Klocki: tradycje, wieki doświadczeń i współczesne trendy
Kilkadziesiąt lat temu właściciela murowanego domu uważano za osobę dość zamożną, o wysokim statusie społecznym. Obiekt, do budowy którego wykorzystano bloczki, uznano za mało prestiżowy, ekonomiczny.
Bezwładność myślenia wciąż pozostaje, bo chociaż klocki zmieniły się dramatycznie i zyskały status co najmniej równy cegle, ale wymień przykłady użycia kloca… parametry geometryczne i nowe technologie, teraz się zmieniły, stały się bardziej wielofunkcyjny i różnorodny. Zastanów się, jakie są bloki do budowy domu, które są lepsze i ile kosztują.
Jak wybrać odpowiednie klocki do budowy
Wybierając bloki, należy skupić się na konkretnym przeznaczeniu budowanego budynku lub konstrukcji: domu stołecznego, altany lub domku letniskowego, oficyny lub garażu.
Główne kryteria wyboru bloków do budowy:
- zastosowanie materiałów budowlanych o mniejszej wadze znacznie zaoszczędzi na fundamencie;
- zastosowanie bloków o dużych rozmiarach i dobrych parametrach geometrycznych znacznie skraca czas i koszty pracy przy budowie budynków;
- właściwy dobór materiałów budowlanych do właściwości termoizolacyjnych pozwoli uniknąć dodatkowych kosztów izolacji;
- większość rodzajów cegieł nie wymaga prac wykończeniowych, co zmniejsza całkowity koszt funduszy i czas budowy.
Główne parametry techniczne do wyboru odpowiedniego materiału:
- gęstość;
- wytrzymałość na ściskanie;
- przewodność cieplna;
- mrozoodporność;
- wytrzymałość na zginanie dla obszarów sejsmicznych.
Jakie są cegiełki?
Klocki budowlane są dobrą alternatywą dla innych materiałów budowlanych, takich jak cegły. Bloki nadają się do budowy konstrukcji dowolnego typu i przeznaczenia, ponieważ są większe niż cegły, a następnie budynki z nich budowane są szybciej.
Bloki konstrukcyjne są różnego rodzaju. Aby wybrać odpowiedni materiał do budowy, musisz porównać wszystkie odmiany i wybrać najlepszą opcję w oparciu o przeznaczenie bloku, jego cechy i jakość.
Wszystkie bloki konstrukcyjne są podzielone na ścianę, przegrodę i fundament.
Główne rodzaje bloków konstrukcyjnych to:
- żelbetowe;
- pióro i wpust;
- keramzyt;
- pianobeton;
- krzemian gazowy.
To nie jest cała lista klocków, są też klocki adobe, żużlowe, trocinobetonowe i inne.
Uziemienie
Ziemia jest najstarszym materiałem budowlanym. W Europie do dziś dość popularna jest budowa domów z bloczków ziemnych. Spowodowane jest to nie tylko modą na ekologiczne budownictwo, ale także nieograniczoną żywotnością prawidłowo zbudowanych domów z kostek ziemnych, które z biegiem lat zamieniają się w najmocniejszy beton i nie kurczą się.
Po dodaniu słomy lub igieł do kęsa ziemi jego właściwości przewodzenia ciepła ulegają znacznej poprawie.
Najsłynniejszy budynek wykonany z tego materiału znajduje się w Rosji. To jest Pałac Priory w Gatchinie.
klocki Adobe
Jedną z odmian zembitu o identycznej technologii wytwarzania bloków jest Adobe. Produkcja klocków z adobe to dość prosty proces, w większości ręczny. Do gliny dodaje się wodę, gliniastą glebę zagniata się i dodaje się do niej różne składniki, głównie organiczne.
Używane dodatki:
- słoma, ogień, obornik, wióry - zwiększają siłę;
- kruszony kamień, piasek, keramzyt - zmniejszają skurcz;
- cement, wapno - przyspieszają twardnienie i zwiększają odporność na wilgoć;
- klej kostny, kazeina, skrobia, melasa i inne plastyfikatory.
