Bloczki z betonu komórkowego: zalety i wady, porównanie z analogami
Na placach budowy, murowane materiały budowlane do budowy domów, konstrukcje przegród prezentowane są w szerokim zakresie. Rozważ taką opcję, jak bloczki z betonu komórkowego, zalety i wady betonu porowatego. Zapoznajmy się z technologiami produkcji, charakterystyką techniczną, wymiarami, dowiedzmy się, jak określić wagę bloków. Po przeczytaniu artykułu znacznie łatwiej będzie komunikować się z dostawcami i pracownikami.
Produkcja materiałów budowlanych
Aby zrozumieć, czym są bloczki z betonu komórkowego, ich zalety i wady, musisz poznać ich skład. Podstawą do produkcji betonu komórkowego jest mieszanka cementu, kwarcu, proszku aluminiowego. Aby dostosować pewne cechy gotowego produktu, można zastosować dodatkowe dodatki lub zamienniki stałego wypełniacza (gips, wapno, popiół, żużel).
Składnik wiążący (M400, M500) zapewnia silne wiązanie drobnoziarnistego wypełniacza. Piasek o frakcji do 2 mm można wydobywać w dowolnym miejscu, ale najpierw należy go oczyścić z gliny, wtrąceń biologicznych.
Metal w postaci proszku (PAP-1, PAP-2), pasty lub zawiesiny dodawany jest w celu uzyskania porowatej struktury blokowej. Wynik ten osiąga się dzięki reakcji chemicznej aluminium z alkaliami, której produktami są sole wapnia i gazowy wodór.
Rozcieńczalnik to czysta woda techniczna. Ujawnia się zależność zachowania roztworu od temperatury ośrodka ciekłego. Dlatego wskaźnik jest doprowadzony do minimum + 45 ℃. Takie podejście wpływa pozytywnie na właściwości wytrzymałościowe, przyspiesza proces utwardzania betonu porowatego. Zwrócono również uwagę na możliwość zmniejszenia udziału cementu w składzie ze względu na zwiększoną aktywność chemiczną składników.
Produkcja betonu komórkowego jest regulowana ściśle określonymi normami w następujących dokumentach:
- GOST 23732-79 (na wodzie do przygotowania roztworów);
- GOST 10178-85 (na spoiwie cementowym).
Aby uzyskać bloki o objętości jednej kostki, potrzebne będzie około 90 kg cementu portlandzkiego, 35 kg wapna, 375 kg piasku. Po wymieszaniu kompozycji w suchej postaci dodać 0,5 kg proszku aluminiowego. Do jednorodnej mieszanki wlewa się prawie 300 litrów wody. Są to znormalizowane proporcje, ale każdy producent opracowuje własną recepturę i specyfikację.
O zaletach i wadach betonu komórkowego w budownictwie decyduje nie tylko skład, ale także technologia wytwarzania bloków. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje materiałów. Klasyfikacja prowadzona jest według rodzaju produkcji: z udziałem autoklawu lub bez pieca.
Proces w pierwszych etapach jest identyczny:
- przygotowuje się mieszaninę i roztwór;
- masę wlewa się do formy (wypełnienie 50%);
- Na tworzenie porów podaje się 4-6 godzin;
- usuń nadmiar, wytnij puste miejsca;
- stwardnienie bloków trwa do 18 godzin.
Bez użycia autoklawu materiał powinien uzyskać wytrzymałość na odpuszczanie, co zajmuje 2-3 dni. Produkty są następnie wysyłane do magazynu na kolejne 3 tygodnie. Albo półfabrykaty są umieszczane w szczelnej komorze, w której powstaje ciśnienie do 12 kg / cm2, a beton komórkowy jest traktowany gorącą parą wodną. Rezultatem jest materiał budowlany wyższej jakości.
Przegląd charakterystyk
Projektując budowę domu z bloków gazowych, zalety i wady materiału są brane pod uwagę pod względem wskaźników technicznych, parametrów fizycznych. Dzięki temu pory o średnicy do 3 mm znacznie zmniejszają ciężar betonu, ułatwiają cięcie wyrobów, korzystnie wpływają na właściwości termoizolacyjne i zdolność pochłaniania hałasu. Aby uzyskać szczegółowe badanie produktów, musisz zapoznać się z etykietowaniem, celem niektórych rodzajów bloków gazowych.
Klasyfikacja
Wśród cech, na których opierają się zalety i wady budowy ściany z betonu komórkowego, wyróżnia się kształt, wytrzymałość, właściwości izolacyjne i przeznaczenie. Producenci etykietują swoje produkty dla wygody. Oto co kryje się pod symbolami (D to gęstość, 300 to wartość w kg/metr sześcienny):
- D300 to najbardziej kruchy rodzaj betonu komórkowego, który ma stosunkowo niską przewodność cieplną. To determinuje jego cel izolacyjny.
