Olej lniany do drewna: zalety i wady, zasady stosowania
Drewno to naturalny materiał, który szybko traci swoje właściwości pod wpływem wilgoci, promieniowania ultrafioletowego, szkodliwych mikroorganizmów i owadów. Aby temu zapobiec, jest leczony związkami ochronnymi. Jednym z nich jest olej lniany do drewna. Zastanówmy się, czym jest ten impregnat, jakie ma właściwości i jak prawidłowo go aplikować, aby zagwarantować wysoką jakość efektu końcowego.
Co to jest olej lniany
Nowoczesny rynek materiałów budowlanych oferuje dość szeroką gamę mieszanek ochronnych do drewna. Wiele z nich pod względem właściwości technicznych przewyższa olej lniany. Ale ta ostatnia nie rezygnuje ze swoich stanowisk. Powodem jest przyjazność dla środowiska materiału, wysokie właściwości antyseptyczne, a także możliwość podkreślenia naturalnej tekstury drewna.
Do zalet można dodać takie właściwości jak wypełnianie mikropęknięć powstających między włóknami. I wiadomo, że w tego typu pęknięciach gromadzi się wilgoć, co obniża jakość samego drzewa. Jednocześnie olej lniany, wnikając głęboko w strukturę drewna, zwiększa elastyczność i plastyczność warstwy wierzchniej. A to jest ochrona przed powstawaniem mikropęknięć.
Powstała folia ochronna jest doskonałą warstwą hydrofobową. Jednocześnie struktura molekularna zapewnia wysokie właściwości adhezyjne. Oznacza to, że olej łatwo opada na drewno, nie odklejając się od niego. Dodajemy, że po wyschnięciu uformowana folia nie wspomaga spalania, co jest ważną cechą przy wykańczaniu wyrobów i konstrukcji drewnianych. A kolejnym plusem jest niskie zużycie. Średnio 60 g/m². Oczywiście, biorąc pod uwagę aplikację wielowarstwową, wzrasta zużycie materiału. Ale to zależy od porowatości drzewa. Im jest bardziej miękki i porowaty, tym większe zużycie oleju, ponieważ jest wchłaniany i wypełnia pory.
Samą impregnację lnu uzyskuje się poprzez prasowanie nasion lnu. Technologia może być zimna lub gorąca. W pierwszym przypadku nasiona są po prostu wyciskane na prasie. W drugim są one wcześniej poddawane działaniu temperatury.
Istnieje pewna klasyfikacja tego materiału w zależności od ilości zawartych w nim zanieczyszczeń:
- rafinowany z zanieczyszczeniami do 0,05%;
- nierafinowany z ilością zanieczyszczeń w zakresie 0,05-0,15%.
Jest to drugi, który służy do obróbki konstrukcji i wyrobów drewnianych.
Rynek oferuje dziś dwie modyfikacje tego materiału: czysty olej bez dodatków iz dodatkami. Ten ostatni rodzaj nazywany jest olejem schnącym lub impregnacją. Drugi różni się od pierwszego tym, że olej poddawany jest obróbce cieplnej, a następnie dodawane są do niego dodatki chemiczne. Te ostatnie są niezbędne w celu skrócenia czasu polimeryzacji materiału. W prostych słowach proces suszenia. Czasami olej schnący nazywa się olejem gotowanym lub gotowanym.
Obróbka drewna olejem lnianym to prosty proces. Ale należy wziąć pod uwagę niską polimeryzację impregnacji. Najpierw materiał ochronny nakładany jest w 5-7 warstwach, w zależności od porowatości drewna. Każda warstwa może wyschnąć przez kilka dni, co wydłuża czas na środki ochronne dla drzewa. Po drugie, impregnat jest aktywnie wchłaniany w strukturę drewna, stąd ilość warstw.
Po trzecie, olej lniany, który wniknął głęboko w strukturę drewnianej konstrukcji, wysycha na długo. A warstwa powierzchniowa szybko. Stąd plamy oleju, które zawsze pojawiają się na powierzchni. Po czwarte, suszony materiał boi się naprężeń mechanicznych. Oznacza to, że ma wysoką ścieralność. Na obrabianej powierzchni często pojawiają się również rysy.
Uwaga! Warstwa olejowa dobrze wysycha na słońcu. To zajmuje tylko kilka godzin. Ale od promieni słonecznych materiał jest ciemniejszy. Nie wszystkim się to podoba.
Pod tym względem lepszy jest olej schnący. Praktycznie nie wchłania się w strukturę drewna, pozostawiając na powierzchni mocny film. Kolejny duży plus to szybkie schnięcie. A po trzecie – nawet pod słońcem wysuszający olejek nie ciemnieje. Nawiasem mówiąc, wysycha w ciągu dnia, jeśli temperatura jest w granicach + 20C, a wilgotność powietrza nie przekracza 80%.
Pomimo dość dużej liczby niedociągnięć, mistrzowie nadal używają oleju lnianego do impregnacji drewna. Obrabiają zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie drewnianych ścian, sufitów, drewnianych przyborów, mebli, okien i drzwi, zabawek i nie tylko. Produkty i konstrukcje wykonane ze szlachetnego drewna są szczególnie impregnowane tego typu olejem. W ten sposób na długo zachowane są naturalne walory i właściwości drogiego drzewa.
