania odlane są również biegi schodów i podestów, chodniki dla pieszych, rowerzystów i samochodów. Często mieszankę wykorzystuje się do formowania płyt chodnikowych i krawężników.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Gatunek betonu M200 należy do grupy uniwersalnych materiałów budowlanych i służy do odlewania nieobciążonych konstrukcji do różnych celów.
Do przygotowania roztworu częściej stosuje się cement M400 lub M500.
Główna kompozycja zawiera spoiwo, stały wypełniacz (piasek lub żwir) i czystą wodę.
