GVL na podłogę jest odporny na wilgoć - co to jest, gdzie jest stosowany, zalety, wady, odmiany, technologie układania
Idealnie płaska podłoga to najważniejszy warunek komfortu w domu. Dziś istnieją dwa sposoby: skomplikowany technicznie, czasochłonny, pracochłonny jastrych betonowy i prostszy - układanie specjalnych płyt GVL na podłogę. Przeanalizujemy, czym jest ten materiał budowlany, w jaki sposób i w jakich obszarach można go używać, jakie są główne cechy, cechy i odmiany materiału oraz jakie są cechy jego instalacji.
Co to jest
Często przy wyborze materiału wykończeniowego konsument ma pytanie, czym jest GVL dla podłogi. Sądząc po nazwie, jest to płyta z włókna gipsowego. Jednak w przeciwieństwie do standardowej, dobrze znanej płyty gipsowo-kartonowej, nie ma zewnętrznej papierowej powłoki. Struktura płyty jest jednolita. Główne niezbędne właściwości są mu przypisywane podczas następującego procesu produkcyjnego:
- Główne składniki - gips, celuloza i różne modyfikatory są równomiernie wymieszane.
- Forma jest wypełniona mieszaniną.
- Półfabrykat jest impregnowany wodą i podawany do prasy.
- Uformowana płyta jest suszona - materiał zostaje doprowadzony do pewnego stopnia wilgoci.
- Gotowy przedmiot trafia do magazynu.
Kolejną ważną różnicą między materiałem a konwencjonalną płytą gipsowo-kartonową jest wyższa wytrzymałość, wodoodporność i gęstość. Dzięki temu zestawowi właściwości płyta GVL służy nie tylko i nie tyle do wykańczania, ale jako podłoże pod powłokę, na przykład laminat lub parkiet, a także podłogę przeciągową, a nawet izolację dźwiękową.
Obszar zastosowań
Biorąc pod uwagę wszechstronne właściwości, GVL można nazwać uniwersalnym materiałem budowlanym. Istnieją następujące obszary zastosowań:
- Tworzenie suchego jastrychu podłogowego.
- Używaj jako podszewki pod powłokę wykończeniową - linoleum, parkiet itp.
- Tworzenie przegród wewnętrznych.
- Wykonanie podłoża na drewnianej skrzyni na betonowej posadzce.
- Arkusze GVL na podłogę mogą stanowić część warstwy izolującej ciepło lub dźwięk w różnych konstrukcjach domów.
- Układ podłóg izolowanych termicznie.
- Projektowanie puszek ognioodpornych do komunikacji.
- Tworzenie powierzchni ognioodpornych w wannach, kotłowniach.
- Tworzenie odpornego na wilgoć wykończenia w łazienkach, saunach, prysznicach.
Rada! Wybierając GVL, przede wszystkim należy wziąć pod uwagę warunki pracy. Na przykład do kąpieli lub sauny odpowiednia jest opcja o zwiększonej odporności na wodę i ogień.
Charakterystyka
Standardowe płyty gipsowo-włóknowe na podłogę charakteryzują się następującymi parametrami:
- Wytrzymałość - nie przekracza 1,2 tys. kg / m³.
- Gęstość - ponad 5,5 MPa.
- Wilgotność - mniej niż 1%.
- Indeks twardości wynosi 22 MPa i więcej.
- Wartość przewodności cieplnej wynosi od 0,22 do 0,35 W/m × °C.
Wymiary standardowej płyty mieszczą się w następujących wartościach:
- Długość - 250 cm.
- Szerokość - 120 cm.
- Grubość - 10 mm.
Jednocześnie wartości parametrów fizycznych mogą być różne – w zależności od życzeń klienta lub cech produkcji. Na przykład dostępne są wersje małoformatowe o wymiarach 120 na 60 lub 150 na 50 cm.
Odmiany
Płyty gipsowo-włóknowe danego typu różnią się przede wszystkim zakresem zastosowania na następujące kategorie z odpowiednim oznaczeniem:
- Standardowy — GVL . Do normalnych pomieszczeń.