Zmieszane składniki są umieszczane w drewnianych foremkach i naturalnie suszone. W rezultacie po wysuszeniu uzyskuje się bloki adobe, ich wymiary są zwykle identyczne z blokami żużlowymi: 40x20x20 cm.
Obecnie technologie produkcji bloków adobe zostały znacznie ulepszone, czasami nazywane są betonem glinianym, betonem z włókien glinianych.
Zalety domu Adobe:
- Higroskopijność materiału budowlanego stwarza w domu dobry mikroklimat. Adobe pełni rolę stabilizatora wilgoci, ściany wykonane z tego materiału mogą zastąpić klimatyzatory i nawilżacze powietrza.
- W domu z adobe jest zawsze ciepło i przytulnie ze względu na bezwładność cieplną materiału.
- Doskonałe właściwości dźwiękochłonne ścian adobe.
- Materiał budowlany o wysokiej odporności ogniowej.
- Zawarte w glinie aluminium nadaje ścianom właściwości ekranu ochronnego przed promieniowaniem elektromagnetycznym.
- Cena bloków adobe jest bardzo przystępna ze względu na niski koszt surowców.
Wady obudowy z bloków Adobe:
- Niska odporność na wilgoć, potrzeba zewnętrznych ochronnych materiałów wykończeniowych, przynajmniej wapna wapiennego.
- Wypełniacze organiczne mogą prowadzić do pojawienia się niechcianych owadów i gryzoni w ścianach, dostępne są środki ochronne i technologie, ale doprowadzi to do nieznacznego wzrostu kosztów bloków adobe.
- Konieczne jest całkowite wysuszenie adobe, w stanie niedosuszonym materiał traci wszystkie swoje zalety.
Dom z cegły, odpowiednio zbudowany i z wysokiej jakości materiału, jest niezawodny i trwały w przypadku niskiej zabudowy.
Przykłady historyczne mogą służyć jako wyraźny dowód:
- dziesiątki tysięcy angielskich domów z cegły były godnymi i wygodnymi mieszkaniami od ponad pięciu wieków;
- gliniane budynki Jerycha nadają się do użytku po 9000 lat;
- domy w Jemenie, zbudowane z cegieł, wysokie na 10 pięter, zamieszkane przez ludzi i służą im regularnie od 900 lat.
Czy można mieć pewność, że domy z nowoczesnych super materiałów przetrwają tyle lat?
Bloki betonowe: fundament i ściana
Klasyczne wyroby betonowe są jedynym rodzajem znormalizowanych bloczków, wszystkie pozostałe produkowane są na podstawie specyfikacji.
Cement, tłuczeń kamienny, piasek, woda w różnych proporcjach, aby nadać określone właściwości, puste przestrzenie są możliwe do zmniejszenia wagi. Ogólnie przyjęte wymiary bloków ściennych (zwykle 390x190x190) - to ogólna charakterystyka.
Zakres cen bloczków betonowych do budowy domu o standardowym rozmiarze 390x190x190 wynosi od 40 do 55 rubli, bloki działowe 390x90x190 kosztują od 30 rubli. za 1 sztukę
Głównym zastosowaniem bloczków betonowych jest budowa fundamentów i nośnych ścian głównych.
Zastosowanie bloczków betonowych w fundamencie znacznie zmniejsza złożoność betonowania monolitycznego, eliminuje niektóre procesy technologiczne, na przykład szalunek. Czas budowy skraca się zarówno przy budowie fundamentów, jak i przy wymianie wyrobów drobnoelementowych (cegieł) na bloczki.
blok żużlowy
Żużel to materiał otrzymywany po spaleniu paliw stałych, głównie węgla. Żużel jest stopem tlenków. Aby wykorzystać go jako surowiec do produkcji bloków, żużel musi być przechowywany na otwartej przestrzeni przez co najmniej sześć miesięcy. Wpływ opadów pozwala naturalnie oczyścić żużel z resztek siarki, fenolu.
Przy produkcji bloków żużlowych nie dodaje się żadnych dodatkowych związków chemicznych.
