Wyrównanie powierzchni podłogi za pomocą jastrychu cementowo-piaskowego
Aby uniknąć problemów z układaniem materiałów wykończeniowych, potrzebna jest płaska, aw niektórych przypadkach gładka podłoga. Często wymagane jest również wzmocnienie powierzchni i nadanie jej dodatkowej wytrzymałości. Jastrych cementowo-piaskowy doskonale radzi sobie z wszystkimi tymi zadaniami. Operacja nie jest szczególnie trudna, ale ma pewne niuanse.
Cechy jastrychu cementowego
Jastrych cementowo-piaskowy to nie tylko dobrze wypoziomowana podłoga leżąca na betonowej podłodze lub cegle. Za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej często tworzy się fundament tam, gdzie pierwotnie go nie było. Na przykład na normalnej glebie.
Po wyrównaniu powierzchni znacznie ułatwia się układanie wykończeniowej podłogi. Jest to szczególnie ważne przy stosowaniu laminatu, parkietu lub płytek ceramicznych. I chociaż wylewka nazywana jest uniwersalnym podłożem, często jest używana jako samodzielna powłoka. Ale z reguły robią to tylko w pomieszczeniach gospodarczych.
Niektórzy niedoświadczeni rzemieślnicy błędnie utożsamiają jastrych z podłogą samopoziomującą. Ale ten ostatni wyróżnia się bardziej złożoną technologią stylizacji i bogactwem komponentów. Ponadto każda z samopoziomujących podłóg koniecznie wymaga przygotowanej powierzchni. A tę rolę odgrywa osobny jastrych cementowy.
Poziomowanie płaszczyzny poziomej to tylko jedno z głównych zadań układania podłogi. Wypełnienie zaprawą cementową tworzy solidny i trwały fundament. Który działa również jako doskonały stabilizator wilgotności, a także temperatury. A to znacznie zwiększa komfort w pomieszczeniu.
Urządzenie jastrychu cementowo-piaskowego często zawiera różne komunikaty. Układanie elementów grzejnych jest bardzo powszechne. „Ciepła podłoga” to doskonały dodatek do ogrzewania głównego, gdy temperatura za oknem spada szczególnie nisko.
Grubość wylanej warstwy zaczyna się od trzech centymetrów. Teoretycznie maksymalna wartość może być dowolna. Ale ponieważ ciężar jastrychu cementowo-piaskowego jest znaczny, starają się układać na podłogach nie więcej niż 8 cm zaprawy. Aby powierzchnia nie pękała, podstawa nie powinna wibrować.
Zalety jastrychu podłogowego:
- Możliwość nadania podłodze niemal idealnej równości.
- Żywotność takiej powierzchni sięga 50 lat.
- Podłoga może wytrzymać duże obciążenia.
- Możliwość ukrycia wszelkich komunikatów inżynieryjnych.
- Warstwa cementu nie przewodzi dobrze dźwięków. A jeśli umieścisz pod nim dodatkową izolację, redukcja hałasu znacznie wzrośnie.
- To samo można powiedzieć o izolacji termicznej.
- Skurcz podczas utwardzania jastrychu jest bardzo niski.
- Działa jako technologia niskobudżetowa.
Poważną wadą jest duża masa powłoki. Ciężar jastrychu cementowo-piaskowego na 1 m² sięga dwudziestu kilogramów przy warstwie zaledwie jednego centymetra. Jest to znacząca przeszkoda przy wyrównywaniu płyt podłogowych. Ale jeśli praca jest wykonywana na ziemi, grubość warstwy praktycznie nie ma znaczenia.
Rodzaje jastrychów
Najprostszy rodzaj to tzw. root-bound. Ponieważ zaprawę cementową układa się bezpośrednio na płycie podłogowej. Oprócz poziomowania w płaszczyźnie poziomej podstawa jest wzmocniona. Płyta jest bezpyłowa i musi być zagruntowana. Ten ostatni ochroni roztwór przed odwodnieniem. Grubość warstwy nie powinna być mniejsza niż 3 cm.
W przypadku ułożenia hydroizolacji między podstawą a jastrychem, minimalna grubość wzrasta do 4 cm, w dwóch przypadkach potrzebna jest warstwa oddzielająca. Gdy nie jest możliwe zagruntowanie podłoża lub wzrasta ryzyko, że roztwór wyschnie szybciej niż normy przewidziane przez technologię. Najczęściej stosowanym materiałem jest membrana polietylenowa.
W przypadku lokali mieszkalnych z reguły stosuje się jastrych pływający. W takim przypadku zaprawa cementowa jest oddzielona od podłoża warstwą innej izolacji. Ten ostatni służy zarówno do redukcji hałasu, jak i do utrzymania ciepła w pomieszczeniu. W przypadku zastosowania siatki wzmacniającej grubość warstwy może wynosić do pięciu centymetrów. Bez zbrojenia minimalna warstwa musi wynosić co najmniej 7 cm.
Proporcje i obliczenia
W przypadku konwencjonalnego jastrychu wystarczy wziąć cement klasy 400 i dodać 3 części piasku do jednej części. Woda musi być dodawana, aż roztwór osiągnie stan kremowy. Ponadto jest pozycjonowany jako gruby i twardy. Zbyt dużo wody spowoduje słabą jakość.
