Wapno Pushonka - co to jest, właściwości, zastosowanie, rodzaje, instrukcje gaszenia
Być może nie ma tak popularnego i wszechstronnego materiału jak wapno. Znajduje szerokie zastosowanie zarówno w życiu codziennym, jak i w budownictwie - od aplikacji doglebowej jako nawozu po jeden z głównych składników betonu. Przeanalizujemy czym jest wapno puchowe, jaki jest jego skład i formuła, jakie ma właściwości techniczne, jaka jest specyfika jego produkcji, jakie odmiany istnieją i jakie jest ich przeznaczenie, jak jest wykorzystywane w życiu codziennym i budownictwie, a także jak prawidłowo przeprowadzić procedurę hartowania.
Limonka Pushonka - co to jest, formuła, skład
Wapno, limonka lub puch to biała sproszkowana substancja o charakterze nieorganicznym. Z punktu widzenia klasyfikacji chemicznej jest to wodorotlenek wapnia o wzorze - Ca (OH) 2 . W takim przypadku takie połączenie powstaje dopiero po procedurze hartowania. Ta ostatnia jest reakcją oddziaływania wapienia poddanego obróbce cieplnej (wapna palonego lub tlenku wapnia) z wodą z uwolnieniem ciepła:
CaO + H2O = Ca(OH) 2
Z kolei wapno palone powstaje poprzez prażenie minerałów zawierających węglan wapnia – CaCO 3 . Są to przede wszystkim skały wapienne, kredowe lub muszlowe. W tym przypadku następuje rozkład substancji na prostsze - tlenki wapnia i węgla:
CaCO 3 u003d CaO + CO 2
Procedura wypalania odbywa się po podgrzaniu do temperatury 1000-1300 °C w specjalnych piecach bez użycia jakichkolwiek dodatkowych składników chemicznych. Dlatego powstaje produkt wyłącznie przyjazny dla środowiska. Jednak wapno może zawierać różne zanieczyszczenia naturalne - głównie glinę i niektóre minerały (magnez, sód i inne).
W zależności od sposobu wykonania procedury gaszenia wapno może być w kilku modyfikacjach:
- Puszyste. Reprezentuje drobny proszek powstały w wyniku kontaktu zbrylonych surowców z wodą. Zawartość wilgoci wynosi około 60-70%.
- Pasta z limonki. Pastowata gęsta masa, w której zawartość wody jest 3-4 razy większa niż w puchu.
- mleko limonkowe. Stosunek wapna do wody wynosi 1:10. Kompozycja służy do wybielania powierzchni.
- wapno utwardzane. Powstaje podczas reakcji odwrotnej, gdy gaszona masa oddziałuje z atmosferycznym dwutlenkiem węgla podczas długotrwałego przechowywania.
Wśród głównych pozytywnych właściwości wapna jako składnika budowlanego wyróżniają się:
- Przystępny koszt. Najlepszy składnik mieszanek i zapraw budowlanych pod względem stosunku ceny do jakości.
- Powierzchnia odporna na wilgoć. Warstwa wapna nie przepuszcza wilgoci i nie ma na nią wpływu wilgoć i opady.
- Właściwości antyseptyczne. Powierzchnia pokryta zaprawą wapienną staje się całkowicie sterylna. Nawet z czasem wyschnięta warstwa zapobiega powstawaniu pleśni i grzybów.
- Odporny na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
- połączenie z barwnikami.
- Wszechstronność w zastosowaniu.
Negatywne właściwości wapna pojawiają się, gdy naruszona zostanie technologia aplikacji w postaci tworzenia się pęcherzyków, ubytków, plam, łuszczących się i kruszących się pasków na powierzchni lub w strukturze warstw. Ponadto sama substancja ma wystarczającą kaustykę. Dlatego konieczna jest praca z nim w kombinezonie ochronnym zgodnie z przepisami bezpieczeństwa.
Uwaga! Wapno gaszone różni się od wapna palonego 3 głównymi cechami zewnętrznymi - nie wydziela ciepła i nie prowadzi do parowania w stanie mokrym, wygląda jak biały drobny proszek, a nie kawałki i granulki, po dodaniu wody natychmiast się rozpuszcza tworząc barwiący rozwiązanie.
Właściwości techniczne
Zgodnie ze standardami GOST 9179-77 przy produkcji wapna należy przestrzegać następujących warunków:
- Jako surowce wykorzystywane są wyłącznie skały węglanowe i niektóre minerały w postaci dodatków. Jednocześnie rodzaj i ilość tego ostatniego normalizuje technologia wytwarzania określonych rodzajów wapna.
- Wapno palone jest podzielone na 3 gatunki i nie powinno zawierać dodatków, proszek może zawierać dodatki i jest produkowany w 2 gatunkach, gaszony - występuje w 2 gatunkach, zarówno z dodatkami, jak i bez.
