Podłoże iglaste do podłóg laminowanych: TOP-3 najlepszych producentów
Trwałość podłogi zależy od prawidłowego montażu. Podczas montażu między deską a podłożem należy umieścić warstwę specjalnego materiału. Podłoże iglaste do laminatu pojawiło się niedawno, dlatego nie jest znane konsumentowi domowemu. W przeglądzie przeanalizujemy mocne i słabe strony surowców.
Charakterystyka materiału
Materiał wykonany jest z odpadów świerkowych. Igły, kora i zrębki są kruszone, parowane i prasowane pod wysokim ciśnieniem. Spoiwem jest naturalna żywica zawarta w surowcach iglastych. Dodatkowo do kompozycji dodawane są dodatki antybakteryjne i ognioodporne.
Materiał z włókien drzewnych pod laminatem wizualnie przypomina maty. Podłoże produkowane jest w 2 formach:
- Arkusz. Surowce cięte są na płaskie prostokąty (79*59 cm). Podczas montażu elementy są dzielone na paski, które są sklejane taśmą klejącą. Początkujący układacze pracują z tym typem.
- Rolka. Dla wygody długi materiał składa się w ciasną rurkę, jak tapeta. Montaż rozpoczyna się od ścian do środka pomieszczenia. Wolą być używane przez profesjonalistów.
Podłoże iglaste służy do wyrównania podłoża. Początkowo powłoka była przeznaczona do układania na drewnianym podłożu pod laminatem. Materiał dobrze sprawdza się pod parkietem, linoleum i wykładziną.
Ze względu na sztywność, surowce montowane są na podstawie z zauważalnymi błędami. Podłoże iglaste ma porowatą strukturę. Ze względu na specyfikę struktury materiału w pomieszczeniu poprawia się właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.
Jeśli porównamy wygląd włókna drzewnego z syntetycznymi odpowiednikami, to model świerkowy ma wysoką gęstość. Na przykład dla Izolonu parametr nie jest wyższy niż 200 mg / m3, dla podłoża iglastego dla laminatu - od 240. Surowce naturalne nie pękają przy zginaniu. Przy mocnym dociśnięciu maty lekko odskakują, co pomaga zneutralizować krzywiznę podstawy.
Materiał z włókien drzewnych wyróżnia się grubością arkusza. Parametr waha się od 3 do 7 mm. Charakterystyka wpływa na koszt surowców substratowych. Za najdroższe modele uważa się 7 mm, które idealnie ukrywają nierówności podstawy 3 mm. Nieco tańsze niż maty 5 mm, ale ukryją krzywizny do 2 mm. Najcieńsze typy (do 4 mm) nadają się do przygotowanych podłóg, z wadami nie większymi niż 1 mm.
Plusy i minusy
Podłoże iglaste pod laminatem to praktyczny materiał, który przez długi czas zachowa jakość wykładziny podłogowej. Surowiec nie traci elastyczności, nie zwisa pod lamelami przez 10-15 lat. Dzięki sprężystości substancja wytrzymuje duże obciążenia dynamiczne i statyczne. Maty wykonane są z naturalnych składników, które są całkowicie bezpieczne dla ludzi.
Podłoże iglaste, takie jak korek, jest w stanie zneutralizować różnice wysokości podstawy do 3 mm. W przeciwieństwie do materiału z kory, maty świerkowe są znacznie tańsze. Podczas układania wykonawca może bez obaw chodzić po powierzchni surowca.
Podłoża iglaste służą do izolacji cieplnej i akustycznej. Substancja dobrze zatrzymuje ciepłe powietrze w pomieszczeniu, dzięki czemu nawet w regionach północnych będzie komfortowa temperatura. Współczynnik pochłaniania dźwięku jest przeciętny - od 19 do 22 dB, choć w recenzjach użytkownicy wskazują na przytulną atmosferę akustyczną po instalacji.
Materiał ma negatywne aspekty, o których milczą producenci i sprzedawcy w sklepach ze sprzętem. Istnieją 4 wady:
- Nieprzyjemny zapach. Po otwarciu opakowania podłoże iglaste pod laminatem śmierdzi przez 5-7 dni. Przed montażem zalecamy pozostawienie maty na tydzień w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
- Pochłania wilgoć. Ze względu na porowatą strukturę materiał chłonie ciecz, dlatego nie nadaje się do stosowania w kuchni i łazience. Pod wpływem dużej ilości wody surowiec ulega zniszczeniu, w ciągłych mokrych warunkach gnije.
- Wysoka cena. Naturalny substrat jest o rząd wielkości droższy niż syntetyczne analogi.
- Trudne do cięcia. Maty iglaste mocno się kruszą podczas cięcia, pozostawiając dużo resztek.
Przyjazność dla środowiska materiału zmniejsza się, gdy do kompozycji dodaje się środki zmniejszające palność i dodatki przeciwgrzybicze. Po zamontowaniu surowiec w strefie zamka lameli długo spada pod ciężarem człowieka. Wada występuje tylko na krawędziach. Z czasem podłoże jest zagęszczane, problem znika.
