Deska parkietowa: opis, charakterystyka, wskazówki dotyczące wyboru
Obecnie deski parkietowe są często używane do podłóg. Łączy w sobie główne zalety naturalnego drewna z innowacyjnymi technikami wytwarzania. W sklepach budowlanych dostępny jest ogromny asortyment takich materiałów wykończeniowych, co utrudnia wybór najbardziej odpowiedniej opcji. Aby podjąć właściwą decyzję, należy dokładnie zapoznać się z głównymi cechami desek parkietowych, ich różnorodnością, technologią produkcji. W przyszłości pomoże to uniknąć trudności w projektowaniu podłogi, aby wykonać pracę wydajnie i tak szybko, jak to możliwe.
Struktura
Dla lepszego zrozumienia podstawowych właściwości deski parkietowej konieczne jest zapoznanie się z jej budową. Zwykle składa się z następujących warstw:
- Górny. Cienkie arkusze niektórych rodzajów drewna. Wśród nich: dąb, wiśnia, merbau, wenge, orzech, buk i inne. Przednia powierzchnia jest pokryta olejem lub lakierem.
- Przeciętny. Są to lamele wykonane z drewna iglastego, czasem z płyt HDF. Z reguły włókna sąsiednich warstw są ułożone prostopadle do siebie, co zapewnia płycie dużą wytrzymałość. Ta warstwa zawiera zamek.
- Niżej. Wykonany z drewna świerkowego. Nadaje sztywności konstrukcji, zachowuje kształt produktu.
Jakość materiału w dużej mierze zależy od grubości warstwy zewnętrznej. Wraz ze wzrostem tej wartości wzrasta ilość polerowania, które może wytrzymać wykładzina podłogowa, a tym samym jej żywotność.
Jak wybrać deskę parkietową
Nowoczesna deska parkietowa idealnie pasuje do większości wnętrz, przy odpowiedniej pielęgnacji wytrzyma długo. Z tego powodu z roku na rok rośnie zapotrzebowanie na nią. Aby prawidłowo wybrać taki materiał, warto skupić się na jego głównych cechach: grubości, metodzie piłowania, użytym drewnie i innych.
Wymiary
Głównym parametrem takich produktów wykończeniowych jest grubość. Określa poziom odporności na zużycie, wytrzymałość podłogi, a także jej cechy:
- 0,7-0,9 cm Najcieńsza, najmniej trwała powłoka o średniej grubości warstwy do 2,5 mm. Taki materiał nie podlega szlifowaniu i piaskowaniu. W przypadku krytycznego zużycia nie można go przywrócić, wymaga wymiany poszczególnych stref lub całkowitego demontażu podłogi.
- 1,0-1,2 cm Dozwolone jest układanie tylko na płaskiej podstawie, nie wytrzymuje znacznych obciążeń zewnętrznych. Rozcieńczona warstwa wierzchnia pozwala na szlifowanie pojedyncze, lekkie szlifowanie.
- 1,3-1,6 cm Najpopularniejsza wśród użytkowników zewnętrzna warstwa dekoracyjna ma około 4 mm. Umożliwia to przeprowadzenie renowacji w celu przywrócenia pierwotnego wyglądu. Często taka powłoka jest używana w mieszkaniach.
- 1,7-2,2 cm Charakteryzuje się dużą odpornością na ścieranie, polecana do pomieszczeń o dużym natężeniu ruchu, miejsc publicznych.
Producenci produkują również deski parkietowe o maksymalnej grubości 4 cm, mają najwyższą wytrzymałość, odporność na zużycie i są zwykle stosowane w salach koncertowych, centrach biurowych, hotelach. Bo cena tego ostatniego jest znacznie droższa od powyższej.
Standardowa długość deski parkietowej to 2-2,5 metra. Najdłuższe produkty lepiej tłumią energię kroku, a ryzyko skrzypienia podczas chodzenia w przyszłości będzie minimalne. Niepożądane jest kupowanie materiału o długości mniejszej niż 1,8 m, zwłaszcza jeśli jest to 3 pasy. Z jego pomocą jest mało prawdopodobne, że uda się w pełni imitować parkiet z kawałków, a po chwili szwy prawdopodobnie się otworzą. Ponadto skrócone produkty wyglądają przeciętnie. Sumienny producenci nie produkują podobnych, ale można je spotkać w sprzedaży.
