Dobór łączników i mocowanie bali drewnianych do posadzki betonowej
Obecnie do układania konstrukcji nośnych podłóg można stosować różne technologie. Aby to zrobić, istnieje szeroka gama elementów złącznych. Zastanów się, które mocowanie opóźnione do betonowej podłogi należy wybrać, biorąc pod uwagę warunki pracy. Zapoznajmy się z zaleceniami mistrzów dotyczącymi wyboru tarcicy, możliwymi problemami i sposobami ich zapobiegania na etapie budowy.
Właściwości techniczne
Powszechnym rozwiązaniem jest urządzenie podłogi na kłodach na betonowej podstawie. Istnieje jednak możliwość wystąpienia trzech typowych problemów. Obejmują one:
- zniszczenie monolitu z powodu użycia wielu elementów złącznych;
- pogorszenie sytuacji z izolacją akustyczną sufitu z powodu pojawienia się mostków dźwiękowych w miejscach, w których sprzęt jest zanurzony w gęstej konstrukcji;
- pojawienie się skrzypienia z powodu tarcia włókien drewna o metal, co jest nieuniknione, jeśli instalacja jest wykonywana bez przestrzegania zasad.
Tego wszystkiego można uniknąć. Tak więc, jeśli jastrych betonowy zostanie zniszczony, zostanie wykonany z naruszeniem procesu technologicznego lub będzie złej jakości. Zaleca się zdemontowanie takiej powłoki i zastąpienie jej nowym materiałem. Dobrze przygotowana zaprawa po utwardzeniu zachowuje swoje właściwości po wywierceniu w niej otworów.
Jeśli chodzi o rozprzestrzenianie się hałasu, rozwiązaniem jest materiał izolujący. Instalacja kłody na betonowej podstawie polega na tworzeniu pustych przestrzeni między belkami. Mogą być wypełnione izolatorem ciepła lub analogiem akustycznym, który tłumi fale dźwiękowe.
Aby zapobiec powstawaniu skrzypienia, wystarczy zmontować najbardziej sztywną konstrukcję. Najważniejsze jest, aby poprawnie określić obciążenia z góry i wybrać zasoby zgodnie z obliczeniami. Używaj tylko suchego drewna, aby uniknąć przyszłej deformacji.
Zalecenia dotyczące wyboru tarcicy
Eksperci doradzają preferowanie wykrojów z drzew iglastych. Zawierają w całości naturalny wosk, co przyczynia się do odporności włókien na wilgoć i gnicie. Istnieją również składniki antyseptyczne, które są odporne na powstawanie grzybów i pleśni. Ponadto skały te mają dość dużą wytrzymałość.
Jeśli chodzi o wilgotność, zalecany limit to 18%. Przed ułożeniem kłody na betonowej podłodze półfabrykaty są przechowywane w pomieszczeniu roboczym przez kilka dni. Tak więc tarcica przejdzie procedurę aklimatyzacji, co jeszcze bardziej uprości proces odrzucania wykrojów. Niewystarczająco suche drewno zacznie się wypaczać. Jego mistrzowie zalecają natychmiastowe zastąpienie go odpowiednim materiałem. Następnie wyselekcjonowane drewno poddawane jest działaniu środków przeciwgrzybiczych oraz związków zawierających środki ogniochronne.
Kolejnym kryterium wyboru jest różnorodność. Jest to klasyfikator tarcicy według wielu cech, co oznacza dopuszczalną liczbę różnego rodzaju wad. Tak więc 5 kategorii jakości jest typowych dla drewna. Ale w przypadku opóźnienia z reguły stosuje się opcje 2 lub 3 odmian. Możliwa jest obecność tutaj:
- niewielka liczba sęków i pęknięć na końcach;
- kieszenie żywiczne w ilości do 4 sztuk na mb;
- podwójny rdzeń;
- plamy dźwiękowe (do 20%);
- tępe ubytki na całej długości obrabianego przedmiotu.
Oczywiście można wybrać tarcicę idealną lub klasę Extra, Prima lub A. Tutaj wszelkie wady, sęki, ślady po owadach i tępe obwiednie są albo nieobecne, albo ich ilość jest zredukowana do minimum. Jednak wymagania dotyczące legarów podłogowych nie są tak wysokie, a niskie klasy (poza ostatnim) są tańsze.
