Płyty gipsowo-kartonowe dźwiękochłonne do ścian i przegród - parametry izolacyjności akustycznej, metody, materiały, technologie, błędy montażowe
Czasami mieszkańcy nawet jednego prywatnego domu muszą cierpieć z powodu domowego hałasu. Jedyne, co może w takiej sytuacji zaoszczędzić, to właściwa izolacja akustyczna przegród wewnętrznych. Zastanów się, jakie są parametry dźwiękoszczelnych pomieszczeń, co to jest dźwiękoszczelna płyta gipsowo-kartonowa i jak służy do rozwiązania tego problemu, jakie metody, materiały i technologie są wykorzystywane do tworzenia wysokiej jakości dźwiękoszczelnych przegród i jakie są najczęstsze błędy, które pojawiają się podczas ich układ.
Parametry izolacji akustycznej
O tym, jak wygodnie będzie w pomieszczeniu pod względem obecności hałasu zewnętrznego, decydują dwa parametry ścian i ścianek działowych:
- Wskaźnik izolacyjności akustycznej.
- Współczynnik pochłaniania hałasu.
Pierwsza cecha określa, jak skutecznie materiał ścian nie wpuszcza do domu dźwięków z zewnątrz. W tym przypadku brane są pod uwagę jednocześnie trzy rodzaje hałasu – te przenoszone wyłącznie drogą powietrzną, propagujące się przez elementy konstrukcyjne i wibracje. Skuteczne technologie chronią jednocześnie przed nimi wszystkimi.
Jednocześnie ten pierwszy, który rozprzestrzenia się w przestrzeni powietrznej, ma największy wpływ. Dla komfortowego pobytu wartość wskaźnika izolacyjności akustycznej powinna wynosić co najmniej 54 dB dla ścian zewnętrznych i około 40-50 Bd dla wewnętrznych ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych.
Współczynnik pochłaniania określa zdolność struktury materiału do redukcji hałasu zewnętrznego – aż do całkowitego wytłumienia. Parametr mierzony od 0 do 1. Im wyższa jego wartość, tym lepsza izolacyjność akustyczna.
Właściwości tłumienia i odbicia fal dźwiękowych w tym samym materiale są antagonistyczne. Z tego powodu, aby stworzyć skuteczną barierę dla rozchodzenia się dźwięków, stosuje się zasadę warstwowania – gdzie warstwy odbijająca i pochłaniająca pokrywają się.
Metody wygłuszania przegród
Jednym z najlepszych materiałów do tworzenia przegród w domu jest dziś arkusz z włókna gipsowego. Jest niepalny, trwały, odporny na wilgoć i czynniki biologiczne. Strukturę delimitacji obszarów mieszkalnych można utworzyć w jednej warstwie. Jednak parametry pochłaniania hałasu w tym przypadku mogą być niewystarczające. Dlatego, aby je wzmocnić, stosuje się technologie ramowe następującymi metodami:
- Wypełnienie ubytków ramy specjalnymi materiałami.
- Zwiększenie odległości między skórą.
- Korzystanie z mniejszej liczby stojaków.
- Montaż elementów konstrukcyjnych za pomocą łączników dźwiękochłonnych.
- Ustawianie własnego profilu.
- Zwiększenie grubości warstwy licowej.
Sam arkusz płyt kartonowo-gipsowych może mieć ulepszoną funkcję dźwiękochłonną, ale dla maksymalnego efektu ścianki działowe są tworzone w postaci płyty warstwowej - wewnętrzna warstwa materiału dźwiękochłonnego jest pokryta od zewnątrz warstwami płyt gipsowo-kartonowych. W tym celu stosuje się wypełniacze o różnym charakterze. Tak więc solidne i gęste struktury odbijają fale dźwiękowe, nie przepuszczając ich do struktury. Wręcz przeciwnie, miękkie, porowate i włókniste - pochłaniają hałas.
Konwencjonalnie wypełniacze do technologii wewnętrznych ram dzielą się na trzy główne grupy:
| Stopień twardości | Współczynnik pochłaniania dźwięku | Struktura materiału | Osobliwości |
| Maksymalny | 0,4-0,5 | Wełna mineralna granulowana i zawieszona, perlit, szamot, pumeks, wermikulit. | Minimalna przewodność cieplna, odporność na wilgoć, zamarzanie, substancje agresywne i ogień. |
| Średni | 0,6-0,75 | Włókno szklane, wełna mineralna, pianka poliuretanowa. | Lekkość, dobra izolacja termiczna, odporność na obciążenia mechaniczne, wysoka przyczepność, przyjazność dla środowiska. |
| Minimum | 0,76-0,95 | Filc, wełna mineralna, włókno szklane. | Właściwości przeciwpożarowe, niska waga, elastyczność, przewodność pary, odporność na zamoczenie. |
Notatka! Ze względu na to, że metal dobrze przewodzi dźwięk, niemożliwe jest uzyskanie pełnowartościowej izolacji akustycznej przegród wewnętrznych z płyt gipsowo-kartonowych bez uwzględnienia sposobu mocowania stalowych profili ramowych. Kontakt elementów mocujących z podłożem musi następować poprzez specjalne membrany uszczelniające, inne połączenia metalowe – poprzez specjalne taśmy polimerowe. Sam łącznik również musi być zabezpieczony plastikową osłoną.