- D400 służy do budowy drzwi, izolacji termicznej konstrukcji nośnych budynku o wysokości 1 piętra.
- D500 jest przeznaczony do monolitycznej budowy domów dwupiętrowych.
- D600 jest uważany za szczególnie istotny przy budowie ścian z wentylowaną fasadą.
Istnieje również gatunek materiału D300. Służy do okładzin budynków wysokościowych w celu ocieplenia elewacji. Natomiast typy D700-1200 należą do grupy bloczków konstrukcyjnych stosowanych do budowy wszystkich elementów budowlanych: fundamentów, ścian, stropów.
W tabeli przedstawiono szczegółowy opis produktów zgodnie z oznaczeniem.
| Nieruchomość/marka | D300 | D400 | D500 | D600 | D700 | D800 |
| Klasa wytrzymałości na ściskanie | 0,75-1 | 1,5-2,5 | 1,5-3,5 | 2-4 | 2-5 | 3,5-7,5 |
| Średnia wytrzymałość w kg/cm2. | 10-15 | 25-32 | 25-46 | 30-55 | 30-65 | 46-98 |
| Przewodność cieplna w W/m*℃ | 0,088 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
| Skurcz w mm/m | 0,3 | |||||
| Klasa palności | NG | |||||
| Przepuszczalność pary wodnej w mg/m*h*Pa | 0,25 | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 | 0,14 |
Parametry fizyczne
Biorąc pod uwagę zalety i wady budowy domu z bloczków z betonu komórkowego, należy zwrócić uwagę na standardowy asortyment produktów. Większość producentów umieszcza na liście usług dodatkowych produkcję materiałów budowlanych według indywidualnych parametrów. Ale wśród stałego asortymentu możesz wybrać najlepszą opcję dla prawie każdego przedmiotu.
Tak więc do budowy ścianek działowych produkowane są bloki o długości 625 mm. W przypadku konstrukcji wsporczych wysokość wynosi 200-300 mm, a grubość od 200 do 500 mm. Pozostałe produkty trafiają do sprzedaży o odpowiednich parametrach w zakresie 250-500 i 75-175 mm.
Bloczki miseczkowe służą do formowania otworów okiennych i drzwiowych, a także do mocowania różnego rodzaju nadproży zbrojeniowych w rowkach. Ich standardowe wymiary wyglądają tak: wysokość 250 mm, długość od 500 do 600 mm, szerokość od 200 do 400 mm.
Aby poznać obciążenie konstrukcji na fundamencie, należy określić wagę jednego bloku użytego do budowy konstrukcji. Aby to zrobić, możesz użyć następującego wzoru: m u003d V (objętość) * P (gęstość). Na przykład do przegrody potrzebne było 35 sztuk marki D400 o rozmiarze 600 * 300 * 200. Wtedy całkowita masa ściany wyniesie 504 kg. Jeśli chcesz sprawdzić liczbę bloków w jednej kostce, gęstość dzieli się przez objętość: 400 * (0,6 * 0,3 * 0,3) u003d 14 sztuk.
Charakterystyka porównawcza
Na tle alternatywnych opcji łatwiej jest określić główne zalety i wady domów z betonu komórkowego. Bloczki z betonu komórkowego stosuje się jako murarski materiał budowlany do budowy konstrukcji nośnych, przegród lub okładzin do izolacji termicznej ścian. W tym samym celu na półki dostarczane są cegły, bloki piankowe, wyroby betonowe, drewno, beton keramzytowy, styropian i bloki żużlowe.
W tabeli omówiono zalety i wady analogów w porównaniu z gazobetonem.