- Zawartość tlenku magnezu w modyfikacji wapniowej nie powinna przekraczać 5%.
- Odmiana dolomitowa zawiera do 20% MgO.
- Dolomit zawiera najwięcej tlenku magnezu - do 40%.
- Modyfikacja hydrauliczna obejmuje szeroką gamę składników - tlenki krzemu, gliny i żelaza.
Zakres wapna puchowego w dużej mierze zależy od następujących cech technicznych:
- Rodzaj skały stosowanej jako surowiec i technologia wypalania. Jednocześnie kolor produktu charakteryzuje jakość – im bielszy, tym wyższa ocena.
- Temperatura przetwarzania, od której zależy wytrzymałość powstałego wapna. Dzieli się na 3 rodzaje - twarde, średnie i miękkie. Ten ostatni jest najczęściej używany w budownictwie, ponieważ ma minimalną wielkość ziarna, najniższą gęstość i szybsze hartowanie. Jeśli twardy zgaśnie w 10 minut, miękki w zaledwie 3 minuty.
- Gęstość. Zależy od temperatury procesu. W temperaturze 800 °C produkt ma wskaźnik 1,6 g/cm³, a w temperaturze 1300 °C 2,9 g/cm³.
- Warunki przechowywania. Uważany za niskiego ryzyka. Jednak przenikanie wilgoci do surowca wapna palonego jest obarczone wydzielaniem łatwopalnego ciepła.
- Bezpieczeństwo. Limonka nie zawiera szkodliwych składników. Obrabiana powierzchnia tworzy pory, dzięki czemu w pomieszczeniu jest zachowana normalna wymiana powietrza z ulicą. Jednocześnie pomimo właściwości antyalergicznych i dezynfekujących materiał nadal jest uważany za szkodliwy w kontakcie z nim - ze względu na możliwość poparzenia.
Odniesienie! Wapno palone jest głównym składnikiem w produkcji betonów, zapraw, elementów murowych i mieszanek tynkarskich, bloczków, sztucznego kamienia i innych elementów.
Technologia produkcji
Na skalę przemysłową wapno wytwarzane jest w 2 głównych etapach:
- Wydobycie i preparacja skał węglanonośnych .
Skały nadające się do produkcji wapna są w większości wydobywane w sposób otwarty. Kariery często rozwijają się w sposób wybuchowy. Umożliwia to dobór i przygotowanie detali o tych samych właściwościach.
W dalszej kolejności umożliwia to sortowanie produktu według określonych cech - gęstości, składu i tak dalej. Czasami surowce wapniowe są pobierane z innych gałęzi przemysłu, gdzie jest to zasadniczo odpad. Cykl przygotowawczy sprowadza się do kruszenia i przesiewania próbek w określonych wymiarach. Ponieważ podczas wypalania kawałków, które różnią się znacznie wielkością, niektóre będą niedogotowane, a inne wręcz przeciwnie, wypalą się.
- Prażenie surowców .
Temperatura i czas wypalania zależą bezpośrednio od składu surowca, jego wymiarów i właściwości, które należy ustawić dla produktu. W tym przypadku szczególne znaczenie ma stopień obróbki cieplnej. Ponieważ przy nadmiernej ekspozycji powstały materiał nie nadaje się do dalszego wysokiej jakości użytkowania.
Procedurę wypalania przeprowadza się również w różnych instalacjach. Najpopularniejszą i najtańszą metodą jest zastosowanie pieców szybowych z obiegiem ciągłym. Jeśli jednak planowane jest uzyskanie miękkiego wapna, w grę wchodzą obrotowe paleniska. Ponadto w przypadku surowców o minimalnych wymiarach stosuje się czasami agregaty umożliwiające obróbkę cieplną w złożu fluidalnym.
Różnica między wapnem a kredą
Jak w każdym innym obszarze rynku, z dużym prawdopodobieństwem można kupić podróbkę. W takim przypadku wymianę można wykonać zwykłą kredą, ponieważ materiał wapienny wygląda tak. Dwa podobne produkty można wyróżnić następującymi cechami charakterystycznymi:
- Wapno palone po zanurzeniu w wodzie zaczyna pękać, pękać, syczeć, rozpadać się, pęcznieć, wydzielać ciepło i tworzyć parę. Mel nie wykazuje takiej reakcji.
- Ze względu na to, że kreda jest węglanem, czyli solą słabego kwasu, gdy zostanie wystawiona na działanie mocniejszego kwasu (chlorowodorowego lub siarkowego), nastąpi reakcja syczenia. Wapno nie ma tej właściwości.
- Kreda łatwo i szybko zmywa się strumieniem wody, wapno jest znacznie trudniejsze.
