Cechy różnych typów niwelatorów do podłogi i zasady ich użytkowania
W celu ostatecznego przygotowania podłoża pod posadzki dekoracyjne producenci dostarczają sklepom detalicznym szeroką gamę materiałów budowlanych. Zastanów się, czym jest niwelator podłogowy, w jakich warunkach jest używany. Zapoznajmy się z technicznymi różnicami pomiędzy różnymi kompozycjami w zależności od rodzaju składnika spoiwa i frakcji wypełniacza. Przeczytaj do końca, a poznasz cechy prac instalacyjnych w zależności od rodzaju mieszanki poziomującej.
Ogólny opis materiałów
Samopoziomująca wylewka podłogowa zaprojektowana w celu szybkiego i skutecznego eliminowania niewielkich wysokości i zagłębień na powierzchni placu budowy. Powłoka w końcu staje się gęsta, trwała i gładka. Chodzenie po zalaniu z reguły jest dozwolone po 5-6 godzinach.
Większość materiałów sprzedawana jest w postaci suchych mieszanek. Różnią się od siebie składem i przeznaczeniem. Na przykład preparaty na bazie gipsu nadają się do pracy w suchych pomieszczeniach, cementowe są bardziej uniwersalne ze względu na większy zakres temperatur roboczych i wilgotności. W tabeli przedstawiono bardziej szczegółowy opis prostowników z uwzględnieniem rodzaju składnika wiążącego.
| Typ mieszania | Właściwości wyróżniające |
| Gips | Szybko twardnieje i wysycha, wysoka wilgotność jest niedopuszczalna ze względu na nasiąkliwość i destrukcyjne działanie. |
| Cement | Stosuje się go w pomieszczeniach o dużej wilgotności, schnie stosunkowo długo. Może być stosowany do wylewania jastrychu o grubości do 20-50 mm. |
| poliuretan | Powstaje elastyczna powłoka, która nie pęka pod wpływem zmian temperatury i wilgoci. Wykończenie radzi sobie z obciążeniami udarowymi i wibracyjnymi. Może być stosowany jako wygładzacz do wykańczania. |
| Cement-poliuretan | Powłoka charakteryzuje się dużą wytrzymałością, odpornością na ścieranie oraz dużą odpornością na pękanie. |
| Cementowo-akrylowe | Możliwe jest utworzenie grubowarstwowej powłoki odpornej na pękanie. Okazuje się mrozoodporny i trwały. Praca z mieszaniną wymaga praktycznych umiejętności. |
| MMA | Niwelatory metylometakrylowe w postaci roztworu są toksyczne, dlatego rzadko są stosowane w małych pomieszczeniach. Kompozycja charakteryzuje się szybkim wiązaniem, dużą wytrzymałością i odpornością na wilgoć. Częściej stosuje się go do obiektów o dużym obciążeniu i natężeniu ruchu. |
| Żywica epoksydowa | Skład mieszaniny roboczej zawiera oprócz żywicy epoksydowej utwardzacz i plastyfikatory. Efektem końcowym jest przezroczysta, gładka powłoka o wysokiej wytrzymałości. Z reguły materiał służy do tworzenia podłóg z efektem 3D. W tym przypadku dodatkowo stosowane są dodatki antypoślizgowe. |
Zastanów się, który niwelator wybrać do podłogi, w zależności od złożoności stanu szorstkiej podstawy:
- Rozpoczęcie . Wypełniacz mineralny jest tutaj dodawany gruboziarnisty (około 1,5 mm). Umożliwia to uzyskanie grubowarstwowej powłoki o wysokiej wytrzymałości. Materiał służy do wylewania niezależnego jastrychu o szorstkiej powierzchni.
- Naprawcze . Frakcja wypełniacza jest średnia, dlatego materiał służy do wstępnego wyrównania podłoża pod prace okładzinowe.
- Wykończenie . Taka kompozycja tworzy gładką, trwałą podstawę, na której można położyć laminat, linoleum, dywan i inne podłogi. Tutaj udział składnika wypełniającego może być mniejszy niż 0,8 mm.