Najnowsza technologia izolacji akustycznej
Maksymalny efekt izolacji akustycznej można osiągnąć, stosując jednocześnie jedną lub kilka z następujących metod:
- Poszycie ramy arkuszami specjalnej akustycznej płyty gipsowo-kartonowej.
- Wypełnienie ubytków materiałem o podwyższonej zdolności pochłaniania hałasu.
- Natrysk warstwy dźwiękochłonnej metodą piankową.
Przeanalizujmy bardziej szczegółowo cechy każdego z nich.
Akustyczna płyta gipsowo-kartonowa i jej odmiany
Specjalne dźwiękoszczelne płyty gipsowo-kartonowe różnią się od standardowych odpowiedników przede wszystkim strukturą. Po jednej stronie GCR danego typu znajdują się symetrycznie rozmieszczone liczne otwory. Dzięki nim fala dźwiękowa padająca na powierzchnię materiału ulega załamaniu i odbiciu bez wnikania do pomieszczenia. Dodatkowo na odwrotnej stronie prześcieradła znajduje się również warstwa włókniny - pochłaniającej hałas.
W zależności od kształtu i położenia otworów istnieją 4 główne typy płyt kartonowo-gipsowych do izolacji akustycznej przegród wewnętrznych:
- Okrągły stały.
- Okrągły blok.
- Bryła kwadratowa.
- Kwadratowy blok.
Przy standardowej grubości 12,5 mm płyta gipsowo-kartonowa ma dobre parametry dźwiękoszczelności. Jednak ostateczny wynik będzie w dużej mierze zależał od jakości instalacji całej konstrukcji i tego, jak prawidłowo spełniono wymagania dotyczące izolacji jej krytycznych węzłów.
Wypełniacz wykonany z nowoczesnych materiałów dźwiękochłonnych
Podczas tworzenia dźwiękoszczelnej przegrody wewnątrz pomieszczeń stosuje się następujące rodzaje materiałów:
- Pianka poliuretanowa i styropian. Efekt pochłaniania hałasu związany jest z porowatą strukturą materiałów. Duża ilość granulek słabnie, jednak dźwięk zewnętrzny nie jest całkowicie eliminowany. Głównym plusem jest przystępny koszt, minusem jest zagrożenie pożarowe.
- Włókno szklane i wełna mineralna. Posiadają wysoki stopień pochłaniania hałasu. Są ognioodporne i nieszkodliwe.
- Tkanina-membrana o włochatej powierzchni. Posiadają elastyczną strukturę o niewielkiej grubości - od 2,5 do 12 mm. Przeznaczony do wygłuszania zarówno ścian głównych, jak i ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych.
- Panele ZIPS. Są to gotowe panele z warstw wełny mineralnej i płyt z włókien gipsowych. Całkowicie bezpieczny. Są jednak dość masywne, duże i nieplastyczne.
- Ekologiczna wełna. Na bazie włókien celulozowych. Nanoszony metodą natryskową tworzy bezszwową konstrukcję.
- Pianka polietylenowa. Zwinięty elastyczny materiał. Dobrze nadaje się do montażu w przegrodach o skomplikowanym kształcie. Wada związana jest z możliwością tworzenia się pleśni na mokro.
- Pianka polipropylenowa. Bardziej odporny na zużycie i trwałość niż materiał opisany powyżej, ale także podatny na pleśń.
- Perlit ekspandowany. Granulat na bazie naturalnej. Najczęściej stosowany do wypełniania wnęk sufitów poziomych.
- Szkło piankowe. Materiał jest różnorodny w formie uwalniania – zdarza się w granulkach, płytach i blokach. Solidny, ale dość drogi.
- Szamot. To granulki ceramiczne. Przeznaczony do zasypywania ubytków ram.
Ważny! Wełna mineralna jest najpowszechniejszym i powszechnie dostępnym materiałem do tworzenia konstrukcji dźwiękochłonnych. Jednak konieczne jest stosowanie tylko tych rodzajów, które są bezpośrednio przeznaczone do izolacji akustycznej.
Dźwiękoszczelna technologia natryskiwania powłok
Możliwe jest również prawidłowe wykonanie izolacji akustycznej ścian działowych z płyt kartonowo-gipsowych poprzez natrysk. W większości przypadków materiał to rozpuszczone i spienione włókna celulozowe. Nakłada się je na przygotowaną powierzchnię za pomocą specjalnego pistoletu natryskowego.