- Powierzchnia kredowa to bardzo brudna, zaschnięta wapno, wręcz przeciwnie, lekko.
Rekomendacje! Wapno jest na tyle wszechstronne, że znajduje zastosowanie daleko poza zakresem prac budowlanych i wykończeniowych. Z jego pomocą możesz nawozić ziemię i zwalczać szkodniki roślin. Dlatego jeśli z jakiegoś powodu wapno, które było używane przez długi czas i straciło swoją jakość, pozostaje, można je wykorzystać na potrzeby rolnicze.
Odmiany i ich przeznaczenie
Istnieją następujące główne rodzaje wapna i ich zastosowania:
- Wapno puchowe - ma szerokie zastosowanie w budownictwie, wykańczaniu powierzchni, betonie, mieszankach i zaprawach. Produkowany z surowców zawierających magnez. Sprzedawany jest również w kawałkach oraz w postaci ciasta.
- Hydrauliczny. Zawiera od 6 do 20% zanieczyszczeń w postaci glinek. Stosowany jest przede wszystkim do produkcji betonu niskogatunkowego, a także jako podkład elementów budowlanych, których eksploatacja wymaga dużej wilgotności.
Przydatne wideo
- Komowaja. Dotyczy półproduktów - w postaci bryłek o różnej wielkości. Przechowywanie wymaga specjalnych warunków - w zamkniętym pojemniku iw suchym środowisku. Służy do produkcji proszku lub roztworu do wybielania powierzchni.
- Sadowaja. Przeznaczony do mineralizacji gleb kwaśnych. Stosowany jest w gospodarstwach domowych i rolniczych jako nawóz.
- Soda. Mieszanina wapna i sody kaustycznej (wodorotlenek sodu). Główną właściwością jest pochłanianie dwutlenku węgla i wody z powietrza. Ma specyficzne zastosowanie - w laboratoriach, medycynie, sprzęcie wojskowym.
- Chlorowy. Zawiera chlor, dzięki czemu jest silnym środkiem dezynfekującym. Służy również do dezynfekcji wody, szamb, powierzchni.
Rada! Do wykonania izolacji można użyć puchu. W postaci proszku miesza się z suchymi trocinami w proporcji od 1 do 10. Ubytki w podłogach, sufitach i ścianach wypełnia się mieszanką. Również wapno zmieszane z gipsem i drobnymi wiórami służy do tworzenia szybkowiążącego materiału izolacyjnego.
Przydatne wideo
Instrukcje anulowania
Aby przygotować roztwór wapna gaszonego, należy postępować zgodnie z następującymi instrukcjami:
- Przygotowywany jest metalowy pojemnik o wystarczającej objętości.
- Na dole układane są kawałki surowca wapiennego - w ilości wymaganej do nadchodzącej pracy.
- Następnie nalewa się wodę. Jeśli chcesz uzyskać puch, na każdy 1 kg surowców pobiera się 1 litr wody, jeśli masa jest pastowata, ilość wody zmniejsza się o połowę.
- Wodę wlewa się porcjami, od czasu do czasu mieszając. Jeśli użyjesz całej objętości na raz, grudki mogą „utopić się”. Z drugiej strony zbyt mała ilość wody może spowodować wypalenie materiału.
- Podczas ogrzewania woda może zacząć parować. Aby temu zapobiec, pojemnik pokryty jest od góry gęstym wodoodpornym materiałem.
Ważny! Po zakończeniu roztwór należy przechowywać przez co najmniej jeden dzień przed użyciem. Jeśli planowane jest użycie go do murowania, ekspozycja powinna wynosić co najmniej 14 dni, a jeśli do tynkowania - 30 dni. W przeciwnym razie jakość materiału może ulec pogorszeniu - z powodu pękania, bulgotania i tworzenia się pustek.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Puch to biały proszek o charakterze nieorganicznym. Powstaje przez dodanie wody do wapna palonego, które z kolei powstaje w wyniku prażenia skał węglanowych. Puch składa się głównie z wodorotlenku wapnia, tlenku magnezu i innych drobnych zanieczyszczeń. Jego główne zalety to niska cena, wodoodporność, właściwości antyseptyczne, trwałość, uniwersalność.
Produkcja wapna odbywa się zgodnie ze specjalnymi wymaganiami dotyczącymi warunków, składu surowców i reżimu temperaturowego. Technologia wytwarzania przebiega dwuetapowo – wydobycie i przygotowanie oraz wypalanie. Zakres wapna ustalany jest przez parametry techniczne i konkretną modyfikację. Istnieją następujące główne odmiany:
- Puszyste.
- Hydrauliczny.
- Komowaja.
- Sadowaja.
- Soda.
- Chlorowy.
Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę składu, właściwości i zakresu. Wapno gaśnicze należy przeprowadzać ściśle według specjalnych instrukcji.
