Pokrycie membranowe: rodzaje, cechy, etapy montażu miękkiego dachu z membrany PCV
Artykuł opowiada o miękkich pokryciach dachowych - jego zaletach i cechach, odmianach materiałów. Klasyfikacje dachów według materiału i przeznaczenia, konstrukcja kołpaka, technologie i etapy montażu, ceny.
Dach chroni cały dom przed wpływami zewnętrznymi. Wychodzi przez nią nadmiar wilgoci, przechodzą ważne systemy podtrzymywania życia. Dlatego musisz wybierać wysokiej jakości materiały, które na długo ochronią tę konstrukcję.
Co to jest membrana dachowa
Membrana to rodzaj materiału foliowego używanego do powlekania. Ma grubość około 2 mm, składa się z polimerów. Jest uważany za doskonałą opcję montażu pokryć dachowych na dachach spadzistych i płaskich. Rzadziej stosowany przy budowie domów ze spadzistymi dachami.
Zalety i wady pokryć membranowych
Powłoki te zostały po raz pierwszy zastosowane ponad 40 lat temu. W tym czasie produkty nie straciły na popularności. Jest aktywnie wykorzystywany w krajach europejskich, a popularność w Rosji stopniowo rośnie. Wynika to z szeregu zalet materiału.
Zalety:
- Trwałość . Żywotność waha się od 20 do 60 lat.
- Odporność ogniowa . Kompozycja zawiera składniki przeciwpożarowe, które wykluczają zapłon materiału.
- Izolacja termiczna i hydroizolacyjna .
- Lekka waga . Na dachach płaskich obciążenie konstrukcji wsporczych i fundamentu powinno być minimalne.
- Odporność na zewnętrzne czynniki naturalne takie jak niskie i wysokie temperatury, opady, wysoka wilgotność, promieniowanie ultrafioletowe i inne.
- Przepuszczalność pary . Pod dachem pojawia się para wilgoci, tworzy się kondensacja. Wilgoć pozostająca w warstwach dachu zaczyna niszczyć całą konstrukcję. Powłoka membranowa eliminuje taki efekt, wydłuża żywotność dachu.
- Powłoka może być stosowana na nierównych powierzchniach .
Wady powłok membranowych:
- Wysoki koszt w porównaniu do innych powłok. Ale ta wada jest objęta ważną zaletą - trwałością.
- Słaba odporność na niektóre rozpuszczalniki , oleje i substancje produkowane na bazie bitumu. Jest to brane pod uwagę przed instalacją.
- Niektóre produkty zawierają substancje lotne .
Rodzaje membran dachowych
Podobnie jak w przypadku innych produktów, na rynku dostępnych jest kilka rodzajów membran dachowych. Różnią się od siebie składem i przeznaczeniem. Dlatego przed użyciem konkretnego typu weź pod uwagę jego cechy.
Klasyfikacja według materiału produkcyjnego
Producenci wytwarzają produkty na bazie różnych polimerów. W efekcie na rynku pojawiają się powłoki o charakterystycznych cechach, właściwościach, zaletach i wadach.
Rodzaje:
- EPDM . Jako podstawę wstęgi stosuje się gęstą gumę lub elementy spolimeryzowane. Zwiększ wytrzymałość produktu specjalną siatką poliestrową. Do kompozycji dodaje się niezbędne włókna, aby zwiększyć odporność produktów na naprężenia mechaniczne.
Membrana posiada szereg zalet, między innymi wodoodporność, przyjazność dla środowiska oraz odporność na warunki atmosferyczne. Główną wadą jest to, że szwy są sklejone, co zmniejsza wytrzymałość i niezawodność płótna w porównaniu z innymi typami.
- TPO . Najbardziej hermetyczny i odporny na wysokie temperatury materiał. Istnieją dwa modele. Pierwszy typ jest tworzony bez zbrojenia. Drugi posiada wzmocnienie poliestrem lub włóknem szklanym. Płótno ma właściwości plastiku i gumy. Ma szereg zalet. Spośród zalet można zauważyć wysoki poziom wytrzymałości. Wadą jest niska elastyczność i konieczność terminowej konserwacji.