Metoda jest atrakcyjna, ponieważ natryskiwany materiał dość gęsto osadza się na powierzchni, wypełnia wszystkie wnęki ramy i tworzy monolityczną strukturę. Poprawia to efekt dźwiękoszczelności. Dodatkowo materiał można montować w ten sposób na powierzchni pionowej i poziomej.
Etapy tworzenia przegród dźwiękoszczelnych
Montaż dźwiękoszczelnej przegrody w domu odbywa się w kilku etapach:
- Dokładne oznaczenia są wykonane na suficie, podłodze i ścianach.
- Wycinane są elementy wymiarowe ramy - profil lub pręty.
- Miejsce styku przyszłej ramy z główną ścianą, podłogą i sufitem jest wyłożone taśmą uszczelniającą.
Przydatne wideo
- Dokładnie zgodnie ze znakami montuje się konstrukcję fałszywej ściany.
- Ustawia się ilość poprzeczek poziomych i pionowych potrzebnych dla danej siły.
- Kiedy rama jest zmontowana, z jednej strony jest osłonięta płytą kartonowo-gipsową.
- Następnie montuje się komunikację - rury, przewody, gniazda itp.
- Po wolnej stronie wnęki są wypełnione wypełniaczem dźwiękochłonnym.
- Arkusze GKL są montowane od strony, przez którą ułożono materiał.
- Szwy i połączenia są uszczelnione.
Rekomendacje! Suche listwy drewniane pozwalają na znacznie lepszą izolację akustyczną ścian i przegród wewnętrznych niż profil stalowy. Należy zauważyć, że wytrzymałość drewna jest mniejsza. Dlatego powierzchnia przekroju poprzeczek powinna być co najmniej 2 razy większa, co jednak zwiększy również wewnętrzną objętość i zużycie wypełniacza.
Typowe błędy
Aranżując dźwiękoszczelne bariery w pomieszczeniu, ważne jest, aby uniknąć następujących serii błędów:
- Zastosowanie wyłącznie wypełniacza dźwiękochłonnego. Dla uzyskania optymalnego efektu ważne jest zastosowanie dodatkowo paneli dźwiękochłonnych, a także akustycznych elementów odsprzęgających w miejscach styku ramy z podstawą.
Przydatne wideo
- Przywiązywanie dużej wagi do wskaźnika izolacyjności akustycznej i zaniedbywanie innych cech. W rzeczywistości drgania dźwiękowe rozchodzą się nie tylko w powietrzu, ale także w częściach konstrukcji i komunikacji.
- Tworzenie przegrody dźwiękochłonnej tylko na bazie płyt kartonowo-gipsowych z wypełniaczem. Aby uzyskać lepszą izolację akustyczną, wymagane jest użycie wszechstronnych materiałów, specjalnych membran, zastosowanie taśm uszczelniających w punktach styku ramy z domem, a także niezawodne uszczelnienie wszystkich połączeń.
- Tworzenie partycji z cienkich ekranów. Minimalne dopuszczalne właściwości izolacyjności akustycznej wykazują złożone konstrukcje o grubości co najmniej 40 mm z pochłanianiem i odbijaniem fal dźwiękowych.
Uwaga! Tworząc wewnętrzną przegrodę z płyt kartonowo-gipsowych lub poprawiając izolację akustyczną ściany głównej od wewnątrz, cała komunikacja powinna być umieszczona w specjalnych obudowach lub pofałdowaniach wykonanych z tworzywa sztucznego. Ponieważ dźwięk jest dobrze przenoszony przez przewody i rury.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Parametr izolacyjności akustycznej ściany lub przegrody jest sumą wskaźnika izolacyjności akustycznej i współczynnika pochłaniania dźwięku. Organizując ramy ochronne, należy wziąć pod uwagę, że dźwięk rozchodzi się nie tylko w powietrzu, ale także przez konstrukcje budowlane.
W celu poprawy izolacyjności akustycznej przegród w pomieszczeniu stosuje się następujące techniki:
- Wypełnienie ubytków ramy wypełniaczem.
- Zwiększenie grubości ramy.
- Redukcja poprzeczki.
- Zastosowanie specjalnych elementów złącznych.
- Montaż profilu o specjalnych właściwościach.
- Pogrubienie warstwy elewacyjnej.
Aby zmaksymalizować izolacyjność akustyczną przegród z płyt gipsowo-kartonowych, stosuje się specjalną akustyczną płytę gipsowo-kartonową, wypełnia się wnęki ramy materiałowej o podwyższonej charakterystyce pochłaniania dźwięku, a także stosuje się technologię natryskiwania warstwy dźwiękochłonnej. Podczas montażu konstrukcji konieczne jest przestrzeganie technologii i unikanie błędów.