Bloczek żużlowy ma dwie zalety w stosunku do innych kamieni ściennych: lekkość i najniższą cenę w kategorii bloczków ściennych, ponieważ żużel jest traktowany jako odpad.
Najpopularniejszy rozmiar to 390x190x190, może mieć puste przestrzenie lub być wykonany w monolitycznej konstrukcji, średni koszt to około 35 rubli / sztukę.
Rozszerzony blok gliny
Beton keramzytowy to blok wykonany metodą wibrokompresji, w skład którego wchodzą: cement, piasek, keramzyt, woda. Glina ekspandowana zastąpiła żużel w składzie bloków, ponieważ jest to materiał przyjazny dla środowiska, lekki, niedrogi i niedrogi.
Produkowany w warunkach przemysłowych bloczek z betonu spienionego charakteryzuje się dobrymi parametrami geometrycznymi, różnymi charakterystykami wytrzymałościowymi w zależności od składu gatunku od M25 do M100 oraz mrozoodpornością od F15 do F100. Ciężar objętościowy bloczka z betonu spienionego wynosi od 800 kgm3 do 1500 kgm3.
Bloki odpowiadające gęstości SNiP mają gładką powierzchnię, nie wymagają drogiego wykończenia i są dość zgodne ze stosunkiem ceny do jakości.
bloczki trocinobetonowe
Już 90 lat temu rozwinęła się w naszym kraju technologia trocinobetonu jako możliwość wykorzystania odpadów drzewnych. Do dziś z bloczków trocinobetonowych wybudowano i eksploatowano sporo budynków i budowli.
Beton trocinowy stał się poprzednikiem bardziej zaawansowanego materiału budowlanego - betonu drzewnego.
Bloki arbolitowe
Od 1959 roku szereg instytutów badawczych jest zaangażowanych w opracowywanie i ulepszanie bloczków z betonu drzewnego. W celach eksperymentalnych na stacji polarnej Molodyozhnaya na Antarktydzie zbudowano kilka budynków z drewnianych bloków betonowych.
Wynik przerósł oczekiwania, potwierdzając doskonałe właściwości betonu drzewnego:
- ani jeden pierwiastek chemiczny w składzie betonu drzewnego nie emituje szkodliwych substancji;
- najlepsza paroprzepuszczalność wśród bloków budulcowych;
- lekkość, elastyczność, odporność sejsmiczna;
- niska przewodność cieplna eliminuje dodatkową izolację;
- przetwarzane identycznie jak produkty z drewna;
- niska przewodność dźwięku;
- niepalność, wodoodporność, biostabilność.
Stwierdzono, że drewno-beton lub drewno-beton powinny być aktywnie wykorzystywane w naszym kraju. Jego rozpowszechnienie przewidywano na poziomie betonu i pianobetonu, ale zapobiegły temu zmiany gospodarcze lat 90-tych.
Dzisiaj beton drzewny znów jest popularny i jest produkowany przez wielu producentów.
Rozmiary bloczków betonowych z drewna murowanego mają dość szeroki zakres, ale najpopularniejszy rozmiar to 500x300x200 mm. Warunki produkcji i użytkowania betonu drzewnego regulują GOST 19222-84 i SN 549-82.
Kompozycja:
- zrębki drzewne o wielkości cząstek nie większej niż 40x10x5 mm;
- dodatki chemiczne zwiększające przyczepność zaprawy cementowej z wiórami drzewnymi, zmniejszające przepuszczalność wody, zwiększające stabilność biologiczną produktów;
- wapno, szkło wodne, chlorek wapnia, siarczan glinu, szkło wodne;
- cement M-400 i powyżej;
- woda.
Wady betonu drzewnego są nieznaczne, ale tylko wtedy, gdy proces technologiczny, który ma wiele niuansów, jest obserwowany w najdrobniejszych szczegółach.
Główną wadą jest brak profesjonalizmu i niestosowanie się do technologii dużej liczby producentów, dla których produkcja bloczków z betonu drzewnego jest tylko dodatkową produkcją w obróbce drewna.