- Odporny na wilgoć - GVLV . Do wilgotnego środowiska.
- Ognioodporny - GVLO . O podwyższonej odporności na ogień.
- Odporny na wilgoć - GVLVO . Do wykańczania w pomieszczeniach o dużej wilgotności i wysokich temperaturach.
GVL związane z ognioodpornością są klasyfikowane w następujących podkategoriach:
- Niepalny - G1.
- Nie wytwarzaj dymu podczas spalania - D1.
- Niepalny - B1.
- Niska toksyczność - T1.
Ze względu na to, że nie wspomaga procesu spalania, materiał polecany jest do poszycia konstrukcji drewnianych wszelkiego rodzaju - przy budowie domów w technologii szkieletowej, tworzeniu przegród czy wykańczaniu konstrukcji drewnianych, w tym także podłóg ciągnionych wzdłuż bali desek lub prętów.
Notatka! Płyty GVL na podłogę pozwalają nie tylko wyrównać powierzchnię, ale również skutecznie izolują ściany i sufity od dźwięków oraz oszczędzają ciepło w pomieszczeniu. Jednocześnie struktura materiału nie zapobiega przenikaniu powietrza i wilgoci, dzięki czemu zapewnia zdrowy mikroklimat w domu.
Zalety i wady
Kształtowanie się szeregu właściwości materiału determinowane jest technologią produkcji oraz składnikami modyfikującymi zawartymi w jego składzie. Dzięki temu GVL ma jednorodną strukturę, jest gęsty i ma następujący zestaw pozytywnych cech:
- Możliwość instalacji pod skórą dowolnego systemu grzewczego - zarówno elektrycznego jak i wodnego.
- Minimalna grubość przy maksymalnej wytrzymałości, izolacji akustycznej i cieplnej.
- Technologia montażu jest na każdą pogodę i jest dozwolona w ujemnych temperaturach otoczenia - ponieważ nie obejmuje pracy z mokrymi mieszankami i roztworami.
- Połączenie właściwości wytrzymałości, elastyczności i dużej gęstości, co znacznie ułatwia montaż przy zachowaniu użytecznych właściwości użytkowych.
- GVL do podłogi jest odporny na wilgoć pod względem odporności na wilgotne powietrze i bezpośredni kontakt z rozpyloną wodą, znacznie przewyższa płyty gipsowo-kartonowe. Może być montowany w pomieszczeniach, w których na podłogę spadają bryzgi wody.
- Struktura materiału nie zmienia się nawet po mocnym podgrzaniu.
- Po ułożeniu płytki nie skrzypią.
- Dzięki połączeniu wytrzymałości i elastyczności powierzchnia wytrzymuje duże obciążenia, uderzenia i różne obciążenia mechaniczne.
- Wysoka odporność materiału na podwyższone temperatury zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia i zapobiega pożarom.
- Dzięki włóknom zawartym w składzie materiał nie ulega zniszczeniu przy nagłych zmianach temperatury.
- Pod względem obszarów zastosowania materiał praktycznie nie ma ograniczeń i przeciwwskazań.
- Wysoki wskaźnik czystości środowiska. Zawiera wyłącznie naturalne i bezpieczne składniki.
Jednak ze wszystkimi oczywistymi zaletami i przewagą nad konwencjonalną płytą gipsowo-kartonową, GVL nie jest pozbawiony pewnych wad:
- Wysoki ciężar właściwy, znacząco obciążający produkt. Tak więc tylko jeden standardowy arkusz waży około 17-18 kg. To komplikuje procedurę instalacji. Potrzeba więcej pracowników.
- Pomimo wysokich wskaźników elastyczności operacyjnej produkt nie jest pozbawiony praktycznej kruchości. Przy nieumiejętnym montażu arkusz łatwo się łamie lub kruszy, zwłaszcza na krawędziach i narożach.
- Podwyższona odporność na wilgoć nie chroni materiału przed nasyceniem wilgocią. W rezultacie jego struktura może stać się rozmoczona, gnić, spleśniać i mięknąć.
