Газобетонні блоки: плюси та мінуси, порівняння з аналогами
На будівельних майданчиках будівельні матеріали для будівництва будинків, зведення перегородок представлені в широкому асортименті. Розглянемо такий варіант, як газобетонні блоки, плюси та мінуси пористого бетону. Ознайомимось із технологіями виробництва, технічними характеристиками, розмірами, розберемося, як визначити вагу блоків. Після прочитання статті з постачальниками та робітниками спілкування буде помітно простіше.
Виробництво будівельного матеріалу
Для розуміння, що таке газобетонні блоки, їх переваги та недоліки, потрібно з'ясувати його склад. Основою виготовлення газобетону є суміш цементу, кварцу, алюмінієвої пудри. Для коригування тих чи інших характеристик готового продукту можуть використовувати додаткові присадки або замінники твердого наповнювача (гіпс, вапно, зола, шлак).
Сполучний компонент (М400, М500) забезпечує міцну зв'язку дрібнофракційного наповнювача. Пісок фракцією до 2 мм може бути здобутий у будь-якому місці, але його необхідно попередньо очистити від глинистих, біологічних включень.
Метал у вигляді пудри (ПАП-1, ПАП-2), пасти або суспензії додається для одержання пористої структури блоків. Такий результат досягається за рахунок хімічної реакції алюмінію з лугом, продуктами якої стають солі кальцію та газоподібний водень.
Розріджувачем є чиста технічна вода. Виявлено залежність поведінки розчину від температури рідкого середовища. Тому показник доводять щонайменше до +45℃. Такий підхід позитивно позначається на характеристиках міцності, сприяє прискоренню процесу затвердіння пористого бетону. Також наголошується на можливості зменшення порції цементу у складі через підвищену хімічну активність компонентів.
Виробництво газобетону регламентується суворо прописаними нормами у таких документах:
- ГОСТ 23732-79 (про воду для приготування розчинів);
- ГОСТ 10178-85 (про цементне сполучне).
Для отримання блоків об'ємом в один куб потрібно приблизно 90 кг портландцементу, 35 кг вапна, 375 кг піску. Після замішування складу сухому вигляді додають 0,5 кг алюмінієвої пудри. У однорідну суміш заливають майже 300 літрів води. Це стандартизовані пропорції, але кожен виробник розробляє свою рецептуру та технічні умови.
Плюси та мінуси газобетону у будівництві визначає не лише склад, але технологія виготовлення блоків. У продаж матеріали надходять двох типів. Класифікація проводиться на кшталт виробництва: з участю автоклава чи печі.
Процес на перших етапах ідентичний:
- готується суміш та розчин;
- масу заливають у форму (наповнення становить 50%);
- на освіту часу відводиться 4-6 годин;
- видаляють надлишки, нарізають заготовки;
- на затвердіння блоків потрібно ще до 18 годин.
Без використання автоклава матеріал повинен набрати відпускну міцність, на що витрачається 2-3 дні. Вироби відправляють на склад ще на 3 тижні. Або заготовки визначають у герметичну камеру, де створюється тиск до 12 кг/кв.см., а газобетон піддається обробці гарячою водяною парою. В результаті виходить будівельний матеріал вищої якості.
Огляд характеристик
Під час проектування будівництва будинку з газоблоків розглядають плюси та мінуси матеріалу з погляду технічних показників, фізичних параметрів. Так, пори діаметром до 3 мм помітно зменшують вагу бетону, спрощують розкрій виробів, позитивно позначаються на теплоізоляційних властивостях та здатності поглинати шуми. Для детального вивчення продукції необхідно ознайомитися з маркуванням, призначенням окремих видів газоблоків.
Класифікація
Серед характеристик, на яких ґрунтують плюси та мінуси зведення стіни з газобетону, виділяють форму, міцність, ізоляційні властивості, призначення. Виробники для зручності наносять на вироби маркування. Ось що ховається під умовними позначеннями (D – щільність, 300 – значення кг/куб.м.):
- D300 – найтендітніший вид газобетону, який має порівняно низький коефіцієнт теплопровідності. Це визначає його ізоляційне призначення.