Zasady stosowania oleju lnianego
Jak większość procesów budowlanych, impregnacja drewna olejem lnianym dzieli się na dwa etapy: przygotowanie i samą aplikację. Procesy zawarte w preparacie:
- uszczelnianie pęknięć i pęknięć za pomocą mas naprawczych;
- podkład, lepszy niż alkid;
- szlifowanie powierzchni;
- usuwanie kurzu, lepiej za pomocą sprężarki, czyli strumienia powietrza pod ciśnieniem;
- czyszczenie - zwykle traktowane benzyną lakową;
- jeśli dom z bali jest traktowany olejem lnianym, to jest wstępnie traktowany środkiem antyseptycznym.
Uwaga! Wilgotność drewna nie powinna przekraczać 15%. W przeciwnym razie olej lniany nie wchłonie się w strukturę produktu, będzie wysychał przez długi czas.
Jeśli chodzi o bezpośredni proces przetwarzania, robią to za pomocą pędzli, wałków lub wacików. Nałóż olej równomierną warstwą wzdłuż włókien drewna. Następnie materiał pozostawia się na pół godziny. Następnie usuń nadmiar z powierzchni i pozostaw do wyschnięcia. Kolejna warstwa nakładana jest dopiero po całkowitej polimeryzacji poprzedniej. Po czym ten ostatni jest lekko polerowany.
Powierzchnie konstrukcji drewnianych, które są używane na zewnątrz, często są dodatkowo impregnowane woskiem. Wydłuża to żywotność i długo zachowuje swój naturalny wygląd.
Uwaga! Równomierna aplikacja oleju lnianego jest kluczem do uzyskania wysokiej jakości efektu końcowego. Nie wolno dopuścić do powstania plam olejowych na powierzchni impregnowanego drewna.
Przydatne wideo
Obecnie producenci oferują szeroką gamę olejów mineralnych do drewna na bazie składnika lnianego. Należą do kategorii profesjonalnych impregnatów. Różnią się od czystego oleju dodatkami. Zwykle są to woski, żywice, plastyfikatory, środki antyseptyczne, uniepalniacze, przyspieszacze suszenia, pigmenty itp. Impregnaty te dzielą się na dwie grupy: do prac zewnętrznych i wewnętrznych.
Impregnaty z dodatkiem wosku są szczególnie popularne wśród rzemieślników. W rzeczywistości jest to materiał wysokiej jakości w swoim rodzaju. Są one zwykle traktowane powierzchniami konstrukcji drewnianych, które są poddawane intensywnym obciążeniom. Na przykład schody, podłogi, drzwi i niektóre rodzaje mebli.
I jeszcze jedno, co można przypisać zaletom tego typu impregnacji. Drzewo pokryte olejem lnianym z czasem zużywa się, traci swój pierwotny kolor, na powierzchni pojawiają się rysy i inne drobne defekty. Błędy te można łatwo poprawić. W tym celu starą obrobioną powierzchnię szlifuje się drobnoziarnistym papierem ściernym i nakłada warstwę oleju. Ten ostatni ukryje wszystkie nieprzyjemne chwile i nada drewnu nowy atrakcyjny wygląd.
Inne rodzaje impregnacji olejowych
Olej lniany do impregnacji drewna to nie jedyne, co oferują producenci. Istnieją inne odmiany.
olej tungowy
Ten starożytny produkt znany jest jako impregnat ochronny do drewna przed różnymi owadami, gniciem i wilgocią. Dlatego w dawnych czasach obrabiali nie tylko podłogi i ściany, ale także meble i drewniane przybory.
Obecnie olej tungowy jest sprzedawany we wszystkich sklepach ze sprzętem i jest poszukiwany. Sposób aplikacji praktycznie nie różni się od lnu. Mianowicie:
- aplikacja możliwa w temperaturze nie niższej niż +15C, w niskich temperaturach gęstnieje, co komplikuje proces impregnacji;
- materiał nakłada się pędzlem, a następnie pozostawia na około dwadzieścia minut i przeciera drewnianą powierzchnię gąbką, równomiernie rozprowadzając ją po całej powierzchni;
- dopuszcza się rozcieńczenie oleju benzyną lakową do 40%, co zwiększa chłonność materiału.
Tek
Ten olej nie ma nic wspólnego z drewnem teakowym. Produkowany jest z dwóch rodzajów olejów: lnianego i tungowego z dodatkiem rafinowanej terpentyny sosnowej. Jest to produkt gotowy do użycia. Nie musisz nic do niego dodawać.
Jest to uniwersalny materiał, dzięki czemu można go stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Dotyczy to zwłaszcza altanek, markiz, mebli ogrodowych i elementów krajobrazu. Oczywiście przetwarzają meble i inne produkty z drewna.
Smoła
Ten rodzaj oleju do pielęgnacji drewna jest najsilniejszym środkiem antyseptycznym. Jest często nazywany „tarasem”. Produkowany jest na bazie oleju lnianego i tungowego z dodatkiem kalafonii sosnowej, terpentyny i smoły sosnowej. Od tego ostatniego pochodzi nazwa.
Zwykle służy do obróbki konstrukcji drewnianych i przedmiotów używanych na ulicy. Zgodnie z metodą aplikacji nie różni się od poprzednich odmian. Nie zaleca się dodawania innych składników do oleju.
Podsumowanie
Olej lniany stosuje się do obróbki powierzchni drewnianych, aby stworzyć warstwę odporną na wilgoć i zamknąć drobne defekty.
Olej nakłada się na przygotowaną powierzchnię: przeszlifowaną, czystą i suchą.
Do aplikacji używaj pędzli, wałków lub gąbek.
Do obróbki dużych powierzchni użyj pistoletu natryskowego. Głównym zadaniem producenta prac jest równomierne nałożenie materiału.
Oprócz oleju lnianego producenci oferują olej tungowy, tekowy i smołowy.
