Płyta DSP: charakterystyka i zastosowanie - z przykładami na zdjęciach i filmach
Płyta DSP, której charakterystyka i zastosowanie zostanie omówione poniżej, jest materiałem kompozytowym. Powstaje przez zmieszanie cementu portlandzkiego i wiórów drzewnych. Na pierwszy rzut oka sprzeczny sojusz materiałów w rzeczywistości daje wiele pozytywnych właściwości.
Proces produkcji
Kompozycję, z której wykonane są płyty CSP, można w pewnym sensie nazwać betonem. Jako spoiwo stosuje się cement klasyczny, a do wypełniania wióry drzewne. Drzewo pozwoliło znacznie zmniejszyć gęstość gotowych produktów. Ponadto wióry stanowią wzmocnienie, dzięki czemu płyta wytrzymuje znaczne siły rozciągające.
Skład CSP obejmuje następujące substancje:
- woda;
- suplementy nawilżające;
- dodatki do mineralizacji;
- drewniane ścinki;
- Cement portlandzki.
Przed rozpoczęciem przygotowania mieszanki przygotowuje się do niej wypełniacz, który jest kruszony do wymaganego rozmiaru. Ponieważ arkusz DSP składa się z trzech warstw, zrębki są przesiewane i dzielone na dwie części - małą i dużą. Pierwsza frakcja służy do tworzenia warstw na zewnętrznych bokach, druga do warstwy środkowej.
Następnie mieszanina jest traktowana różnymi związkami chemicznymi, które mają zapobiegać procesom gnicia drewna. Tak przygotowane zrębki miesza się z cementem i dodaje wymaganą ilość wody.
Aby przyspieszyć wiązanie cementu, do mieszanki wprowadza się specjalne dodatki. Aby zmniejszyć tarcie dużych wiórów o siebie i ułatwić proces prasowania, proces produkcyjny CBPB umożliwia wprowadzenie do kompozycji niewielkiej ilości oleju opałowego. W niektórych przypadkach można go zastąpić olejem I-20, przeznaczonym do celów przemysłowych.
Następnie mieszaninę układa się w specjalnych formach. Układanie odbywa się w trzech warstwach - pierwsza warstwa z małymi wiórami, druga z grubymi wiórami, trzecia ponownie z drobnymi wiórami. Z wypełnionych formularzy powstaje stos, który umieszcza się pod prasą na zimno. Ciśnienie powstające podczas ściskania osiąga około 6,5 MPa. Skompresowane formy są mocowane za pomocą specjalnych zamków, które pozwalają utrzymać w nich nacisk po zakończeniu prasowania.
Następnie formy są podgrzewane przez co najmniej 8 godzin. Pozwala to przyspieszyć hydratację cementu portlandzkiego i jego wiązanie. Ponieważ wióry drzewne mają dobrą elastyczność, kompensowany jest skurcz cementu. Dlatego płyta cementowo-wiórowa zachowuje określone wymiary. Usuwanie zamków z form odbywa się również pod ciśnieniem.
Uformowane produkty są wyjmowane i wysyłane do magazynu buforowego przez dwa tygodnie. Aby talerze w pełni „dojrzały”, przedmuchuje się je powietrzem o temperaturze do stu stopni. Ostatnim etapem produkcji jest przycinanie na wymiar i szlifowanie.
Różne rodzaje i wymiary płyt
Płyta cementowa z wypełnieniem z wiórów drewnianych jest produkowana zgodnie z odpowiednim GOST. Produkowane są dwie odmiany tego materiału wykończeniowego:
- CSP-1;
- CSP-2.
Ich główną różnicą jest jakość produkcji. TsSP-1 podlega wyższym wymogom zachowania dokładności wymiarowej, jest mocniejszy, a płaszczyzny są bardziej równe. Jeśli chodzi o standardy wytrzymałości, dokładności i zgodności grubości, są one uszeregowane oddzielnie dla każdej gamy produktów. Jeśli chodzi o grubość, procesory DSP mają od 8 do 40 milimetrów, przyrost wynosi co 2 milimetry.