Czasami sprzedaje się nawet deskę o długości około metra. Często są to części odrzucone, ale mają też pożyteczne zastosowanie: są wykorzystywane do budowy budżetów.
Szerokość wysokiej jakości materiału do wykończenia podłogi mieści się w zakresie 0,1-0,2 m. Jest wybierana na podstawie osobistych preferencji.
Liczba pasów
Biorąc pod uwagę liczbę matryc użytych w konstrukcji warstwy zewnętrznej, cała deska parkietowa dzieli się na następujące odmiany:
- Pojedynczy pas. Inna nazwa to Pełna Deska. Warstwa zewnętrzna nie jest podzielona na części, wygląda jak pojedyncze płótno. Taki materiał jest drogi, najbardziej atrakcyjny. Wyraźnie pokazuje specjalną strukturę drzewa. Czasami producenci produkują podobną płytę z fazami narożnymi. Wtedy lepiej imituje masywne drzewo.
- Dwupasmowy. Zawiera dwa rzędy wykrojników, najlepiej dopasowanych do wzoru, odcienia. Mogą być pełne lub podzielone na osobne segmenty. Wybór deski parkietowej zależy od indywidualnych życzeń, ponieważ w obu przypadkach struktura drzewa jest doskonale wyrażona.
- Trzypasmowy. Składa się z 3 rzędów matryc przesuniętych względem siebie. To najpopularniejsza odmiana tego typu produktów, która doskonale prezentuje się w pomieszczeniach o dowolnym przeznaczeniu.
- Wielopasmowy. Wyprodukowany stosunkowo niedawno, przypomina wzór. Taka powłoka wygląda niezwykle atrakcyjnie: umiarkowanie różnorodna, dobrze oddaje naturalny, drzewny kolor.
Przydatna informacja! Deski parkietowe z wieloma paskami świetnie prezentują się w ogromnych pomieszczeniach, które nie są przeładowane meblami.
Metody cięcia
Główne cechy wykładziny podłogowej, wzór, wytrzymałość warstwy wierzchniej zależą od zastosowanej technologii piłowania drewna. Znaczna liczba włókien podłużnych wskazuje na wysoką stabilność materiału, znaczna liczba słojów rocznych wskazuje na odporność na zużycie. W nowoczesnej produkcji stosuje się kilka metod cięcia.
Styczny
Ruch piły jest skierowany stycznie do pierścieni trzpienia. Jednocześnie produkcja tarcicy jest niewielka, surowce muszą być wysokiej jakości. Takie wymagania podnoszą cenę wyrobów gotowych. Zalety powstałego materiału: zwiększona odporność na zużycie, niepowtarzalny atrakcyjny wzór, struktura objętościowa.
Promieniowy
Piłowanie odbywa się wzdłuż osi środkowej kłody. Powstałe deski mają ten sam kolor, włókna są skierowane wzdłuż płyty. Wady: niska odporność na zużycie, wymiary zależne od zmian wilgotności. Plusy: gładki wzór, atrakcyjny wygląd, jednolita kolorystyka. Ze względu na niewielką ilość odpadów wzrasta produkcja gotowych produktów: daje to producentom możliwość obniżenia kosztów.
rustykalny
Sam kąt cięcia może być inny. Pozwala to na wykorzystanie zakrzywionych kłód do produkcji desek parkietowych. Za tę cenę takie drewno jest uważane za tanie. Ich powierzchnię wyróżnia niejednolity odcień, dowolne wzory. Te ostatnie nie pozwalają poznać rodzaju drzewa. Pod każdym względem ta metoda cięcia jest gorsza od poprzednich. Główną zaletą jest dość niska cena.
Rodzaj drewna wierzchniej warstwy
Wśród cech zewnętrznej warstwy drzewa główne to: kolor, wzór, obecność naturalnych niedoskonałości. Zgodnie z najnowszymi trendami deska parkietowa dzieli się na następujące odmiany:
- Wybór promieniowy. Wysokiej jakości wykończenie o gładkiej fakturze. Na powierzchni w ogóle nie ma sęków ani innych skaz. Do produkcji parkietu tarcica ta jest używana tylko sporadycznie, ponieważ ich wygląd jest monotonny, a cena wysoka. Najczęściej służą do montażu parkietu panelowego.