Przydatne wideo
Bloczki z betonu słomy
Bloczki z betonu słomianego można uznać za jeden z rodzajów betonu drzewnego. Do produkcji nadaje się wyłącznie słoma jęczmienna o wyjątkowo niskiej wilgotności. Dziś ten rodzaj materiałów budowlanych wygląda nieco egzotycznie, ale produkt ma już swoich zwolenników i nabywców.
Korzyści są bardzo jasne:
- łatwa konstrukcja w konstrukcjach ramowych;
- przyjazność dla środowiska;
- możliwość nadawania dodatkowych właściwości i wykorzystania w różnych opracowaniach projektowych;
- przystępna cena.
W USA zaprojektowano dom ze słomy o wysokości czterdziestu pięter, ale dziś maksymalna liczba pięter budynku wykonanego z tego materiału to tylko pięć. Budowa takich domów jest uwzględniona w programach ochrony środowiska w wielu krajach, konstrukcje ze słomy betonowej od dawna z powodzeniem buduje się w Chinach, Mongolii i USA.
Wraz z użyciem słomy stosuje się:
- odpady lniane - w produkcji betonu konopnego;
- trzcina jako wypełniacz do bloków trzcinowych;
- eksperymenty przeprowadzane są z użyciem gałęzi krzewów, słomy ryżowej, łodyg słonecznika i kukurydzy.
Wszystkie te zmiany są na pierwszy rzut oka nieistotne i nie wpływają na pogodę na rynku bloczków budowlanych, ale widać wyraźny trend w kierunku stosowania nowych naturalnych wypełniaczy do materiałów budowlanych.
Bloczki z betonu komórkowego
Komórki porów powstają w betonie w wyniku spieniania. Można to osiągnąć na różne sposoby, ale w rezultacie powstają dość podobne materiały budowlane: gazobeton i pianobeton.
Bloczki z betonu komórkowego
Gdy proszek aluminiowy zostanie dodany do mieszanki budowlanej i wchodzi w interakcję z wapnem, zachodzi reakcja przypominająca fermentację ciasta, w wyniku której powstaje porowata struktura. Proszek działa jako porofor w reakcji, a powstały porowaty materiał budowlany po zestaleniu nazywa się gazobetonem. W autoklawie rośnie wytrzymałość bloczka z betonu komórkowego.
Ustawodawstwo nie wymaga certyfikacji bloczków z betonu komórkowego, ale dobrowolna certyfikacja wytwarzana w warunkach zakładu materiałów budowlanych jest wszechobecna.
Wymiary bloczków z betonu komórkowego:
- długość - 600 mm;
- szerokość - 250 mm;
- wysokość - 100, 200, 250, 350, 450, 500 mm.
Bloki wytrzymują 100 cykli zamrażania.
Produkcja przemysłowa betonu komórkowego rozpoczęła się w 1929 roku w Szwecji, w ZSRR - w latach 30. ubiegłego wieku.
Bloczki z betonu komórkowego są łączone za pomocą specjalnego kleju, ułatwia to ich idealny geometryczny kształt z tolerancją błędu nie większą niż 2 mm. Dostępne są klocki pióro-wpust oraz gładkie, ze specjalnym wgłębieniem na dłoń.
Doskonałe właściwości osłony termicznej bloku gazowego sprawiają, że dom nie przegrzewa się nawet w upale.
Bloczek z betonu komórkowego jest łatwy do układania, przybijany, piłowany, nie kurczy się, paroprzepuszczalny.
Przydatne wideo
Bloki z pianobetonu
Pianobeton w Czechach nazywany jest „bioblokami”, jest niezwykle popularny w Niemczech, Szwecji, Finlandii. W Rosji według najbardziej ostrożnych szacunków jest około 1200 producentów pianobetonu.
Różnica między pianobetonem a gazobetonem polega na tym, że ten pierwszy twardnieje w naturalnych warunkach atmosferycznych, poza tym właściwości materiałów budowlanych są podobne.
Zalety bloczków z betonu komórkowego:
- niepalny;
- nie gnije;
- łatwy w obróbce;
- ma szeroką gamę rozmiarów;
- nie pleśnie;
- nie boi się wody;
- stosunkowo niska cena.
