Cechy wyboru i montażu płytek ściennych lub podłogowych w wannie

Cechy wyboru i montażu płytek ściennych lub podłogowych w wannie
17 Lipiec, 2023
195

Materiały licowe do dekoracyjnego wykończenia prezentowane są w szerokiej gamie pod względem wyglądu, składu i przeznaczenia. Zastanów się, jak wybrać odpowiednią płytkę do kąpieli, biorąc pod uwagę różne warunki pracy. Zapoznajmy się z wymaganiami technicznymi, optymalnymi rozwiązaniami, cechami oznaczenia odpowiednich kolekcji. Przeczytaj do końca, a poznasz główne zalecenia ekspertów dotyczące prac instalacyjnych.

Wykończenie zarówno pieca jak i sąsiedniej ściany w wannie płytkami licowymi
Wykończenie zarówno pieca jak i sąsiedniej ściany w wannie płytkami licowymi
Źródło mykaleidoscope.ru

Ogólne wymagania dotyczące dekoracji wnętrz ścian i podłóg

Rozważmy najpierw warunki, w jakich odbywa się operacja dekoracyjnych wykończeń wewnątrz wanny. Głównymi zjawiskami agresywnymi dla płytek, zwłaszcza w łaźni parowej, są zmiany temperatury i wilgotności. Występuje również bezpośredni kontakt materiałów z ciepłą i zimną wodą, odczynnikami chemicznymi zawartymi w detergentach i produktach pod prysznic. Ostatnim nie mniej ważnym punktem jest obciążenie mechaniczne ludzi, pieców i zbiorników.

Biorąc pod uwagę zmienne warunki, ważny jest dobór odpowiedniego materiału wykończeniowego. Musi radzić sobie z takim wpływem przez długi czas i nie mieć negatywnego wpływu na osobę. Oznacza to, że opcje zawierające toksyczne składniki są wykluczone. Po podgrzaniu zaczynają uwalniać się w powietrze, powodując różne choroby i reakcje alergiczne.

Kryteria wyboru

Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jakie płytki wybrać na podłogę, ściany i piec w wannie, biorąc pod uwagę ważne wymagania techniczne.

Wykończenie pieca do sauny kaflami żaroodpornymi
Wykończenie pieca do sauny kaflami żaroodpornymi
Źródło userapi.com

Wszystkie produkty licowe są warunkowo podzielone na dwie grupy zgodnie z ich przeznaczeniem. Płytka uniwersalna może być wykorzystana do wykończenia dowolnej konstrukcji w poziomie, pochyłym lub pionie. Kolekcje podłogowe charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością, gęstością, odpornością na naprężenia mechaniczne i odczynniki chemiczne. Opcje ścian są cieńsze, nakładane są na nie mniej rygorystyczne wymagania techniczne. Materiał dobierany jest z uwzględnieniem trzech głównych parametrów technicznych:

  • Powierzchnia. Płytki łazienkowe na podłodze są używane tylko i wyłącznie antypoślizgowe. Musi być matowy i szorstki, aby zapobiec poślizgowi. Teksturowane wykończenie dodatkowo ma działanie masujące. Oznakowanie może zawierać identyfikator R11-R13 - są to współczynniki antypoślizgowości, które są istotne dla okładzin w pomieszczeniach wilgotnych i na ulicy.
Próbka teksturowanej kolekcji na podłogę do wanny
Próbka teksturowanej kolekcji na podłogę do wanny
Źródło crystile.ru
  • Absorpcja wody. Ze względu na bezpośredni kontakt z wodą należy wziąć pod uwagę kolekcje o minimalnej paroprzepuszczalności i chłonności wilgoci. Na przykład porowate próbki kąpieli nie są zalecane.
  • Odporność na zużycie. Na parkietach handlowych niezbędne płytki do kąpieli na podłodze oznaczone są identyfikatorami Al i Bl. Są to produkty wytwarzane metodą ekstruzji lub prasowania, co ma pozytywny wpływ na gęstość wykrojów. Im gęstsza powierzchnia, tym dłużej będzie się zużywać. Zgodnie z klasą wytrzymałości odpowiednie będą produkty z oznaczeniami PEI2-PEI3. W tym przypadku grubość próbek podłogowych wynosi 7-11 mm.
Podłogowa płytka porcelanowa o wysokiej wytrzymałości
Podłogowa płytka porcelanowa o wysokiej wytrzymałości
Źródło isu.org.ua
  • Odporność termiczna. Duże wymagania dotyczące odporności na ciepło są nakładane na płytki okładzinowe do pieca i sąsiednie, blisko siebie rozmieszczone konstrukcje. Nazwa oznaczenia używa tutaj identyfikatora „T”. Jeśli na opakowaniu znajdują się symbole płatka śniegu i słońca, oznacza to, że taka płytka poradzi sobie z wysokimi temperaturami łaźni parowej i niskimi temperaturami zimą (kiedy pomieszczenie nie jest ogrzewane).
  • Geometria. Zbieżność wielkości ukośnych linii, identyczność wielkości poszczególnych płytek świadczy o dobrej jakości produktu. Jeśli producent dostarcza produkty niskiej jakości, z reguły wpływa to na wymiary. Występują błędy w długości, szerokości i grubości.
  • Format. Aby zapewnić szybki i równomierny dopływ wody do odpływu, podstawę podłogi tworzy się ze spadkiem w kierunku odpływu. Ze względu na nierówną płaszczyznę, płytki w wannie na podłodze często trzeba przycinać, co w przypadku ścierania fugi w spoinach zwiększa ryzyko kontuzji podczas chodzenia bez butów. Ta możliwość jest eliminowana przez zastosowanie małych fornirów, aby zminimalizować linie cięcia.
Oryginalne rozwiązanie okładziny podłogowej bez przycinania
Oryginalne rozwiązanie okładziny podłogowej bez przycinania
Źródło maax-mebel.ru

Im bardziej skomplikowana geometria podłogi, tym mniejsze powinny być płytki. Optymalnym rozwiązaniem jest często mozaika pomimo wyższego kosztu.

Tabela zawiera krótki przegląd cech kolekcji okładzin, które są istotne dla zastosowania w wannie.

Typ płytki Zalecenia Opis
Ceramika Granit ceramiczny o współczynniku nasiąkliwości w zakresie 3,2-3,8% jest uważany za optymalny. Porcelana do kąpieli wykonana jest techniką podwójnego wypalania, co ma pozytywny wpływ na chropowatość spiekanej powierzchni i wytrzymałość gotowego produktu jako całości.
Klinkier Materiał uniwersalny, istnieją oddzielne kolekcje do pieców okładzinowych. Technologia produkcji jest zbliżona do metod wytwarzania płytek ceramicznych. Ale tutaj na wybór gliny nakłada się więcej wymagań, gotowe próbki wytrzymują duże obciążenie mechaniczne, silne ogrzewanie.
Płytki termiczne (płytki z terakoty) Musisz zwrócić uwagę na bazę. Podłoże o niskiej porowatości lepiej radzi sobie z rozszerzalnością cieplną. Kolekcje żaroodporne charakteryzują się przyjaznością dla środowiska dzięki zastosowaniu glinki kaolinowej bez zanieczyszczeń, dużej wytrzymałości i odporności na ekstremalne temperatury. Za charakterystyczną cechę uważa się również zwiększoną grubość na tle alternatywnych opcji.
moduły tarasowe Ważne jest, aby płytka została wykonana z trwałego drewna. Ta opcja płytek jest najczęściej wybierana do pracy na drewnianej podłodze w wannie. Odporne na wilgoć i twarde moduły tarasowe wyglądają jak parkiet o różnych wzorach ułożenia.

Warto zauważyć, że płytki podłogowe do wanny można układać na ścianach, z zastrzeżeniem procesu technologicznego. Wręcz przeciwnie, kolekcje ścienne są niedopuszczalne do wykańczania podłóg w jakimkolwiek lokalu. Są cieńsze, ich wskaźniki wytrzymałości nie są przystosowane do naprężeń mechanicznych.

Przydatne wideo

Wybór kleju i fugi

Klej do układania płytek w wannie na podłodze z odpływem musi być elastyczny. Tak więc warstwa mocująca między płytką a podstawą będzie zachowywać integralność podczas rozszerzalności cieplnej spowodowanej ogrzewaniem i chłodzeniem. Niezawodność adhezji materiałów zależy od właściwości adhezyjnych kompozycji klejowej. Najsłabsza pod tym względem jest gres porcelanowy. Do jego klejenia stosuje się roztwór o wytrzymałości na odrywanie co najmniej 28 kg / cm2.

