Sposoby wyrównania podłogi pod płytkami różnymi materiałami i urządzeniami

Sposoby wyrównania podłogi pod płytkami różnymi materiałami i urządzeniami
12 Lipiec, 2023
241

Prace okładzinowe wykonujemy zgodnie z szeregiem wymagań technologicznych. Wśród nich wyróżnia się prawidłowe przygotowanie podłoża i równość z tolerancjami do 2-5 mm. Zastanów się, jak podłoga jest odpowiednio wypoziomowana pod płytką, w zależności od wybranej techniki. Zapoznajmy się z technologicznie kompetentnymi sposobami. Przeczytaj do końca, a dowiesz się, czy klej do płytek może być użyty do utworzenia powłoki roboczej.

Próbka gotowej bazy do prac licowych
Próbka gotowej bazy do prac licowych
Źródło ru.weber

Ważność wydarzenia

Gotowe kleje są dziś reprezentowane przez różne mieszanki. Kompozycje cementowe są bardzo poszukiwane ze względu na ich wysoką wytrzymałość, odporność na wilgoć, obojętność na formacje grzybowe i rdzę. Wszystko to zapewnia składnik wiążący, wypełniacz mineralny i dodatki funkcjonalne.

Ale odnosząc się do instrukcji, należy zwrócić uwagę na dopuszczalne wartości w stosunku do nierówności podłoża. Granica to zwykle tylko 5 mm. Podobne ograniczenie nie zawsze występuje na platformie betonowej lub drewnianej. Dlatego przed przystąpieniem do pracy należy zdecydować, jak wyrównać podłogę pod płytki, aby zrealizować wydarzenie.

Prawidłowo zidentyfikowana różnica poziomu około 10 mm
Prawidłowo zidentyfikowana różnica poziomu około 10 mm
Źródło pol-exp.com

Ważne przepisy

Najczęściej podstawą jest płyta betonowa lub szorstki jastrych. W związku z nimi istnieją wymagania zatwierdzone w SNiP 3.04.01 z 1987 r., SP 71.13330 z 2011 r. Tutaj powinieneś zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  • Stopień wilgotności. Wskaźnik jest ograniczony do zaledwie 4%. W tym przypadku ważna jest zdolność podłoża do wchłaniania wilgoci. Dlatego materiały porowate należy zaimpregnować gruntem głęboko penetrującym w 2-3 warstwach, a w przypadku materiałów wilgotnych grunty stosuje się do pracy w warunkach dużej wilgotności resztkowej.
Urządzenie do określania wilgotności betonu
Urządzenie do określania wilgotności betonu
Źródło proceq.com
  • Wytrzymałość. Wskaźnik normatywny wynosi 150 MPa, może być wyższy. Gwarantuje to wystarczającą nośność podłogi, eliminując możliwość jej odkształcenia pod obciążeniem.
  • Równość. Rozwiązania klejowe są stosowane do okładzin nie tylko na bazie cementu. Dlatego warto trzymać się normy dla różnic 2, a nie 5 mm na metr bieżący w dowolnym kierunku.
  • Czystość. Oznacza to nie tylko brak kurzu i gruzu. Mówimy o obszarach z infekcjami korozyjnymi i grzybiczymi, plamami z substancji oleistych, sadzą. Usuwaniu podlegają również pozostałości starej powłoki dekoracyjnej w postaci farb lub mas bitumicznych.
Jeden ze sposobów na oczyszczenie podłogi z brudu i starych powłok
Jeden ze sposobów na oczyszczenie podłogi z brudu i starych powłok
Źródło hilti.com

Wyrównanie podłogi pod płytkami jest niezbędne w każdym pomieszczeniu. Ale nie w każdym przypadku podstawa musi być utworzona ściśle na poziomie poziomym. Tak więc w łazience, prysznicu, basenie, wannie lub saunie koniecznie obserwuje się techniczne nastawienie na punkt przepływu wody. Minimalne odchylenie wynosi 2-4%.

Charakterystyczne cechy podstaw

Posadzki betonowe ze względu na ugięcia i wgłębienia prawie zawsze nie spełniają wymagań dotyczących podłoża dla materiałów okładzinowych. Tutaj różnice często sięgają, a czasem przekraczają 100 mm.

Większość ekspertów nie akceptuje drewnianej podłogi jako podstawy roboczej dla płytek. Jest to uzasadnione naturalną miękkością drewna, zdolnością do zmiany kształtu wraz ze zmianami temperatury i wilgotności. Oznacza to, że z dużym prawdopodobieństwem później klej do płytek odklei się i zapadnie z powodu naprężeń mechanicznych podczas pracy.

