Szczelina między płytkami podczas układania: wielkość szwu, od czego to zależy
Szczeliny między płytkami pełnią nie tylko funkcję dekoracyjną, ale również maskującą. Prawidłowa szczelina ukryje wady w murze lub płytce. W recenzji przeanalizujemy ważne czynniki, od których zależy szerokość szwu.
Dlaczego potrzebne są szwy
Szczelina między płytkami podczas układania jest obowiązkowym elementem, który występuje nawet w modelach bezszwowych. Cienkie linie między płytkami ukrywają błędy w rozmiarze materiału wykończeniowego. Zauważalne będą różnice 0,5-1 mm w kilku kwadratach. Szwy pozwalają zneutralizować wady, dostosowując surowce do wymagań projektu.
Przy układaniu płytek na oko trudno jest uzyskać idealnie równą powłokę. Wyzwalany jest czynnik ludzki - zmęczenie lub brak doświadczenia. Nawet profesjonalni instalatorzy dokonują niewielkich odchyleń od normy i na ogół początkującym trudno jest uzyskać prawidłową okładzinę. Szwy pozwalają zneutralizować krzywiznę wzoru.
Płytki ceramiczne rozszerzają się pod wpływem zmian temperatury i skoków wilgotności. Szczeliny między płytkami są wymagane w toalecie, łazience. Element niezbędny w pomieszczeniu z ogrzewaniem podłogowym oraz na fartuchu kuchennym w miejscu pracy. Szew zwiększa wytrzymałość muru na podstawę, dlatego nadaje się do stref aktywnych sejsmicznie.
Projektanci uwielbiają wykorzystywać luki. W obliczu linii płytek wygląda lepiej niż opcje bez nich. Kontrastowe paski podkreślają piękno wzoru stylizacji, optycznie podkreślają oryginalność projektu. Podczas pracy z prostą ceramiką szwy pozwalają wizualnie przekształcić skromne wykończenie.
wymagania dotyczące odprawy
Linie między płytkami powinny być równe. Elementy całkowicie się pokrywają, nie odkształcają się i nie gubią na połączeniach. Szczeliny między płytkami pozostają równoległe przy każdej metodzie okładziny. Zgodnie z technologią montażu wszystkie krzywizny i „pływające” (góra, dół) szwy są uważane za małżeństwo.
Wybór szerokości linii międzypłytkowych uzależniony jest od parametrów płytki oraz od powierzchni, na której układana jest okładzina. Podczas pracy ze ścianami do miniaturowych modeli szczelina między ceramiką jest utrzymywana w granicach 1 mm. Pomiędzy produktami średniej wielkości pozostają szczeliny o grubości do 1,5 mm. W przypadku dużych wykończeń odpowiednie są paski nie większe niż 2 mm, w przeciwnym razie powierzchnia wygląda na niechlujną.
Podczas pracy z podłogą stosuje się ogólną ceramikę, dlatego należy zwiększyć szczelinę między płytkami. Parametry szwu dobierane są na podstawie rozmiaru materiału:
- modele do 15 cm - 2 mm;
- detale w granicach 15-25 cm - 2,5 mm;
- płytki od 26 cm - 3 mm.
Na szerokość szwu często wpływa surowiec, z którego wykonano płytkę oraz przeznaczenie produktu. Podczas pracy z płytkami gresowymi elewacyjnymi i podłogowymi w miejscach publicznych należy pozostawić co najmniej 5 mm. Grube szczeliny zapewniają mocne mocowanie i ochronę przed przypadkowymi odpryskami podczas okładziny.
Przydatne wideo
Cechy haftu krzyżykowego
Krzyżak do płytek to poręczne urządzenie do mocowania pionowych linii, które ułatwia układanie płytek. Elementy używane są wyłącznie przez krajowych instalatorów. Technologia zwiększa szybkość montażu o 30%, pozwala na ujednolicenie szwów o tej samej grubości.
Co to jest
Krzyżyki dystansowe pomagają zachować tę samą odległość między płytkami. Urządzenie jest popularne nie tylko wśród początkujących, ale także wśród profesjonalnych układarek. Element pozwala szybko wykafelkować powierzchnię, unikając uderzeń i poślizgów.
Zdalne krzyże wykonane są z tworzywa sztucznego. Wybór formy zależy od zadań, jakie wykonują produkty:
- Tradycyjny. Popularne modele są używane do licowania podłóg i ścian. Nadaje się do prostej instalacji.
- W formie „T”. Wizualnie przypominają drukowany list. Elementy są odpowiednie przy układaniu płytek w technologii „warkocz”, „jodełka”, „labirynt”.
- Klin. Używane jako wybory dla niższych poziomów kafelkowych.
- 3D. Krzyże pomagają ceramice wyrównać długość i szerokość. Elementy równomiernie dociskają surowiec do podłoża, zapobiegając osiadaniu aż do utrwalenia.
Zgodnie z konstrukcją przekładki są puste i solidne. Pierwsze typy nie odkształcają się pod ciężarem płytki. Ze względu na lekkość, drugie odmiany nie pozwalają na wystawanie kleju na powierzchnię podczas montażu.