W tabeli przedstawiono ogólne parametry techniczne dla grupy materiałów budowlanych „niwelatory samopoziomujące”.
| Parametr | Oznaczający |
| Zalecana grubość pojedynczej warstwy | Ogólnie od 2 do 10, częściej od 5 do 7 mm. |
| Okres twardnienia do dopuszczalnego chodzenia | 30 do 80 minut. |
| Pełny czas schnięcia przed dalszym wykończeniem | Od 1-2 tygodni do 27-35 dni. |
| Mrozoodporność z zachowaniem jakości | W ciągu 50 cykli zamrażania i rozmrażania. |
| Temperatura powietrza do prac instalacyjnych | Od +5 do +25 stopni Celsjusza. |
| Zużycie suchej mieszanki dla jastrychu o grubości 1 mm | 15-17 kg/mkw. |
Aby określić, która samopoziomująca niwelator podłogowa będzie najlepsza w konkretnym przypadku, należy wziąć pod uwagę 4 główne parametry: dopuszczalną grubość powłoki, właściwości użytkowe, rodzaj powierzchni, w zależności od dalszych prac. Kolejnym ważnym wskaźnikiem jest data ważności. Dla wielu materiałów, bliżej końca deklarowanego okresu, wskaźniki bazowe zaczynają spadać. Nie zawsze ma to duży wpływ na efekt końcowy, ale lepiej użyć najnowszych materiałów.
Cechy prac instalacyjnych
Inna jest dokładność do stanu bazy projektu. Ale jest kilka zasad, których należy przestrzegać podczas jego przygotowywania. Wyglądają tak:
- Demontaż .
Usuwa się starą powłokę dekoracyjną, uszkodzoną podłogę drewnianą na kłodach lub jastrychu. Po tych krokach możliwe będzie przeanalizowanie podłoża pod kątem równości, integralności, obecności i braku gołego żelaza, formacji grzybów i innych punktów, które mogą spowodować zniszczenie niwelatora.
- Naprawa .
Istniejące pęknięcia są wyhaftowane do mocnych granic, po zagruntowaniu są smarowane masą naprawczą i mocowane za pomocą urządzeń wzmacniających. Nierówności głębsze niż dopuszczalna warstwa wybranej niwelatora podłogowego są wstępnie wypełnione zaprawą cementową.
- Przygotowanie .
Powierzchnia musi być czysta, sucha i „zdrowa”. Oznacza to, że tłuste plamy są odtłuszczone, goły metal pokryty jest związkiem antykorozyjnym, obszary z usuniętym grzybem są traktowane środkami antyseptycznymi.
Jeśli kolejna warstwa powłoki ma więcej niż 20 mm, na obwodzie mocuje się taśmę tłumiącą. Po całkowitym oczyszczeniu pomieszczeń cały obszar roboczy jest traktowany podkładem wzmacniającym.
Następnym krokiem jest znacznik. Jest to ważne przy układaniu jastrychu o warstwie większej niż 10 mm. Środek wyrównujący jest samopoziomujący, ale roztwór rozprowadza się samoczynnie przez ograniczony czas i jednocześnie zamarza. Oznacza to, że najpierw należy stworzyć punkty orientacyjne i kierować niwelatorem zgodnie z nimi.
Znakowanie jest nakładane na ściany. Najpierw odbija się poziomy znak najwyższego punktu na całym obwodzie, biorąc pod uwagę minimalną dopuszczalną grubość niwelatora. Jeśli nałożysz mniejszą warstwę, powłoka będzie delikatna. Najniższe punkty najlepiej wyróżnić na podłodze. W tych miejscach trzeba zostawić więcej rozwiązania. Jeśli planowane jest wypełnienie szorstkiego jastrychu, profil ostrzegawczy jest instalowany zgodnie z punktami orientacyjnymi.
Przydatne wideo
Praca z rozwiązaniami poziomującymi
Wyschnięcie podkładu trwa co najmniej 6 godzin, po czym można przystąpić do nakładania szpachli. Do przygotowania roztworu zaleca się użycie czystej wody o temperaturze pokojowej (średnio +22 stopnie Celsjusza). Z reguły na worek o wadze 25 kg przypada 6 litrów płynu. Konieczne jest doprowadzenie kompozycji do stanu jednorodnego za pomocą elektronarzędzia z mikserem. Najpierw zabieg wykonuje się przez 6-8 minut, a następnie kolejne 4 minuty. po przerwie 5 min. Objętość jednej porcji dobierana jest z uwzględnieniem czasu pracy roztworu w ciągu 35-50 minut.