Ocena podłogi

Przed wyrównaniem podłogi pod płytki, musisz określić najwyższy i najniższy punkt na placu budowy. Na imprezę potrzebna jest poziomica wodna, bańka lub laser. Łatwiej jest pracować z tymi ostatnimi w połączeniu ze zwykłym kołem ruletki.

Ocena równości podłoża za pomocą poziomicy laserowej
Ocena równości podłoża za pomocą poziomicy laserowej
Źródło kraski-net.ru

Wynikiem oceny sytuacji będą trzy decyzje na raz. Pierwszy dotyczy ilości pracy do wykonania, jeśli wyrównanie jest nadal wymagane. Drugim jest określenie maksymalnej warstwy, która jest inna dla niwelatorów. Po trzecie, mieszanina jest wybierana, biorąc pod uwagę jej minimalną warstwę, dodatkowo obliczane jest całkowite zużycie materiału.

Sposoby rozwiązania problemu

Wybór technologii poziomowania za pomocą kleju do płytek zamiast samopoziomującej podłogi lub formowania jastrychu za pomocą mieszanek samopoziomujących jest określony przez wiele punktów. Należą do nich rodzaj i stan surowego fundamentu, warunki pracy. Rozważmy bardziej szczegółowo cechy każdej z metod bez uwzględnienia wstępnej naprawy podłoża i obróbki podkładem lub związkami ochronnymi. Jest to uzasadnione faktem, że dla dowolnej techniki przygotowanie odbywa się według identycznego algorytmu.

Przykład specjalnego podkładu do posadzek betonowych
Przykład specjalnego podkładu do posadzek betonowych
Źródło prom.st

podłoga samopoziomująca

Zgodnie z technologią zapewnia wypełnienie podłogi pod płytką masą wyrównującą lub samopoziomującą. Materiał na parkietach prezentowany jest w szerokim asortymencie, co jest uzasadnione różną frakcją i charakterem wypełniacza mineralnego, rodzajem składnika wiążącego. Dopuszczalna warstwa aplikacji zależy od pierwszego kryterium - od 2 do 100 mm. W przypadku drugiego eksperci zalecają rozważenie próbek na bazie cementu lub w połączeniu z gipsem (w zależności od warunków pracy).

Przykład fabrycznej mieszanki do podłóg samopoziomujących
Przykład fabrycznej mieszanki do podłóg samopoziomujących
Źródło cloudinary.com

Wśród zalet podłogi samopoziomującej są prostota i szybkość tworzenia warstwy wyrównującej, szybkie schnięcie. Po dniu z reguły chodzenie po podłodze jest dopuszczalne, po 3-4 dniach można zacząć chodzić. Siła jest w pełni osiągnięta w ciągu dwóch tygodni.

Przepływ pracy obejmuje tylko trzy kroki. Najpierw płynny roztwór miesza się zgodnie z proporcjami mieszaniny i wody. Instrukcje są zawsze zawarte na opakowaniu. Następnie podstawa jest wylewana w kierunku od najdalszego rogu do wyjścia z pokoju. Ostatnim etapem jest zwijanie kompozycji wałkiem kolczastym. Jest to konieczne, aby wyeliminować powietrze, rozprowadzić roztwór wzdłuż płaszczyzny i wygładzić ugięcie. Ponadto zabieg przyczynia się do lepszej i równomiernej przyczepności niwelatora do podłoża. Bez walcowania obserwuje się warstwowanie porcji, tworzą się pory, co zmniejsza deklarowane właściwości wytrzymałościowe. Rzadko dochodzi do łuszczenia się prostownicy z powodu nadmiaru powietrza i nierównomiernego kontaktu między materiałami.

Toczenie samopoziomującej podłogi wałkiem kolczastym
Toczenie samopoziomującej podłogi wałkiem kolczastym
Źródło elka-palka.ru

Przydatne wideo

Filtr

Jastrych pod płytki wykonuje się metodą mokrą lub półsuchą. W obu przypadkach stosuje się mieszaninę piasku i cementu. Różnica polega na zawartości wody, która określa zasady tworzenia warstwy wyrównującej.

Mokry jastrych

Przed wylaniem betonu podstawa jest pokryta folią hydroizolacyjną, na obwodzie mocowana jest taśma tłumiąca. Jeśli konieczne jest uformowanie dużej warstwy (ponad 40-50 mm), na etapie mieszania dodatkowo układa się metalową siatkę lub do roztworu dodaje się włókno wzmacniające. Pod koniec prac przygotowawczych ustawiane są beacony.

