Рідке скло з цементом для створення гідроізоляції: особливості та пропорції
Рідке скло має іншу назву – силікатний клей. Воно застосовується як додатковий компонент у будівельній суміші для надання особливих якостей складу. Завдяки покриттю з використанням силікатного скла, поверхня стає стійкою до ураження грибками. Також виявляються водовідштовхувальні та вогнетривкі властивості. Цей будматеріал застосовується як захисний шар, але водночас надає естетичного вигляду покриттю.
Переваги рідкого скла
Основним компонентом складу є силікат натрію. Саме ця речовина не дозволяє волозі проникнути всередину обробленої поверхні. Силікатне скло випускається переважно у вигляді в'язкої рідини, яку перемішують із цементом. Поєднання цих будівельних матеріалів значно скорочує термін робіт, що проводяться. Розчин із силікатом натрію застигає набагато швидше. Процес полімеризації відбувається за взаємодії з діоксидом вуглецю, тобто. на свіжому повітрі маса застигне у рази швидше.
Основні переваги рідкого скла:
- Консистенція. Силікатний розчин здатний проникнути в дрібні тріщини та заглиблення. Так зростає показники міцності покриття.
- Створює захисний шар у вигляді тонкої плівки. Спосіб та час нанесення складу не відіграє принципової ролі. У будь-якому випадку поверхня матиме цілісне плівкове покриття.
- Зниження витрат матеріалу. Рідке скло збільшує об'єм розчину, а ефективне заповнення пористої поверхні не дозволяє перевитрачати будматеріал.
- Економія бюджету. Основний компонент будівельного розчину – цемент. Це недорогий матеріал, який є одним із найдоступніших на будівельному ринку. Рідке скло при всіх своїх характеристиках також має низьку вартість. Таким чином, при замішуванні двох компонентів з мінімальними витратами виходить великий обсяг якісного матеріалу.
Властивості силікатного складу
Покриття основи рідким склом надає йому низку додаткових властивостей:
- Підвищення гідрофобних показників. Особливо це актуально для споруд, які регулярно контактують із рідиною. Покриття з додаванням рідкого скла ідеально підходить для басейнів, цокольних споруд з можливістю проникнення атмосферних опадів та подібних конструкцій.
- Прискорене застигання. При покритті основи стандартним цементно-пісковим розчином для його повного затвердіння знадобиться до п'яти днів. Додавання рідкого скла скорочує цей період до доби.
- Підвищення гідроізоляції. Силікатний матеріал має антисептичні властивості. Його застосування не дозволяє грибкам та бактеріям розмножуватися у місці покриття. Саме тому поверхні з обробкою силікатним склом захищені від плісняви.
- Збільшення жароміцності. Стійкість до підвищеної температури звичайного розчину цементу визначається 200 градусами. Це означає, що з перевищенні цього показника підставу деформується. Присутність у розчині силікату натрію збільшує показники жароміцності. У такому варіанті покриття може витримати температуру понад 1500 градусів. Використання такої суміші затребуване при будівництві печей та камінів.
Область застосування матеріалу
Склад використовується для різноманітних будівельних робіт:
- Виготовлення бетонних блоків з особливими технічними характеристиками: вогнетривкість, морозостійкість, стійкість до кислот.
- Виробництво штукатурки із гідрофобними властивостями.
- Гідроізоляція під час укладання фундаменту.
- Гідроізоляція стін цокольних поверхів та підвальних приміщень.
- Облаштування басейнів, а також колодязів.
- Будівництво камінів, печей.
Корисне відео
Пропорційне співвідношення
Призначення рідкого скла визначає його кількість у розчині. Для різних видів суміші є певне співвідношення інгредієнтів:
- Гідрофобна штукатурка: цемент – 1 частина, пісок – 2,5 частини та силікатний клей – 15% від загальної маси.
- Універсальний розчин: цемент – 1 частина, пісок – 3 частини та рідке скло – 1/5 частина від загального обсягу.
- Для басейнів: суміш цементу та піску в рівному співвідношенні - 10 частин, силікатний затверджувач - 1 частина.
- Захисна криниця: всі компоненти замішуються в рівних частинах.
- Термостійке покриття для печей: цемент - 1,5 частини, 4 частини піску та 1,5 частини рідкого скла.