Oba typy płyt mają te same wymiary gabarytowe. Dostępne są dwa współczynniki kształtu DSP:
- płyta DSP o wymiarach 3,2 m długości i 1,2 m szerokości;
- Wymiary DSP - długość 3,6 metra i szerokość 1,25 metra.
Opisane powyżej marki płyt są „podstawowe”, ponieważ istnieje kilka innych materiałów, które są podobne pod względem składników i właściwości.
Płyta pilśniowa
Charakteryzuje się wystarczającą miękkością i niską gęstością. Wynika to z faktu, że jako wypełnienie nie stosuje się wiórów, ale włókna - „wełnę drzewną”. Włókna dają większą fibrację. Kompozyt ten służy do izolacji akustycznej i izolacji.
Arbolit
Kompozyt ten zaliczany jest do betonu kategorii lekkiej. Jest wypełniony wiórami, wiórami, posiekaną trzciną lub słomą. Nie jest przeznaczony do dużych obciążeń i dlatego jest używany do budowy domów jedno- lub dwupiętrowych, do izolacji lub jako ściany wewnętrzne.
Ksylolit
Doskonale jest odporny na wilgoć, ponieważ jako spoiwo w tym materiale zastosowano specjalny cement Sorel. Ksylolit służy do poszycia konstrukcji narażonych na wysoką wilgotność - podłóg, dachów i innych.
Główna charakterystyka
W przypadku płyt cementowo-wiórowych właściwości i zastosowanie zależą głównie od składu składników surowców. Ogólnie wszystko zależy od ich równowagi. Na przykład ciężar szlamu cementowego jest częściowo równoważony przez lżejsze wióry. Istnieje jednak kilka kluczowych wskaźników, na podstawie których można wybrać płytę DSP o cechach spełniających określone wymagania.
Gęstość i waga
Średnia gęstość tego materiału wynosi około 750 kilogramów na metr sześcienny. Ekstremalne wskaźniki wahają się odpowiednio od 1100 kilogramów do 400 kilogramów na metr sześcienny. Ta gęstość jest znacznie niższa niż w przypadku większości materiałów budowlanych wykonanych z cementu. Waga płyt wynosi około 42-54 kilogramy przy grubości 10 milimetrów i wymiarach 3,2 na 1,2 metra.
Stabilność biologiczna i odporność na wilgoć
Obróbka specjalnymi kompozycjami wypełniaczy do drewna pozwala deskom doskonale opierać się wpływom biologicznym w postaci pleśni i próchnicy. Odporność na wilgoć zapewnia zastosowanie w materiale cementu portlandzkiego. Mimo przedłużonego zanurzenia w wodzie materiał pochłania ze swojej masy nie więcej niż 16% wilgoci, a pęcznienie nie przekracza 1,5%.
Odporność na temperatury poniżej zera
Ponieważ deski mają niską chłonność, pozwala im to skutecznie opierać się nagłym zmianom temperatury. Odporność na mróz wynosi około 50 cykli zamrażania i rozmrażania. Umożliwia to stosowanie materiału na przedmiotach bez nagrzewania, pod warunkiem, że niedopuszczalne jest gromadzenie się wilgoci w płytach.
Przewodność cieplna
Ponieważ w CBPB większą objętość zajmują zrębki, płyta z definicji okazuje się porowata. Dzięki tej strukturze przewodność cieplna płyt jest o dwa rzędy wielkości wyższa niż w przypadku cegieł i prawie dwa rzędy wielkości wyższa niż w przypadku płyt kartonowo-gipsowych. W pełni DSP nie dotyczy materiałów izolacyjnych, jednak ich zastosowanie poważnie wpływa na ostateczną izolację pomieszczenia.
Przepuszczalność pary
Paroprzepuszczalność tych płyt jest prawie taka sama jak betonu. Podczas projektowania ścian wielowarstwowych ten wskaźnik jest koniecznie brany pod uwagę. Płyta może z powodzeniem służyć jako obwód paroizolacyjny w budynkach, chroniąc je przed wilgocią i poprawiając izolację.
