Jakie rodzaje wkrętów do drewna istnieją: stół z wymiarami

Wkręty do drewna są częścią ogromnej armii elementów złącznych. Ich funkcje są ważne, a miejsca użytkowania rozległe. Każdego mężczyznę zainteresują szczególne przypadki, w których stosowane są wkręty do drewna, rozmiary, stół z głównymi parametrami. Przeczytaj do końca, a poznasz nie tylko te informacje, ale także to, czym wkręty do drewna różnią się od wkrętów metalowych. A także dlaczego elementy złączne mają różne wątki.

Źródło essvebel.by

Zalety wkrętów samogwintujących

Wkręt samogwintujący ma nasadkę z otworami na śrubokręt i pręt gwintowany. To właśnie ta ostatnia jest główną cechą sprzętu. Zaczęli więc nazywać w skrócie produkt metalowy do elementów złącznych. I przybyli do naszego kraju pod koniec ubiegłego wieku, aby zastąpić uniwersalną sowiecką śrubę.

Zastosowanie wkrętów samogwintujących do elementów złącznych do drewna wynika z szeregu zalet:

• Połączenie zapewnia doskonałą wytrzymałość i wystarczającą sztywność.
• W przeciwieństwie do wbijania gwoździ, tkanka drzewna nie pęka, ale pozostaje nienaruszona.
• Produkt jest uniwersalny. Stosuje się go zarówno na konstrukcjach drewnianych, jak i płytach z odpadów drzewnych.
• Dla sztywności mocowania nie ma potrzeby stosowania dodatkowych uszczelek pod kapeluszem, a sam kształt tej ostatniej pozwala na wpuszczenie okucia w gładką powierzchnię drewna bez wcześniejszego pogłębiania.
• Kształt gwintu, a także frez na czubku niektórych wkrętów samogwintujących, umożliwia mocowanie szczególnie gęstych gatunków drewna bez naruszania integralności konstrukcji.

Źródło elektrikadeshevo.ru

• Różnorodne rowki na kapeluszu pasują do dużej liczby narzędzi. Zarówno ręczny jak i elektryczny. A nawet pneumatyczny.
• Cały sprzęt można ponownie wykorzystać, jeśli jego integralność nie zostanie naruszona.
• Dzięki specjalnemu woskowi nałożonemu na pręt, proces skręcania w drewno jest szybki i łatwy.

Poważna wada wkręta do drewna jest jedyną. Hartowana stal na pręcie nie jest w stanie utrzymać dużych mas. A z czasem staje się jeszcze bardziej kruchy. Dlatego z obciążeń udarowych może pęknąć. A stanie się to niepostrzeżenie, bo z zewnątrz nic nie będzie widać.

Można również zauważyć wzrost pracochłonności pracy przy użyciu niektórych rodzajów wkrętów samogwintujących. Na przykład, aby wkręcić potwierdzenie dla mebli, będziesz musiał wywiercić dla niego otwór.

Rodzaje wkrętów samogwintujących

Parametry wyróżniające rodzaje wkrętów do drewna:

• zdolność do odporności na rdzę;
• skok spiralny;
• postać głowy.

Źródło goskrep.ru

Ze względu na to, że niewiele osób wie o różnicach między okuciem, dochodzi do złego doboru elementów złącznych. Połączenie części nie ma wystarczającej sztywności. Często rdzeń produktu po prostu pęka, ponieważ po prostu nie jest przeznaczony do takiego obciążenia.

Technologia produkcji

Najlepsze wkręty to te wykonane z mosiądzu lub stali nierdzewnej. Reszta wykonana jest ze stali węglowej. I chociaż ma zwiększoną siłę, jest wiele niuansów.

Śruby stalowe dzielą się na:

• Fosforanowany. Są matowo czarne i mają najniższą odporność na korozję. Choć są to najtańsze elementy złączne, łatwo wkręca się je zarówno w drewno, jak i w metal. Są używane tylko w miejscach, w których nie ma dużej wilgotności.
• Utleniony. Ten sam czarny, ale już błyszczący. A odporność na wilgoć jest nieco wyższa niż poprzednie.
• Chromowany. Ze względu na ich srebrzysty kolor i brak rdzewienia są często używane do mocowania detali dekoracyjnych.
• Ocynkowany. Może być żółty lub srebrny. To zależy od stopu cynku. Dzięki temu w ogóle nie boją się korozji i można je stosować w każdym lokalu i na ulicy.

Źródło s-be.ru

• Pasywowana na żółto. Są przetwarzane na dwa sposoby. Stop cynku i kwas chromowy. Dzięki temu uzyskują właściwości antykorozyjne i odporność na naprężenia mechaniczne. Często używany do mocowania okuć w meblach.

Dzięki kolorowi wkrętu samogwintującego można już łatwo określić stopień jego odporności na wilgoć i wytrzymałość pręta. Stąd łatwo zrozumieć, że czarny sprzęt jest jakościowo zdolny do mocowania tylko lekkich części w suchych pomieszczeniach. Na przykład płyta gipsowo-kartonowa do drewnianej skrzyni w salonie. Kolor powłoki nie wpływa na średnicę śruby.