| Alternatywny | wyróżnia się | gorszy | |
| drewniana belka | przyjazność dla środowiska; łatwość przetwarzania; trwałość zależy od przestrzegania zasad eksploatacji. | podlega deformacji; wymaga okresowej ochrony przed grzybami, pleśnią i bakteriami; oświetlony; gnije; słaba odporność na wilgoć. | |
| Beton z gliny ekspandowanej | służy do budowy kominów, pieców i kominków. | waży ponad 2 razy, ponieważ kompozycja zawiera ciężki beton; kosztuje około 1,5 razy więcej; spoina murowana jest szeroka, z której powstają mostki zimne; konieczne jest wykonanie izolacji termicznej; złożone cięcie, powstają wióry i pęknięcia. | |
| Cegła | przyjazność dla środowiska; nie pali się; nie boi się wilgoci; duża gęstość; używany do budowy kominów, pieców i kominków; trwałość obserwuje się przy braku kondensatu w korpusie konstrukcji. | kosztowny; dobrze przewodzi ciepło; duża waga; wąski zakres rozmiarów; do murowania wymagana jest duża ilość zaprawy klejącej; spoina murowana jest szeroka, z której powstają mostki zimne; konieczne jest wykonanie izolacji termicznej; złożone cięcie, powstają wióry i pęknięcia. | |
| pianobeton | niewielka waga; przyjazność dla środowiska; dobrze przepuszcza powietrze i utrzymuje temperaturę w pomieszczeniu. | wąski asortyment w zakresie rozmiarów; zakres ograniczony do obiektów o małym obciążeniu; materiał z czasem kurczy się i pokrywa się mikropęknięciami, które prowadzą do zniszczenia; trudne do przetworzenia; mieszanka murarska potrzebuje 3 razy więcej niż w przypadku betonu komórkowego. | |
| Beton styropianowy | lekkość osiąga się przez wtrącenia spienionej pianki; plastyczność dzięki wypełnieniu powietrzem; dobra izolacja termiczna; błąd wielkości ma granicę 2 mm, co pozwala zaoszczędzić pieniądze na mieszance murarskiej. | przyjazność dla środowiska jest niższa ze względu na syntetyczne wtrącenia; niska wytrzymałość polimerów powoduje kruchość wiązań mineralnych, które z czasem ulegają zniszczeniu pod wpływem obciążenia ciężarem lub pod wpływem zmian temperatury; po spaleniu uwalniane są toksyny; krótka żywotność. | |
| blok żużlowy | niska cena. | niska wytrzymałość; słaba odporność na wilgoć; w składzie znajdują się szkodliwe substancje; toksyny są uwalniane po podgrzaniu; krótka żywotność. | |
Przydatne wideo
Wszystkie plusy i minusy ścian z bloczków z betonu komórkowego sprowadzają się do porowatej struktury, właściwości głównych składników: cementu, piasku. W porównaniu z większością analogów materiał jest lekki, co zapewnia niewielkie obciążenie podstawy domu i pozwala zaoszczędzić na transporcie lub wynajmie sprzętu do podnoszenia podczas prac instalacyjnych. Do układania równych produktów stosuje się drobnoziarnisty klej o grubości warstwy tylko 3-5 mm. W rezultacie nie ma zimnych mostków.
Przydatne wideo
Wodorotlenek wapnia po działaniu aluminium nadaje blokom stabilność, zwiększa wytrzymałość, dzięki czemu praktycznie nie dochodzi do skurczu konstrukcji. Wskaźniki izolacji termicznej nie pozwalają na montaż jednorodnych konstrukcji w umiarkowanej strefie klimatycznej, ale w porównaniu ze zwykłą cegłą minimalna grubość ściany może być 2 razy mniejsza.
Prace murarskie wykonuje się szybko i bez specjalnego zestawu narzędzi. Bloki są łatwe w obróbce, nie kruszą się. Ze względu na niewielką wagę nie jest wymagana dodatkowa pomoc przy przenoszeniu produktów.
Wszechstronność betonu komórkowego wynika z odporności na ogień, aktywności biologicznej. Jak również zastosowanie do budowy ścian, ścianek działowych, stropów, schodów, ogrodzeń. Jednocześnie rozwiązanie architektoniczne praktycznie nie ma ograniczeń.
Wady wśród wielu zalet wynikają z porowatości. Ta jakość jest przyczyną niskiej wytrzymałości na zginanie i ściskanie, wysokiej nasiąkliwości oraz trudnego mocowania ciężkich przedmiotów do materiału.
Jeśli po prostu wbijesz gwóźdź w ścianę, dziura zacznie się prawie natychmiast zapadać. Aby temu zapobiec, musisz użyć kotew metalowych lub chemicznych.
Między innymi ważne jest, aby używać tylko specjalnego roztworu kleju, który musi być rozprowadzony na całej łączonej powierzchni. Tylko w tym przypadku deklarowane cechy będą zbieżne z rzeczywistością.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Aby zrozumieć, czym są bloki gazowe, ich zalety i wady, należy zapoznać się z technologią produkcji materiału, jego właściwościami technicznymi.
Głównymi składnikami bloków są cement, oczyszczony piasek. Dzięki dodatkowi aluminium powstaje wodór (daje porowatość), sól kalcynowana (daje stabilność i wytrzymałość).
Główną zaletą betonu komórkowego jest połączenie lekkości, wysokiej wytrzymałości, gęstości, właściwości termoizolacyjnych, zdolności oddychania i pochłaniania hałasu. Dzieje się tak z wysoką absorpcją wody, względną kruchością.
Szeroka gama rozmiarów pozwala na szybką budowę ścianek działowych i domów bez wynajmowania sprzętu dźwigowego.
Całkowitą wagę wznoszonej konstrukcji łatwo obliczyć, jeśli pomnoży się objętość pojedynczego elementu przez jego gęstość, a wynik uzyskany przez liczbę użytych bloków. Nie trzeba patrzeć na wskaźniki w dokumentach, ponieważ zawsze pod ręką jest taśma miernicza i nadruk z oznaczeniami. Na nim liczby pokazują wagę metra sześciennego betonu komórkowego.