Jak wybrać właściwy
Krzyżyki zdalne produkowane są w rozmiarach od 1 do 6 mm. Na wybór parametru ma wpływ odległość między płytkami podczas układania, którą planują pozostawić. Na przykład podczas pracy ze standardowymi okładzinami wystarczą modele ze wskaźnikami 2 mm. W przypadku małej płytki na ścianie brane są milimetrowe widoki, w przypadku dużego wykończenia podłogi - 3 mm. Jeśli przegrody są krzywe, wady są ukryte pod szerokimi szczelinami (od 3 mm i więcej).
Ilość zdalnych krzyżyków dobierana jest indywidualnie. Na jednej płytce użyj od 4 do 8 sztuk. Średnio opakowanie 300 sztuk wystarcza na 6-7 kwadratów. Do wyłożenia łazienki i kuchni wystarczy 600 sztuk. Profesjonaliści doradzają przyjmowanie części do płytek z marginesem.
Co może zastąpić
Krzyże kaflowe to niedrogi materiał, który znajduje się w każdym sklepie z narzędziami. Jeśli zapomniałeś kupić lub nieprawidłowo obliczyłeś objętość, możesz ją zastąpić dostępnymi analogami. Zapałki zwykłe mają grubość 2 mm, co pozwala na zastosowanie ich jako zdalnych lamp ostrzegawczych.
Kawałki drutu lub kabla nadają się do tworzenia szczelin. Materiał produkowany jest w różnych parametrach, dzięki czemu szerokość szwu między płytkami waha się w granicach 1,5-3 mm. Domowe krzyże są cięte na małe kawałki o długości 4 cm, części są usuwane 2 godziny po ułożeniu płytek, w przeciwnym razie po spolimeryzowaniu kleju trudno będzie je wyczyścić.
Jeśli instalator ma w swoim arsenale system poziomowania płytek, dodatkowe urządzenia nie są potrzebne. SVP wykona jednakowe odstępy o danej wielkości. Konstrukcja jest łatwa w użyciu, dzięki czemu nadaje się nawet dla początkującego.
Technologia układania
Montaż płytek to skomplikowana procedura, która wymaga od wykonawcy staranności i dokładności. Szerokość szczelin między elementami kontrolowana jest za pomocą krzyżyków. Aby uniknąć błędów, przeanalizujemy główne punkty.
Metody montażu
Płytki ze zdalnymi sygnalizatorami montuje się na dwa sposoby. W przypadku montażu poziomego części umieszcza się w miejscu przecięcia linii 4 płyt (w rogach). W efekcie uzyskuje się gładką, piękną powierzchnię, na której nie ma śladów roztworu. Do wad tej metody należy zaliczyć złożoność ekstrakcji krzyżyków. Aby ułatwić procedurę, profesjonaliści używają specjalnego narzędzia.
W przypadku montażu pionowego każda płytka ma 8 przekładek. Dolny rząd układany jest jako pierwszy, umieszczając 2 części w rogach. W rezultacie materiał eksploatacyjny jest wkładany w ścianę i podłogę. Przy niedokładnej pracy szew zacznie „chodzić” wzdłuż szerokości płytki, więc procedura jest wykonywana powoli. Zaletą metody jest łatwość wydobywania krzyżyków.
Algorytm działania
Przed licowaniem zmierz powierzchnię, na której układana jest płytka. Pod uzyskanymi parametrami wybierz żądaną ilość wykończenia dla pierwszego rzędu, tnąc na kawałki za pomocą przecinarki do płytek. Surowce z przekładkami są nakładane na żądany obszar.
Powierzchnia musi być oczyszczona z gruzu. Montaż płytek zaczynamy od narożnika. Klej jest przygotowywany z uwzględnieniem krzepnięcia. Pozycja materiału wykończeniowego jest kontrolowana przez poziom, nadmiar masy mocującej usuwa się szmatką.
Klej nakłada się na tylną stronę ceramiki. Surowce są nakładane na żądany obszar. Krzyżyki wstawia się w poziomie i pionie, odsuwając się od rogów o 2 cm, elementy ułożone są w taki sposób, aby połowa części oddalonej znajdowała się nad powierzchnią. Instalacja płaska jest uważana za błędną.
Wykończenie jest dociskane do końca, po czym przyklejane są 2 kolejne kawałki płytek. Aby zainstalować odpowiednią szczelinę między szablonem płytek a przegrodą, umieszcza się kawałek surowca o pożądanej grubości. Krzyże usuwa się z podłogi dzień po ułożeniu, ze ściany – po 4 godzinach. Elementy zaczepia się nożem, ostrożnie wyjmując. Profesjonaliści nie zalecają czekania na pełną polimeryzację, w przeciwnym razie procedura ekstrakcji będzie trudna.
Ostatnim etapem jest uszczelnienie szwów między płytkami. Prace prowadzone są przy użyciu specjalnych roztworów fugowych. Materiał rozcieńcza się płynem o pożądanej konsystencji, szmatkę zanurza się i przepuszcza przez pęknięcia. Podczas pracy z lekką okładziną pobierany jest biały cement.
Przydatne wideo
Wniosek
Szczeliny między płytkami zwiększają wytrzymałość muru i minimalizują wady powierzchni. Szerokość szczelin zależy od wielkości płytki i obszaru, na którym zostaną umieszczone. Za parametry uniwersalne uważa się 2 mm dla ścian i 3 dla podłogi. Gładkie luki pomogą uzyskać odległe krzyże.