- Wybierz. Ta oferta obejmuje jednolitą, radykalnie tartą tarcicę z atrakcyjnym rysunkiem słojów drewna. Wyklucza się obecność pęknięć, sęków, bielu i innych wad. Stosowane są we wnętrzach klasycznych, wyróżniają się wysoką odpornością na ścieranie.
- Natura. Są to deski o stycznym, radykalnym cięciu. Być może obecność żył, niewielka liczba żywych węzłów do 0,5 cm), promienie w kształcie serca. Materiał charakteryzuje się atrakcyjną, przejrzystą strukturą drewna. W takim przypadku mogą wystąpić niewielkie wahania koloru, które następnie stają się atrakcją wnętrza.
- Rustykalny. Metoda piłowania nie jest brana pod uwagę, ważny jest wygląd drzewa. Głównym wymaganiem jest jasny kolor, drobne wady są nawet mile widziane. Podłoga okazuje się kolorowa, całkiem atrakcyjna. Najlepiej nadaje się do stylu wiejskiego.
- Gospodarka Tani zasięg, który nie spełnia ogólnie przyjętych wymagań. Producenci samodzielnie tworzą indywidualne warunki techniczne, biorąc pod uwagę możliwości istniejącego sprzętu, dostępność odpowiednich surowców. Do tej grupy zalicza się drewno o dowolnym szlifie, które bardzo różni się kolorem, wzorem, ma wiele wad.
Ważna informacja! Wybierając deskę parkietową należy pamiętać: kolor tych samych produktów może się nieznacznie różnić. W końcu deski wykonane z tego samego pnia również mają niewielkie różnice kolorystyczne.
gatunki drewna
Wierzchnia warstwa drewna deski parkietowej w dużej mierze decyduje o jej właściwościach użytkowych. Dziś dostępne są produkty wykonane z drewna prostych, egzotycznych gatunków. Najbardziej poszukiwane są:
- Orzech. Gęste, dość twarde drewno, które wyróżnia się pięknym wybarwieniem, wyraźnie zaznaczoną strukturą. Doskonale toleruje wilgoć, nie wymaga specjalnej pielęgnacji.
- Dąb. Wiodąca w gęstości, odporności na zużycie, trwałości. Powłoka dębowa nie wysycha, zachowuje swoje parametry przy wahaniach wilgotności.
- Buk. Ma piękny kolor, wykwintną fakturę, chociaż ustępuje innym gatunkom drewna pod względem stabilności.
- Wiśnia. Ma atrakcyjny różowawy odcień, który dodaje wyrafinowania wnętrzu pokoju.
- Popiół. Charakteryzuje się takimi samymi właściwościami jak dąb, ale ma bladą barwę.
Z roku na rok rośnie zapotrzebowanie na deski parkietowe z gatunków drewna egzotycznego:
- Merbau. Brązowe drewno ze złotymi żyłkami. Dzięki obecności unikalnych naturalnych olejków jest niezwykle odporny na pleśń. Dodatkowo materiał ten posiada rekordową twardość, co zapewnia wysoką wydajność.
- Wenge. Posiada ciemny, prawie czarny odcień, ładny wyrazisty wzór. Specjalna konstrukcja pozwala wytrzymać znaczne obciążenia. Ta powłoka utrzymuje się przez długi czas. Jedyną wadą jest wysoki koszt ze względu na rzadkość.
- Jatoba. Twardy materiał, trudny w obróbce. Ostatecznie jednak możliwe jest uzyskanie lustrzanej powierzchni. Wyjątkowość takiego drzewa polega na tym, że jego długi pień może nie zawierać sęków do 23 metrów.
- Kempów. Wyróżnia się atrakcyjnym złotym kolorem, niezwykle wysoką twardością, gęstością. Takie drewno jest trudne do zarysowania. Jednocześnie nawet niewielkie wahania wilgotności wpływają niekorzystnie na jego jakość.
Z reguły 2 dolne warstwy deski wykonane są z niskogatunkowego drewna. Często do takich celów wykorzystuje się sosnę, świerk.