Przydatne wideo
TOP-3 producent
W sklepach budowlanych maty z miękkiego drewna są droższe niż tradycyjne materiały podłoża. Aby nie eksperymentować, konieczne jest pozyskiwanie surowców od zaufanych marek. Wśród producentów wyróżniamy trzech najbardziej popularnych.
płyta izolacyjna
Znana estońska marka produkuje wysokiej jakości podłoża iglaste do podłóg laminowanych. Materiał nie odkształca się, dlatego nadaje się do układania na starym podłożu. Produkt doskonale pochłania hałas, nie pozwala na szybkie schłodzenie wykładziny i nie boi się pleśni.
Jedyną wadą surowców Isoplaat jest wysoki koszt. Cena arkuszy jest znacznie droższa niż u innych producentów. Profesjonaliści wolą instalować te maty pod deską i parkietem klasy „Premium” i „Elite”.
Steico
Podkład z laminatu iglastego znanej polskiej marki łączy przystępną cenę i dobrą jakość. Modele służą do montażu lameli na drewnianej szorstkiej podstawie. Surowiec doskonale tłumi odgłos kroków i utrzymuje podłogę w cieple. Materiał ma dobrą odporność na krótkie narażenie na wilgoć. Z niedociągnięć wyróżnia się słabą odporność na pleśń.
Cezar
Polski producent oferuje niedrogie podłoże iglaste, które można ułożyć pod laminat. Blacha sosnowa produkowana jest w trzech grubościach (4, 5, 7 mm). Produkt wyrównuje podłoże, izoluje i izoluje od zewnętrznego hałasu. Wśród niedociągnięć odnotowuje się złożoność cięcia i silne kruszenie podczas cięcia.
Algorytm układania
Technologia mocowania mat podłogowych różni się od pracy z modelami polimerowymi. Profesjonalni rzemieślnicy poradzą sobie sami, początkujący będą musieli zainstalować z asystentem. Zastanów się, jak prawidłowo ułożyć podłoże iglaste pod laminatem.
Praca przygotowawcza
Maty podłogowe mogą być używane tylko w suchych pomieszczeniach. Podczas montażu płyty wiórowe ulegają lekkiemu odkształceniu, dzięki czemu surowce kładzie się na sztywnym, przygotowanym podłożu drewnianym. Jeśli podłoga jest wykonana z desek, nie powinny one zwisać.
W przypadku montażu na betonowej nierównej podłodze, należy wstępnie wypełnić jastrych lub wyrównać go sklejką. Cement musi być wysuszony. Gotowość powierzchni sprawdza się za pomocą polietylenu, który jest rozciągnięty na obrabianym przedmiocie. Jeśli na celofanie nie ma kropli kondensatu, podłoga z roztworu jest sucha. Zalecamy nie spieszyć się, w przeciwnym razie podłoże iglaste wchłonie nadmiar wilgoci.
Po wyschnięciu rozpocznij czyszczenie. Małe zanieczyszczenia wpłyną negatywnie na jakość instalacji. Powierzchnia jest dobrze czyszczona silnym odkurzaczem lub zamiatana ręcznie. Kurz wytrzyj wilgotną szmatką, osusz podłogę.
Podłoże iglaste jest wnoszone do pomieszczenia, rozpakowywane i pozostawiane na szorstkim podłożu. Przez 3 dni materiał powinien dostosować się do mikroklimatu pomieszczenia. Na betonie zaleca się układanie surowców na hydroizolacji polietylenowej. Folia jest rozciągnięta po obwodzie, na łączeniach łączy się je taśmą klejącą.
Montaż
Surowce są cięte nożem budowlanym przed montażem. Aby stworzyć równe szwy, zalecamy użycie linijki. Układanie podłoża iglastego pod laminatem następuje tak, aby jego szczeliny nie pokrywały się z połączeniami lameli. Materiał montuje się na podłodze na 2 sposoby:
- Po przekątnej. Podłoże układa się tak, aby znajdowało się pod kątem 45°.
- Prostopadły. Dłuższy bok arkusza powinien znajdować się pod kątem 90°.
Surowce układane są zgodnie z wybraną technologią. Części nie są zmontowane ciasno na całej długości, szczeliny są sklejone metalizowaną taśmą. Szerokość szczelin do 5 mm. Dzięki porowatości podłoże iglaste chłonie wilgoć i przemieszcza się wraz ze zmianami temperatury. Otwory pomagają zrekompensować naturalne rozciągnięcie. Jeśli nie weźmiesz pod uwagę wymagań, materiał jest zdeformowany.
Montaż laminatu należy przeprowadzić jednocześnie z montażem dolnej warstwy. Po ułożeniu pierwszych pasków na górze montuje się deski. Krawędź lameli nie powinna całkowicie zakrywać warstwy podłoża. Dzięki tej technologii nie możesz obawiać się uszkodzenia materiału przez upuszczony ostry przedmiot.
Przydatne wideo
Wniosek
Podkład z laminatu iglastego to niedroga alternatywa dla drogiego korka. Naturalne surowce doskonale zatrzymują ciepło i pochłaniają hałas od kroków w pomieszczeniu. Prawidłowo zamontowana warstwa wytrzyma co najmniej 10 lat. Materiału nie należy stosować w wilgotnych pomieszczeniach.
