Jak wybrać odpowiednią masę naprawczą do betonu i nie uszkodzić monolitu?
Kompozycja naprawcza do betonu na rynku budowlanym jest prezentowana w różnych projektach. Mogą to być mieszanki, uszczelniacze lub pojedyncze składniki do samodzielnego mieszania. Zastanówmy się nad przyczynami pojawienia się pewnych uszkodzeń, jakie materiały nadają się do renowacji monolitu cementowego. Zapoznajmy się z krótką instrukcją do pracy. Po przeczytaniu artykułu nie pozostanie prawie żadnych pytań do mistrzów i konsultantów.
Co należy naprawić lub zatopić w betonie
Aby dowiedzieć się, jak naprawić pęknięcia w betonie na zewnątrz lub wewnątrz, należy wziąć pod uwagę charakter uszkodzenia. Aby być bardziej precyzyjnym, konieczne jest zrozumienie przyczyny ich pojawienia się. To określi rodzaj i skład materiałów odpowiednich do naprawy monolitu. Różni się również technologia pracy.
W tabeli przedstawiono 5 głównych rodzajów uszkodzeń wraz z krótkim opisem:
| Powierzchnia | Są to pęknięcia na wierzchniej warstwie monolitu. Pojawiają się z powodu nieprzestrzegania a) daty ważności materiałów; b) proporcjonalny stosunek składników w zaprawie cementowej; c) technologie zalewania i suszenia kompozytu. |
| Skurcz lub linia włosów | Takie uszkodzenie wskazuje na niewystarczającą wytrzymałość suchej pozostałości, powoduje dalszą deformację konstrukcji betonowych. Przyczyny pojawienia się: a) nierównomierne obciążenie monolitu (częściej fundament); b) zły wybór proszku cementowego; c) złej jakości spoiwo lub wypełniacze z zanieczyszczeniami. |
| Skurcz temperaturowy | Tutaj możliwe jest pojawienie się pęknięć o różnej szerokości i długości. Podczas procesu utwardzania zachodzi reakcja egzotermiczna między wodą a cementem. Jeżeli podczas pracy nie zostanie uwzględniona swoboda odkształceń, w korpusie monolitu powstaje naprężenie termiczne. Cierpi na tym powierzchnia produktów. |
| Rama | Tutaj powodem jest nieprawidłowy montaż ramy wzmacniającej. Słaby z wygięć obciążenia, utlenia się z dopływającego powietrza z wilgocią. Rdzewiejący metal na skutek rozszerzalności wolumetrycznej rozbija monolit od wewnątrz. |
| Technologiczne i odkształcenia | To jedyny rodzaj uszkodzenia, który celowo stosuje się do betonu. Są to stroboskopy i ekspansje, szwy izolacyjne, rowki eliminujące efekty skurczu. |
Częściej cierpią konstrukcje betonowe, które dodatkowo narażone są na zjawiska naturalne. Są to zmiany temperatury, wilgotności i promieniowania ultrafioletowego. Obejmuje to również odczynniki aktywne chemicznie obecne w środowisku zewnętrznym.
Istnieje coś takiego jak dopuszczalne rozmiary pęknięć. Nie trzeba ich naprawiać. Wskaźniki są określone w mm zgodnie z DBN V.2.6-98:2009 w odniesieniu do warunków pracy:
- do 0,5 - przy braku zmiennej wilgotności, temperatury;
- do 0,4 - w przypadku wpływu zjawisk naturalnych;
- do 0,3 - w agresywnym klimacie;
- do 0,2 - dla wzmocnionych konstrukcji, w których metal ma niską odporność na korozję.
Są warunki, w których luki są absolutnie niedopuszczalne. To wtedy konstrukcje muszą być wodoszczelne i gazoszczelne. Drugi przypadek to surowe wymagania jakościowe oparte na trwałości produktów i budynków.
Mieszanki naprawcze do betonu
Z reguły suchą kompozycję naprawczą do uszczelniania pęknięć w betonie wytwarza się na bazie cementu portlandzkiego z dodatkiem gipsu lub wapna w celu uzyskania plastyczności i przyspieszonego wiązania. W składzie znajduje się również piasek i plastyfikatory z dodatkami. Głównym celem takich materiałów jest lokalna renowacja monolitu (podłogi, obciążone konstrukcje) lub dodatkowa ochrona konstrukcji żelbetowych przed korozją i wilgocią.
Istnieją dwa rodzaje warsztatów:
- Suchy - służy do prac na zewnątrz budynku. Materiały charakteryzują się mrozoodpornością, niską przepuszczalnością wody, dużą wytrzymałością. Rozcieńczalnikiem kompozycji jest czysta woda (najlepiej woda pitna bez zanieczyszczeń).
- Formowane - przeznaczone do wypełniania niewielkich wgłębień na poziomej powierzchni. Dzięki plastikowej paście pęknięcia są sklejone. Kompozycja nie kurczy się, ma szczelność.
Klasyfikację suchych mieszanek przeprowadza się również według składu:
- ze spoiwem mineralnym i wypełniaczem różnych frakcji;
- na bazie syntetycznej;
- na bazie płynów polimerowych.
