Płynne szkło z cementem do tworzenia hydroizolacji: cechy i proporcje
Szkło płynne ma inną nazwę - klej silikatowy. Jest stosowany jako dodatek do mieszanki budowlanej, aby nadać kompozycji szczególne właściwości. Dzięki powłoce szkłem silikatowym powierzchnia staje się odporna na atak grzybów. Wykazuje również właściwości hydrofobowe i ognioodporne. Ten materiał budowlany służy jako warstwa ochronna, ale jednocześnie nadaje estetyczny wygląd powłoce.
Zalety płynnego szkła
Głównym składnikiem kompozycji jest krzemian sodu. To właśnie ta substancja nie pozwala na przenikanie wilgoci do wnętrza obrabianej powierzchni. Szkło krzemianowe produkowane jest głównie w postaci lepkiej cieczy, którą miesza się z cementem. Połączenie tych materiałów budowlanych znacznie skraca czas pracy. Roztwór krzemianu sodu twardnieje znacznie szybciej. Proces polimeryzacji zachodzi podczas interakcji z dwutlenkiem węgla, tj. na świeżym powietrzu masa twardnieje wielokrotnie szybciej.
Główne zalety płynnego szkła:
- Spójność. Roztwór krzemianowy jest w stanie wnikać w drobne pęknięcia i zagłębienia. Zwiększa to trwałość powłoki.
- Tworzy warstwę ochronną w postaci cienkiego filmu. Sposób i czas aplikacji kompozycji nie odgrywa fundamentalnej roli. W każdym razie powierzchnia będzie miała solidną powłokę filmową.
- Zmniejszone zużycie materiału. Szkło płynne zwiększa objętość roztworu, a skuteczne wypełnienie porowatej powierzchni nie pozwala na nadużywanie materiału budowlanego.
- Oszczędności budżetowe. Głównym składnikiem zaprawy jest cement. To niedrogi materiał, który należy do najtańszych na rynku budowlanym. Szkło płynne, ze wszystkimi swoimi właściwościami, ma również niski koszt. Tak więc mieszając dwa składniki przy minimalnych kosztach uzyskuje się dużą ilość wysokiej jakości materiału.
Właściwości składu krzemianowego
Pokrycie podstawy płynnym szkłem nadaje mu szereg dodatkowych właściwości:
- Wzrost wskaźników hydrofobowych. Dotyczy to szczególnie struktur, które regularnie stykają się z cieczą. Powłoka z dodatkiem płynnego szkła idealnie nadaje się do basenów, piwnic z możliwością przenikania opadów atmosferycznych i podobnych konstrukcji.
- Przyspieszone zamrażanie. Przy pokrywaniu podłoża standardową zaprawą cementowo-piaskową całkowite utwardzenie zajmie do pięciu dni. Dodanie płynnego szkła skraca ten okres do jednego dnia.
- Zwiększona wodoodporność. Materiał krzemianowy ma właściwości antyseptyczne. Jego zastosowanie nie pozwala na namnażanie się grzybów i bakterii w miejscu pokrycia. Dlatego powierzchnie pokryte szkłem krzemianowym są chronione przed pleśnią.
- Wzrost odporności na ciepło. Odporność na podwyższone temperatury w konwencjonalnej zaprawie cementowej określa się na 200 stopni. Oznacza to, że przekroczenie tego wskaźnika powoduje odkształcenie podstawy. Obecność krzemianu sodu w roztworze zwiększa odporność cieplną. W tym przykładzie wykonania powłoka może wytrzymać temperatury powyżej 1500 stopni. Zastosowanie takiej mieszanki jest pożądane przy budowie pieców i kominków.
Zakres materiału
Kompozycję stosuje się do różnego rodzaju prac budowlanych:
- Produkcja bloczków betonowych o specjalnych właściwościach technicznych: ognioodporność, mrozoodporność, odporność na kwasy.
- Produkcja tynków o właściwościach hydrofobowych.
- Hydroizolacja podczas układania fundamentu.
- Hydroizolacja ścian piwnic i piwnic.
- Układ basenów, a także studni.
- Budowa kominków, pieców.
Przydatne wideo
proporcjonalny stosunek
Przeznaczenie płynnego szkła determinuje jego ilość w roztworze. Dla różnych rodzajów mieszanek istnieje pewien stosunek składników:
- Tynk hydrofobowy: cement - 1 część, piasek - 2,5 części i klej silikatowy - 15% masy całkowitej.
- Rozwiązanie uniwersalne: cement - 1 część, piasek - 3 części i płynne szkło - 1/5 całkowitej objętości.
- Do basenów: mieszanka cementu i piasku w równych proporcjach - 10 części, utwardzacz krzemianowy - 1 część.
- Powłoka ochronna studzienek: wszystkie składniki miesza się w równych częściach.
- Powłoka żaroodporna do pieców: cement - 1,5 części, 4 części piasku i 1,5 części płynnego szkła.
Przygotowanie roztworu
Odpowiedzialne podejście do przygotowania materiału do nalewania zapewni dobry wynik. Podczas mieszania zaprawy cementowo-silikatowej istnieje jasny algorytm działań:
- Czysta woda wlewa się do wiadra lub miski.