Przekrój belki do montażu kłody na betonowej podstawie zależy od stopnia obciążenia kłody od strony dalszego wykończenia, mebli, wyposażenia i ludzi. Z reguły stosuje się półfabrykaty o grubości 50-60 mm. Ale jest kilka zaleceń od mistrzów:
- 40 mm - strona belki, która ma bezpośredni kontakt z podstawą;
- 50 mm - minimalna grubość, pod warunkiem ułożenia kłody na podporach punktowych;
- 75-100 i 100-120 mm - szerokość prętów odpowiednio dla pierwszej i drugiej opcji.
Długość w miarę możliwości dobiera się tak, aby wykluczyć węzły łączące w odcinku między ścianami. Kierunek jest częściej obserwowany na krótkim boku. Warto jednak zwrócić uwagę na poruszanie się osoby w miejscach o dużym natężeniu ruchu. Tutaj instalacja odbywa się w pozycji poprzecznej.
Wykonywanie prac instalacyjnych
W przypadku produktów z drewna dobór elementów złącznych nie jest trudny. Tutaj nadają się gwoździe i śruby. Beton wymaga różnych rozwiązań. Rozważ kryteria wyboru łączników do kłody do betonowej podłogi:
- Poziom . Od równości szorstkiego podłoża zależy, czy konieczne jest wyrównanie tej czy innej wysokości. Oznacza to, że kłody zostaną natychmiast ułożone na podłodze, przymocowane do ścian lub za pomocą regulowanych urządzeń.
- Wilgotność . To kryterium dotyczy miejsca pracy. Na przykład w przypadku posadzki nad monolitem w wannie ważne jest, aby wziąć pod uwagę próbki, które będą przez długi czas radzić sobie ze zmianami wilgotności, temperatury i chemikaliów.
- Załaduj . Działanie podłóg może różnić się intensywnością i naciskiem od pewnych czynników.
Kolejny punkt dotyczy pięter na parterze, które znajdują się nad piwnicą. Pod drewnianą podłogą często tworzy się kondensacja, przez co materiał zaczyna gnić. Aby tego uniknąć, kłody są mocowane na podporach.
Wkręty samogwintujące
Takie elementy złączne są uważane za najprostsze i najtańsze, ale ich użycie nie zawsze jest dopuszczalne.
Na przykład w przypadku systemu nośnego bez bezpośredniego kontaktu belki z podstawą. Proces instalacji obejmuje następujące kroki:
- otwory o wymaganej średnicy wiercone są w miejscu okucia (zarówno w jastrychu betonowym, jak i drewnianym półfabrykacie, aby zapobiec pęknięciom);
- plastikowy kołek jest wbijany w otwór utworzony w podłożu;
- śruba samogwintująca jest wkręcana przez belkę i zanurzona w kołku, czapka jest zagłębiona w drewno na kilka mm.
Optymalna odległość między łącznikami przy użyciu wkrętów samogwintujących wynosi 400-600 mm. Zaleca się, aby łączniki wybrać niklowane o średnicy 3,5 mm. Wiertło do belki jest wybierane o rozmiarze 4-5 mm. Głębokość zanurzenia kołka w betonie musi przekraczać 50 mm.
Śruby kotwiące
Łączniki kotwiące do bali podłogowych są uważane za trwałe i niezawodne. Jest to uzasadnione zastosowaniem metalowych śrub, podobnych akcesoriów, które są w stanie wytrzymać duże obciążenia oraz dociągnięciem belki do podstawy. Oznacza to, że okazuje się, że zapewnia sztywność zmontowanej konstrukcji.
Prace instalacyjne wykonuje się analogicznie za pomocą wkrętów samogwintujących z kołkami. W tym przypadku wykonany jest również otwór przelotowy na śrubę w drewnianym półfabrykacie oraz otwór do zanurzenia podkładki dystansowej w betonie. W górnej warstwie belki należy dodatkowo poszerzyć otwór (pogłębienie) tak, aby schować w nim łeb śruby.
Optymalna średnica mocowania to 8-10 mm, długość 50-150 mm. Tuleja musi być wpuszczona w podstawę na co najmniej 60 mm. Rozstaw łączników może wynosić 100 mm.