- Wysoki koszt, wraz z kruchością i trudnością instalacji, może zaprzeczyć wszystkim korzystnym zastosowaniom materiału w określonych warunkach.
Przydatna informacja! Podłoga GVL, nawet przy minimalnej grubości 10 mm, wyróżnia się wysoką przewodnością cieplną oraz odpornością na ciepło. Dlatego pod arkuszami materiału wygodnie jest zamontować nowoczesny system ogrzewania „ciepłą podłogę”. Nie ma znaczenia jaki rodzaj sprzętu zostanie zainstalowany, woda czy elektryczność, włókno gipsowe optymalnie przenosi energię cieplną do pomieszczenia.
Technologie montażu
Pomimo pozornej prostoty materiału procedura instalacji GVL jest dość skomplikowana i ma wiele niuansów. Należy wziąć pod uwagę zarówno ogólne wymagania dotyczące bazy, jak i prywatne - w każdej opcji instalacji. Przeanalizujmy je bardziej szczegółowo.
Ogólne wymagania dotyczące posadowienia i instalacji
Uniwersalność płyt GVL przejawia się również w sposobie układania. Można je montować zarówno na solidnej, równej podstawie, jak i na belkach o wystarczająco dużym odstępie od siebie. Jednocześnie zarówno powierzchnia, na której będzie układany materiał, jak i materiał podlegają specjalnym wymaganiom:
- Różnica wysokości nie powinna przekraczać 2 mm na każde 2 metry prostej linii podstawy.
Podczas układania miękkich wykończeń - linoleum, winylu, dywanu - dozwolone są nierozległe i płytkie nierówności. Jednak pozostawienie takich defektów przy montażu parkietu lub laminatu jest skrajnie niedopuszczalne. To przynajmniej zagraża późniejszemu rozprzestrzenianiu się finiszu i rozbieżności jego zamków.
- W przypadku montażu na niestałym podłożu lub na kłody / skrzynie konieczne jest zastosowanie GVL o zwiększonej gęstości i maksymalnej grubości.
Opcjonalnie dozwolone jest układanie arkuszy w 2 warstwach. Jednocześnie modyfikacja materiału musi koniecznie być odporna na wilgoć GVLV, a szwy dolnej warstwy muszą być pokryte górną warstwą.
- Bezpośrednio przed ułożeniem końce płytek należy skleić - są posmarowane podkładem samoprzylepnym.
Jeśli instalacja odbywa się na sztywnej podstawie, na przykład na betonowej podłodze, dozwolone jest użycie PVA, a jeśli na kłodach lub izolacji - szczeliwo, które zachowuje elastyczność po całkowitym wyschnięciu.
Ważny! Szczeliny między arkuszami GVL po ułożeniu nie powinny przekraczać 1,5-2 mm. Jeśli wykończenie będzie miało miękką podstawę, należy szpachlować nawet mniejsze szczeliny między płytami.
Przydatne wideo
Montaż na betonowej podstawie
Układanie GVL na płaskiej betonowej podłodze nie sprawia większych trudności. Jednak często pojawiają się tutaj dwa główne problemy:
- Powierzchnia podłogi nigdy nie jest płaska, co jest bardzo ważne przy układaniu materiału na bazie gipsu - ze względu na jego kruchość.
- Betonowa konstrukcja zawsze odprowadza ciepło, a podłogi bez dodatkowej izolacji będą zimne nawet latem.
Problemy te można rozwiązać, układając małą warstwę gęstego izolatora cieplnego pod arkuszami GVL. Na przykład może to być styropian o grubości 25-30 mm i gęstości 35 kg/ m3 . Zarówno płyty izolacyjne, jak i płyty gipsowo-włóknowe układane są w jednej lub dwóch warstwach. Jednocześnie, w zależności od warunków późniejszej operacji i materiału wykończeniowego, mogą być połączone ze sobą lub pozostać bez mocowania. W przypadku GVL stosuje się specjalne łączniki na obwodzie lub rozwiązanie na bazie gipsu.