- PCV . Najpopularniejszy i najbardziej popularny produkt wśród powłok polimerowych. Zwiększ wytrzymałość membran dachowych z PVC za pomocą włókna eterowego. Nadaj elastyczność i zwiększ odporność na niskie temperatury poprzez dodanie plastyfikatorów. Tego typu produkt zajmuje dużą część rynku, jest produkowany przez wielu producentów pokryć dachowych.
Klasyfikacja według przeznaczenia membran dachowych
Wszystkie membrany dachowe są podzielone na kilka typów w zależności od ich przeznaczenia. Stosowane są w różnych warstwach konstrukcji dachowych.
Rodzaje membran według przeznaczenia:
- „Oddychający” . Blacha zabezpiecza dach przed opadami atmosferycznymi z zewnątrz, jednocześnie oddając wilgoć i kondensat ze wszystkich warstw pokrycia. Tkanina wykonana jest z włókien syntetycznych. Do jednostronnego odprowadzania wilgoci wykonuje się specjalne mikroskopijne otwory.
- Paroizolacja . Tkanina wykonana jest z polietylenu. Przeznaczony do ochrony pozostałych warstw tortu dekarskiego przed wilgotnym powietrzem wydostającym się z pomieszczeń. Przy pomocy takiej ochrony wydłuża się żywotność całego dachu.
- Polimer . Dobra opcja dla dachów z miękkim dachem. Wykonane z elastycznego wysokiej jakości polichlorku winylu. Jest to trwała wodoodporna powłoka.
- Antykondensat . Materiał służy do pochłaniania kondensatu z pokrycia dachowego i dalej z konstrukcji. Taką możliwość uzyskano dzięki połączeniu materiału polipropylenowego i wodoodpornego natrysku.
- Superdyfuzja . Powłoka zabezpiecza strukturę wewnętrzną przed czynnikami zewnętrznymi oraz odprowadza wilgoć tworzącą się w pokryciu dachowym. Posiada dużą wytrzymałość i elastyczność.
Aby wydłużyć żywotność całego dachu i usunąć wilgoć z pomieszczeń, stosuje się kilka rodzajów powłok. Jako warstwę dolną zastosowano membranę paroizolacyjną. Inny rodzaj jest stosowany jako powłoka wierzchnia w celu usunięcia wilgoci z samego dachu.
Urządzenie dachowe
Dach składa się z kilku warstw, w tym materiału membranowego. Dla wygody eksperci zaczęli używać koncepcji „tortu dachowego”. Zawiera 3 ważne części: paroizolację, izolację i hydroizolację. Całe urządzenie dachu membranowego składa się z kilku warstw.
Konstrukcja dachu membranowego:
- Na samym dole znajduje się podstawa dachu . Schemat przedstawia profilowany arkusz.
- Następnie nałożyć cienką warstwę paroizolacji . Cienka folia chroniąca izolację przed ewentualnym wnikaniem wilgoci. Z jego pomocą zwiększa się żywotność całej konstrukcji.
- Następnie nałożyć pierwszą warstwę izolacji termicznej . Często jako grzejnik stosuje się wełnę mineralną.
- Następnie nakładana jest druga warstwa izolacji termicznej . Izolacja nie jest przypadkowa. W tej warstwie stosuje się wełnę mineralną o wysokiej wytrzymałości, która służy jako rozprowadzacz obciążenia.
- Warstwy te są mocowane za pomocą łączników teleskopowych.
- Warstwa wierzchnia to membrana dachowa .
Ten projekt się zmienia, zwiększa się liczba warstw, stosuje się różne materiały. Wynikają one z różnych czynników, w tym z charakterystyki dachu i warunków klimatycznych.
Technologia montażu dachów membranowych
Właściwie dobrana technologia montażu dachu membranowego zwiększy żywotność całej konstrukcji. Stosuje się kilka metod, w zależności od rodzaju powłoki i podstawy dachu.
Przydatne wideo
Klej sposób
Nadaje się do membran typu EPDM. Podczas montażu stosowane są specjalne dwustronne taśmy samoprzylepne. Kleją spoiny między płótnami. Poważny profesjonalny sprzęt nie jest używany do pracy. Klejenie zajmuje trochę czasu.