Приготування розчину
Відповідальний підхід до підготовки матеріалу для заливки забезпечить добрий результат роботи. При замішуванні цементно-силікатного розчину існує чіткий алгоритм дій:
- У відро чи таз наливається чиста вода.
- Додається рідке скло у потрібній кількості.
- Ретельно перемішується розчин.
- Поступово додається рекомендована кількість цементу та піску. Воду слід постійно перемішувати.
Нюанси у підготовці розчину
- Не допускається додати рідке скло відразу в цемент або пісок. Також заборонено використовувати воду в розчині без попереднього розчинення в ній силікатного клею.
- Замішувати будматеріал слід невеликими партіями, оскільки полімеризація розчину з силікатом натрію відбувається значно швидше, ніж без нього.
- Інструменти, якими розчин замішувався необхідно відразу промивати. Після застигання суміші очистити її буде неможливо.
- Працювати слід у засобах індивідуального захисту. Також має бути забезпечене гарне провітрювання приміщення, в якому замішується склад.
Гідроізоляція
Створення водовідштовхувального покриття є пріоритетним завданням під час вибору матеріалу для заливання основи. Залежно від області застосування розчину цементу та силікатного клею змінюється не тільки рецептура приготування суміші та спосіб її нанесення.
Гідроізоляція при спорудженні фундаменту
Захист основи від негативного впливу ґрунтових вод є першорядним завданням будівельників. При установці фундаменту розчин із силікатом наноситься на поверхню двічі. Це обмазувальний спосіб нанесення, який відрізняється надійністю та довговічністю. Після покриття силікатним розчином фундаменту поверх укладається рулонний водостійкий матеріал.
Гідроізоляційний склад у цьому випадку готується за такими пропорціями:
- На 1 кг цементу додають 50 г рідкого скла.
- На 10 г силікату потрібно 150 г очищеної води.
Гідроізоляція для басейну
Розчин може наноситися і із зовнішньої, і з внутрішньої сторони споруди. Перед використанням силікатної суміші по всій площі басейну слід локально обробити поглиблення та стики. Це дозволить покращити герметизуючі властивості.
Гідроізоляція стін колодязя
Для такого покриття готується найпростіший склад. Усі компоненти поєднуються в рівних частинах і розводяться водою. За аналогією з обробкою басейну перед нанесенням розчину на стінки колодязя спочатку їм замазуються дефекти покриття і стики. Тільки після детальної обробки проводиться обмазування всієї робочої площі.
Гідроізоляція специфічних приміщень
Сюди належать цоколі, підвали та інші приміщення з підвищеною вологістю. Процес герметизації відбувається у два етапи:
- Закупорювання швів та тріщин. Для цього поверхня зачищається, видаляється бруд. Розчин для цих цілей повинен складатися з двох елементів: цемент та рідке скло. Вони беруться відповідно до пропорції 20:1. Готова суміш має бути густою.
- Після обробки всіх проміжків проводиться покриття виключно силікатним клеєм. З метою гідроізоляції він розлучається у кількості 400 гр на 100 мл води.
Такий варіант гідроізоляції підходить для горищ та мансард.
Зовнішня гідроізоляція
Атмосферні явища позначаються стані будівлі. Щоб захистити будівництво від руйнувань та деформації, необхідно правильно обробляти стіни зовні. Штукатурка, виготовлена на основі рідкого скла, захистить споруду від рясних опадів і запобігає розтріскуванню покриття при знижених температурах. Для створення такої штукатурки знадобиться:
- силікатний клей – 5 частин;
- цемент - 2 частини;
- пісок - 1 частина.
Гідроізоляція бетонних основ проводиться двома способами:
- проникаючим;
- обмазуючим.
Проникаючий метод передбачає використання рідкого скла без сторонніх домішок. Як правило, при такому варіанті обробки беруть 1 частину клею на кількість води, що дорівнює 10 частинам. Проникаюча здатність складу коливається у проміжку від 2 до 5 мм. Нанесення трьох шарів забезпечить щільну плівку на поверхні, яка довго служитиме гідрофобним захистом.
Корисне відео
Висновок
Провести роботи з гідроізоляції нескладно. Головне, дотримуватися правил безпеки та дотримуватися інструкцій з приготування будівельного розчину. Рідке скло не тільки надійно захистить поверхню, що обробляється, але й значно заощадить бюджет.