Większość późniejszych problemów pojawia się, gdy piasek zawiera różne zanieczyszczenia. A także przy użyciu przeterminowanego cementu. Ten ostatni musi być dodany objętościowo o 20%, jeśli minęły 2 miesiące od jego wyprodukowania. Wraz ze wzrostem okresu do sześciu miesięcy wskaźnik dodawania wzrasta do 50%. Roczna sucha mieszanka jest odrzucana.
Aby uzyskać większą plastyczność, stosuje się dodatki przemysłowe. Plastyfikatory SDB i M1 dobrze zwiększają mobilność roztworu. Ale możesz dodać trochę mydła do prania do zwykłej mieszanki piasku, po wtarciu jej na tarce.
Jak już wspomniano, waga jastrychu cementowo-piaskowego wynosi 20 kg na metr kwadratowy o grubości 1 cm, ponadto 4,5 kg to cement, a 13,5 kg to piasek. Znając grubość warstwy, obliczenie wymaganej liczby składników nie będzie trudne. A wymiary zbiornika będą zależeć od wyboru rodzaju jastrychu i zastosowania zbrojenia.
Jastrych wyrównujący wykonany z zaprawy cementowo-piaskowej można zastąpić analogiem wykonanym ze specjalnych suchych mieszanek. W takim przypadku wszystkie informacje o wymaganej ilości materiału można uzyskać z opakowania. Jednocześnie układanie jastrychu jest znacznie uproszczone, ale jego koszt proporcjonalnie wzrasta.
Przekraczając
Cały proces można podzielić na etapy:
- Baza jest oczyszczona i zagruntowana. Grzejnik jest rozprowadzony. Na nim układana jest membrana hydroizolacyjna. Kawałki zachodzą na siebie, a wszystkie szwy są podklejone taśmą.
- Folia z tworzywa sztucznego powinna mieć dziesięć centymetrów na ścianach. Jest do nich przymocowany taśmą styropianową o grubości od 1 do 2 cm, można użyć wkładek piankowych.
- Ustawia ogólny poziom całego jastrychu. Najłatwiej jest użyć poziomicy laserowej. Jeśli go tam nie ma, znaki na ścianach wykonuje się za pomocą poziomu budynku wodnego.
- Sygnalizatory są instalowane zgodnie z wykonanymi oznaczeniami. Dla nich wybierany jest mocny materiał (rura, narożnik lub profil). Układa się je na stosach zaprawy i wyrównuje na jednym poziomie w płaszczyźnie poziomej.
- Wylewanie mieszanki cementowo-piaskowej zaczyna się od najdalszego kąta. Wyrównując rozwiązanie z regułą między latarniami, stopniowo przesuwają się w kierunku drzwi. W odpowiednich miejscach dodaje się mieszaninę.
- Beacony są usuwane na dwa sposoby. Albo natychmiast po wyrównaniu masy, albo poczekaniu na częściowe utwardzenie roztworu (8-10 godzin). W pierwszym przypadku konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa surowego jastrychu, wypełnienie wgłębień świeżą mieszanką i przejście przez krótką zasadę. Ale wielu mistrzów stosuje drugą metodę. A po usunięciu sygnalizatorów pęknięcia są nadpisywane.
- Usuwanie lamp ostrzegawczych zgodnie z drugą metodą łączy się z fugowaniem całego jastrychu za pomocą kielni. Zapewnia to wystarczającą równomierność nałożenia warstwy wykończeniowej. Na przykład linoleum lub laminat. W przypadku układania płytek ta operacja nie jest wykonywana.
Nie przyspieszaj procesu schnięcia jastrychu. Spowoduje to pojawienie się pęknięć. Wręcz przeciwnie, w ciągu 10 dni konieczne jest nieznaczne zwiększenie wilgotności jastrychu. Aby to zrobić, cała powierzchnia jest wypełniona wodą i hermetycznie uszczelniona folią. A potem jastrych może w pełni wzmocnić się w ciągu 20 dni.
Akcja prewencyjna
Duża powierzchnia jastrychu nieuchronnie pęknie w przyszłości pod wpływem naprężeń termicznych i mechanicznych. Aby uniknąć takich problemów, stosuje się kompensatory. Aby to zrobić, w roztworze, który jeszcze nie zestalił się, wycina się płytkie pęknięcia.
Cała powierzchnia sali podzielona jest na małe segmenty. A szerokość między szwami powinna wynosić od 3 do 4 metrów. A w długich i wąskich pomieszczeniach liczba ta spada do 2. Szwy są niezwykle obowiązkowe w obszarze przejść z pokoju do pokoju.
Jeśli jako wykończenie zostanie użyta płyta lub laminat, szczeliny można pozostawić puste. Podczas układania płytek szwy są wypełnione szczeliwem. W przeciwnym razie usuną całą wilgoć z roztworu. A podczas jastrychu na „ciepłą podłogę” konieczne jest użycie włókien wzmacniających i plastyfikatorów.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Wybierając jastrych na bazie zaprawy cementowo-piaskowej, należy wcześniej określić jego rodzaj. To określi minimalną grubość warstwy. Pomoże to w prawidłowym obliczeniu wymaganej ilości surowców.
A przed nalaniem zwraca się szczególną uwagę na znalezienie wspólnego poziomu i zainstalowanie sygnalizatorów zgodnie z podanymi znakami. Ważne jest, aby podczas suszenia jastrychu w pełni spełnić wszystkie wymagania technologii. Pomoże to zapobiec pękaniu powierzchni.