Metoda klejenia ma jedną poważną wadę - szczelność szwów szybko się łamie. Z czasem taśma zaczyna się odsuwać, co prowadzi do przedostawania się wilgoci pod dach.
Metoda balastowa
Metoda opiera się na podsypce z kamyków, żwiru, płyt chodnikowych lub innego materiału.
Ta metoda jest stosowana podczas montażu na płaskich dachach. Nie wykluczają również możliwości prowadzenia prac na konstrukcjach, których spadek nie przekracza 15o.
Zastosowanie tej technologii jest możliwe tylko na mocnych konstrukcjach nośnych. Muszą być w stanie wytrzymać duży ciężar balastu.
Główne etapy instalacji:
- Na podstawę dachu kładzie się powłokę membranową , która jest wcześniej przygotowana do montażu.
- Przyklej połączenia między warstwami i napraw materiał.
- Wlać balast na membranę. Kierują się zasadą – na 1 m 2 kładzie się co najmniej 50 kg.
Przed montażem dachu membranowego należy zwrócić uwagę na narożniki balastu. W przypadku ostrych przedmiotów na membranę nakłada się włókninę. Jest umieszczony w celu ochrony przed możliwymi uszkodzeniami fizycznymi.
Zastosowanie zgrzewania na gorąco
Spoiny materiału są zgrzewane gorącym powietrzem. Do pracy używany jest specjalny sprzęt spawalniczy, który wytwarza strumień powietrza ogrzanego do temperatury 600 °. Ta metoda jest odpowiednia do mocowania membran TPO i PVC.
Części powłoki układane są na siebie, nagrzane powietrze jest ogrzewane, a krawędzie sklejane. Po ostygnięciu materiału uzyskuje się pojedynczy kawałek tkaniny z ciasnymi i elastycznymi szwami.
Podczas układania membran PCV przestrzega się szeregu zasad:
- Powierzchnia membrany jest dokładnie oczyszczona z wszelkich zanieczyszczeń. Dopiero po oczyszczeniu rozpocznij uszczelnianie szwów.
- Ściśle przestrzegaj ustalonych temperatur . Jeśli zwiększysz temperaturę, materiał zacznie się palić. W rezultacie nie będzie się sklejać.
- Urządzenie bez zwłoki wykonuje się wzdłuż płótna . Monitoruj utrzymanie optymalnej prędkości ruchu. W przypadku powstania grubego szwu istnieje możliwość pęknięcia błony w pobliżu tego miejsca.
- Płótno układa się bez naciągania . Zakładka sąsiednich części powinna być większa niż 5 cm.
- Przestrzegaj optymalnej szerokości szwu - powinna być większa niż 2 cm, jeśli szerokość jest mniejsza niż podana wartość, zrób łatkę.
Producenci i koszt ubezpieczenia
Na rynku dostępne są membrany dachowe różnych producentów. Wśród rosyjskich firm dobrze znane są produkty TechnoNikol i Stroyplastpolymer. Pierwszy producent wprowadza na rynek trójwarstwową membranę PVC.
Stroyplastpolymer produkuje dwa rodzaje produktów hydroizolacyjnych. Pierwszy typ ma wzmocnioną część i jest stosowany w górnych warstwach pokrycia dachowego. Drugi gatunek ma 2 warstwy. Jest stosowany jako materiał hydroizolacyjny. Cena rosyjskich firm zaczyna się od 400 rubli.
Wśród firm zagranicznych znani są tacy producenci jak Sika, Ruvitex, Renolit i inni. Membrany PVC to duża część produktów wytwarzanych przez firmy zagraniczne. Koszt produktów zagranicznych na m 2 zaczyna się w ciągu 15 USD.
Przydatne wideo
Wniosek
Zastosowanie powłoki membranowej zwiększa żywotność całej konstrukcji. Materiał ten łączy się z innymi elementami pokrycia dachowego w celu zwiększenia właściwości technicznych dachu.
| do tego Wystawa Domów „Low Rise Country” wyraża szczerą wdzięczność specjalistom firmy „TECHNONICOL” za pomoc w tworzeniu materiału. TECHNONICOL to jeden z największych międzynarodowych producentów niezawodnych i wydajnych materiałów budowlanych, działający na rynku od 1992 roku. strona internetowa: logicroof.ru |