Wady bloczków z betonu komórkowego:
- niestabilna gęstość i waga;
- niejednorodność porów dzięki zastosowaniu pianki;
- duża liczba niekontrolowanych producentów.
W przypadku prawidłowej produkcji i zgodności z technologią wytwarzania pianobeton właściwości są niemal identyczne jak gazobeton, ale cena tego ostatniego jest znacznie wyższa.
Ceramiczne cegiełki
Zgodnie z technologią ich produkcji pustaki ceramiczne to cegły ceramiczne o dużej objętości i atrakcyjnych kształtach. Bloczki ceramiczne mają doskonałe parametry we wszystkich właściwościach fizycznych i chemicznych:
- dobra sprawność cieplna;
- przyjazność dla środowiska;
- wysokie właściwości dźwiękochłonne;
- łatwość instalacji;
- nadaje się do wszelkich zadań architektonicznych i projektowych;
- nie wymaga dodatkowej izolacji;
- bloki układa się na specjalnym kleju.
Główną wadą jest wysoka cena, ale jest to uzasadnione i zasłużone dobrymi właściwościami materiału.
Przydatne wideo
Bloki styrobetonu
Bloczki budowlane wykonane ze styrobetonu to lekki beton ze spoiwem cementowym i styropianem jako kruszywem.
Zalety bloczków z betonu styropianowego:
- nie gnije, nie pleśnieje;
- przewodność cieplna podobna do drewna;
- łatwy w obróbce;
- duży wybór produktów o różnych kształtach i rozmiarach;
- niewielka waga;
- wysoka elastyczność.
Wady bloczków styropianowych:
- brak danych na temat możliwego uwolnienia szkodliwych substancji podczas spalania;
- szybkie zniszczenie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, potrzebna jest dodatkowa ochrona na czas;
- mostki cieplne pojawiają się na styku bloków i nadproży, konstrukcji okiennych i drzwiowych;
- długi czas na osiągnięcie wytrzymałości projektowej;
- znaczny skurcz.
Blok styrobetonu produkowany jest w klasycznej formie, zgodnie z wymaganiami dla materiałów budowlanych. Znajduje zastosowanie w budowie nienośnych ścian i przegród, do izolacji termicznej i akustycznej.
Bloki cieplne
Coraz większą popularność zyskują bloczki typu kombinowanego, np. blok grzejny, ściana grzewcza, poliblok, porotherm.
Producenci deklarują bloki cieplne i ich analogi jako idealne rozwiązanie nie tylko jako główny materiał ścienny. Bloki grzewcze uważane są za uniwersalne, wykonane w postaci wielowarstwowego ciasta o dodatkowych właściwościach izolacyjnych.
Dodatkowo bloki grzewcze mogą służyć jako materiał dekoracyjny do użytku zewnętrznego i wewnętrznego.
Przydatne wideo
Stałe bloki szalunkowe
Do bloczków budowlanych można w pewnym stopniu zaliczyć również pustaki drobnicowe stosowane jako szalunek stały.
Przy ich stosowaniu nie wyklucza się lepszej wydajności w porównaniu z tradycyjnymi bloczkami, jednak udział materiałów szalunków traconych w budownictwie jest wciąż niewielki, występują trudności technologiczne w ich stosowaniu, a ich skuteczność nie została jeszcze potwierdzona w praktyce.
Główne marki i marki: Simprolit, Izodom, Dyurisol, Thermoblock, Mosstroy-31.
Wniosek
Nie można powiedzieć na pewno, który rodzaj bloków jest lepszy, konieczne jest uzasadnienie i konkretne wymagania dotyczące planowanej budowy. Zastosowanie bloczków budowlanych jako konstrukcji nośnej, przegrody, izolacji lub do nadania budynkowi właściwości dekoracyjnych od dawna jest poszukiwane i popularne. Ale to Ty decydujesz, które materiały budowlane wybrać, ale powinno to być zrobione tylko po konsultacji z profesjonalistami, którzy podpowiedzą, który materiał lepiej zastosować w konkretnym przypadku.