Wsporniki montażowe
Jeśli zostanie wybrane drewno o wysokości większej niż 100 mm, rozwiązaniem do mocowania kłód jest zastosowanie metalowych narożników z perforacją. Tutaj jedna półka elementu jest przymocowana do betonowej podstawy, druga - do belki. W pierwszym przypadku potrzebne będą gwoździe do kołków, w drugim zwykłe wkręty do drewna lub uniwersalne.
Aby zapewnić niezawodność, rogi są instalowane symetrycznie po obu stronach względem kłody. Odległość między łącznikami jest obserwowana w granicach 35-50 mm. Dopuszczalne jest stosowanie narożników zarówno do płaskiego podłoża, jak i do podłogi o niewielkich różnicach poziomów.
W tym filmie praktykujący mistrz dzieli się swoimi doświadczeniami w mocowaniu opóźnień do betonu za pomocą kotwy lub gwoździa szybkomocującego typu PKN:
nawiasy
Takie mocowanie lagowe jest alternatywą dla metalowych narożników. Mogą mieć inny kształt. W tym przypadku istotne są te w kształcie litery U. Rozmiar produktów dobierany jest zgodnie z przekrojem drewnianych półfabrykatów, ponieważ są one wkładane do „miski” montażowej.
Wsporniki wspornikowe mogą być stosowane nie tylko jako zamiennik konwencjonalnych narożników. Mają one również znaczenie w przypadku konstrukcji wsporczej nad podłogą. Tutaj wsporniki są mocowane na ścianach.
Przydatne wideo
Regulowany uchwyt
Jeśli musisz zdecydować, jak wyrównać bale na betonowej podstawie z różnicami, najlepszym wyjściem jest użycie regulowanych łączników. W takim przypadku nie ma potrzeby wstępnego tworzenia równomiernej podstawy roboczej. Projekt jest szybko składany, można pod nim rozciągnąć komunikację inżynierską.
Elementy złączne mogą być reprezentowane przez produkty plastikowe lub metalowe. Wspólną rzeczą między nimi jest to, że podstawa jest mocowana na betonowej podłodze, a pręt z gwintem przeciwbieżnym przechodzi przez kłody. Wystająca część kolumny lub spinki do włosów jest odcięta.
Wybór jednego lub drugiego łącznika zależy od wysokości, na jaką należy podnieść kłody. Na przykład dostępne są opcje ze złączami i słupkami, które pozwalają na regulację odległości od minimum 30 lub 50 mm. Jeśli chcesz wyrównać różnice mniejszymi parametrami, możesz wybrać metalowe kołki gwintowane. Belka na nich jest mocowana od dolnej i górnej strony za pomocą podkładek, nakrętek i przeciwnakrętek. Mistrzowie zalecają wypełnianie mniejszych szczelin pianką montażową lub piaskiem.
Dostępne są również uniwersalne uchwyty do kłody podłogowej, za pomocą których można regulować położenie kłody. Nadają się do obrabianych przedmiotów o dowolnym przekroju, do warunków z dużymi odchyleniami poziomu podłogi. Regały są tutaj regulowane za pomocą specjalnego mechanizmu. Również łączniki są zaprojektowane tak, aby nachylenie belki było automatycznie korygowane z błędem do 5%.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Bale na betonowej podłodze są mocowane bezpośrednio lub na tej lub innej wysokości.
Dobór łączników zależy od stopnia równości podłoża, obciążenia i agresywności warunków pracy.
Jeśli podstawa jest równa, do wzmocnienia konstrukcji można użyć niklowanych wkrętów samogwintujących i kołków z tworzywa sztucznego o długości od 50 mm lub śrub kotwiących.
Alternatywą dla wkrętów samogwintujących są kątowniki montażowe, za pomocą których można dodatkowo wyregulować pionowość belki i wzniesienie przy niewielkich odchyleniach podstawy w poziomie.
Jeśli potrzebujesz podnieść bale, możesz je przymocować za pomocą wsporników do ścian lub za pomocą regulowanych uchwytów do podłogi.
Możesz regulować wysokość opóźnienia nad podłogą za pomocą plastikowych stojaków lub kołków z przeciwnakrętkami.
Istotą pracy regulowanych łączników jest obecność elementów gwintowanych i podparcie belki.
