Lakier akrylowy przykleja się po wyschnięciu: dlaczego i co robić
Powłoka dekoracyjna pomoże chronić podłogę przed czynnikami zewnętrznymi. Tradycyjna farba długo schnie i śmierdzi, dlatego właściciele coraz częściej preferują praktyczny lakier akrylowy. Jeśli kompozycja nie wysycha lub nie klei się, konieczne jest zrozumienie przyczyn problemu.
Cechy powłoki
Płynny materiał polimerowy z pokruszonymi cząstkami plastiku po utwardzeniu tworzy na podłodze bardzo twardą warstwę. Surowiec nie pęka i jest odporny na zużycie. Szybkie schnięcie, brak silnego zapachu i efekt dekoracyjny to główne zalety emulsji wodnej.
Jednoskładnikowy lakier akrylowy jest często produkowany w postaci roztworu gotowego do aplikacji. Materiał zapakowany jest w szczelny pojemnik, co pozwala zachować deklarowane właściwości bez zmian. Po użyciu surowiec wysycha w ciągu 2-3 godzin.
Lakier dwuskładnikowy składa się z akrylu i poliuretanu. Sproszkowane składniki łączy się przed użyciem, dodaje wodę (rozpuszczalnik) i miesza. Odporność emulsji na zużycie jest wyższa niż w przypadku typów jednoskładnikowych. Ważne jest, aby przestrzegać właściwych proporcji, w przeciwnym razie kompozycja może w ogóle nie zamarznąć.
Lakier akrylowy posiada wysoką przyczepność, dzięki czemu materiał przylega do każdej przygotowanej powierzchni. Pomimo bezpretensjonalności w zastosowaniu, surowce nieutwardzone są wymagające pod względem parametrów temperatury i wilgotności. Producenci ostrzegają użytkowników o parametrach granicznych, przy których kompozycja może być używana i przechowywana.
Dlaczego podłogi są lepkie?
Jeśli po dotrzymaniu terminów powierzchnia pozostaje lepka, oznacza to, że na pewnym etapie technologicznym doszło do naruszeń. Polimeryzacja jednej warstwy trwa średnio 2-3 godziny, a pełne utwardzenie trwa od 20 do 36 godzin. Długie wysychanie powierzchni nie pozwala na użytkowanie pomieszczenia zgodnie z jego przeznaczeniem i niesie za sobą wiele niedogodności.
Najczęstszą przyczyną lepkości lakieru akrylowego są surowce niskiej jakości. Jeśli materiał został wykonany zgodnie z TU, a nie według GOST, to producent zaoszczędził na komponentach lub naruszył proporcje. W składzie jest niewiele środków osuszających, które przyspieszają polimeryzację, dzięki czemu szkliwo nie twardnieje. Ten sam problem występuje w przypadku podróbek (podróbek) znanych marek lub podczas rozcieńczania substancji chemicznej w celu zwiększenia sprzedaży u sprzedawcy.
Lakier akrylowy może się przykleić z powodu naruszenia zasad przechowywania. Materiał należy przechowywać w temperaturze dodatniej i do +30 C. Jeśli emulsja wodna zostanie zamrożona w magazynie lub podczas transportu, połączenie elementów ulega zniszczeniu. Podobne zjawiska występują po upływie terminu ważności. Zepsuta kompozycja powoli lub wcale nie polimeryzuje.
Lakier akrylowy wkleja się z dużą zawartością kwasu garbnikowego w drewnie podłogi. Problemy z utwardzaniem mogą wystąpić w przypadku naruszenia technologii aplikacji. Przed malowaniem powierzchnia musi:
- usuń z poprzedniego LPM;
- dokładnie wyszlifować;
- zagruntowany;
- kolor.
Pomiędzy każdą warstwą (wykończenie, lakier) wytrzymuje czas polimeryzacji. Jeśli warstwy nie są całkowicie suche, w akrylu pojawia się lepkość. Innym powodem miękkości i długiego utwardzania może być gruba aplikacja materiału i brudne narzędzie.
Lakier nie schnie dobrze w pomieszczeniu, w którym nie zostały stworzone sprzyjające warunki. Zalecana temperatura polimeryzacji to +20 C. Substancji nie wolno stosować w warunkach wysokiej wilgotności (powyżej 50%) i niskich temperaturach (poniżej +5 C). Kompozycja równomiernie twardnieje przy braku przeciągów i kierunkowego słońca.
Jak rozwiązać problem
Jeśli po barwieniu lakier akrylowy nie wysycha, możesz spróbować zneutralizować defekt, zwiększając temperaturę. W pomieszczeniu problemowym umieszcza się grzejnik, podnosząc stopień ograniczenia do +25-28 C (nie więcej niż +30 C) i zmniejszając wilgotność. Aby wykluczyć przeciągi, zamknij okna i drzwi.
Jeśli lakier polimerowy nie wyschł 5 dni po nałożeniu, jest to surowiec niskiej jakości. Uszkodzoną powłokę należy usunąć rozpuszczalnikiem akrylowym, a pozostałości usunąć szpachelką. Oczyszczona powierzchnia jest czyszczona, gruntowana i malowana zgodnie z technologią.
Lepkość materiału po lakierowaniu można zneutralizować. Po wyschnięciu podłogę należy umyć. Wilgoć usuwa niewidoczną warstwę chemii i utrwala efekt dekoracyjny powłoki.
Wlej gorącą wodę do wiadra i dodaj 20 ml octu stołowego. W roztworze zwilża się czystą ściereczkę z mikrofibry lub bawełny, następnie pomalowaną powierzchnię dokładnie wyciera się, powtarzając jeszcze 2 razy. W ciągu tygodnia codziennie odbywa się czyszczenie wilgotną szmatką.
W radach ludowych zaleca się stosowanie kwaśnego (stałego) domowego kwasu chlebowego. Napój zawiera słód chlebowy i cukier. Jeśli dodasz napój do roztworu myjącego, powierzchnia będzie równie lepka i nieprzyjemna, ale już od produktu.
Wadę lakierowanej podłogi można usunąć specjalnymi środkami chemicznymi. Powłokę naciera się woskiem lub mastyksem. Cienka, piękna folia nie tylko usuwa lepkość, ale także poprawia efekt dekoracyjny powierzchni. Jako zabezpieczenie stosuje się emulsję samonabłyszczającą, którą spryskuje się i wciera gąbką.
Zasady opieki
Podłogi lakierowane wymagają szczególnej uwagi podczas eksploatacji. Aby zachować oryginalny efekt dekoracyjny, zabrania się mycia powierzchni roztworami, do których dodano mydło lub proszek do prania. Agresywna chemia gospodarcza niszczą warstwę ochronną, przez co materiały lakiernicze tracą kolor i połysk.
Przed czyszczeniem na mokro, lakierowaną podłogę należy odkurzyć lub zamieść miękką miotłą. Najdrobniejsze drobinki zanieczyszczeń w kontakcie z wodą zarysują powłokę, co doprowadzi do zniszczenia warstwy wierzchniej (łuszczenia). Zabronione jest chodzenie po powierzchni w butach ulicznych, zwłaszcza na obcasach. Zalecamy zabezpieczenie obszarów pod meblami filcem.
Wniosek
Lakier akrylowy to piękna i mocna kompozycja, która nada podłodze arystokratycznego luksusu. Wysokiej jakości materiał schnie od 3 godzin do 1,5 dnia, a w przypadku naruszenia technologii surowiec może nie stwardnieć. Aby powłoka nie przywierała po polimeryzacji, należy ją przemyć roztworem wody z octem.
