Cechy doboru odpowiedniego podkładu na bazie spoiwa akrylowego i zalecenia dotyczące prawidłowego stosowania
Zgodnie z technologią wykonywania różnego rodzaju prac wykończeniowych jednym z głównych działań jest prawidłowe przygotowanie bazy roboczej. Ten etap obejmuje m.in. obróbkę powierzchni związkami odpylającymi. Zastanów się, czym jest podkład akrylowy. Zapoznajmy się z wewnętrzną klasyfikacją tej grupy materiałów budowlanych. Przeczytaj do końca, a poznasz cechy doboru optymalnej gleby, jak prawidłowo ją wykorzystać w praktyce.
Ogólna charakterystyka grupy materiałów
Podkłady akrylowe i akrylowe - w postaci gotowej jest to płyn przeznaczony do wstępnej obróbki jednej lub drugiej bazy przed nałożeniem materiałów wykończeniowych, takich jak tynk, szpachlówka lub kompozycje dekoracyjne z serii LKM. Środki wytwarzane są na bazie składników polimerowych, które otrzymuje się przy użyciu kwasów akrylowych i metakrylowych i/lub ich pochodnych. W skład składników funkcjonalnych wchodzą również następujące grupy dodatków:
- rozpuszczalnik organiczny lub dyspersja wodna;
- spoiwa lub zagęszczacze takie jak olej schnący, różnego rodzaju żywice, emulsje lateksowe (mogą częściowo lub całkowicie zastąpić wodę w kompozycji);
- dodatki poprawiające właściwości adhezyjne produktu końcowego;
- wypełniacz wzmacniający w postaci sproszkowanego marmuru, miki, kredy;
- substancje, których działanie ma na celu przyspieszenie procesu schnięcia obrabianej powierzchni;
- dodatki prewencyjne, np. antyseptyczne, glikol etylenowy, odpieniacz, hydrofobowy;
- dodatki barwiące ułatwiające kontrolę jednolitości i solidności wykończenia (częściej stosowany jest biały pigment, przyciemniony do drewna).
Na parkietach handlowych podkład akrylowy do użytku zewnętrznego lub wewnętrznego może być prezentowany w trzech wersjach:
- proszek do rozpuszczenia w zalecanym płynie bezpośrednio przed użyciem;
- pastowata masa do późniejszego rozcieńczenia czystą wodą przed nałożeniem na konkretną bazę;
- płyn gotowy do użycia.
Ogólne cechy obejmują:
- okres przydatności do spożycia w zamkniętym pojemniku - 12-24 miesiące;
- temperatura przechowywania bez utraty jakości - od +5 do +30 stopni Celsjusza (jeśli kompozycja jest zbyt gęsta, pojawia się osad, plamy, film, nieprzyjemny zapach zgnilizny, wówczas płyn nie nadaje się do użycia);
- skuteczność nałożonej powłoki utrzymuje się w warunkach od -40 do +60 stopni.
Inną opcją jest podkład akrylowy w postaci puszki aerozolowej. Jest to wygodny format, ponieważ nie jest wymagane żadne dodatkowe narzędzie, a powłoka jest jednolita. Jednak zużycie jest tutaj warunkowe, co tłumaczy się częściowym rozpylaniem kompozycji z pominięciem miejsca pracy. Dlatego w przypadku dużych obiektów taka gleba jest rzadko używana.
Klasyfikacja wewnętrzna
Do ustawienia charakterystycznych właściwości podkładów akrylowych można stosować zarówno rozpuszczalnik z bazą bazową, jak i dodatki funkcjonalne. Na tej podstawie można wyróżnić kilka rodzajów materiałów. Rozważ różnice i cechy każdej z opcji.
Według rodzaju rozpuszczalnika
Różnią się tu tylko 2 duże grupy materiałów: organiczne i wodne. Te ostatnie są bardziej popularne ze względu na brak zapachu, toksyczne emisje i wszechstronność. Kompozycję częściej stosuje się do przygotowania ścian i podłóg do wykończenia wewnątrz budynku, rzadziej jako podkład pod elewację na tynku. Podkłady rozpuszczalne w wodzie, w zależności od składu podstawowych składników, dzielą się na dwie podgrupy:
- Jednoskładnikowy. Tutaj oprócz składnika akrylowego występuje emulsja lateksowa lub wodna. Materiały sprzedawane są w formie skoncentrowanej lub gotowej do użycia.
- Dwuskładnikowy. Do produktu dodawane są dodatkowo pochodne żywic epoksydowych.