- D400 використовують для зведення дверних прорізів, теплоізоляції несучих конструкцій будівлі заввишки 1 поверх.
- D500 призначений для монолітного будівництва двоповерхових будинків.
- D600 вважається особливо актуальним для будівництва стін з вентильованим фасадом.
Існує також матеріал марки D300. Його застосовують для обшивки висотних будівель для утеплення фасаду. А види D700-1200 відносяться до групи конструкційних блоків, які застосовуються для будівництва всіх елементів будівлі: фундамент, стіни, перекриття.
У таблиці представлено детальну характеристику виробів відповідно до маркування.
| Властивість/Марка | D300 | D400 | D500 | D600 | D700 | D800 |
| Клас міцності на стиск | 0.75-1 | 1.5-2.5 | 1.5-3.5 | 2-4 | 2-5 | 3.5-7.5 |
| Середня міцність кг/кв.см. | 10-15 | 25-32 | 25-46 | 30-55 | 30-65 | 46-98 |
| Теплопровідність у Вт/м*℃ | 0,088 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
| Усадка в мм/м | 0,3 | |||||
| Клас горючості | НГ | |||||
| Паропроникність мг/м*ч*Па | 0,25 | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 | 0,14 |
Фізичні параметри
Розглядаючи плюси та мінуси будівництва будинку із газобетонних блоків, варто звернути увагу на стандартний розмірний ряд виробів. Більшість виробників включає до списку додаткових послуг виготовлення будівельного матеріалу за індивідуальними параметрами. Але серед постійного асортименту можна підібрати оптимальний варіант практично будь-якого об'єкта.
Так, для зведення перегородок стін роблять блоки довжиною 625 мм. Для несучих конструкцій висота становить 200-300 мм, а товщина від 200 до 500 мм. Решта продукції надходить у продаж з відповідними параметрами в діапазонах 250-500 і 75-175 мм.
Чашеподібні блоки застосовуються для формування віконних, дверних отворів, а також для кріплення в пазах різноманітних посилювальних перемичок. Їхні стандартні розміри виглядають так: висота 250 мм, довжина від 500 до 600 мм, ширина від 200 до 400 мм.
Щоб дізнатися про навантаження будівлі на фундамент, потрібно визначити вагу одного блоку, що використовується для зведення конструкцій. Для цього можна скористатися наступною формулою: m=V(об'єм)*P(щільність). Наприклад, для перегородки знадобилося 35 штук марки D400 розміром 600*300*200. Тоді загальна маса стіни дорівнюватиме 504 кг. Якщо потрібно дізнатися кількість блоків в одному кубі, то густину ділять на об'єм: 400 * (0,6 * 0,3 * 0,3) = 14 штук.
Порівняльна характеристика
На тлі альтернативних варіантів простіше визначити основні плюси та мінуси будинку з газобетону. Газобетонні блоки використовують як будівельний матеріал кладки для зведення несучих конструкцій, перегородок або обшивки для теплоізоляції стін. З тією ж метою на прилавки надходить цегла, піноблок, ЗБВ, дерево, керамзитобетон, полістиролбетон, шлакоблок.
У таблиці розглянуті плюси та мінуси аналогів у порівнянні з газобетоном.