Przydatne wideo
Niwelator startowy jest rozdzielany za pomocą reguły. Jeśli konieczne będzie ponowne nałożenie roztworu w celu uzyskania jastrychu o pożądanej grubości, procedurę przeprowadza się po 24 godzinach. Uzasadnia się to tym, że rozwiązanie może prawidłowo zyskać na wytrzymałości tylko wtedy, gdy jest stosowane w zalecanych przez producenta parametrach. Jednorazowe przekroczenie limitów zakłóci ten proces, co oznacza pogorszenie jakości jastrychu. To samo dotyczy pracy z kompozycją korekcyjną.
Poziomica wykończeniowa podłogi jest wylewana na płaską podstawę, dzięki czemu profil ostrzegawczy nie musi być wstępnie instalowany. Jednak nadal potrzebne są wytyczne, aby śledzić równość nowej powłoki. Tutaj wygodnie jest używać tak zwanych radiolatarni referencyjnych. To urządzenie jest na 3-4 nogach z szpicami na końcach, pośrodku między nimi znajduje się regulowany pręt gwintowany z małą platformą na końcu. Według tego ostatniego sprawdzana jest wysokość niwelatora.
Konsystencja roztworu powinna być płynna, dlatego zaleca się podjęcie środków zapobiegających wyciekom do struktur leżących pod spodem. Aby to zrobić, możesz użyć hydroizolacji, co najmniej 2 warstw podkładu, taśmy tłumiącej. Ta ostatnia może nie być potrzebna, jeśli warstwa wyrównująca jest cienka w obszarze sąsiednich ścian. Wtedy woda z kompozycji zostanie usunięta w niewielkich ilościach, co nie spowoduje przecieków.
Wyrównywacz jest płynny, więc do rozprowadzania masy roboczej można użyć pacy zębatej. Ale wielu rzemieślników woli tylko wałek igłowy. Z jego pomocą, zgodnie z przeznaczeniem, powietrze jest usuwane z roztworu. Jednak w praktyce przyspieszają masę we właściwym kierunku, wygładzają napływ pomiędzy nadziewane porcje.
Przydatne wideo
Podsumowując, eksperci zalecają stosowanie reguły do odcinania wystających odcinków nie do końca utwardzonej prostownicy. W ten sposób wtórnie ujawnią się depresje, które są niedopuszczalne pod względem różnic. Po zebraniu i zagruntowaniu śmieci można je w odpowiednim czasie wyeliminować za pomocą wykańczającej mieszanki wyrównującej.
Podsumowanie
Niwelator podłogowy jest materiałem budowlanym przeznaczonym do wykańczającego przygotowania szorstkiego podłoża przed dekoracyjnym wykończeniem.
W zależności od frakcji wypełniacza mineralnego, materiały dzielą się na trzy grupy: szorstki jastrych szorstki do płytek licowych, korekcyjny do wyrównania podłoża z niewielkimi wadami i różnicami wysokości, wykończenie gładką powierzchnią pod laminaty, wykładziny i inne powłoki.
W zależności od składnika spoiwa, asortyment niwelatorów jest szerszy: z cementem, gipsem, żywicą epoksydową lub z dodatkiem składników polimerowych.
Przed wylaniem posadzki należy najpierw przygotować podłoże: usunąć starą powłokę dekoracyjną, wyeliminować wady, w razie potrzeby przeprowadzić naprawy i zagruntować czyszczoną powierzchnię podkładem do podłóg.
Pod niwelatorem startowym zaleca się z reguły zainstalować sygnalizatory do rozprowadzania zaprawy i przymocować taśmę tłumiącą na obwodzie.
Niwelator korekcyjno-wykończeniowy ma płynną konsystencję, dlatego aby zapobiec wyciekom, warto zmniejszyć przepuszczalność wody podłoża i obwodu posadzki.