Ciekawe! Sporadycznie można zobaczyć w sprzedaży wykładzinę podłogową, której warstwy nośne są wykonane z brazylijskiego hevea. Charakteryzuje się obecnością znacznej ilości żywic, dzięki czemu jest wysoce odporny na wilgoć i zewnętrzne wpływy mechaniczne.
Specjalne przetwarzanie
Niektórzy producenci drewna są podatni na zbyt wysokie temperatury (około 190°C). Proces ten pozwala nadać mu nowe, bardzo cenne walory użytkowe. Obrobiony w ten sposób materiał staje się bardziej stabilny, mniej podatny na pęcznienie, wysychanie, drobne uszkodzenia na nim pozostają ledwo zauważalne. Warto zauważyć, że niektóre rodzaje drewna (np. brzoza, jesion) po takim efekcie temperaturowym stają się wrażliwe na działanie promieni słonecznych, czasami blakną na słońcu.
Drewno dębowe jest często szczotkowane. Słoje drzew powstające zimą są słabsze niż te powstające zimą lub jesienią. Zabieg szczotkowania polega na usuwaniu miękkich włókien, wykonuje się go twardymi szczotkami. W rezultacie powierzchnia jest bardziej solidna, obszerna.
Powłoka
Jeszcze jedna zaleta deski parkietowej polega na tym, że podczas produkcji nakładana jest na nią niezawodna warstwa ochronna. Dzięki temu nie ma potrzeby wydawania pieniędzy na samodzielną obróbkę materiału. Drzewo pokryte jest olejem lub lakierem. Z reguły ciemne deski są olejowane, jasne lakierowane, choć zdarzają się wyjątki. Obie opcje mają zarówno plusy, jak i minusy.
Zalety lakieru:
- Wysoka odporność na zużycie (większa niż w przypadku olejowania). Przy odpowiedniej pielęgnacji taka deska parkietowa wymaga renowacji co 8-10 lat. Jednocześnie analog z wykończeniem olejowym powinien być aktualizowany dwukrotnie w określonym okresie.
- Jeśli istnieje chęć zmiany wyglądu podłogi, lakier można usunąć, a następnie materiał można pokryć olejem. Jednocześnie nie można wykonać procesu odwrotnego.
- Stosując specjalne kompozycje lakiernicze można uzyskać atrakcyjną błyszczącą powierzchnię.
Ważny! Kosztem nałożenie wysokiej jakości lakieru będzie kosztować mniej niż wykończenie produktem olejnym.
Zalety powłoki olejowej:
- Wygląd przetworzonego materiału jest bardziej naturalny, znacznie przyjemniejszy w dotyku.
- Deska parkietowa z taką obróbką jest idealna, jeśli zapewnione jest ogrzewanie podłogowe.
- Doskonała odporność na wahania temperatury, wysoki poziom wilgotności.
- Łatwy do odnowienia. Proces renowacji można przeprowadzić lokalnie, nie ma potrzeby pielęgnacji całej podłogi.
- Długa żywotność.
Ważny! Powłoka olejowa pozwala płycie wykończeniowej „oddychać”.
Rodzaje zamków
Niektórzy producenci produkują deski parkietowe z własnymi złączami blokującymi, które mają określone właściwości. W rzeczywistości są ulepszoną wersją głównych typów: Lock, Click. W każdych okolicznościach montaż części następuje z powodu obecności na nich kolca lub rowka. Co więcej, kształt tych ostatnich może się różnić, możliwe jest również zastosowanie dodatkowych elementów.
W konstrukcjach zamków typu Lock pióro i wpust są równoległe do deski. Ten ostatni ma grzebień, z dokładnym trafieniem, kolec jest bezpiecznie zamocowany. Układanie parkietu przypomina układanie puzzli. Detal z kolcem jest mocno dociskany do elementu za pomocą rowka, następnie jest starannie wbijany młotkiem. W takim przypadku istnieje ryzyko zerwania systemu blokującego. Z tego powodu zaleca się powierzenie układania takich desek parkietowych specjalistom.
W każdym razie, nawet przy profesjonalnym montażu, jest szansa, że po chwili grzebień zostanie częściowo wymazany, połączenie się poluzuje i pojawią się luki. Czasami podczas instalowania takich produktów używa się kleju. Jednak należy się z nim obchodzić ostrożnie.