Podkład na bazie rozpuszczalników organicznych coraz częściej wytwarzany jest przy użyciu różnych żywic. Takie materiały charakteryzują się przejawem obojętności na aktywność biologiczną. Powłoka zapewnia zwiększoną ochronę miejsca pracy przed wpływami środowiska, w tym zjawiskami atmosferycznymi. Oznacza to, że głównym zastosowaniem gleb są prace elewacyjne i ekstremalne warunki pracy wewnątrz budynku.
Według rodzaju bazy roboczej
Z natury podstawy do przetwarzania mogą być trzech rodzajów: drewno, kamień lub metal. W tej grupie materiałów budowlanych występują zarówno specjalistyczne kompozycje, jak i uniwersalny podkład akrylowy. Poniższa tabela zawiera opis każdej z opcji z uwzględnieniem ich cech.
| Rodzaj podkładu akrylowego | Opis | Osobliwości |
| spoiwo | Podkłady rozpuszczalne w wodzie mają na celu poprawę zdolności kontaktu podłoży o dużej gęstości. Charakteryzują się słabą chłonnością i gładką powierzchnią, co utrudnia dalsze wykończenie. Zużycie materiału na powłokę jednowarstwową wynosi około 0,2 l/m2. | Wszelkie podstawy wykonane z betonu podlegają obróbce. Dopuszczalne obszary z mocno przytrzymywaną resztą filmu olejowego lub alkidowego. Do dalszego wykańczania powierzchni ciężkimi warstwami tynku lub okładziny zaleca się rozważenie próbek z wypełniaczem kwarcowym (kontakt z betonem), na podłogę - analogi poliakrylowe. Powłoka jest utworzona z wysoką przyczepnością, odporna na rozdarcie, chropowata. |
| Głęboko | Z reguły są to płyny jednoskładnikowe na bazie emulsji. Średnie zużycie kompozycji wynosi 0,1 l / mkw. Zakres - powierzchnie pochłaniające wilgoć w pomieszczeniach. | Częściej jako platformę roboczą pełnią tynki gipsowe, szpachlówki i płyty gipsowo-kartonowe. Mogą również występować luźne i słabe obszary. Działanie wykończenia ma na celu wzmocnienie bazy, zwiększenie właściwości hydrofobowych. Siła penetracji może osiągnąć 110 mm. Kolejne prace: malowanie, tapetowanie lub wykańczanie wygładzania terenu cienką warstwą szpachli. |
| Dyspersyjny | Jednoskładnikowy płyn doskonale nadaje się do obróbki prawie wszystkich baz wykonanych z drewna i jego pochodnych. Zużycie zależy od chłonności danego miejsca: drzwi z oknami, płyty, okładzina itp. | Producenci często dodają różne barwniki do gotowych preparatów. Nadają gruntowi określony kolor, poprawiają jego cechy jakościowe, podkreślają naturalną fakturę drzewa bez nakładania się na jego wzór. W przypadku płyt OSB, po wyschnięciu powłoki powierzchnię można przeszlifować, oczyścić, a następnie pomalować lub tapetować. |
| Dla drewna | Może być jeden lub dwa podstawowe składniki. Wybór składu zależy od stopnia drożności lub zużycia danej bazy. | Głównym celem kompozycji jest przygotowanie podłóg drewnianych do wykańczania malowania. Dopuszczalne jest wykonywanie drobnych napraw specjalistycznymi szpachlówkami lub uszczelniaczami. Kompozycje charakteryzują się szybkim schnięciem, brakiem substancji toksycznych, prawie nie wydzielają zapachu. Dodatkowe właściwości - ochrona obiektu przed rozkładem, zagrzybieniem, zmniejszenie zdolności palnych. |
| Do metalu | Większość materiałów wytwarzana jest na bazie emulsji wodnej lub lateksowej z dodatkiem dodatków antykorozyjnych. Te ostatnie są odpowiedzialne za ochronę wyrobów metalowych przed agresywnymi wpływami środowiska. | Folia utworzona na powierzchni metalu charakteryzuje się dużą gęstością, wytrzymałością i obojętnością na chemię gospodarczą. Kompozycję można stosować w aplikacji jednowarstwowej jako podkład, w aplikacji dwuwarstwowej jako wykończenie. W przypadku tych ostatnich należy zwrócić uwagę na obecność i kolor barwnika fabrycznego. W dalszej kolejności dopuszczalne jest poplamienie podłoża lub kleju tapetowego. |
Oddzielnie rozważana jest opcja przeznaczona do przetwarzania betonu. Może być również stosowany na inne powierzchnie mineralne o różnym stopniu porowatości. Z reguły dalsze wykończenie odbywa się za pomocą różnych rodzajów farb emaliowanych.