- Szkło płynne dodaje się w wymaganej ilości.
- Roztwór jest dokładnie wymieszany.
- Stopniowo dodawana jest zalecana ilość cementu i piasku. Woda musi być stale mieszana.
Niuanse w przygotowaniu roztworu
- Niedozwolone jest dodawanie płynnego szkła bezpośrednio do cementu lub piasku. Nie wolno również stosować wody w roztworze bez uprzedniego rozpuszczenia w nim kleju krzemianowego.
- Materiał budowlany należy ugniatać w małych partiach, ponieważ polimeryzacja roztworu z krzemianem sodu zachodzi znacznie szybciej niż bez niego.
- Narzędzia używane do mieszania roztworu należy natychmiast umyć. Po stwardnieniu mieszanki nie będzie można jej wyczyścić.
- Praca powinna odbywać się w środkach ochrony osobistej. Należy również zapewnić dobrą wentylację pomieszczenia, w którym miesza się kompozycję.
Hydroizolacja
Stworzenie powłoki hydrofobowej jest priorytetem przy wyborze materiału do wylewania bazy. W zależności od zakresu zastosowania zaprawy cementowej i kleju silikatowego zmienia się nie tylko receptura przygotowania mieszanki i sposób jej aplikacji.
Hydroizolacja podczas budowy fundamentów
Ochrona fundamentu przed negatywnym wpływem wód gruntowych jest podstawowym zadaniem budowniczych. Podczas instalowania fundamentu roztwór z krzemianem nakłada się dwukrotnie na powierzchnię. Jest to metoda nakładania powłoki, która jest niezawodna i trwała. Po pokryciu fundamentu zaprawą silikatową na wierzch kładzie się wodoodporny materiał w rolce.
Kompozycję hydroizolacyjną w tym przypadku przygotowuje się w następujących proporcjach:
- Na 1 kg cementu dodaj 50 g płynnego szkła.
- Na 10 g krzemianu potrzebne jest 150 g oczyszczonej wody.
Hydroizolacja basenu
Rozwiązanie można aplikować zarówno od zewnątrz, jak i od wewnątrz konstrukcji. Przed zastosowaniem mieszanki silikatowej na całej powierzchni basenu, wnęki i spoiny należy miejscowo obrobić. Poprawi to właściwości uszczelniające.
Hydroizolacja ścian studni
W przypadku takiej powłoki przygotowywana jest najprostsza kompozycja. Wszystkie składniki miesza się w równych częściach i rozcieńcza wodą. Analogicznie do obróbki basenu, przed nałożeniem roztworu na ściany studni, najpierw smaruje się nim wady powłoki i połączenia. Dopiero po szczegółowej obróbce pokrywany jest cały obszar roboczy.
Hydroizolacja konkretnych pomieszczeń
Obejmuje to cokoły, piwnice i inne pomieszczenia o dużej wilgotności. Proces uszczelniania odbywa się w dwóch etapach:
- Zamykające szwy i pęknięcia. Aby to zrobić, powierzchnia jest czyszczona, brud jest usuwany. Rozwiązanie do tych celów powinno składać się z dwóch elementów: cementu i płynnego szkła. Pobiera się je odpowiednio w stosunku 20:1. Gotowa mieszanka powinna być gęsta.
- Po przetworzeniu wszystkich szczelin powłoka jest wykonywana wyłącznie za pomocą kleju krzemianowego. W celu impregnacji rozcieńcza się w ilości 400 g na 100 ml wody.
Ta opcja hydroizolacji jest odpowiednia na strychy i mansardy.
Hydroizolacja zewnętrzna
Zjawiska atmosferyczne wpływają na stan budynku. Aby zabezpieczyć budynek przed zniszczeniem i deformacją, konieczne jest odpowiednie przetworzenie ścian od zewnątrz. Tynk wykonany na bazie płynnego szkła ochroni konstrukcję przed silnymi opadami deszczu oraz zapobiegnie pękaniu powłoki w niskich temperaturach. Aby stworzyć taki tynk, będziesz potrzebować:
- klej silikatowy - 5 części;
- cement - 2 części;
- piasek - 1 część.
Hydroizolacja podłoży betonowych odbywa się na dwa sposoby:
- przenikliwy;
- smarowanie.
Metoda penetrująca polega na zastosowaniu szkła płynnego bez zanieczyszczeń. Z reguły przy tej opcji leczenia pobiera się 1 część kleju na ilość wody równą 10 części. Siła penetracji kompozycji waha się od 2 do 5 mm. Nałożenie trzech warstw zapewni gęsty film na powierzchni, który przez długi czas posłuży jako ochrona hydrofobowa.
Przydatne wideo
Wniosek
Hydroizolacja jest łatwa do wykonania. Najważniejsze jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i przestrzeganie instrukcji przygotowania zaprawy. Szkło płynne nie tylko niezawodnie ochroni obrabianą powierzchnię, ale także znacznie oszczędzi budżet.