Zamki typu „click twist” są uważane za nowoczesne, praktyczne. Dzięki ich cechom procedura układania materiału jest znacznie ułatwiona, a siła połączenia wzrasta. Podczas montażu element wystający jest nakładany na wcześniej zainstalowaną część za pomocą rowka pod kątem, a następnie opuszczany aż do kliknięcia. Zepsucie takiego zamku jest prawie niemożliwe. Dodatkowo dekorowaną podłogę można kilkakrotnie demontować i ponownie montować.
Za pomocą zatrzasków poszczególni producenci dokonali indywidualnych zmian. Do najciekawszych, wygodnych spośród nich należą:
- Uniclic (Firma Quick-Step). Unikalna konstrukcja pozwala na montaż desek, ustawiając je pod kątem lub bez: trzeba wcisnąć jeden element w drugi. W takim przypadku nie są używane narzędzia pomocnicze, można wybrać dogodne nachylenie montażu. W każdym razie wynik będzie wysokiej jakości. Zamki są umieszczone na wszystkich końcach deski, dzięki czemu stworzona podłoga wygląda bezproblemowo. Ponadto nie pojawią się pęknięcia, ponieważ nie ma absolutnie miejsca na nawet najmniejsze przemieszczenie. Producent udziela dożywotniej gwarancji na użytkowanie tego produktu.
- T-Lock (Tarkett). Wbrew nazwie należy również do zamków Click. Dziś jest uważany za najbardziej praktyczny, postępowy. Zamek charakteryzuje się zwiększoną szerokością, części połączone są pod niewielkim kątem. Podczas połączenia słychać charakterystyczne kliknięcie. Wygodne jest instalowanie takich elementów nawet w przypadkach, gdy trzeba wykończyć powierzchnię w trudno dostępnych miejscach.
Pomocne wskazówki
Po dokładnym zapoznaniu się z właściwościami i specyfiką materiału wybór deski parkietowej nie będzie trudny. Dodatkowo cenne rekomendacje od doświadczonych rzemieślników ułatwią to zadanie:
- Do użytku domowego należy zakupić materiał o grubości 1,5 cm, w przypadku powierzchni handlowych, pomieszczeń przemysłowych, hal odpowiednia jest grubsza deska.
- Najlepszą opcją są produkty z warstwą ochronną, która jest utrwalana promieniami ultrafioletowymi.
- Deska parkietowa ma przyjemny zapach drewna lub spalonego drewna (jeśli zastosowano obróbkę cieplną). Niedopuszczalna jest obecność nietypowych zapachów.
- Aby zainstalować materiał na ciepłej podłodze, musisz kupić produkty z twardego drewna. Nie zaleca się uciekania się do egzotycznych opcji.
- Lepiej ocenić rzeczywisty odcień produktu w ciągu dnia w naturalnym świetle.
- Jasne smugi na ciemnych deskach parkietowych często pojawiają się, gdy powłokę lakierniczą nakłada się bez obowiązkowego wstępnego gruntowania. W dalszej kolejności może to spowodować pękanie lakieru.
Do niezawodnego klejenia warstw parkietu wymagany jest wysokiej jakości, bezpieczny klej, a jego ilość musi być wystarczająca. Pozbawieni skrupułów producenci czasami używają go nieco mniej niż jest to wymagane, a także zastępują go związkami, które nie są nieszkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Oszczędności są również możliwe na ekologicznych lakierach i olejach. Aby uniknąć kupowania produktów niskiej jakości, lepiej kupować produkty od znanych firm o nienagannej reputacji.
Wniosek
Problem wyboru deski parkietowej można łatwo rozwiązać po przestudiowaniu głównych cech i właściwości takiego materiału. Zdobyta wiedza pomoże Ci zrozumieć ogromny asortyment sklepu, znaleźć dla siebie najbardziej opłacalny, wysokiej jakości i atrakcyjny produkt. Dodatkowo należy zauważyć: głębokie zrozumienie pomoże dokonać właściwego wyboru wysokiej jakości deski parkietowej: z czego wykonany jest taki materiał, ile ma pasków, jaki rodzaj cięcia został użyty i inne ważne niuanse. Im wyższe wymagania stawiane są tej podłodze, tym głębiej trzeba przestudiować proces jej produkcji.