Zgodnie z przeznaczeniem rozróżnia się 4 grupy materiałów. Gdy ważny jest czas, do naprawy pęknięć w betonie stosuje się szybko działające mieszanki, które twardnieją w ciągu 30 minut po wymieszaniu. W przypadku odkształceń typu skurczowego najlepszym rozwiązaniem jest kompozycja zachowująca dany kształt. W przypadku ścian, słupów i konstrukcji nachylonych istotna jest opcja tiksotropowej kompozycji naprawczej. Tutaj potrzebujesz wzmocnienia ramy (lub skrzyni).
W temperaturach ujemnych stosuje się mieszankę mrozoodporną.
Uszczelniacze do naprawy betonu
Uszczelniacz do szwów w betonie przez działanie może być penetracją powierzchowną lub głęboką. Pierwszy ma znaczenie dla ochrony przed wilgocią, ponieważ tworzy nieprzepuszczalny film. Drugi rodzaj służy do wypełniania ubytków, chroniąc uszkodzone miejsca nie tylko od zewnątrz, ale także od wewnątrz.
Klasyfikacja materiałów uszczelniających odbywa się również według składnika wiążącego:
- Masa akrylowa nadaje się do prac wewnątrz budynku .
Charakteryzuje się wysoką przyczepnością do podłoża mineralnego oraz paroprzepuszczalnością. Rozpuszcza się w wodzie do wyschnięcia. Dopuszczalne jest późniejsze barwienie. Wadą jest stosunkowo niska odporność na bezpośredni kontakt z wodą oraz zmienne wskazania termometru.
- Uszczelniacz poliuretanowy do uszczelniania spoin w betonie .
Różni się elastycznością, która pozostaje po wyschnięciu. Narzędzie zwiększa wytrzymałość i trwałość wyrobów żelbetowych, wykazuje odporność na zmiany temperatury i wilgotności, naprężenia mechaniczne. Jest obojętny na oleje, kwasy i zasady. Stosuje się w pomieszczeniach oraz do napraw elewacji, podbudów.
- Odpowiednie dla silikonu do hydroizolacji .
Rozróżnij skład kwaśny i obojętny. Pierwszy jest niedopuszczalny do pracy z bazą cementową ze względu na negatywne skutki reakcji chemicznych. Drugi jest często uzupełniany dodatkami antyseptycznymi. W zależności od warunków pracy materiał jest uniwersalny. ponieważ przyczepność szczeliwa do betonu jest słaba, konieczne jest wstępne zagruntowanie uszkodzonego obszaru.
- Thiokol na bazie polisiarczków .
Służy do naprawy konstrukcji narażonych na ekstremalne temperatury i agresję chemiczną. Po przygotowaniu masy roboczej uzyskuje się elastyczną gumę, która się nie kurczy. Oprócz ochrony i wzmocnienia powierzchni monolitu, uszczelniacz jest odpowiedni do szczelin dylatacyjnych w posadzkach betonowych, ponieważ zapewnia kompensację obciążenia mechanicznego.
- Szczeliwo modyfikowane silanem .
Nadaje się do konstrukcji betonowych, które mają bezpośredni kontakt z wodą. Kompozycja jest elastyczna, ma wysoką przyczepność. Sucha pozostałość może być barwiona.
Preparaty jednoskładnikowe coraz częściej trafiają do sprzedaży w tubach na pistolet. Są gotowe do użycia. Dwuskładnikowe podlegają wstępnemu wymieszaniu. Ponadto środki wyróżniają się elastycznością, szybkością utwardzania, sposobem aplikacji. Jest wodoodporny i mrozoodporny uszczelniacz do betonu do użytku na zewnątrz lub z dodatkami antyseptycznymi do użytku wewnątrz. Oznacza to, że przed wyborem konkretnego narzędzia należy wziąć pod uwagę wiele czynników, które sprowadzają się do warunków pracy, technologii pracy i cech składu.
Przydatne wideo
Technologia pracy
Po ustaleniu charakteru uszkodzenia powierzchnię należy osuszyć, tłuste plamy usunąć odtłuszczaczem. Jeśli jest pleśń, grzyb lub rdza, należy je usunąć i zastosować leczenie zapobiegawcze.
Wąskie pęknięcia (powyżej dopuszczalnych granic) rozszerzają się. Poważne uszkodzenia są dodatkowo wzmocnione. Jeśli zbrojenie żelazne jest odsłonięte, jest ono pokrywane mieszanką antykorozyjną. Następnie miejsce jest oczyszczane z kurzu i brudu, impregnowane podkładem do betonu. Po wyschnięciu dopuszczalne jest wypełnienie wnęk.
Podczas utwardzania kruszywa ważne jest stworzenie warunków zalecanych przez producenta danej kompozycji. Odstępstwa od zasad obniżają deklarowaną jakość suchej pozostałości. Niedopuszczalne jest stosowanie opalarek i urządzeń ciągowych. Suche mieszanki są dodatkowo szlifowane, aby stworzyć płaską płaszczyznę.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Aby skorygować różnego rodzaju uszkodzenia monolitu cementowego, stosuje się suche mieszanki, uszczelniacze lub dwuskładnikowe kompozycje do domowego przygotowania masy roboczej.
Proszek miesza się z wodą, uszczelniacz jest gotowy do użycia, wersja kompozytowa jest przygotowywana według ścisłych instrukcji producenta.
Według właściwości mieszanka lub uszczelniacz do betonu może być wodoodporny i mrozoodporny, o różnej wytrzymałości i elastyczności, zdolności penetracji. Istnieją również różnice w odporności na ekstremalne temperatury, wilgoć i naprężenia mechaniczne.