Często w przypadku okładzin przewiduje się instalację systemów „ciepłej podłogi”. Tutaj klej do płytek musi być dodatkowo oznaczony w celu udostępnienia. Inne wymagania są ogólne: odporność na zmienne warunki pracy.

Przykład polimerowego kleju do płytek na „ciepłą” podłogę
Przykład polimerowego kleju do płytek na „ciepłą” podłogę
Źródło kraftvostok.kz

Fuga oprócz podobnych właściwości i odporności na ścieranie musi mieć dobrą kompatybilność z klejem. Konieczne jest również dobranie składu wypełnienia z uwzględnieniem dopuszczalnych parametrów szwu: głębokości i szerokości. Z reguły rzemieślnicy rozważają materiały z dwóch serii: na bazie spoiwa cementowego lub żywicy epoksydowej.

Przydatne wideo

Cechy prac instalacyjnych

W przypadku ścian proces technologiczny nie różni się od montażu okładziny w żadnym innym pomieszczeniu. Powierzchnia musi być solidna, równa i czysta. Podłoże jest wstępnie traktowane środkami zapobiegającymi grzybom i pleśniom, a następnie impregnowane odpornym na wilgoć podkładem, aby zapewnić dobrą przyczepność do kleju.

Trudniej jest pracować z podłogami w wannie. Tutaj najważniejszym punktem jest urządzenie do naturalnego odprowadzania wody z całego obiektu w pomieszczeniu.

Jeden ze schematów układania drenażu z wanny
Jeden ze schematów układania drenażu z wanny
Źródło kanaliza.ru

Oto kilka rozwiązań w zależności od odpowiednich warunków:

  • nasyp drenażowy układa się pod posadzką – jest to dopuszczalne w przypadku gruntu silnie nasiąkliwego, gdy wykluczone jest ryzyko przemarzania i falowania;
  • system drenażowy powstaje z rur, rowów lub za pomocą wykopu - jest niezbędny w gęstej glebie, na której może gromadzić się woda;
  • zainstalowano studnię magazynową do wymuszonego odprowadzania cieczy - jedyne rozwiązanie, gdy nie ma możliwości odprowadzenia wody w inny sposób spod budynku.

Najłatwiejszą opcją jest podłączenie do scentralizowanej kanalizacji. Tutaj wystarczy położyć i wyciąć osobny kanał na autostradę. Połączenie z tym ostatnim odbywa się za pomocą kształtek i syfonów, które wykluczają przepływ powrotny ścieków.

Po ułożeniu systemu drenażowego lub kanalizacyjnego można przystąpić do pracy na nierównym fundamencie. Tutaj ważne jest, aby zapewnić podłogę w wannie z płytek ze spadkiem, aby zapewnić płynne przejście terenu w kierunku otworu odpływowego. Punkt może być jeden lub więcej.

Przykład projektu otworu spustowego
Przykład projektu otworu spustowego
Źródło sanamore.ru

Z reguły między podłogą a gruntem tworzy się przestrzeń dla naturalnej wentylacji przez otwory wentylacyjne. Drugą powszechną opcją jest uformowanie poduszki z ubitego piasku i żwiru, która następnie staje się podstawą jastrychu betonowego.

Zalecenia założycielskie

Wygodniej jest radzić sobie z okładziną podłogową, gdy jest to gładki jastrych cementowy. Tutaj musisz przestrzegać prawidłowej grubości podstawy. Tak więc przed ułożeniem płytek na drewnianej podłodze w wannie można uformować monolit cementowy o granicy 50 mm, a wraz ze wzrostem warstwy zaleca się wzmocnienie kompozycji siatką z drutu stalowego . Na ziemi, zanurzona podłoga betonowa musi mieć co najmniej 80 mm wysokości. Jeżeli dla istniejącego fundamentu obciążenie od strony jastrychu jest ograniczone, dopuszczalne jest dodanie do roztworu plastyfikatorów gazotwórczych w celu zmniejszenia ciężaru konstrukcji monolitycznej. Ale jednocześnie zmniejszy się nie tylko gęstość, ale także wytrzymałość betonu.