Odporność na wysoką temperaturę
Suma parametrów ognioodporności sprawia, że materiał jest praktycznie niepalny i bezpieczny. W przypadku stosowania płyt na przedmiotach zmniejsza się ich klasa zagrożenia pożarowego. Znacznie zwiększa się odporność konstrukcji na ogień.
Ekologiczna czystość
Nowoczesna produkcja materiałów budowlanych w szerokim zakresie wykorzystuje surowce syntetyczne, przy czym coraz większą wagę przywiązuje się do ochrony środowiska. Aby rozwiązać to trudne zadanie, musimy szukać kompromisów, jednak DSP pozbawiony jest wad środowiskowych. Do jego produkcji wykorzystywane są wyłącznie naturalne składniki.
Wręcz przeciwnie, substancje z jego składu, na przykład formaldehyd z żywicy drzewnej, kompensują działanie toksycznych związków. Dodatki mineralne wprowadzone do płyty chronią ją przed gniciem i pleśnią, dlatego CSP jest materiałem przyjaznym dla środowiska.
Przetwarzanie
Pod tym względem procesory DSP wykazują doskonałe właściwości. Można je wiercić i ciąć - a te operacje wykonuje się bez większego wysiłku. Deska ma dobre właściwości adhezyjne, a obróbka szpachlówką czy różnymi farbami i lakierami nie jest trudna.
Przydatne wideo
Aplikacje
Obszary zastosowania tych płyt zależą bezpośrednio od cech, które zostały opisane powyżej. Zakres możliwości praktycznego zastosowania tego materiału budowlanego jest dość szeroki, ponieważ właściwości DSP wzajemnie się uzupełniają, zwiększając ogólną skuteczność materiału. Możesz liczyć na palcach materiałów budowlanych za pomocą takich wskaźników jak:
- odporność na wilgoć;
- niewielka waga;
- niepalność;
- siła;
- Bezpieczeństwo środowiska.
A wszystkie te cechy są połączone w jednym kompozycie.
Jeszcze atrakcyjniejszy w płytach jest ich kształt. Prostokątne arkusze o określonej grubości są bardzo wygodne do znakowania, obliczeń i późniejszej instalacji. Wysoka produkcyjność materiału pozwala na przyspieszenie prac budowlanych. Ponieważ montaż płyt nie wymaga specjalnych kwalifikacji, nawet pracownik, który nie posiada specjalnej wiedzy, może nauczyć się z nimi pracować.
Podczas pracy nie ma potrzeby stosowania różnych mieszanek budowlanych. Wszystko jest mocowane „na sucho” za pomocą okuć w postaci wkrętów samogwintujących i podobnych. Wymiary arkuszy bez cięcia umożliwiają pokrycie porządnych obszarów obrabianej powierzchni w jednym cyklu.
Ściany
Płyty te służą jako doskonały materiał do dekoracji ścian. Jednocześnie można osłonić zarówno konstrukcje monolityczne, jak i ramowe. Wysoka odporność na grzyby i gnicie pozwala z powodzeniem stosować kompozyt do wykańczania wnętrz obiektów budowlanych. Odporność płyt na wilgoć umożliwia osłonięcie piwnic.
Kompozyt jest również aktywnie wykorzystywany jako „suchy tynk”. Przy takiej pracy uzyskanie gładkiej powierzchni przy ścianach nie jest bardzo trudne. Jeśli porównamy klasyczny tynk i ten materiał pod względem pracochłonności i potrzeby przyciągnięcia wykwalifikowanego personelu, to płyty wygrywają pod wieloma względami. Grubość kompozytu do takiej pracy z reguły wynosi około 12 milimetrów.