| Альтернатива | Перевершує | Поступається | |
| Дерев'яний брус | екологічність; простота у обробці; довговічність залежить від дотримання правил експлуатації. | схильний до деформації; потребує періодичного захисту від грибка, плісняви та бактерій; горить; гниє; слабка стійкість до вологи. | |
| Керамзитобетон | застосовується для зведення димарів, печей та камінів. | важить більше у 2 рази, тому що до складу входить важкий бетон; коштує дорожче приблизно 1,5 разу; шов широкий, від чого утворюються містки холоду; необхідне проведення теплоізоляційних заходів; складний розкрій, утворюються сколи та тріщини. | |
| Цегла | екологічність; не горить; не боїться вологи; висока щільність; застосовується для зведення димарів, печей та камінів; довговічність дотримується за відсутності конденсату у тілі конструкцій. | дорого коштує; добре проводить тепло; велика вага; вузький діапазон розмірного ряду; потрібно багато розчину для кладки; шов широкий, від чого утворюються містки холоду; необхідне проведення теплоізоляційних заходів; складний розкрій, утворюються сколи та тріщини. | |
| Пінобетон | мала вага; екологічність; добре пропускає повітря та зберігає температурний режим усередині приміщення. | вузький асортимент у розмірному ряду; обмежена сфера застосування об'єктами з низьким навантаженням; матеріал згодом дає усадку та покривається мікротріщинами, що призводять до руйнування; важко обробляється; суміші кладки потрібно більше в 3 рази, ніж для газобетону. | |
| Полістиролбетон | легкість досягається включеннями зі спіненого пінопласту; пластичність рахунок повітряного наповнення; гарна теплоізоляція; похибка в розмірах має межу в 2 мм, що дозволяє економити кошти на суміші кладки. | екологічність нижче через синтетичні включення; низька міцність полімерів обумовлює крихкість мінеральних зв'язків, що руйнуються згодом через вагове навантаження або під впливом температурних перепадів; при горінні виділяються токсини; короткий термін служби. | |
| Шлакоблок | низька вартість. | низька міцність; слабка стійкість до вологи; присутні шкідливі речовини у складі; виділяються токсини під час нагрівання; короткий термін служби. | |
Корисне відео
Усі плюси та мінуси стін з газобетонних блоків зводяться до пористої структури, властивостей основних компонентів: цемент, пісок. Порівняно з більшістю аналогів матеріал легкий, що забезпечує невелике навантаження на основу будинку та дозволяє заощадити на транспортуванні чи оренді вантажопідйомного обладнання під час монтажних робіт. Для кладки рівних виробів використовують дрібнофракційний клей із товщиною шару всього 3-5 мм. В результаті відсутні містки холоду.
Корисне відео
Гідроксид кальцію після активності алюмінію надає блокам стабільності, підвищує міцність, через що усадка конструкцій практично відсутня. Теплоізоляційні показники не допускають влаштування однорідних конструкцій в помірній кліматичній зоні, але порівняно зі звичною цеглою мінімальна товщина стін може бути меншою в 2 рази.
Роботи кладок проводяться швидко і без спеціального набору інструментів. Блоки легко обробляються, не кришаться. Через невелику вагу додаткова допомога для переміщення виробів не потрібна.
Універсальність газобетону обумовлена стійкістю до вогню, біологічної активності. А також застосовністю для будівництва стін, перегородок, перекриттів, сходів, огорож. При цьому архітектурне рішення практично не має обмежень.
Недоліки серед безлічі переваг є через пористість. Ця якість є причиною низької міцності на вигин та стиснення, високого водопоглинання, утрудненого кріплення до матеріалу важких предметів.
Якщо просто вбити в стіну цвях, отвір практично відразу починається руйнуватися. Щоб цього не відбувалося, потрібно використовувати металеві або хімічні анкери.
Крім іншого, важливо застосовувати тільки спеціальний клеючий розчин, який необхідно розподіляти по всій поверхні, що стикується. Тільки в цьому випадку заявлені характеристики збігатимуться з реальністю.
Корисне відео
Висновок
Щоб зрозуміти, що таке газоблоки, їх переваги та недоліки, потрібно ознайомитись з технологією виробництва матеріалу, його технічними характеристиками.
Основними компонентами блоків є цемент, очищений пісок. Через додавання алюмінію утворюється водень (надає пористість), кальцинована сіль (надає стабільності та міцності).
Головна перевага газобетону полягає у поєднанні легкої ваги, високої міцності, щільності, теплоізоляційних властивостях, здатності дихати, поглинати шуми. Це при високому водопоглинанні, відносній крихкості.
Широкий розмірний ряд дозволяє швидко будувати перегородки та будинки без оренди вантажопідйомного обладнання.
Обчислити загальну вагу конструкції, що зводиться легко, якщо помножити об'єм окремого елемента на його щільність, а отриманий результат на кількість використовуваних блоків. У документах показники дивитися немає потреби, тому що завжди є під рукою рулетка та відбиток з маркуванням. На ній цифри показують вагу кубометра газобетону.