Przykład środka napowietrzającego w betonie ciężkim
Przykład środka napowietrzającego w betonie ciężkim
Źródło prom.st

Tradycyjna drewniana podłoga w wannie może również służyć jako niezawodna podstawa do licowania. Najważniejsze jest odpowiednie przygotowanie. Drewno charakteryzuje się jako materiał nietrwały na zmiany wilgotności. Reakcja masywu lub desek i desek pochodnych polega na pęcznieniu i kurczeniu się, co dodatkowo objawia się pęknięciami i innymi deformacjami. Świeża tarcica po instalacji z reguły kurczy się przez co najmniej pierwsze dwa lata. Oznacza to, że bez odpowiedniego przygotowania płytki w wannie szybko się odkleją i mogą się zapaść.

Aby wyeliminować te zjawiska, powstaje warstwa amortyzująca – tzw. amortyzator. Istnieje elastyczna strona, która kompensuje ruchy drewna i twarda strona do dekoracyjnych wykończeń. Główną cechą materiału jest przepuszczalność pary. Tylko w ten sposób drewniana podstawa będzie chroniona przed wilgocią i grzybami.

Kilka wskazówek dotyczących stylizacji

Nie ma ograniczeń dotyczących schematów układu. Może to być wersja klasyczna z narożnikami łączącymi, z przesuniętymi szwami, wzdłuż ścian lub ukośnymi liniami.

Układ offsetowy w kolekcji z elementami o różnej wielkości
Układ offsetowy w kolekcji z elementami o różnej wielkości
Źródło par-torg.com

Zaleca się jednak rozpoczęcie układania płytek podłogowych w wannie od przyklejenia elementów cokołu, jeśli są ceramiczne. Następnie staną się wytycznymi dla gładkiej okładziny podłogowej na całym obwodzie pomieszczenia.

Główne płótno na ścianach jest ułożone z drugiego lub trzeciego rzędu. Pod tymczasowym podparciem płytek startowych zastosowano poręczny drążek wykonany z dowolnego materiału. Najważniejsze, aby był sztywny, równy i mocny, zamocowany zgodnie z poziomem.

Uformowanie i odpowiednie przygotowanie podłoża nie wystarczy, aby zapewnić swobodny drenaż. Układanie płytek na podłodze w wannie należy również montować ze spadkiem do punktu lub punktów odpływowych. Z reguły rzemieślnicy kierują się różnicą punktów odcinka metra wynoszącą 10 mm. Zaleca się szlifowanie linii cięcia na elementach licowych, aby w przyszłości wykluczyć pojawienie się urazów stóp.

Szlifowanie krawędzi tnącej papierem ściernym
Szlifowanie krawędzi tnącej papierem ściernym
Źródło vestnikao.ru

Pierwszy etap okładziny uważa się za prawidłowo wykonany, jeżeli zachowane są wszystkie parametry geometryczne (wzór ułożenia i szerokość szczelin między płytkami) oraz nie ma nadmiaru kleju w spoinach na grubość elementów ceramicznych. Spoinowanie powłoki można rozpocząć w ciągu 1-3 dni, co jest regulowane przez czas schnięcia roztworu (producent pisze o tym na opakowaniu, biorąc pod uwagę warstwę).

Przed tarciem szwy na podłodze w wannie do płytek muszą być oczyszczone nie tylko z kleju, ale także z kurzu i brudu, krzyżyków korekcyjnych, klinów i urządzeń improwizowanych. Czasami w szczelinach pozostają odłamane lub oderwane fragmenty punktów orientacyjnych, co w dalszej kolejności będzie przeszkadzać w tworzeniu niezbędnej technicznie warstwy wypełniającej. Ściany i podłogi są gotowe do użycia po wyschnięciu fugi.

Przydatne wideo

Podsumowanie

Płytka w wannie dobierana jest z uwzględnieniem zmian wilgotności, temperatury, bezpośredniego kontaktu z wodą i możliwego zamarzania, naprężeń mechanicznych od ludzi, pieców i zbiorników na ciecz.

Dla pieca kryterium decydującym jest odporność na ciepło, dla ścian kontakt z wodą i kompozycją, dla podłogi stawiane są wymagania, w tym powierzchnia antypoślizgowa.

Podłoga w wannie musi być nachylona w kierunku jednego lub więcej punktów odpływowych.

Podłoże może pełnić monolit lub podłoga drewniana, ale płytki układa się na wstępnie uformowanym wylewce cementowej o grubości 50-80 mm.

Klej i fuga do płytek dobierane są według tych samych wymagań, co w przypadku kolekcji okładzin.