Roztwór przygotowywany jest z pojedynczych składników (standardowe proporcje piasku i cementu to 3 do 1) lub z mieszanki fabrycznej. Udział wody wynosi 0,45-0,55 objętości składnika wiążącego. Rzadziej trzeba dodawać żwir lub tłuczeń. Dopuszczalna frakcja wynosi tutaj 20-40 mm, dawka to 4 części do tradycyjnego składu.

Napełnianie odbywa się w odcinkach między latarniami. Dystrybucja roztworu i wyrównanie powłoki odbywa się zgodnie z regułą. Aby zapewnić równomierne wysychanie betonu na całej jego grubości, wylewkę należy pokryć polietylenem przez pierwsze trzy dni.

Wyrównywanie podłoża w technologii mokrej
Wyrównywanie podłoża w technologii mokrej
Źródło worldsur.ru

Jastrych półsuchy

W przypadku jastrychu półsuchego do płytek mieszankę roboczą przygotowuje się z cementu i piasku w proporcjach od 1 do 3. Ilość wody określa się na podstawie masy spoiwa - 0,4-0,5 litra na 1 kg. Aby zwiększyć wytrzymałość, do mieszanki dodaje się włókno 12 mm.

Technologia polega na wykonaniu trzech czynności w ciągu godziny, aż kompozycja zacznie twardnieć. Przed wyrównaniem podłoża należy pokryć podłogę hydroizolacją, przymocować taśmę tłumiącą. W razie potrzeby pod folią dodatkowo układa się izolację termiczną płyty. Następnie instalowane są beacony.

Na gotową bazę półsuchą masę wylewa się w częściach między punktami orientacyjnymi. Mieszanka jest rozprowadzana zgodnie z regułą. Następnie powłoka jest ubijana. Szlifowanie powierzchni przed licowaniem nie jest konieczne. Jeśli platforma robocza ma powierzchnię większą niż 15 m2, powstają szczeliny dylatacyjne o szerokości 3 mm.

Sekwencyjne tworzenie jastrychu półsuchego
Sekwencyjne tworzenie jastrychu półsuchego
Źródło kitchenremont.ru

klej do płytek

Zastanów się, czy możliwe jest wyrównanie podłogi klejem do płytek. Eksperci podzielają opinię, że lepiej stosować specjalistyczne preparaty. Jednak mieszanki murowe na bazie cementu są wykonane z tego samego piasku i wody. Oznacza to, że technicznie materiał nadaje się do stosowania jako środek wyrównujący. Ale tutaj warto wziąć pod uwagę następujące punkty:

  • aby wyrównać jastrych z niewielkimi różnicami, klej do płytek rozcieńcza się dużą ilością wody (konsystencja powinna być zbliżona do śmietany);
  • jeśli różnice wzdłuż płaszczyzny sięgają 5-10 mm, wówczas powłokę tworzy się grubszą mieszanką w 2 przejściach (druga warstwa nie powinna przekraczać 4 mm);
  • w przypadku niwelatora dopuszczalne jest stosowanie kompozycji o niższej jakości na tle kompozycji murarskiej, ale lepiej jest wybrać ten sam materiał od razu;
  • zawartość cementu w klejach jest niższa niż w betonie piaskowym, dlatego czas do licowania ustala się zgodnie z instrukcją dla konkretnego składu (zwykle 5-7 dni).
Przykład białego kleju do płytek na bazie cementu
Przykład białego kleju do płytek na bazie cementu
Źródło amazonaws.com

Przebieg wyrównywania podłogi za pomocą kleju do płytek nie obejmuje hydroizolacji, wzmocnienia i montażu sygnalizatorów ze względu na małą warstwę i szybkie twardnienie masy (czas pracy wynosi 0,5-3 godziny). Roztwór rozprowadza się na podstawie szeroką szpachelką. Po dniu nadmiar jest starannie przycinany regułą.

Przydatne wideo

Podsumowanie

Układanie płytek odbywa się według technologii na podkładzie z ograniczonymi różnicami od 2 do 5 mm, dlatego okładzinę wykonuje się po wyrównaniu posadzki.

W celu przygotowania betonowej podstawy istnieją zasady określone w SNiP 3.04.01 z 1987 r., SP 71.13330 z 2011 r.

Powłoka cienkowarstwowa powstaje z mieszanki samopoziomującej na bazie cementu lub cementowo-gipsowej.

Wyrównanie różnic z warstwą większą niż 30 mm wykonuje się betonem piaskowym metodą mokrą lub półsuchą.

Dopuszczalne jest wyrównanie podłogi klejem do płytek na bazie cementu, z zastrzeżeniem niewielkiej warstwy, utworzenia powłoki o grubości 5-10 mm w dwóch przejściach.

Okładzinę można rozpocząć dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy wyrównującej.