Przydatne wideo
Zgodnie z zasadą działania
Odnosi się to do zachowania podkładu (czy to do malowania elewacji, czy do dekoracji wnętrz), w którym wykończenie wykazuje swoje najlepsze właściwości. Najpopularniejsza opcja jest uniwersalna. Taka powłoka prawie w równym stopniu poprawia właściwości powierzchni pod względem przyczepności i wytrzymałości. Z reguły przetworzone bazy są dozwolone z natury mineralnej lub z drewna.
Drugim pod względem popularności są impregnaty. Jest to uzasadnione stosunkowo niskimi kosztami i ogólnymi właściwościami. Te ostatnie obejmują zdolność gruntu do głębokiego wnikania w podłoże, możliwość zastosowania do prac zewnętrznych i wewnętrznych oraz zmniejszenie stopnia nasiąkliwości porowatych i włóknistych miejsc w strukturze.
Istnieją jednak dwie wady:
- przezroczysty płyn nie pozwala kontrolować jednolitości wykończenia, które następnie pojawia się na pomalowanej powierzchni;
- powłoka paroprzepuszczalna nie stanowi przeszkody dla wnikania wilgoci do podłoża, przez podkład mogą wydostawać się tłuste plamy, smugi i rdza.
Specjalistyczne podkłady na bazie akrylowej to również kompozycje wzmacniające lub wzmacniające powierzchnie. Różnią się gęstszą konsystencją ze względu na zawartość spoiwa lateksowego. Z tego powodu dochodzi do częściowego wypełnienia porów i pęknięć, zachodzenia na siebie rozwodów i plam, lekkiego wygładzenia powierzchni poprzez sklejenie małych cząstek ze sobą. W rezultacie powstaje odporna na wilgoć folia ze wskaźnikami dobrej jakości. W przypadku miejsc porowatych o dużej nasiąkliwości zaleca się wstępne impregnowanie gruntem głęboko penetrującym.
Niezależnie od wykonania grupa podkładów akrylowych przeznaczona jest do odpylania i utwardzania powierzchni platformy roboczej. Po wyschnięciu na podłożu powstaje cienka, paroprzepuszczalna folia, która ma wysoką przyczepność do większości materiałów budowlanych do napraw i wykończeń dekoracyjnych. W zależności od zastosowanego do produkcji kompleksu dodatków, gleba może mieć określone właściwości ochronne w stosunku do drewna, metalu lub składu mineralnego.
Przydatne wideo
Cechy przetwarzania bazowego
Podkład do prac elewacyjnych na zewnątrz nakłada się na podstawę roboczą w pomieszczeniu po serii wstępnych czynności. Najpierw musisz przygotować roztwór podkładu zgodnie z instrukcjami producenta. Są one wskazane na opakowaniu lub we wkładce. Następnie przygotowuje się powierzchnię do obróbki:
- usunięcie starej powłoki;
- wywóz śmieci;
- dezynfekcja formacji grzybowych i profilaktyczne leczenie związkami ochronnymi;
- usuwanie rdzy i obszarów powlekania gołym metalem za pomocą środków antykorozyjnych;
- w razie potrzeby wstępnie impregnować miejsce gruntem głęboko penetrującym w celu zmniejszenia chłonności.
Następnie musisz wybrać metodę nakładania gleby. Może tak być w przypadku ścian, sufitów lub przedmiotów, rozprowadzanie kompozycji za pomocą pędzla, wałka, pistoletu natryskowego (natryskiwanie). W przypadku podłóg wielu rzemieślników działa inaczej - wylewają płyn na powierzchnię, rozprowadzają „kałużę” za pomocą wałka piankowego, szczotki / mopa lub szpatułki.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Podkład akrylowy to materiał budowlany do wstępnego przygotowania podłoża do dalszego wykończenia.
Główne właściwości podkładów to dobra przyczepność do prawie wszystkich materiałów, brak silnego zapachu i szybkie schnięcie.
Istnieje kilka odmian składu w zależności od podstawowych składników zastosowanych dodatków.
Koncentrując się na składzie, można wyróżnić związki klejące, impregnujące i wzmacniające, do użytku wewnętrznego lub zewnętrznego, uniwersalne.
Dostępne są również podkłady do pracy z bazą mineralną o różnej gęstości i porowatości, do drewna lub metalu.
Podkłady nakłada się za pomocą ręcznego narzędzia malarskiego lub pistoletu natryskowego.