Przydatne wideo
Układanie na drewnianej podłodze
Montaż płyt z włókien gipsowych na drewnianej podłodze lub kłodach należy przeprowadzić z wyrównaniem powierzchni, a następnie sprawdzeniem poziomu, a także wstępną obróbką antyseptyczną wszystkich konstrukcji drewnianych.
Często w rozważanej opcji należy położyć GVL na drewnianej podłodze pod płytką. Następnie, po zamocowaniu materiału, na jego powierzchnię nakładany jest specjalny klej do ceramiki, a następnie przeprowadzany jest jego stopniowy montaż. W tym przypadku nie ma potrzeby szpachlowania szczelin powstałych między arkuszami podczas montażu - ponieważ podkład klejowy je uszczelnia.
Prefabrykowana podłoga na poduszce
Często do wyrównania powierzchni przy dużych różnicach wysokości lub nadania stropowi maksymalnej izolacji termicznej stosuje się materiały ziarniste, np. keramzyt. Główną zaletą tej metody jest maksymalna szybkość instalacji i brak konieczności pracy z rozwiązaniami. Ponadto taki wypełniacz jest dość lekki i może być stosowany na drewnianej podstawie.
Przydatne wideo
Jednocześnie koniecznie tworzona jest skrzynia do mocowania włókna gipsowego. Jego głębokość będzie odpowiadać grubości warstwy zasypki. Ważną cechą zastosowania tej metody jest zachowanie szczeliny na całym obwodzie pomieszczenia – pomiędzy płytami a ścianami. Jego obecność wynika z potrzeby wentylacji i naturalnej paroprzepuszczalności konstrukcji drewnianych.
Układanie płytek na GVL
W pomieszczeniu o dużej wilgotności płytki są zwykle montowane na GVL. W takim przypadku muszą być spełnione następujące warunki:
- Podłoga musi mieć dodatkową hydroizolację.
- Jeśli płyty są układane na kłodach lub podstawie desek, nie powinny zwisać podczas pracy.
- Jako podkład do mocowania ceramiki wymagany jest elastyczny klej.
- Szwy ułożonych płytek i płyt gipsowo-włóknowych nie mogą się zgadzać.
Notatka! Nieumiejętnie przygotowana baza może spowodować złej jakości montaż desek GVL i ich późniejsze uszkodzenie podczas pracy. Najmniejsze ziarnka piasku, brud tkwiący w pęknięciach i ukryte nierówności mogą powodować znaczne defekty posadzki w krótkim czasie po dostawie.
Przydatne wideo
Podsumowanie
Płyty gipsowo-włóknowe produkowane są z gipsu, celulozy i różnych wypełniaczy. Mają jednorodną strukturę, nie zawierają tektury i są bardzo trwałe i odporne na wilgoć.
Układanie GVL na podłodze ma następujące cele:
- Suchy jastrych podłogowy.
- Wykończenie podszewki.
- Przegrody wewnętrzne.
- Przeciąg podłogi.
- Izolacja cieplna i akustyczna.
- Tworzenie ciepłych podłóg.
- Tworzenie konstrukcji i powierzchni ognioodpornych.
- Wykończenie odporne na wilgoć.
Jednocześnie GVL może być standardowy, odporny na wilgoć, ognioodporny i odporny na wilgoć. Płyty gipsowo-włóknowe są trwałe, odporne na zmiany temperatury, nie palą się, są przyjazne dla środowiska, odporne na obciążenia mechaniczne i wagowe, ale wymagają starannego montażu, są dość ciężkie i drogie.
Można je montować na różne sposoby – na betonowej podstawie, drewnianej podłodze lub balach, jako konstrukcja prefabrykowana na podkładce izolacyjnej oraz pod płytkami ceramicznymi. Procedura instalacji jest dość skomplikowana i wymaga ścisłego przestrzegania wymagań technologicznych. Dlatego lepiej powierzyć to profesjonalistom.