Jak wspomniano powyżej, podstawa może być osłonięta płytami, a kompozyt ten znalazł szerokie zastosowanie w konstrukcji typu ramowego. Format arkusza płyt pozwala na zwiększenie produkcyjności procesów roboczych i zwiększenie szybkości montażu. W przypadku poszycia ścian wewnętrznych materiał zapewnia dobrą izolację akustyczną. Zalecana grubość kompozytu do takiej pracy to 20 milimetrów.
fasady
Innym obszarem zastosowania kompozytu jest montaż zawiasowych systemów elewacji wentylowanych. Płyty DSP na elewację pełnią funkcję ochronną dla ścian i warstw wewnętrznych całego systemu. W przypadku elewacji na zawiasach wytrzymałość konstrukcji w połączeniu z wysoką odpornością na wpływy atmosferyczne i niepalność ma kluczowe znaczenie. CSP doskonale spełnia te wymagania. W przypadku elewacji na zawiasach stosuje się kompozyt o grubości około 12 milimetrów.
Przydatne wideo
dachy
Ten materiał budowlany jest z powodzeniem stosowany przy montażu dachów płaskich oraz może być wykorzystany do budowy dachu eksploatowanego. Płyty są mocowane na wierzchu warstwy termoizolacyjnej, a hydroizolacja jest na nich zamocowana. Materiał dzięki wystarczającej sztywności dobrze chroni izolację przed skutkami obciążeń mechanicznych.
Możesz nie tylko chodzić po takich dachach, ale nawet używać ich jako platform roboczych. Z reguły dachy są pokryte tym materiałem, na którym rozmieszczone są otwarte kawiarnie lub balkony z miejscami do siedzenia. Biorąc pod uwagę przewidywane obciążenia, grubość kompozytu może wynosić 20 milimetrów lub więcej.
podłogi
Płyty DSP na podłogę są stosowane nie mniej powszechnie niż w przypadku poprzednich obiektów. Tutaj na pierwszy plan wysuwają się takie wskaźniki, jak wytrzymałość i odporność na wilgoć. Również płyty dobrze pokazały się w ułożeniu szorstkiej powłoki. Pozwalają na szybkie wykonanie popularnego „suchego jastrychu”.
Nie ma potrzeby wylewania zaprawy, wyrównywania i czekania na związanie. Powierzchnia jest natychmiast sucha, wyrównana i gotowa do późniejszego wykończenia oraz już wystarczająco izolowana. Podczas układania podłogi na balach stosuje się grubszy kompozyt, a na gotową podstawę stosuje się cieńszy. Zaleca się jednak stosowanie materiału o grubości 14 milimetrów lub większej.
Przydatne wideo
Taras
Ten kompozyt sprawdził się w montażu szalunku stałego. W większości przypadków przy budowie monolitów szalunek jest usuwany po związaniu betonu, a ściany są wykańczane dodatkowymi materiałami. DSP upraszcza ten proces, stając się częścią ściany i natychmiast dając gładką powierzchnię gotową do malowania. W tym samym czasie znika potrzeba gipsu.
ścieżki ogrodowe
Dość nietypowym zastosowaniem materiału jest układanie ścieżek ogrodowych. Tymczasem to rozwiązanie nie jest najgorsze. Możliwości płyt pozwalają na układanie ich na przygotowanej poduszce piaskowej bez obawy o koszenie i pękanie. Oczywiście, aby zrekompensować sezonowe ruchy gleby, konieczne jest przygotowanie wysokiej jakości warstwy drenażowej.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Płyta TsSP - nowoczesny materiał wykończeniowy.
Wykonany jest z drewna i cementu, co zapewnia dobrą wytrzymałość na pękanie i rozciąganie.
Zakres zastosowania jest bardzo szeroki - od dekoracji ścian i elewacji, po zastosowanie jako sufity pod dachy płaskie.
Materiał charakteryzuje się stosunkowo niską wagą, po przetworzeniu wykazuje dobrą odporność na bio- i wilgoć, mrozoodporny, paroszczelny i odporny na wysokie temperatury. W produkcji nie stosuje się żadnych syntetycznych odmian surowców, dzięki czemu płyty DSP uważane są za przyjazne dla środowiska.
W efekcie DSP jest dość obiecujący i systematycznie zwiększa swoją obecność na rynku. Wysoka wydajność i łatwość obróbki materiału na co dzień poszerzają zakres jego zastosowania.