Wszystkie inne gatunki (według koloru) mogą służyć na ulicy. W tym przypadku stosowana jest metoda rozpoznawania jakości po cenie. Im wyższy koszt wkrętu samogwintującego, tym bardziej jest on niezawodny, podobnie jak elementy złączne.

typ gwintu

Kolejną cechą wyróżniającą jest częstotliwość zwojów. Im drobniejszy skok gwintu, tym łatwiej wkręcić wkręt samogwintujący w gęsty materiał. Aż do metalu. A im większy stopień, tym bardziej porowata struktura drewna jest potrzebna do zastosowania łączników.

Źródło скидкагид.рф

Dlatego sprzęt można klasyfikować krok po kroku:

• Medium mówi o wszechstronności. W razie potrzeby może być stosowany na dowolnym materiale.
• Dwukierunkowy gwint służy do mocowania do metalowego profilu.
• Rzadka jest przeznaczona do drewna o niskiej gęstości. A wkręt samogwintujący można wkręcić zarówno w plastik, jak i w gips.
• Średnia, o profilu w jodełkę, przeznaczona do ścian betonowych i ceglanych.
• Asymetryczny jest zwykle używany w montażu mebli.

Rzadki krok służy do maksymalnego zachowania struktury drewna. Wielu rzemieślników nawet wstępnie zwilża śrubę samogwintującą olejem i wywierca pod nią otwór, chociaż bez większych trudności może wejść w strukturę drzewa. A wszystko po to, aby zmniejszyć destrukcyjny wpływ na włókna.

Rodzaje wkrętów samogwintujących są również klasyfikowane według opcji gwintów:

• Pełna, aż do nasadki, zwiększa odporność na obciążenia wzdłużne.
• Frez na nasadce pomaga całkowicie i głęboko zatopić sprzęt pod powierzchnią.
• Jeśli nić kończy się ostrą końcówką, to za pomocą takich śrub można wyregulować część.

Źródło nohoho.ru

• Tak zwany wiatrowskaz ma na końcu wiertło, co eliminuje konieczność wstępnego nawiercania powierzchni.

kształt kapelusza

Łeb wkrętu samogwintującego natychmiast mówi o jego przeznaczeniu:

• Potrzebny jest ukryty, aby zapięcia nie wystawały ponad powierzchnię.
• Aby móc przyłożyć większą siłę, potrzebna jest mniejsza zaślepka.
• Półkula, dzięki temu, że czapka ma większą powierzchnię, przyczynia się do mocniejszego ucisku.
• Dzięki małej podkładce zwiększa powierzchnię roboczą głowicy i służy do mocowania materiałów arkuszowych.
• Przy dużej podkładce potrzebne jest mocowanie tych samych arkuszy, ale o małej gęstości.
• Sześciokątny pozwala na zastosowanie mniej wysiłku, dzięki zastosowaniu narzędzi dźwigniowych.
• Ukryty lejek umożliwia zamknięcie połączenia plastikową ozdobną zaślepką.

Źródło cloudinary.com

Wybierając kształt kapelusza, należy wziąć pod uwagę dwa czynniki. Przede wszystkim analizowane jest przyszłe obciążenie połączenia. Na tej podstawie oceniana jest możliwość zainstalowania mocnego uchwytu. Pomaga to zaoszczędzić pieniądze tam, gdzie wystarczy zwykła śruba.

Wciąż myślę o ewentualnej potrzebie odkręcenia łączników. Dlatego lepiej zrezygnować ze sprzętu, który łączy części na wieki.

Parametry okuć do drewna

Ta tabela wkrętów do drewna dostarczy wszystkich niezbędnych informacji o ich wymiarach, które podane są w milimetrach.

Długie wkręty samogwintujące zwykle mają wał podzielony na dwie sekcje. Jest gładka w jednej trzeciej od skuwki. A potem rzeźbienie dobiega końca. Jest tak pomyślany, że możliwe jest łączenie ze sobą elementów drewnianych o dużej grubości.

Różnica między okuciem do drewna a ich odpowiednikami do metalu

Główna i jedyna różnica polega tylko na skoku gwintu. Ponieważ wszystkie rodzaje śrub metalowych są wykonane przy użyciu tych samych technologii. Nić ma częste i małe zwoje. Wynika to z dużej gęstości metalu. Jeśli stopień jest większy, dokręcenie wkrętu samogwintującego będzie prawie niemożliwe.

Okucia na drewnie również spotykają się z drobnymi rzeźbieniami. Ale to mówi o zastosowaniu w gęstszym drewnie. Na przykład w dębie lub buku. Ale w przypadku drzew zwanych żelaznymi drzewami na ogół potrzebne są specjalne elementy złączne. Duży skok gwintu jest odpowiedni dla osiki, lipy i sosny. Gęstość jest najniższa.

Ale sprzęt metalowy często ma specjalny długopis na końcu wątku. Pomaga w wierceniu metalu, a tym samym przyczynia się do najszybszego przylegania gwintu do materiału. To prawda, że do powierzchni drewnianych produkowana jest również specjalna śruba samogwintująca, zwana wiatrowskazem. Ma też podobną wiertarkę. A zaostrzone śruby są obecne w każdej postaci.

Podsumowanie

Prawidłowy dobór wkrętu samogwintującego do mocowania dwóch części zależy od:

• technologie wytwarzania;
• opcja skoku i gwintu;
• kształty kapeluszy.

Porównując informacje z pozycją, w której wkręt samogwintujący będzie musiał znajdować się przez długi czas, dokonuje się wyboru na korzyść jednego z typów. Należy wziąć pod uwagę wilgotność otoczenia. Konieczne jest również uwzględnienie przyszłego obciążenia, które wpłynie na mocowanie.